600MW超臨界火電機組仿真機實習題(可作為現(xiàn)場實際操作的參考).doc

600MW超臨界火電機組仿真機考試題庫（一）汽機正常操作部分1、操作題：凝結(jié)水泵倒換（1倒換至2運行）（35分） 工況號：15考核要點： 1) 確認2凝結(jié)泵處于“備用”狀態(tài) (3分)2) 解除2凝結(jié)泵“聯(lián)鎖”，啟動2凝結(jié)泵 (6分)3) 確認2凝結(jié)泵運行正常 (6分)4) 關(guān)閉1凝結(jié)泵出口門，檢查凝結(jié)水壓力保持穩(wěn)定，停運1凝結(jié)泵 (8分)5) 確認凝結(jié)水母管壓力正常 (6分)6) 將1凝結(jié)泵及出口門聯(lián)鎖投入“自動” (6分)2、操作題：凝結(jié)水泵由運行轉(zhuǎn)檢修（1凝結(jié)泵運行）（35分）工況號：15考核要點： 1) 啟動備用凝結(jié)泵，停運1凝結(jié)泵，解除1凝結(jié)泵“聯(lián)鎖” (8分)2) 檢查1凝結(jié)泵出口門已關(guān)閉，關(guān)閉1凝結(jié)泵進口門 (5分)3) 將1凝結(jié)泵及出、入口門電機停電 (4分)4) 關(guān)閉1凝結(jié)泵抽空氣門 (5分)5) 關(guān)閉1凝結(jié)泵密封水門 (5分)6) 開啟1凝結(jié)泵入口放空氣門、放水門，保持汽輪機真空穩(wěn)定，布置安全措施 (8分)3、操作題：投入定子冷卻水系統(tǒng)（35分） 工況號：67考核要點： 1) 確認定子冷卻水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)（3分）2) 確認發(fā)電機內(nèi)部氫氣壓力已達到規(guī)定壓力（3分）3) 關(guān)閉定子冷卻水系統(tǒng)放水門（4分）4) 檢查定子冷卻水水質(zhì)合格（4分）5) 將定子水箱補水至正常水位（5分）6) 開啟發(fā)電機定子冷卻水進、出口門（3分）7) 開啟定子冷卻水系統(tǒng)再循環(huán)門（5分）8) 啟動定子冷卻水泵，調(diào)整定子冷卻水壓至正常，低于氫壓一定值（8分）4、操作題：汽輪機沖轉(zhuǎn)至3000r/min（冷態(tài)啟動）（35分） 工況號：53考核要點： 1. 確認汽輪機各保護已投入運行(2分）2. 確認已滿足汽機沖轉(zhuǎn)參數(shù)(3分）3. 掛閘，確認再熱主汽門全開，再熱主汽門旁路門全開，高排逆止門在自由態(tài)。(3分）4. 投入主汽門控制，點擊啟機按鈕檢查高壓調(diào)速汽門全開，機組開始升速。(5分）5. 開啟高缸通風閥及其減溫水，控制高壓缸排汽溫度。(2分）6. 400rpm時進行摩擦檢查，然后繼續(xù)升速至2000rpm暖機(3分）7. 沖轉(zhuǎn)過程中檢查機組振動、脹差、串軸、瓦溫、回油溫度等參數(shù)正常(5分）8. 按規(guī)程規(guī)定嚴格控制好汽機升速率 v2分）9. 定速3000 r/min ，切換主油泵 (5分）10. 升速過程中就地檢查汽輪機測溫、測振，聽聲音(5分）5、操作題：5#低加退出運行（35分） 工況號：15考核要點：1) 緩慢關(guān)閉五段抽汽至5低加電動門。（5分）2) 檢查5疏水調(diào)門自動動作正常，5低加水位正常。（4分）3) 關(guān)閉五段抽汽至5低加進汽逆止門。（3分）4) 開啟5低加凝結(jié)水旁路門。（5分）5) 緩慢關(guān)閉5低加凝結(jié)水進口門，注意凝結(jié)水流量正常。（4分）6) 關(guān)閉5低加凝結(jié)水出口門。（4分）7) 關(guān)閉5低加抽空氣門。（4分）8) 開啟五段抽汽至5低加進汽疏水門。（3分）9) 在#5低加停運過程中保持低加水位、凝結(jié)水流量正常。（5分）6、操作題：汽輪機主機潤滑油投運后，冷態(tài)投盤車（35分） 工況號：68考核要點： 1) 盤車投運前確認主機潤滑油壓低跳盤車保護已投入（5分）2) 盤車投運前確認主機潤滑油系統(tǒng)運行正常（5分）3) 盤車投運前確認密封油系統(tǒng)運行正常（5分）4) 盤車投運前確認主機頂軸油系統(tǒng)運行正常（5分）5) 盤車投運后檢查盤車運行正常，電流正常，就地傾聽聲音無異常。（8分）6) 盤車投運后檢查大軸撓度、偏心合格（7分）7、操作題：機組負荷50額定負荷，投入機組協(xié)調(diào)（35分） 工況號：69考核要點： 1) 確認機組穩(wěn)定運行在50額定負荷工況（5分）2) 投入汽輪機“主控” （5分）3) 投入鍋爐“主控” （5分）4) 投入滑壓方式（5分）5) 檢查機組負荷高低限設(shè)定正確。（5分）6) 投入爐跟機協(xié)調(diào)方式。（5分）7) 檢查機組運行正常（5分）8、操作題：汽輪機破壞真空緊急停機（35分） 工況號：15考核要點： 1) 手打汽輪機緊急停機按鈕，確認汽輪機主汽門、調(diào)門、各抽汽逆止門關(guān)閉，發(fā)電機逆功率動作跳機，機組轉(zhuǎn)速下降（8分）2) 啟動主機潤滑油泵（或直流潤滑油泵）（8分）3) 待汽機轉(zhuǎn)速低于2500rpm時開啟真空破壞門（8分）4) 記錄汽輪機惰走時間，傾聽汽輪機內(nèi)部聲音（3分）5) 轉(zhuǎn)速降至1000轉(zhuǎn)，啟動主機頂軸油泵（4分）6) 汽輪機轉(zhuǎn)速到零，投入主機盤車（4分）9、操作題：除氧器上水、投加熱（35分） 工況號：70考核要點： 1) 除氧器上水前確認水質(zhì)合格（5分）2) 啟動凝補水泵，開啟除氧器上水手動門，用除氧器上水手動門控制上水流量（10分）3) 注意監(jiān)視凝補水泵，防止超電流。（8分）4) 除氧器上水至正常水位（2分）5) 除氧器投加熱前除氧器供汽管道應充分暖管（5分）6) 除氧器水溫加熱到規(guī)定值（5分）10、操作題：小機沖轉(zhuǎn)（35分） 工況號：58考核要點： 1) 小機沖轉(zhuǎn)前確認油系統(tǒng)運行正常（5分）2) 小機沖轉(zhuǎn)前確認汽動給水泵再循環(huán)門開啟（3分）3) 小機沖轉(zhuǎn)前確認該汽泵組保護投入（5分）4) 小機沖轉(zhuǎn)前確認除氧器水位正常（5分）5) 小機沖轉(zhuǎn)前小機供汽管道暖管充分（5分）6) 小機升速率控制在300r/min（3分）7) 小機沖轉(zhuǎn)過程中檢查小機振動、瓦溫等參數(shù)正常（5分）8) 小機升速至規(guī)程規(guī)定暖機轉(zhuǎn)速（4分）11、操作題：凝結(jié)水系統(tǒng)檢修后正常投入（35分） 工況號：701) 確認凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)（3分）2) 將凝結(jié)器水位補水至正常（3分）3) 將凝結(jié)水系統(tǒng)放水門關(guān)閉，放空氣門開啟（5分）4) 開啟凝結(jié)泵入口門、空氣門、密封水門、電機及軸承冷卻水門（4分）5) 凝結(jié)泵啟動前確認凝結(jié)泵再循環(huán)門開啟（7分）6) 啟動一臺凝結(jié)泵，其出口門聯(lián)開（8分）7) 凝結(jié)泵啟動后檢查凝結(jié)泵運轉(zhuǎn)正常 （5分12、操作題：A汽泵、電泵運行，B汽泵并列（35分） 工況號：76考核要點： 1) 檢查A汽泵、電泵運行正常，B汽泵3100rpm，具備并列條件（5分）2) 將B汽泵投遙控（2分）3) 開啟B汽泵出口門（2分）4) 逐步增加B汽泵的轉(zhuǎn)速，嚴密監(jiān)視給水流量和給水壓力的變化。（5分）5) 當給水壓力或流量開始增加時，降低電泵的轉(zhuǎn)速，同時繼續(xù)增加B汽泵的轉(zhuǎn)速。（5分）6) 切換過程中，保持給水流量和給水壓力不變。（5分）7) 注意電泵流量小于180t/h時，再循環(huán)門自動開啟。（2分）8) 注意汽泵流量大于230t/h時，再循環(huán)門自動關(guān)閉。（2分）9) 當電泵流量小于180t/h后，檢查B汽泵運行參數(shù)正常，調(diào)整兩臺汽泵轉(zhuǎn)速一致，投B汽泵自動。（3分）10) 檢查給水系統(tǒng)正常，機組運行穩(wěn)定。（3分）11) 將電泵停止運行。（1分）13、操作題：低加正常投入運行（35分） 工況號：71考核要點： 1) 關(guān)閉低加凝結(jié)水管道放水門（5分）2) 低加投入前確認低加水位保護已投入（2分）3) 低加水側(cè)注滿水后開啟低加進、出口門（5分）4) 低加進出、口門開啟后，關(guān)閉低加凝結(jié)水旁路門（5分）5) 低加汽側(cè)投運前抽汽管道疏水應充分（5分）6) 開啟低加抽汽電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常。投運后關(guān)閉抽汽管道疏水（8分）7) 低加投運過程中低加水位保持在正常范圍內(nèi)（5分）14、操作題：機組熱態(tài)啟動抽真空（35分） 工況號：77考核要點： 1) 確認主機盤車運行正常，主機軸封系統(tǒng)已投運正常（5分）2) 檢查真空系統(tǒng)具備抽真空條件（5分）3) 關(guān)閉凝汽器真空破壞門（7分）4) 投入真空泵冷卻水（5分）5) 啟動真空泵，檢查泵出口門開啟，維持汽水分離器正常水位（8分）6) 確認凝汽器真空上升至規(guī)定值（5分）15、操作題：機組熱態(tài)啟動送軸封（35分） 工況號：72考核要點： 1) 送軸封前必須確認循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運（3分）2) 送軸封前必須確認閉式水系統(tǒng)已正常投運（3 分）3) 送軸封前必須確認凝結(jié)水系統(tǒng)已正常投運（3分）4) 送軸封前必須確認主機潤滑油系統(tǒng) 密封油系統(tǒng) 頂軸油系統(tǒng)已正常投運（3 分）5) 檢查軸封系統(tǒng)閥門送電，進行暖管。（5 分）6) 檢查軸封冷卻器投入。（5 分）7) 啟動一臺軸冷風機。（5 分）8) 送軸封前必須確認主機盤車已正常投運（5 分）9) 投軸封前軸封供汽管道必須充分疏水（3 分）16、操作題：啟動電動給水泵（35分） 工況號：65 考核要點： 1) 啟動電泵前必須確認電泵再循環(huán)門全開（4分）2) 啟動電泵前確認除氧器水位正常（4分）3) 確認電泵系統(tǒng)放水門關(guān)閉（4分）4) 投入電泵冷卻水及油系統(tǒng)、確認油壓正常（4分）5) 確認電泵出口門關(guān)閉，開啟電泵入口門（5分）6) 確認電泵勺管在最低位、保護投入（4分）7) 啟動電動給水泵，檢查電泵運行正常（8分）8) 停止電泵輔助油泵運行，檢查油壓正常（2分）17、操作題：正常停運高加系統(tǒng)（35分） 工況號：50考核要點： 1) 停運高加前先確認機組負荷不高于額定負荷的90% （5分）2) 將高加疏水倒至凝汽器。（6分）3) 先停汽側(cè)，后停水側(cè)。停運高加時逐漸關(guān)小抽汽電動門，檢查高加抽汽管道疏水門聯(lián)開，否則手開。（6分）4) 高加停運過程中保持各高加疏水水位在正常范圍。 （6分）5) 給水倒旁路，開啟高加給水旁路電動門 ，關(guān)閉高加進、出口電動門 。 （6分）6) 關(guān)閉高加出口電動門過程中必須嚴密監(jiān)視給水流量及壓力正常。 （6分）18、操作題：高加正常投入運行（35分） 工況號：441) 考核要點：高加投入前確認高加水位高保護已投入（2分）2) 關(guān)閉高加給水管道放水門（3分）3) 高加水側(cè)注滿水后開啟高加進、出口門（或檢查高加聯(lián)成閥頂起正常）（4分）4) 高加進、出口水門開啟后，關(guān)閉高加給水旁路門（3分）5) 高加汽側(cè)投運前抽汽管道疏水應充分（3分）6) 開啟高加各汽側(cè)電動門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常（5分）7) 高加投運過程中高加汽側(cè)壓力差及給水溫升，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行（5分）8) 高加投運后關(guān)閉抽汽管道疏水，并將疏水倒至除氧器（5分）9) 高加投運過程中高加水位保持在正常范圍內(nèi)（5分）（二）汽機事故處理部分1、事故處理題：A閉式水泵故障跳閘，B閉式水泵未聯(lián)啟（35分） 工況號：15 故障序號：490考核要點： 1) 通過事故報警，閉式水泵A電流及操作器狀態(tài)，閉式水壓力，確認A閉式水泵跳閘。（5分）2) 檢查B閉式泵未聯(lián)啟，立即手動啟動B閉式泵，檢查閉式水壓正常（10分）3) 檢查閉式水所帶用戶的相應參數(shù)正常。（3分）4) 查找A閉式水泵跳閘原因（7分）5) 檢查B閉式泵未聯(lián)啟原因（7分）6) 匯報值長，聯(lián)系檢修處理。（3分）3、事故處理題：除氧器水位主調(diào)節(jié)閥卡澀（30%）（35分） 工況號：15 故障序號：486+487考核要點： 1) 根據(jù)除氧器水位下降，凝結(jié)水壓力上升、流量下降，除氧器主調(diào)門指令和反饋不符確認除氧器進水主調(diào)門卡。（12分）2) 解除除氧器水位自動，手動調(diào)整無效，立即用除氧器水位調(diào)整旁路門調(diào)整水位正常。（6分）3) 將除氧器上水由主路逐漸倒至旁路，并根據(jù)旁路出力控制機組負荷。（8分）4) 隔離除氧器主調(diào)整門，通知檢修處理。（3分）5) 注意維持除氧器、凝汽器水位、壓力正常。匯報值長。（2分）6) 檢修處理好后，開啟除氧器水位主調(diào)整門前后隔離手動門，逐漸開啟主調(diào)整門，關(guān)閉旁路門。（2分）7) 除氧器水位調(diào)整正常后，投入主調(diào)整門自動。并恢復原負荷工況。（2分）4、事故處理題：#1EH油泵故障（35分）工況號：15 故障序號：461+463考核要點： 1) 檢查發(fā)現(xiàn)A EH油泵跳閘。（5分）2) EH油壓下降，B EH油泵不聯(lián)動（5分）3) 立即搶合備用B EH油泵成功。（10分）4) 檢查B EH油泵電流，EH油壓正常，就地檢查B EH油泵運行正常。（5分）5) 立即檢查A EH油泵跳閘原因及B EH油泵不聯(lián)動原因，匯報值長，聯(lián)系檢修處理。（10分）5、事故處理題：#1高加泄漏（20%）（35分） 工況號：15 故障序號：433考核要點： 1) 通過高加水位升高，高加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調(diào)門、危急疏水調(diào)門開度增大來判斷確認是哪一臺高加泄漏。（12分）2) 注意監(jiān)視給水壓力、流量和運行給水泵電流（轉(zhuǎn)速），調(diào)整汽包水位正常。（5分）3) 高加水位無法維持，匯報值長，降負荷至規(guī)定值，立即手動解列高加。（6分）4) 檢查確認一級、二級、三級抽汽電動門及逆止門關(guān)閉，抽汽電動門前、逆止門后疏水氣動門開啟。（4分）5) 檢查高加旁路門（三通閥）開啟，手動關(guān)閉高加出口門（3分）6) 維持負荷不超過規(guī)定，檢查系統(tǒng)不超壓，爐側(cè)注意管壁溫度不能超過規(guī)定值。（3分）7) 匯報值長，通知檢修處理。（2分）6、事故處理題：#1高加正常疏水調(diào)門卡澀 （20%）（35分）工況號：15 故障序號：437+438考核要點：1) #1高加水位上升，通過正常疏水調(diào)門指令與反饋不符判斷故障。（7分）2) 切#1高加疏水調(diào)門至手動，手動調(diào)整無效。（4分）3) 確認高加正常疏水調(diào)門失靈卡澀。（5分）4) 檢查#1高加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6分）5) 隔離#1高加正常疏水調(diào)門，注意并調(diào)整其他各高加水位正常。（4分）6) 匯報值長，通知檢修處理。（3分）7) 處理無效時，停止#1高加運行。（6）7、事故處理題：#3高加正常疏水調(diào)門卡澀 （20%）（35分）工況號：15 故障序號：441+442考核要點： 1） #3高加水位上升，通過正常疏水調(diào)門指令與反饋不符判斷故障。（7分）2） 切#3高加疏水調(diào)門至手動，手動調(diào)整無效。（4分）3） 確認高加正常疏水調(diào)門失靈卡澀。（5分）4） 檢查#3高加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持水位。（6分）5） 降低機組負荷，減小高加疏水量。（4分）6） 匯報值長，通知檢修處理。（3分）7） 處理無效時，停止高加運行。（6）9、事故處理題：汽泵A跳閘（35分） 工況號：15 故障序號：502考核要點： 1） 通過聲光報警，給水流量等判斷A小機跳閘（5分）2） 檢查電泵是否聯(lián)動，若未聯(lián)動立即搶合電泵，調(diào)整給水流量至最大。（6分）3） 機組RB保護動作，自動降負荷至70%的額定；若RB保護拒動，應立即手動將機組負荷降至70額定負荷（3分）4） 嚴密監(jiān)視機組RB保護動作情況。（5分）5） 嚴密監(jiān)視機組各主要運行參數(shù)正常（5分）6） 檢查電泵的運行情況，電流、壓力、振動、油壓、油溫、軸承溫度正常。（5分）7） 檢查A小機跳閘原因。（3分）8） 匯報值長，通知檢修處理。（3分）11、事故處理題：高調(diào)門1卡澀（20%）（35分） 工況號：15 故障序號：404+405考核要點： 1） 通過高調(diào)門位置反饋判斷故障。（10分）2） 保持機組負荷穩(wěn)定，將閥門方式切為單閥方式。(10分)3） 就地檢查原因。（10分）4） 匯報值長，聯(lián)系進修處理。（5分）14、事故處理題：凝結(jié)器內(nèi)圈鈦管泄露 工況號：50 故障序號：考核要點：1. 通過凝汽器水位上升，凝結(jié)水電導率上升判斷凝器水側(cè)泄漏。(8分)2. 適當開啟凝汽器補水門和啟動放水門，以降低凝結(jié)水硬度，注意調(diào)整除氧器、凝汽器水位正常。(6分)3. 匯報值長，根據(jù)凝汽器真空，接帶負荷。(5分)4. 分組隔離半面凝汽器，根據(jù)凝汽器水位、凝結(jié)水硬度情況，判斷出泄漏側(cè)凝汽器，做好隔離措施，通知檢修處理。(11分)5. 調(diào)整凝汽器水位正常。注意調(diào)整各參數(shù)正常。(5分)15、EH油管道泄漏 工況號：50 故障序號：考核要點：1. 檢查發(fā)現(xiàn)EH油壓下降，就地檢查EH油箱油位下降。32. 通過檢查EH油系統(tǒng)各閥門及管路，確認故障點。53. 匯報值長，通知檢修人員。34. EH油壓降至低1值時,確認備用泵自啟,否則手動投運。85. 立即聯(lián)系檢修堵漏，對EH油箱進行補油。56. EH油壓降至低2值時,或油位無法維持或可能造成火災時,應立即停機。87. 立即停止所有EH泵運行（防止泵損壞）316、真空系統(tǒng)泄漏 工況號：50 故障序號：考核要點：1. 根據(jù)機組負荷，真空，排汽溫度等參數(shù)正確判斷故障52. 根據(jù)真空值啟動備用真空泵53. 若機組真空繼續(xù)下降，應根據(jù)相應真空值快速降負荷54. 排汽溫度高應投入低壓缸噴水。35. 檢查真空破壞門是否誤開，否則手動關(guān)閉36. 檢查凝汽器水位是否過高，檢查旁路是否誤開37. 檢查循環(huán)水流量及壓力，啟動一臺備用循環(huán)水泵38. 檢查機組軸封壓力是否過低否則立即調(diào)整至正常39. 到就地查找凝汽式及相關(guān)負壓系統(tǒng)是否有明顯漏點310. 若真空降至保護動作值，或排汽溫度升高至保護動作值，保護應動作停機，若保護不動，應立即手動打閘。217、#5低加泄漏 工況號：50 故障序號：考核要點：1. 通過#5低加水位升高，低加水位報警，疏水溫度降低，正常疏水調(diào)門、危急疏水調(diào)門開來判斷故障。確認#5低加泄漏122. 注意監(jiān)視凝結(jié)水壓力、流量和運行凝泵電流，調(diào)整除氧器水位正常53. 該低加水位無法維持，立即手動解列該低加。64. 關(guān)閉該低加抽汽電動門、逆止門，開啟其電動門前、逆止門后疏水門。45. 開啟該低加旁路門，關(guān)閉進、出口門。36. 維持負荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓，注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。37. 匯報值長，通知檢修處理。218、A真空泵跳閘+B真空泵性能下降 工況號：50 故障序號：考核要點：1. 通過聲光報警、真空泵電流及操作器狀態(tài)判斷A真空泵跳閘，檢查B真空泵是否聯(lián)動，若未聯(lián)動立即搶合B真空泵一次。62. 派人檢查A真空泵跳閘原因。33. 檢查B真空泵運行情況，通過乙真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷B真空泵性能下降。54. 立即搶合C真空泵，搶合成功，真空逐漸回升。85. 若真空降至規(guī)定值以下，按規(guī)定降負荷處理，真空降至保護動作停機規(guī)定值，保護應動作停機，否則立即打閘停機，停機時禁止使用二級旁路。36. 排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。37. 真空下降過程中，應密切監(jiān)視汽輪機軸系振動，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數(shù)。5匯報值長，通知檢修處理。2（三）電氣正常操作部分1、操作題：退出“發(fā)電機差動”保護壓板（35分） 工況號：15考核要點： 1. 核對“發(fā)電機差動”保護壓板名稱正確。（10分）2. 確認“發(fā)電機差動”保護壓板在加入位置。（7分）3. 打開“發(fā)電機差動”保護壓板。（10分）4. 檢查“發(fā)電機差動”保護壓板已正確打開。（6分）5. 匯報值長“發(fā)電機差動”保護壓板已打開。（2分）2、操作題：投入“失磁”保護壓板（35分） 工況號：23考核要點： 1. 確認高內(nèi)阻電壓表完好，并正確選擇檔位。（6分）2. 核對“失磁”保護壓板名稱正確。（7分）3. 測量“失磁”保護壓板間無電壓。（10分）4. 投入“失磁”保護壓板。（5分）5. 檢查“失磁”保護壓板已正確加入。（5分）6. 匯報值長“失磁”保護壓板已加入。（2分）3、操作題：發(fā)電機解列（35分） 工況號：12考核要點： 1. 降發(fā)電機有、無功負荷減至零，電度表停轉(zhuǎn)。（10分）2. 接到值長下達的解列發(fā)電機的操作命令。（5分）3. 將機組打閘，采用逆功率保護動作解列發(fā)電機。（5分）4. 檢查逆功率保護聯(lián)跳主開關(guān)、滅磁開關(guān)正常，復位開關(guān)位置。（8分）5. 檢查發(fā)電機定子三相無電流，檢查機組轉(zhuǎn)速下降。（5分）6. 匯報值長發(fā)電機已解列。（2分）4、操作題：發(fā)電機并列（35分） 工況號：11考核要點： 1. 檢查汽輪機已滿速。（2分）2. 檢查發(fā)變組保護已投入。（2分）3. 檢查發(fā)電機出口刀閘已合入。（2分）4. 合勵磁系統(tǒng)各開關(guān)，發(fā)電機進行啟勵升壓，升壓至額定后核對空載參數(shù)正常。（3分）5. 檢查定子三相電流應為零或接近于零。（2分）6. 接到值長下達的操作命令。（2分）7. 投入發(fā)變組開關(guān)同期TK。（2分）8. 檢查發(fā)變組開關(guān)同期閉鎖已投入。（3分）9. 投入DEH“自動同步”。（2分）10. 檢查發(fā)電機同期整步表指示壓差、頻差符合并列條件，同期表旋轉(zhuǎn)正常。（3分）11. 投入自動準同期裝置。（2分）12. 待發(fā)變組開關(guān)紅燈閃光，三相電流有指示且均衡，確認已并列，恢復開關(guān)位置。（2分）13. 匯報值長發(fā)電機已并網(wǎng)。（2分）14. 按要求接帶有功、無功負荷。（2分）15. 退出發(fā)變組開關(guān)同期TK。（2分）16. 檢查主變冷卻器投運正常，全面檢查發(fā)變組系統(tǒng)運行正常。（2分）5、操作題：6000V廠用工作段母線由備用電源倒至工作電源運行（35分）工況號：24考核要點： 1. 檢查高壓廠用變壓器保護已投入正常。（5分）2. 檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開關(guān)在“運行”位。（2分）3. 檢查6kV廠用系統(tǒng)快切裝置無異常，切換方式為“并聯(lián)切換”。（3分）4. 投入6kV廠用系統(tǒng)快切裝置。（3分）5. 按下6kV廠用系統(tǒng)快切裝置“手動切換”按鈕并確認。（5分）6. 檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開關(guān)已帶負荷。（5分）7. 拉開6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關(guān)。（5分）8. 復歸6kV廠用系統(tǒng)快切裝置。（5分）9. 匯報值長。（2分）6、操作題：6000V廠用工作段母線由工作電源倒至備用電源運行（35分）工況號：2考核要點： 1. 檢查高壓啟動備用變壓器空載運行正常。（5分）2. 檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關(guān)在“運行”位。（3分）3. 檢查6kV廠用系統(tǒng)快切裝置無異常，切換方式為“并聯(lián)切換”。（2分）4. 投入6kV廠用系統(tǒng)快切裝置。（5分）5. 按下6kV廠用系統(tǒng)快切裝置“手動切換”按鈕并確認。（5分）6. 檢查6kV廠用系統(tǒng)備用電源分支開關(guān)已帶負荷。（5分）7. 檢查6kV廠用系統(tǒng)工作電源分支開關(guān)已斷開。（5分）8. 復歸6kV廠用系統(tǒng)各開關(guān)位置及快切裝置。（3分）9. 匯報值長。（2分）7、操作題：6000V廠用工作段母線由檢修轉(zhuǎn)運行（35分） 工況號：25考核要點： 1. 檢查所有工作票均已終結(jié)，安全措施已拆除。（5分）2. 檢查6kV母線及所屬設(shè)備均完好，保護已投入，符合運行條件。（3分）3. 檢查該母線上各負荷開關(guān)均在“檢修”位置。（2分）4. 測量母線絕緣電阻合格。（5分）5. 檢查6kV母線PT一次保險良好，測絕緣良好，將推至“工作”位，并檢查接觸良好。（2分）6. 合上6kV母線PT二次開關(guān)或給上二次保險。（3分）7. 合上6kV母線備用電源分支開關(guān)控制電源、給上其二次插頭，將開關(guān)推至“工作”位置，、裝上合閘保險。（5分）8. 解除廠用電系統(tǒng)同期閉鎖裝置。（3分）9. 合上6kV母線備用電源分支開關(guān)，檢查母線電壓表指示正常。（5分）10. 匯報值長。（2分）8、操作題：6000V廠用工作段母線由運行轉(zhuǎn)檢修（35分） 工況號：26考核要點： 1. 檢查該6kV母線所屬負荷開關(guān)確已斷開，拉至“檢修”位。（5分）2. 檢查6kV母線工作電源分支開關(guān)在斷位，斷開6kV母線工作電源分支開關(guān)控制電源及二次插頭，將其拉至檢修位。（5分）3. 斷開6kV母線備用電源分支開關(guān)。（3分）4. 檢查6kV母線備用電源分支開關(guān)確已斷開，斷開6kV母線備用電源分支開關(guān)控制電源及二次插頭，將其拉至“檢修”位置。（6分）5. 斷開PT二次開關(guān)或取下二次保險，拔下二次插頭，將6kV母線PT拉至“檢修”位。（6分）6. 驗明母線確無電壓后，按工作票要求裝設(shè)接地線。（4分）7. 按工作票要求懸掛標志牌，圍設(shè)遮攔。（3分）8. 匯報值長。 （2分）9、操作題：發(fā)變組系統(tǒng)由熱備用轉(zhuǎn)檢修（35分） 工況號：271. 檢查送出線刀閘確已斷開。（3分）2. 檢查發(fā)電機主開關(guān)、滅磁開關(guān)在“分閘”位。（2分）3. 斷開發(fā)變組所有開關(guān)、刀閘控制電源。（2分）4. 停止勵磁調(diào)節(jié)裝置，斷開控制電源。（3分）5. 斷開勵磁整流裝置的交、直流刀閘。（2分）6. 停運主變、高廠變的冷卻器，將其電源停電。（3分）7. 將發(fā)電機出口PT解除備用。（5分）8. 將高廠變的低壓分支開關(guān)和低壓分支PT二次開關(guān)拉至“檢修”位。（5分）9. 拉開發(fā)電機中性點電抗器刀閘。（未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無此刀閘不扣分）10. 驗明無電壓后，按工作票要求裝設(shè)接地線（或合上接地刀閘）。（3分）11. 按工作票要求懸掛標志牌，圍設(shè)遮攔。（2分）12. 匯報值長。（2分）10、操作題：發(fā)變組系統(tǒng)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用（35分） 工況號：28考核要點： 1. 檢查發(fā)變組系統(tǒng)全部工作結(jié)束，接地刀閘及接地線全部拆除。（5分） 2. 檢查發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)各開關(guān)在“分閘”位。（2分）3. 合上勵磁整流裝置的交、直流刀閘。（2分）4. 投入發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)各開關(guān)操作、保護、信號、合閘電源。（2分）5. 將發(fā)電機出口PT、高廠變低壓側(cè)PT投入。（3分）6. 投入送出線PT二次小開關(guān)。（3分） 7. 合入發(fā)電機中性點電抗器刀閘。 （未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無此刀閘不扣分）8. 投入封閉母線微正壓裝置。 （2分）9. 合上主變中性點接地刀閘。（未執(zhí)行此項扣3分，系統(tǒng)無此刀閘不扣分）10. 主變、高廠變冷卻器電源送電，啟動風冷系統(tǒng)。 （2分）11. 投入發(fā)電機冷卻系統(tǒng)、勵磁機冷卻系統(tǒng)。（3分）12. 按規(guī)程規(guī)定投入發(fā)變組保護裝置。（3分）13. 匯報值長。（2分）11、操作題：#1A汽機變由運行轉(zhuǎn)檢修（35分） 工況號： 15考核要點： 1. 將10BFA母線電源倒由母聯(lián)開關(guān)帶。(就地倒換,測量兩側(cè)電壓差不大于15V)（5分）2. 檢查該母線電壓及負荷電流正常（3分）3. 斷開該低壓廠用變壓器低壓側(cè)開關(guān)。（3分）4. 斷開該低壓廠用變壓器高壓側(cè)開關(guān)。（3分）5. 斷開該低壓廠用變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)控制保險。（2分）6. 檢查該低壓廠用變壓器低壓側(cè)開關(guān)在“分閘”位置，將其手車拉至“檢修”位。（2分）7. 檢查該低壓廠用變壓器高壓側(cè)開關(guān)在“分閘”位置，將其手車拉至“檢修”位。（2分）8. 驗明該低壓廠用變壓器高壓側(cè)確無電壓后，按工作票要求合入接地刀閘。（5分）9. 驗明該低壓廠用變壓器高、低壓側(cè)確無電壓后，按工作票要求裝設(shè)接地線。（5分）10. 按工作票要求懸掛標志牌，圍設(shè)遮攔。（3分）11. 匯報值長。（2分）12、操作題：#1凝結(jié)泵電動機由熱備用轉(zhuǎn)檢修（35分） 工況號： 78考核要點： 1. 檢查DCS中#1凝結(jié)泵開關(guān)在“分閘”位置，檢查電流指示為零。（5分）2. 就地檢查#1凝結(jié)泵開關(guān)機械及電氣指示器在“分閘”位，高壓帶電顯示燈滅，電度表停轉(zhuǎn)。（6分）3. 將控制手閘由“遠方”切至“就地”位。（2分）4. 斷開#1凝結(jié)泵控制、儲能電源開關(guān)，取下開關(guān)二次插件。（2分）5. 將#1凝結(jié)泵開關(guān)搖至“檢修”位置。（5分）6. 驗明#1凝結(jié)泵開關(guān)負荷側(cè)無電壓。（4分）7. 合上#1凝結(jié)泵開關(guān)柜內(nèi)接地刀閘，檢查#1凝結(jié)泵開關(guān)柜內(nèi)接地刀閘三相在合位。（6分）8. 按照工作票要求懸掛標示牌。（3分）9. 匯報值長。（2分）13、操作題：#1凝結(jié)泵電動機電動機由檢修轉(zhuǎn)熱備用（35分） 工況號： 79考核要點： 1. 檢查所有工作票均已終結(jié)，已具備啟動條件。（3分）2. 檢查#1凝結(jié)泵開關(guān)在“分閘”位置。（5分）3. 斷開#1凝結(jié)泵開關(guān)柜內(nèi)接地刀閘，檢查#1凝結(jié)泵開關(guān)柜內(nèi)接地刀閘三相在分位。（6分）4. 測量#1凝結(jié)泵電機系統(tǒng)絕緣電阻合格。（6分）5. 將#1凝結(jié)泵開關(guān)由“檢修”位搖至“工作”位置。（5分）6. 合上#1凝結(jié)泵電源開關(guān)二次插頭，合上控制、儲能電源開關(guān)。（5分）7. 將控制手閘由“就地”切至“遠方”位。（3分）8. 匯報值長。（2分）（四）電氣事故處理部分1、事故處理題：6KV廠用A段母線故障（35分）工況號：15 故障序號：2考核要點： 1) 通過聲光報警及母線電壓、電流、工作電源開關(guān)指示確定故障性質(zhì)。（5分）2) 復位掉閘開關(guān)，并斷開聯(lián)鎖開關(guān)。（5分）3) 檢查有無分支過流，和備用分支過流報警，如沒有可強送備用電源開關(guān)一次。并做好燃燒、負荷調(diào)整，必要時投油穩(wěn)燃。（5分）4) 若強送成功，則啟動掉閘設(shè)備，恢復正常工況運行。（5分）5) 若強送不成功，則將該段母線及其設(shè)備停電，檢查確定故障性質(zhì)。（3分）6) 匯報值長，通知檢修。（3分）7) 將工作電源跳閘、備用電源未自投原因查清并處理好后，恢復母線及其設(shè)備送電，恢復正常運行工況。（7分）8) 通知檢修檢查處理備用電源未自投故障。（2分）7、事故處理題：全廠用電中斷（35分） 工況號：15 故障序號：1考核要點： 1） 根據(jù)聲光報警，機組負荷變化、廠用電狀態(tài)等正確判斷故障（5分）2） 按照規(guī)程規(guī)定，安全停機。（15分）3） 匯報值長。（5分）4） 迅速查找廠用電中斷的原因。（5分）5） 按照值長的命令恢復廠用電系統(tǒng)。（5分）9、事故處理題：發(fā)電機定子接地（35分） 工況號：15 故障序號：13考核要點：1） 通過聲光報警、機組負荷、發(fā)電機保護正確判斷故障。（5分）2） 按照緊急停機的操作程序做好機組跳閘后鍋爐滅火相關(guān)處理。（6分）3） 按照緊急停機的操作程序做好機組跳閘后汽輪機相關(guān)處理。（8分）4） 按照緊急停機的操作程序做好機組跳閘后發(fā)電機系統(tǒng)相關(guān)處理。（6分）5） 匯報值長。（5分）6） 通知檢修查找原因。（5分）12、備變輕瓦斯動作處理 工況號：134 故障序號：65 考核要點：1) 確認備變“輕瓦斯”光字報警信號。（2分）2) 就地站檢查備變（瓦斯繼電器、變壓器油色、油位，冷卻系統(tǒng)等）。（10分）3) 通知化學取樣，分析氣體性質(zhì)。（5分）4) 匯報值長，通知檢修。（3分）5) 加強檢查，根據(jù)氣體分析情況，確定輕瓦斯動作原因，如屬于變壓器內(nèi)部故障，應安排備變盡快停運檢查。（15分）13、事故處理題：1#凝結(jié)水泵差動保護動作 工況號：15 故障序號：108考核要點：1) 通過聲、光報警及電流、開關(guān)狀態(tài)，確定掉閘設(shè)備。（4分）2) 檢查備用泵聯(lián)起正常，否則，手動啟動備用泵，檢查凝結(jié)水母管壓力正常。（6分）3) 檢查相應母線電壓正常，其他輔機運行正常。（5分）4) 就地檢查故障設(shè)備，檢查保護動作情況，就地檢查確認電機接線盒處淋水短路。（10分）5) 并將該設(shè)備停電，布置安全措施，轉(zhuǎn)檢修。（7分）6) 匯報值長，通知檢修。（3分）（五）鍋爐正常操作部分1、操作題：緊急手動停爐的操作（35分） 工況號：15 考核要點： 1) 立即手按硬手操手動停爐按鈕。（5分）2) 檢查鍋爐滅火保護正確動作，所有磨煤機、給煤機、一次風機跳閘，燃油速關(guān)閥、減溫水門關(guān)閉。（8分）3) 檢查保護動作正確，汽輪機跳閘、發(fā)電機解列。（5分）4) 停止密封風機運行。（5分）5) 立即退出高加，并將軸封倒為備用汽源接待。（2分）6) 立即關(guān)閉所有一、二次減溫水門。（2分）7) 迅速滿足吹掃條件進行爐膛吹掃。（3分）8) 檢查汽機交流潤滑油泵連啟正常。（5）2、操作題：爐水循環(huán)泵啟動（35分） 工況號：29考核要點： 1) 檢查確認爐水循環(huán)泵檢修工作結(jié)束，工作票結(jié)束。（2分）2) 投入爐水泵冷卻水系統(tǒng)。（5分）3) 檢查貯水箱水位正常，貯水箱溢流閥投自動。（3分）4) 檢查爐水水循環(huán)泵具備啟動條件，啟動爐水循環(huán)泵（5分）5) 檢查爐水循環(huán)泵出口門、最小流量閥開啟，電流、進出口差壓正常。（10分）6) 緩慢調(diào)整爐水循環(huán)泵出力大于570t/h左右。（10分）3、操作題：鍋爐吹掃及點火（35分） 工況號：30考核要點： 1) 鍋爐具備點火啟動條件。（5分）2) 調(diào)節(jié)總風量和爐膛壓力合格。（5分）3) 確認鍋爐吹掃條件具備，鍋爐開始吹掃。（5分）4) 吹掃5min計時吹掃完成后，CRT畫面上“吹掃完成” 信號建立。MFT首次跳閘信號自動復置或手動復位。（3分）5) 確認爐前燃油系統(tǒng)已投運。（4分）6) 確認過熱器、再熱器疏水門開啟。（4分）7) 調(diào)整二次風門及風量至點火狀態(tài)。（4分）8) 投入一支油槍，檢查油槍著火良好，火檢顯示正常。（5分）4、操作題：鍋爐80額定負荷，E制粉系統(tǒng)停運（35分） 工況號：50考核要點： 1) 解除磨煤機煤量自動，降低該磨煤機給煤量，注意控制磨煤機出口溫度正常。（8分）2) 將給煤機出力降至最低，停運給煤機。（5分）3) 當磨煤機內(nèi)余粉吹凈，將磨煤機通風量降至最低，停運磨煤機。（10分）4) 吹掃5分鐘后，關(guān)閉磨煤機入口總風門、冷熱風截門及調(diào)門、密封風門、給煤機出口插板門、磨煤機出口門。（8分）5) 停運過程中注意控制一次風壓、爐膛負壓、汽溫、汽壓正常。（4分）5、操作題：鍋爐80額定負荷，D制粉系統(tǒng)啟動（35分） 工況號：49考核要點： 1) 檢查磨煤機具備啟動條件：磨煤機、給煤機電源已送至工作位；磨煤機、給煤機密封風投入；磨煤機潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)；給煤機上下插板門開啟；煤斗煤位正常；磨煤機消防蒸汽系統(tǒng)隔離。（5分）2) 開啟磨煤機入口風門；開啟冷、熱風門；開啟磨煤機出口門。（5分）3) 調(diào)整磨煤機冷、熱風調(diào)門，暖磨，并保持一定的通風量。（5分）4) 當磨煤機出口溫度升至7080度，通風量滿足啟磨要求，磨煤機其它啟動條件滿足，啟動磨煤機。（8分）5) 啟動相應給煤機，逐漸增加給煤機出力，控制給煤量、磨煤機出口溫度、通風量相匹配并滿足鍋爐負荷要求。（6分）6) 檢查磨煤機電流、瓦溫、振動、聲音正常；啟動過程中注意控制一次風壓、爐膛負壓、汽溫正常。（3分）7) 待相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定后，投入給煤量自動。（3分）6、操作題：鍋爐50額定負荷，A引風機檢修后啟動（35分） 工況號：56考核要點： 1) 確認引風機檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)。（3分）2) 投入引風機潤滑油、控制油、冷卻水系統(tǒng)，檢查引風機電源送至工作位置，檢查引風機具備啟動條件。（5分）3) 解除另一臺引風機自動。（3分）4) 啟動引風機，檢查其入口擋板聯(lián)開。（5分）5) 增加該引風機出力，并降低另一臺風機出力，逐漸將兩臺風機出力調(diào)平。（10分）6) 調(diào)整過程中，注意控制爐膛負壓正常。（5分）7) 檢查兩臺引風機運行正常，投入引風機自動。（4分）7、操作題：鍋爐50額定負荷，A送風機檢修后啟動（35分） 工況號：64考核要點： 1) 確認送風機檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)。（2分）2) 投入送風機潤滑油、控制油、冷卻水系統(tǒng)，檢查送風機電源送至工作位置，檢查送風機具備啟動條件。（4分）3) 解除另一臺送風機自動。（3分）4) 啟動送風機，檢查其出口擋板連開。（5分）5) 增加該送風機出力，并降低另一臺送風機出力，逐漸將兩臺風機出力調(diào)平。（8分）6) 關(guān)閉送風機出口聯(lián)絡擋板。（4分）7) 調(diào)整過程中，注意控制爐膛負壓、風壓及氧量正常。（5分）8) 檢查兩臺送風機運行正常，投入送風機自動。（4分）8、操作題：鍋爐50額定負荷，鍋爐A引風機停運（35分） 工況號：13考核要點： 1) 檢查機組負荷在50%額定負荷。（5分）2) 解除引風機自動。（5分）3) 逐漸降低欲停引風機出力，增加另一臺引風機出力，保持爐膛負壓正常。（15分）4) 將欲停引風機的出力降至最低，手動停運引風機，檢查該引風機的出入口擋板聯(lián)關(guān)，否則手動關(guān)閉。（10分）9、操作題：鍋爐上水（35分） 工況號：65考核要點： 1) 檢查確認鍋爐內(nèi)部及本體所有檢修工作結(jié)束，鍋爐具備上水條件：給水系統(tǒng)及省煤器放水門關(guān)閉；過熱及再熱器系統(tǒng)疏水門、放空氣門開啟；所有噴水減溫器、噴水調(diào)節(jié)閥和截止閥均已關(guān)閉；所有水位計均投入。（10分）2) 檢查除氧器上水至正常，投加熱，控制除氧器水溫80度左右。（4分）3) 檢查電動給水泵具備啟動條件，啟動電動給水泵，給水打循環(huán)。（5分）4) 通知化學加藥。（3分）5) 經(jīng)化學化驗水質(zhì)合格，鍋爐開始上水。（5分）6) 控制好上水速度，（3分）7) 儲水箱見水后停止上水。（2分）8) 開啟小溢流閥，控制儲水箱水位（3分）10、操作題：鍋爐單側(cè)送、引風機啟動（35分） 工況號：65考核要點： 1) 檢查確認鍋爐內(nèi)部及本體所有檢修結(jié)束，鍋爐具備通風條件。（3分）2) 檢查爐底水封已建立，所有人孔門關(guān)閉。（5分）3) 開啟煙氣脫硫旁路擋板（對于已投入脫硫的機組）（此項未執(zhí)行扣3分）4) 檢查準備啟動的單側(cè)送、引風機電源已送至工作位，相應的風門、擋板已送電。（3分）5) 啟動兩臺空預器，并開啟空預器出、入口煙風擋板。（此項未執(zhí)行扣5分）6) 檢查送、引風機及電機的潤滑油、控制油、冷卻水系統(tǒng)投入正常。（5分）7) 檢查引風機具備啟動條件，啟動引風機，檢查出、入口擋板連開。（7分）8) 檢查送風機具備啟動條件，啟動送風機，檢查出口擋板連開。（7分）9） 調(diào)整送、引風機出力，控制爐膛負壓正常。（5分）11、鍋爐單側(cè)送風機停運 工況：131) 檢查機組負荷在50%額定負荷穩(wěn)定運行。（2分）2) 打開送風機出口聯(lián)絡擋板。（5分）3) 解除送風機停運聯(lián)停引風機的熱工連鎖。（5分）4) 解除送風機自動。（3分）5) 如燃燒不穩(wěn)，點油助燃。（3分）6) 逐漸降低欲停送風機出力，增加另一臺送風機出力，保持風壓、氧量和正常， （8分）7) 調(diào)整過程中，注意另一臺送、引風機不超過額定電流，振動及軸承溫度符合正常值。（2分）8) 將欲停送風機的出力降至最低，手動停運送風機，檢查該送風機的出入口擋板聯(lián)關(guān)，否則手動關(guān)閉。 （5分）9) 調(diào)整燃燒及負荷。滿足風量及氧量要求。（2分）12、等離子點火 工況：751) 鍋爐具備點火啟動條件,鍋爐吹掃結(jié)束。（1分） 2) 確認一臺一次風機運行，密封風機運行，一次風母管壓力和密封壓力正常。（2分）3) 啟動一臺冷卻水泵，檢查水泵運行正常，另一臺冷卻水泵投入備用。（2分）4) 啟動一臺載體風機，檢查風機運行正常，另一臺載體風機投入備用。（2分）5) 檢查輔助蒸汽系統(tǒng)已投入，且工作正常。開啟B磨煤機一次風暖風器疏水動門，開啟B磨煤機一次風暖風器進汽手動門，開啟疏水旁路門暖管，暖管結(jié)束投入B磨煤機暖風系統(tǒng)。（7分）6) 檢查B磨煤機具備啟動條件：磨煤機、給煤機電源已送至工作位；磨煤機、給煤機密封風投入；磨煤機潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)；給煤機上下插板門開啟；煤斗煤位正常；磨煤機消防蒸汽系統(tǒng)隔離。（4分）7) 開啟B磨煤機入口風門；開啟冷、熱風門；開啟磨煤機出口門, 調(diào)整磨煤機冷、熱風調(diào)門，暖磨，并保持一定的通風量。（3分）8) 當B磨煤機入口一次風溫大于140，出口溫度75，投入B磨煤機“等離子模式”，調(diào)整B層燃燒器輔助風擋板開度為20%，調(diào)整B磨一次風量為80t/h。（2分）9) 合上燃燒器等離子拉弧開關(guān)，檢查拉弧電流、電壓等參數(shù)正確。檢查拉弧條件滿足，依次進行五個等離子點火裝置拉?。徽{(diào)整電流320A左右。（8分）10) 啟動B磨煤機，B給煤機，調(diào)整B磨煤機給煤量20t/h，觀測著火情況，著火正常后,根據(jù)需要增加B給煤機出力。（4分）（六）鍋爐事故處理部分1、事故處理題：省煤器泄漏（35分） 工況號：15 故障序號：257 程度：25%考核要點： 1) 能根據(jù)爐膛負壓、煙溫偏差、排煙溫度偏差、給水流量與主汽流量偏差、引風機電流的變化、就地泄漏聲響、檢漏報警指示等確認受熱面泄漏及泄漏部位。（8分）2) 立即將泄漏情況匯報值長。（2分）3) 調(diào)整爐膛負壓正常。解除有關(guān)自動及協(xié)調(diào)，機組改滑壓并降壓、降負荷。（3分）4) 投入預熱器吹灰。（2分）5) 停止電除塵的運行（2分）6) 各主要參數(shù)的控制正常，汽溫、汽壓、兩側(cè)煙溫差的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 （3分）7) 注意監(jiān)視給水泵不超出力運行，引風機不超電流。（2分）8) 泄漏不嚴重，盡量降低壓力運行，控制其他參數(shù)正常，維持斷時運行，就地檢查，聯(lián)系檢修確認，匯報值長申請停爐。（4分）9) 泄漏嚴重，不能維持，立即停爐。（5分）10) 維持引風機的運行，排盡爐內(nèi)煙氣及水蒸氣。（2分）11) 停爐后，將儲水箱上至最高可見水位，若泄漏嚴重則禁止上水。（2分）由于處理不當造成停爐，本題最高給10分。2、事故處理題：過熱器左側(cè)泄漏（35分） 工況號：15 故障序號：251 程度：25%考核要點： 1) 根據(jù)爐膛負壓、汽壓、負荷、煙溫及汽溫偏差、給水流量與主