混凝土生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理規(guī)程.doc

天津港保稅區(qū)航保商品砼供應(yīng)有限公司Tianjin Port Free Trade Zone Hangbao Ready-mixed Concrete Co.,Ltd混凝土生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理規(guī)程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 14目 錄總 則1第一章 原材料質(zhì)量控制規(guī)程2一、目的2二、適用范圍2三、職責(zé)部門2四、原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求2第二章 混凝土配合比設(shè)計(jì)5一、目的5二、適用范圍5三、職責(zé)5四、工作程序及方式5第一節(jié) 常用系列配合比設(shè)計(jì)51、常用配合比設(shè)計(jì)依據(jù)52、配合比的策劃、設(shè)計(jì)53、配合比的試拌54、系列配合比6第二節(jié) 特殊技術(shù)要求配合比設(shè)計(jì)61、特殊技術(shù)要求配合比策劃、設(shè)計(jì)62、配合比的試拌及驗(yàn)證63、配合比的報(bào)驗(yàn)及試生產(chǎn)6第三節(jié) 特種混凝土技術(shù)研發(fā)61、特種混凝土的發(fā)展62、特種混凝土的設(shè)計(jì)6第三章 混凝土質(zhì)量控制8第一節(jié) 混凝土出廠取樣規(guī)定8一、目的8二、適用范圍8三、職責(zé)8四、工作程序及方式8第二節(jié) 混凝土質(zhì)量控制指標(biāo)81、對(duì)混凝土出廠坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失的控制82、對(duì)混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間的控制83、對(duì)混凝土強(qiáng)度控制：84、對(duì)客戶質(zhì)量投訴率的控制9第三節(jié) 生產(chǎn)配比使用和調(diào)整9第四章 混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制111、計(jì)量112、生產(chǎn)配料113、罐車裝料與卸料124、混凝土出廠外觀質(zhì)量檢查或抽查125、混凝土的運(yùn)輸126、混凝土質(zhì)量跟蹤與技術(shù)服務(wù)127、售后服務(wù)13混凝土生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理規(guī)程總 則一、 為加強(qiáng)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理，穩(wěn)步提高公司混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平，不斷優(yōu)化生產(chǎn)成本，根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，制訂本規(guī)程。二、 貫徹和堅(jiān)持公司“航保商砼，服務(wù)濱?！钡暮诵睦砟?、“提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”的質(zhì)量管理方針、“更標(biāo)準(zhǔn)、更專業(yè)、更優(yōu)質(zhì)”的質(zhì)量理念、“需求就是方向，滿意才是標(biāo)準(zhǔn)”的服務(wù)理念，走技術(shù)管理型發(fā)展之路，提高本企業(yè)的整體質(zhì)量水平，增強(qiáng)員工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)觀念，激發(fā)公司員工提高質(zhì)量成本意識(shí)的內(nèi)在動(dòng)力，提高公司以品牌創(chuàng)效益，以質(zhì)量成本求生存、圖發(fā)展的自覺(jué)性，不斷采用現(xiàn)代化的管理方法，向管理要效益；三、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，加強(qiáng)原材料檢測(cè)和混凝土的試配工作，抓好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的檢測(cè)和監(jiān)督工作，不斷積累可靠的經(jīng)驗(yàn)，提高混凝土質(zhì)量的預(yù)控水平；四、大力推廣新材料、新技術(shù)、新工藝，不斷提高預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)技術(shù)水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；五、提高質(zhì)量控制人員的整體素質(zhì)，健全質(zhì)量管理體系，把現(xiàn)代化的管理模式、技術(shù)手段和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法三者緊密結(jié)合起來(lái)，切實(shí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作工藝，做到預(yù)先控制，逐個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)，合理制定各項(xiàng)內(nèi)部控制指標(biāo)，確?；炷练霞夹g(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并逐步提高；六、認(rèn)真貫徹企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，運(yùn)用科學(xué)管理方法，統(tǒng)一管理，分工負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量控制責(zé)任制和質(zhì)量否決權(quán)，全面落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理措施；七、各部門要結(jié)合質(zhì)量管理體系要求，主責(zé)部門重點(diǎn)負(fù)責(zé)，其他職能部門協(xié)作和監(jiān)督執(zhí)行。第一章 原材料質(zhì)量控制一、目的保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。確保生產(chǎn)使用的原材料質(zhì)量符合要求，對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行有效的質(zhì)量監(jiān)督，預(yù)防或控制不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程，及時(shí)根據(jù)原材料的質(zhì)量情況調(diào)整生產(chǎn)配合比。二、適用范圍 適用于原材料進(jìn)廠驗(yàn)收的全過(guò)程，并作為原材料采購(gòu)及生產(chǎn)配合比調(diào)整的依據(jù)，以及生產(chǎn)過(guò)程中的原材料抽檢。三、職責(zé)部門1、總經(jīng)理負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)領(lǐng)導(dǎo)工作；2、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)工作；3、物資部負(fù)責(zé)原材料購(gòu)進(jìn)的預(yù)約及購(gòu)進(jìn)的具體工作，確保原材料的質(zhì)與量?jī)煞矫婢鶟M足生產(chǎn)要求；4、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料抽樣檢驗(yàn)及驗(yàn)收。四、原材料進(jìn)廠的質(zhì)量要求1、對(duì)材料供應(yīng)商的要求材料供應(yīng)商必須定期提供具有CMA資質(zhì)試驗(yàn)室出具的檢驗(yàn)報(bào)告（混凝土工程所需要的全套檢驗(yàn)項(xiàng)目，甚至包括放射性檢驗(yàn)、對(duì)鋼筋的銹蝕、堿、氯離子含量等），并將復(fù)印件留于試驗(yàn)室，原件存放在物資部（紅章）。2、對(duì)各相關(guān)部門的要求試驗(yàn)室及物資部對(duì)進(jìn)廠所有原材料必須建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。3、各種原材料檢驗(yàn)指標(biāo)及抽樣頻率（1）水泥水泥的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB175通用硅酸鹽水泥規(guī)定的基本性能。必試項(xiàng)目：安定性、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度。檢驗(yàn)頻次：連續(xù)供應(yīng)的同廠家、同編號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗(yàn)一次，當(dāng)不足500t或200t時(shí)，也需要檢驗(yàn)一次；委托外檢項(xiàng)目：堿含量、氯離子含量。送檢頻次：任何新選貨源；同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)6個(gè)月。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：要求對(duì)每車水泥取樣，并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（2）砂砂的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量指標(biāo)要求。必試項(xiàng)目：篩分析、含泥量、泥塊含量、貝殼含量。檢驗(yàn)頻次：連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)也需檢驗(yàn)一次。當(dāng)砂的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批；委托外檢項(xiàng)目：氯離子含量、堿活性。送檢頻次：任何新選料源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)2個(gè)月（堿活性）。并建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：砂料進(jìn)廠時(shí)要求每1000噸測(cè)含水一次。每批砂料進(jìn)行必試項(xiàng)目檢驗(yàn)。（3）石碎石的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量指標(biāo)要求。必試項(xiàng)目：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、石粉含量。檢驗(yàn)頻次：連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)也需檢驗(yàn)一次。當(dāng)石的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批；委托外檢項(xiàng)目：堿活性。送檢頻次：任何新選料源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)2個(gè)月（堿活性）。并建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：石料進(jìn)廠時(shí)進(jìn)行必試項(xiàng)目檢驗(yàn)。（4）粉煤灰粉煤灰的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰中質(zhì)量指標(biāo)要求。必試項(xiàng)目：細(xì)度、燒失量、含水量、需水量比。檢驗(yàn)頻次：同廠家、同編號(hào)、同品種的產(chǎn)品每200t檢驗(yàn)一次，不足200t也需檢驗(yàn)一次；委托外檢項(xiàng)目：三氧化硫含量、堿含量、游離氧化鈣含量。送檢頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月(堿含量)，3個(gè)月（三氧化硫含量、游離氧化鈣含量）。并建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：要求對(duì)每車粉煤灰取樣，并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（5）粒化高爐礦渣粉礦粉的各項(xiàng)指標(biāo)符合GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉和DB/T29-129混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中質(zhì)量指標(biāo)要求。必試項(xiàng)目：密度、比表面積、流動(dòng)度比、活性指數(shù)。檢驗(yàn)頻次：同廠家、同編號(hào)、同品種的產(chǎn)品每200t檢驗(yàn)一次，不足200t也需檢驗(yàn)一次；委托外檢項(xiàng)目：氯離子含量、堿含量。送檢頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。并建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：要求對(duì)每車礦粉取樣，并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（6）外加劑泵送劑泵送劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、GB18588混凝土外加劑中釋放氨的限量中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：PH值、密度、坍落度增加及損失值、混凝土凝結(jié)時(shí)間。檢驗(yàn)頻次：以同一生產(chǎn)廠，同品種、同一編號(hào)的泵送劑每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：氯離子含量、堿含量。送檢頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。防凍劑防凍劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、GB18588混凝土外加劑中釋放氨的限量中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：密度、R-7、R+28抗壓強(qiáng)度比、鋼筋銹蝕。檢驗(yàn)頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。委托外檢項(xiàng)目：氯離子含量、堿含量。送檢頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。膨脹劑膨脹劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、GB18588混凝土外加劑中釋放氨的限量中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：限制膨脹劑。檢驗(yàn)頻次：以同一生產(chǎn)廠，同品種、同一編號(hào)的膨脹劑，每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：限制膨脹率、氯離子、堿含量。送檢頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳?？沽逊浪畡┛沽逊浪畡└黜?xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、GB18588混凝土外加劑中釋放氨的限量中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：PH值、細(xì)度。檢驗(yàn)頻次：同品種、同編號(hào)每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：鋼筋銹蝕、氯離子、堿含量。送檢頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。防腐劑防腐劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、GB18588混凝土外加劑中釋放氨的限量中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：PH值、細(xì)度。檢驗(yàn)頻次：同品種、同編號(hào)每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：抗硫酸鹽極限濃度（SO42-）15000mg/l、氯離子、堿含量。送檢頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。防腐阻銹劑防腐阻銹劑各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、GB18588混凝土外加劑中釋放氨的限量中各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定要求。必試項(xiàng)目：PH值、細(xì)度。檢驗(yàn)頻次：同品種、同編號(hào)每50t為一驗(yàn)收批，不足50t也按一批計(jì)。委托外檢項(xiàng)目：鋼筋銹蝕、抗硫酸鹽極限濃度（SO42-）15000mg/l、氯離子、堿含量。送檢頻次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月（堿含量）。建立相應(yīng)檢驗(yàn)臺(tái)帳。公司內(nèi)控指標(biāo)：要求對(duì)每車外加劑取樣，并進(jìn)行必試項(xiàng)目的檢驗(yàn)。本規(guī)程中未列舉的外加劑執(zhí)行相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，包括企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)生時(shí)，作為附件補(bǔ)充至本規(guī)程之后。4、材料的取樣及標(biāo)識(shí)原材料堆場(chǎng)、罐或倉(cāng)等處，須有明顯的材料標(biāo)識(shí)，并由物資部負(fù)責(zé)，材料取樣由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。原材料進(jìn)廠抽樣必須具備代表性，多點(diǎn)取樣，水泥等粉劑必須密封保存；樣品必須做唯一性的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)必須符合以下規(guī)定：a、樣品名稱；b、樣品的型號(hào)規(guī)格；c、樣品的品牌或生產(chǎn)廠家；d、取樣的日期及時(shí)間；e、取樣人簽名。5、材料入庫(kù)材料入庫(kù)或入倉(cāng)必須遵照分類存放、分類使用的原則。6、原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)記錄進(jìn)廠的原材料抽樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄在相應(yīng)的表格內(nèi)，每次檢驗(yàn)結(jié)果必須交試驗(yàn)室主任簽字審批，同時(shí)每天當(dāng)班主責(zé)質(zhì)檢員必須熟知檢驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果，按授權(quán)范圍有針對(duì)性地實(shí)施生產(chǎn)配比調(diào)整。7、原材料質(zhì)量初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)砂、石、粉煤灰、磨細(xì)礦粉進(jìn)廠時(shí)，試驗(yàn)室必須作出初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)（含外觀檢查），并要求按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)，避免混雜。堅(jiān)持先檢驗(yàn)，后使用的原則。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，并具有最終的材料進(jìn)廠質(zhì)量否決權(quán)。8、進(jìn)廠原材料不合格品的控制與糾正（1）試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量指標(biāo)不符合本公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求、采購(gòu)文件或采購(gòu)合同的規(guī)定時(shí)，應(yīng)做好記錄，并及時(shí)通知物資部進(jìn)行隔離，做好標(biāo)識(shí)。（2）物資部接到不合格通知后，應(yīng)立即通知供方，要求其迅速整改。情況嚴(yán)重的應(yīng)停止該供方供貨。（3）對(duì)于可隔離的原材料不合格品，由物資部和試驗(yàn)室及有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，視其對(duì)混凝土產(chǎn)品的影響程度，作出讓步接收或拒收的處理，上報(bào)主任工程師批準(zhǔn)后，由物資部通知供方。（4）對(duì)讓步接收的不合格品，不能直接投入生產(chǎn)，應(yīng)由試驗(yàn)室提出降級(jí)處理或與其他合格品搭配使用的方案，視其品質(zhì)情況，應(yīng)用于相應(yīng)等級(jí)混凝土生產(chǎn)。（5）試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)搭配后的結(jié)果重新取樣檢驗(yàn)或采取其他可行的方式進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)滿足規(guī)定的要求時(shí)，才允許投入生產(chǎn)。（6）對(duì)停止供貨的供方要求其在期限內(nèi)進(jìn)行整改，并提供整改資料，達(dá)到要求時(shí)才允許其重新供貨，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加強(qiáng)對(duì)其供貨的抽樣檢驗(yàn)頻次。（7）對(duì)檢測(cè)結(jié)果有疑問(wèn)時(shí)，可與供貨方共同委托至少兩個(gè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。第二章 混凝土配合比設(shè)計(jì)一、目的走技術(shù)管理型發(fā)展之路，滿足客戶不同技術(shù)要求，采用新技術(shù)、新材料、新工藝，不斷提高公司技術(shù)水平，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。二、適用范圍適用于混凝土配合比的設(shè)計(jì)。三、職責(zé)1、試驗(yàn)室主管依據(jù)規(guī)范或技術(shù)要求，負(fù)責(zé)配合比的策劃、設(shè)計(jì)。質(zhì)量員負(fù)責(zé)配合比的審核。主任工程師負(fù)責(zé)配合比的批準(zhǔn)使用。2、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)配合比的試拌、性能檢測(cè)等工作的具體實(shí)施。試驗(yàn)室主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。四、工作程序及方式1、試驗(yàn)室主管依據(jù)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、客戶技術(shù)要求及原材料情況，進(jìn)行配合比的策劃、設(shè)計(jì)工作。2、試驗(yàn)室主管指導(dǎo)、質(zhì)量員旁站、試驗(yàn)員協(xié)助對(duì)配合比進(jìn)行試拌，檢測(cè)混凝土狀態(tài)是否滿足要求，必要時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整，并檢測(cè)試拌混凝土的后期性能。3、試拌混凝土后期性能滿足要求后，進(jìn)行評(píng)審、確認(rèn)。4、混凝土的試生產(chǎn)。第一節(jié) 常用系列配合比設(shè)計(jì)1、常用配合比設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)天津地區(qū)不同季節(jié)對(duì)普通混凝土的性能要求，依據(jù)GB/T14902預(yù)拌混凝土、JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程、GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、DB29-176天津市預(yù)防混凝土堿-集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程、GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、JGJ104建筑工程冬期施工規(guī)程、關(guān)于頒發(fā)實(shí)施預(yù)拌混凝土冬期施工十項(xiàng)禁令的通知（建質(zhì)砼200751號(hào)）、關(guān)于進(jìn)一步明確防水和冬施混凝土水泥最小用量的通知（建質(zhì)砼200749號(hào)）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)普通混凝土配合比。2、配合比的策劃、設(shè)計(jì)（1）原材料要求： 水泥：選用P.O42.5的普通硅酸鹽水泥，凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)符合要求。 砂：滿足類砂要求的條件下，優(yōu)先選擇級(jí)配良好的江砂或河砂。 碎石：粗集料的強(qiáng)度、級(jí)配、顆粒形狀、石粉含量對(duì)混凝土強(qiáng)度及耐久性有著重要的影響。所用碎石應(yīng)滿足類碎石技術(shù)要求。粉煤灰：優(yōu)先選用F類，細(xì)度、燒失量、含水量、需水量比指標(biāo)不低于二級(jí)要求。若采用C類，應(yīng)定期檢測(cè)游離氧化鈣是否符合要求。礦粉：選用S95級(jí)，滿足GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉技術(shù)指標(biāo)。（2）根據(jù)各原材料性能指標(biāo)，采用假定質(zhì)量法進(jìn)行配合比的初步計(jì)算，確定具體參數(shù)，以配合比計(jì)算書(shū)的形式形成系列配合比。根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土標(biāo)識(shí)，對(duì)所有配合比進(jìn)行編號(hào)，要求簡(jiǎn)單明了，必要時(shí)編制預(yù)拌混凝土配合比編號(hào)說(shuō)明書(shū)。（3）注意事項(xiàng)： 嚴(yán)格控制配合比水膠比滿足要求，尤其冬施配合比。 條件滿足時(shí)，砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.0。強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，宜采用細(xì)度模數(shù)較小的江砂，提高混凝土和易性。隨著強(qiáng)度等級(jí)的提高，細(xì)度模數(shù)可適當(dāng)提高，其中C50混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.6-3.0，因細(xì)度模數(shù)小于2.5時(shí)，C50混凝土拌和物顯得太粘稠，施工中難于振搗，泵送較困難。砂的細(xì)度模數(shù)大于3.0時(shí)，容易引起新拌混凝土在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中離析及保水性能差，從而影響混凝土內(nèi)在和外觀質(zhì)量。供應(yīng)緊張時(shí)，及時(shí)調(diào)整砂率，隨強(qiáng)度等級(jí)增加，適當(dāng)降低砂率。 無(wú)泵送要求的，優(yōu)先采用雙級(jí)配石子，如自卸、地面、抗折要求的混凝土。3、配合比的試拌 對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行小機(jī)試拌，應(yīng)詳細(xì)記錄試拌過(guò)程，包括試驗(yàn)室環(huán)境、原材料基本參數(shù)、拌合物出機(jī)狀態(tài)、和易性、含氣量、坍落度經(jīng)時(shí)損失、試件性能等。當(dāng)混凝土性能不滿足工程技術(shù)要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整，直至符合技術(shù)要求。整個(gè)過(guò)程要求質(zhì)量員旁站，并針對(duì)最終確定的混凝土配合比進(jìn)行評(píng)審、確認(rèn)，主任工程師進(jìn)行審批。4、系列配合比 將所有驗(yàn)證且符合要求的系列混凝土配合比整理、裝訂成冊(cè)，將計(jì)劃采用的配合比輸入航保信息系統(tǒng)的試驗(yàn)室配合比數(shù)據(jù)庫(kù)，以備生產(chǎn)采用。并根據(jù)原材料質(zhì)量變化情況或定期對(duì)系列配合比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保生產(chǎn)所采用的配合比既能滿足客戶要求又經(jīng)濟(jì)合理。第二節(jié) 特殊技術(shù)要求配合比設(shè)計(jì)1、特殊技術(shù)要求配合比策劃、設(shè)計(jì)當(dāng)有特殊技術(shù)要求時(shí)，如市政工程或特殊功能工程，其技術(shù)要求要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出常用混凝土技術(shù)指標(biāo)，常用系列配合比不能滿足要求，則采用特殊技術(shù)要求配合比設(shè)計(jì)，其配合比設(shè)計(jì)既要符合國(guó)家、行業(yè)和地方有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，又要滿足客戶提出的技術(shù)要求。針對(duì)特殊要求混凝土，應(yīng)提前作好技術(shù)交底工作。試驗(yàn)室的主要技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)分析該工程的技術(shù)要求，重點(diǎn)關(guān)注原材料技術(shù)指標(biāo)（廠家、規(guī)格）、最小水泥用量、最大水膠比及混凝土特殊技術(shù)要求（如抗?jié)B、防腐、阻銹、抗凍融等），進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。根據(jù)工程進(jìn)度，及時(shí)籌備相應(yīng)原材料，檢測(cè)其性能指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)指標(biāo)務(wù)必及時(shí)送權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。同時(shí)組織混凝土配合比的驗(yàn)證工作。2、配合比的試拌及驗(yàn)證（1）采用符合技術(shù)要求的原材料進(jìn)行特殊混凝土配合比的試拌工作，滿足所有技術(shù)要求。（2）有相應(yīng)要求時(shí)，請(qǐng)施工單位、工程監(jiān)理或建設(shè)單位人員旁站驗(yàn)證。（3）將滿足要求的混凝土成型試件，委托相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)特殊性能。3、配合比的報(bào)驗(yàn)及試生產(chǎn) 整理原材料檢驗(yàn)報(bào)告（自檢、外檢）、進(jìn)行合格證、廠家資質(zhì)及檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告，按要求上報(bào)工程監(jiān)理批復(fù)。對(duì)重點(diǎn)工程部位，應(yīng)在正式施工前，進(jìn)行小方量的試生產(chǎn)，采用指定原材料、嚴(yán)格控制生產(chǎn)水灰比，確定混凝土的施工狀態(tài)、硬化后的性能指標(biāo)及外觀符合工程要求。第三節(jié) 特種混凝土技術(shù)研發(fā)1、特種混凝土的發(fā)展混凝土是現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)的主要材料，隨著建筑領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，各類建筑物必須滿足各種各樣的環(huán)境要求，因此也迫使研制開(kāi)發(fā)出各類混凝土以滿足建筑業(yè)發(fā)展的需要。特種混凝土代表著新技術(shù)、新材料、新工藝的大膽應(yīng)用，因此，特種混凝土技術(shù)的儲(chǔ)備及應(yīng)用，不僅是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的需要，更是混凝土行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。特種混凝土的發(fā)展方向是高強(qiáng)、高性能、輕質(zhì)、耐久(抗磨損、抗凍融、抗?jié)B)、抗災(zāi)(地震、風(fēng)、火)、抗爆等。2、特種混凝土的設(shè)計(jì)（1）高強(qiáng)高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)高強(qiáng)高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)理論尚不完善，一般可遵循下列原則進(jìn)行。水灰比W/C：普通混凝土配合比設(shè)計(jì)中的鮑羅米公式對(duì)C60以上的混凝土已不盡適用，但水灰比仍是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素，目前尚無(wú)完善的公式可供選用，故配合比設(shè)計(jì)時(shí)通常根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、原材料和經(jīng)驗(yàn)選定水灰比。用水量和水泥用量：普通水泥中用水量根據(jù)坍落度要求、骨料品種、粒徑選擇。高強(qiáng)度高性能混凝土可參考執(zhí)行，當(dāng)由此確定的用水量導(dǎo)致水泥或膠凝材料總用量過(guò)大時(shí)，可通過(guò)調(diào)整減水劑品種或摻量來(lái)降低用水量或膠凝材料用量。也可以根據(jù)強(qiáng)度和耐久性要求，首先確定水泥或膠凝材料用量，再由水灰比計(jì)算用水量，當(dāng)流動(dòng)性不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，再通過(guò)更換減水劑品種或增減摻量予以調(diào)整。砂率：對(duì)泵送高強(qiáng)混凝土，砂率的選用要考慮可泵性要求，一般為34%44%，在滿足施工工藝和施工和易性要求時(shí)，砂率宜盡量選小些，以降低水泥用量。原則上，砂率宜通過(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)砂率。高效減水劑：高效減水劑的品種選擇原則：除了考慮減水率大小外，尚要考慮對(duì)混凝土坍落度損失、保水性和粘聚性的影響，更要考慮對(duì)強(qiáng)度、耐久性和收縮的影響。減水劑的摻量可根據(jù)減水率的要求，在允許摻量范圍內(nèi)，通過(guò)試驗(yàn)確定，但一般不宜因減水的需要而超量摻用，宜采用性能更好的聚羧酸系產(chǎn)品。摻合料：其摻量通常根據(jù)混凝土性能要求和摻合料品種性能，結(jié)合原有試驗(yàn)資料和經(jīng)驗(yàn)選擇并通過(guò)試驗(yàn)確定，宜采用硅灰等新材料。其他設(shè)計(jì)計(jì)算步驟與普通混凝土基本相同。強(qiáng)度特點(diǎn)：高強(qiáng)混凝土的早期強(qiáng)度高，但后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率一般不及普通混凝土。故不能用普通混凝土的齡期強(qiáng)度關(guān)系式（或圖表），由早期強(qiáng)度推算后期強(qiáng)度。如C60C80混凝土，3天強(qiáng)度約為28天的60%70%；7天強(qiáng)度約為28天的80%90%。（2）透水混凝土配合比設(shè)計(jì)無(wú)砂透水混凝土作為一種生態(tài)環(huán)境友好型混凝土, 具有自重輕、孔隙率大、透水性能好、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，越來(lái)越受到重視和關(guān)注。設(shè)計(jì)思路：測(cè)出生產(chǎn)所采用石料的空隙率，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及透水率要求，采用一定量的優(yōu)質(zhì)中砂及水泥填充其空隙，利用水泥及砂的密度可初步推算出所設(shè)計(jì)透水混凝土的空隙率。實(shí)際空隙率的測(cè)量：用游標(biāo)卡尺量出試件尺寸, 按兩個(gè)垂直方向量其直徑, 各方向上、中、下量3 次, 取6 次平均值為試件的直徑, 計(jì)算體積V0;將試件浸水飽和后取出, 靜置1 min, 稱其質(zhì)量m1;將試件放入烘箱中于( 1055) 下烘干至恒重, 待冷卻至室溫時(shí), 稱其質(zhì)量m2;按公式P=（m1- m2）/V0計(jì)算試件孔隙率。透水系數(shù)測(cè)定：參考同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院研制的透水試驗(yàn)裝置進(jìn)行透水試驗(yàn)，方法如下：分別將五組30個(gè)試件放置在5 位置處，將水從透水圓筒套1上部注入，經(jīng)過(guò)透水混凝土至定位水桶3后從溢水管6流出，測(cè)出量筒7內(nèi)水的體積Q。按公式KT= QD/AH( t2- t1)計(jì)算透水系數(shù)。式中: KT水溫T時(shí)的透水系數(shù), cm/s;Q從時(shí)間t1 到t2 透過(guò)混凝土的水量, cm3;D大孔混凝土試件的厚度, cm;A大孔混凝土試件的面積, cm2;H水頭, cm;( t2- t1)測(cè)定時(shí)間, s。（3）輕骨料混凝土配合比設(shè)計(jì)輕骨料混凝土配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗壓強(qiáng)度、密度和稠度的要求，以合理使用材料和節(jié)約水泥為原則。必要時(shí)滿足對(duì)混凝土性能（如彈性模量、碳化和抗凍性等）的特殊要求。設(shè)計(jì)原則及方法與普通混凝土相似，都須先計(jì)算初步配合比，再經(jīng)試拌調(diào)整，使混凝土拌和物滿足和易性要求，最后通過(guò)強(qiáng)度及干表觀密度等試驗(yàn)確定配合比。與普通混凝土不同的是：在配合比設(shè)計(jì)的基本要求中增加了表觀密度等級(jí)的要求；在配合比設(shè)計(jì)中必須考慮輕骨料品種、性能對(duì)混凝土性能的影響。設(shè)計(jì)思路：JGJ51輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程所提供可選擇的設(shè)計(jì)參數(shù)己不能滿足目前施工方對(duì)坍落度的要求（現(xiàn)澆、泵送等）?？筛鶕?jù)強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)要求選擇陶粒密度等級(jí)，以計(jì)算的配合比為基礎(chǔ)，按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟，進(jìn)行混凝土和易性試驗(yàn)、配合比調(diào)整以及強(qiáng)度、耐久性和表觀密度等項(xiàng)試驗(yàn)。最后得出和易性、強(qiáng)度及表觀密度等均滿足要求的混凝土。 輕骨料混凝土因其骨料視密度小，吸水性強(qiáng)，為保證混凝土質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意：骨料用量以干燥狀態(tài)為基準(zhǔn)，當(dāng)輕骨料含水時(shí)，必須在附加水量中扣除其自然含水量；混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；和易性相同的混凝土，其坍落度比普通混凝土略小，外觀上也顯得較為干稠，此時(shí)應(yīng)防止判斷上的失誤而隨意改變加水量；振搗時(shí)應(yīng)防止骨料上浮；應(yīng)注意灑水養(yǎng)護(hù)，以防干縮裂縫。第三章 混凝土質(zhì)量控制第一節(jié) 混凝土出廠取樣規(guī)定一、目的對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保出廠混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與供貨合同的要求，不斷提高出廠混凝土的穩(wěn)定性，以滿足客戶對(duì)混凝土的使用性能和強(qiáng)度等指標(biāo)的要求。二、適用范圍適用混凝土生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量抽檢。三、職責(zé)1、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽檢工作安排及監(jiān)督，以及數(shù)據(jù)整理分析。2、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣等工作的具體實(shí)施。試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)抽查。四、工作程序及方式根據(jù)GB/T14902預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度和坍落度按以下要求進(jìn)行抽檢：1、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)（即攪拌站內(nèi)）抽取；2、每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要用量的1.5倍，且不宜小于0.02m3；3、混凝土檢測(cè)的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）重大重要工程、重要結(jié)構(gòu)部位，無(wú)論方量多少，第一車必須取樣檢測(cè)和易性，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向試驗(yàn)室主任反映，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)配比。（2）用于強(qiáng)度檢測(cè)的試樣，每拌制100盤且不超過(guò)100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（6）混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失檢測(cè)每天不得少于2次。（7）混凝土坍落度、和易性等施工指標(biāo)的取樣每工程至少一次。（8）所有的取樣，必須認(rèn)真檢測(cè)混凝土的和易性、施工性能，并把檢測(cè)結(jié)果及時(shí)向當(dāng)班質(zhì)檢員或試驗(yàn)室主任反映，以便及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。（9）以上取樣應(yīng)形成記錄，并歸檔保存。第二節(jié) 混凝土質(zhì)量控制指標(biāo)1、對(duì)混凝土出廠坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失的控制混凝土出廠坍落度控制應(yīng)以達(dá)到交貨地點(diǎn)實(shí)測(cè)坍落度為準(zhǔn)，視原材料質(zhì)量和氣溫、強(qiáng)度等級(jí)、運(yùn)距等情況控制出廠坍落度，否則將按出錯(cuò)混凝土配合比的質(zhì)量事故處理。坍落度經(jīng)時(shí)損失應(yīng)綜合考慮前述影響因素，一般控制在2030mm/小時(shí)。出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)通知試驗(yàn)室和質(zhì)量部，必要時(shí)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)配比作出相應(yīng)調(diào)整。 2、對(duì)混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間的控制（1）普通混凝土(如柱、梁側(cè)板等拆模早的部位)凝結(jié)時(shí)間一般控制在15-18小時(shí)。路途近或施工快的混凝土按下限控制，路途遠(yuǎn)或施工慢的混凝土按上限控制；（2）泵送混凝土（如面板、墻體、大體積等易開(kāi)裂部位）凝結(jié)時(shí)間一般控制在18-22小時(shí)，根據(jù)需要，還可適當(dāng)延長(zhǎng)。但要做好相應(yīng)的技術(shù)交底(書(shū)面和電話)；（3）道路混凝土凝結(jié)時(shí)間：為減少拌合物泌水現(xiàn)象并保證客戶適宜的壓面時(shí)間，一般控制在14-16小時(shí)。但要結(jié)合運(yùn)輸路途和施工方式而定；（4）水下混凝土（灌注樁）凝結(jié)時(shí)間一般在18-24小時(shí)。以上混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間視氣溫、風(fēng)速、濕度等氣候變化會(huì)有所波動(dòng)。但以上是公司內(nèi)控指標(biāo)，超出內(nèi)控指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)通知施工方做好相應(yīng)措施，否則將視為失控。3、對(duì)混凝土強(qiáng)度控制：試驗(yàn)室根據(jù)使用材料的特點(diǎn)并充分考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果選用混凝土配合比。（1） 混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：（在達(dá)到一類目標(biāo)之后，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)二類目標(biāo)。）質(zhì)量指標(biāo)一類目標(biāo)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度平均值標(biāo)準(zhǔn)差不合格率（強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)等級(jí)的百分率）備注C2025263.03.5 1%冬季（11月15日次年3月15日）按強(qiáng)度平均值的上限控制；其余時(shí)間按強(qiáng)度平均值的下限控制。C50及C50以上強(qiáng)度等級(jí)的以單組試塊強(qiáng)度為考核。C2530323.03.5 1%C3035373.04.0 1%C3540.542.53.54.5 1%C4045.547.53.54.5 1%C5055.557.54.05.00C5561.563.54.05.00C6066.568.54.05.00強(qiáng)度目標(biāo)控制范圍設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的120130二類目標(biāo)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度平均值標(biāo)準(zhǔn)差不合格率（強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)等級(jí)的百分率）備注C2024253.03.5 1%冬季（11月15日次年3月15日）按強(qiáng)度平均值的上限控制；其余時(shí)間按強(qiáng)度平均值的下限控制。C50及C50以上強(qiáng)度等級(jí)的以單組試塊強(qiáng)度為考核。C2529313.03.5 1%C3034363.04.0 1%C3539.541.53.54.5 1%C4045473.54.5 1%C5055574.05.00C5560624.05.00C6065674.05.00強(qiáng)度目標(biāo)控制范圍設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1101204、對(duì)客戶質(zhì)量投訴率的控制(1) 對(duì)混凝土拌合物工作性能投訴率控制在2次/1000m3；工作性能是指施工坍落度及和易性(可泵性)，是否合格依合同技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)；(2) 對(duì)因拌合物和易性(坍落度或和易性不符)導(dǎo)致退料或轉(zhuǎn)工地率控制在 1次/1000m3，并根據(jù)造成對(duì)公司損失(運(yùn)輸費(fèi)和材料費(fèi))的多少分類處理；(3) 對(duì)客戶試塊強(qiáng)度不合格投訴組數(shù)控制在1組/100000m3 (注：經(jīng)認(rèn)定客戶應(yīng)負(fù)部分或全部責(zé)任，對(duì)公司未造成損失的不計(jì)) ；(4) 工地對(duì)混凝土使用性能 (如起粉、開(kāi)裂或其它相關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題）的投訴率控制在2宗/10000m3；(5) 對(duì)拌合物凝結(jié)時(shí)間的投訴率控制在 3組/10000m3，(注：經(jīng)調(diào)查凝結(jié)時(shí)間超出內(nèi)控范圍或司機(jī)（工地人員）后摻外加劑而沒(méi)有及時(shí)跟蹤服務(wù)，計(jì)入投訴率，工地沒(méi)有按要求而拆模過(guò)早不計(jì)投訴率)。(6) 對(duì)質(zhì)量投訴跟蹤服務(wù)的及時(shí)性和處理率控制在95以上。第三節(jié) 生產(chǎn)配比使用和調(diào)整1、生產(chǎn)基準(zhǔn)配比原則上以主要應(yīng)用的原材料品質(zhì)為依據(jù)，按該配合比進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，混凝土性能必須達(dá)到公司考核要求（詳見(jiàn)上節(jié)質(zhì)量指標(biāo)表）。2、配合比選用原則：質(zhì)量安全原則：根據(jù)“質(zhì)量為本”的要求，對(duì)于顧客提出的不同的技術(shù)條件如：澆筑部位、坍落度、水泥用量、水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)、是否允許摻加摻合材等，相應(yīng)選擇配比，保證實(shí)體的質(zhì)量安全。顧客有特殊技術(shù)要求的，按照顧客的要求選擇配比，無(wú)特殊要求的，按照如下原則選用：考慮路面混凝土因施工不當(dāng)容易造成露砂、起粉現(xiàn)象，路面混凝土配比必須盡量少摻摻合料，砂率盡可能低，出廠坍落度在滿足施工要求的前提下，盡量小些，做好技術(shù)交底工作。若無(wú)泵送要求，宜優(yōu)先采用兩種粒徑碎石的配合比。水下混凝土必須適當(dāng)提高砂率，必須第一車抽檢混凝土和易性。當(dāng)砂細(xì)度模數(shù)大于2.8或砂、石級(jí)配連續(xù)性較差時(shí)，必須對(duì)拌合物和易性引起足夠重視。有特殊要求的混凝土，如須控制混凝土含氣量，務(wù)必第一車檢測(cè)其性能，必要時(shí)第一車第二盤進(jìn)行檢測(cè)，以便進(jìn)行調(diào)整，直至滿足技術(shù)要求。有防腐要求的，應(yīng)選用摻加摻合材和防腐劑的配比。體積較大的基礎(chǔ)類結(jié)構(gòu)應(yīng)選用水泥用量小，摻合材多的配比。結(jié)構(gòu)用混凝土如：梁、板、柱應(yīng)選用粉煤灰、礦粉雙摻的配比。有抗?jié)B要求的應(yīng)選擇摻加U型低堿膨脹劑的配比。技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則：根據(jù)“精細(xì)化管理”的要求，在保證質(zhì)量的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的配比，即原材料成本最低的配比，爭(zhēng)創(chuàng)效益。保障生產(chǎn)原則：受資金和原材料供應(yīng)的制約，本著保障生產(chǎn)正常運(yùn)行的原則，選用配比。在選用配比之前應(yīng)根據(jù)物資部提供的原材料庫(kù)存情況選擇使用配比，避免因材料不足而中斷供應(yīng)，造成質(zhì)量事故。不允許發(fā)生當(dāng)日澆筑的同一部位使用不同種水泥的情況。應(yīng)將工程項(xiàng)目采用的配合比確定，質(zhì)檢組值班人員選用配合比時(shí)統(tǒng)一。若有變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)記載在交接記錄上，便于參考。3、調(diào)整權(quán)限：有權(quán)調(diào)整配合比的人員為每班主責(zé)值班試驗(yàn)員，原則上膠凝材料用量不允許進(jìn)行調(diào)整。如有特殊情況，主責(zé)值班試驗(yàn)員需經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)，并且拌合物性能指標(biāo)需經(jīng)配合比管理組試拌后確認(rèn)?？烧{(diào)整的項(xiàng)目包括用水量、砂率、外加劑摻量。允許調(diào)整用量范圍：調(diào)整項(xiàng)目調(diào)整范圍說(shuō)明：調(diào)整范圍均以系列配合比為基準(zhǔn)，其中砂率的調(diào)整以混凝土和易性良好為原則，根據(jù)當(dāng)時(shí)使用的原材料品質(zhì)情況和顧客的技術(shù)要求做適當(dāng)調(diào)整。外加劑用量以達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)滿足合同技術(shù)要求為目的。左側(cè)調(diào)整范圍值為參考值，本著安全和節(jié)約的原則，在外加劑供應(yīng)商提供的安全摻量范圍內(nèi)結(jié)合用水量選擇使用。用水量（kg）6砂率（%）3外加劑摻量（%）0.34、配比砂率調(diào)整原則：在保證混凝土拌合物和易性前提下，采用盡量低的砂率，尤其是地下室墻體等易開(kāi)裂部位混凝土尤其要重視，但必須保證拌合物的可泵性。當(dāng)砂率不夠時(shí)，優(yōu)先考慮適當(dāng)增加細(xì)石摻量，不能改善和易性時(shí)，才考慮增加砂率，增加膠材總量(如粉煤灰、磨細(xì)礦粉、水泥等)，對(duì)和易性沒(méi)把握時(shí)，必須及時(shí)抽樣檢查，具體視拌合物和易性和石子級(jí)配情況而定，基準(zhǔn)配比砂率、細(xì)石摻量可根據(jù)石子粒徑、級(jí)配和拌合物和易性情況調(diào)整。5、水泥品種采用原則：根據(jù)每個(gè)工程具體情況以及水泥的特點(diǎn)，有針對(duì)性地選擇不同品牌的水泥用于生產(chǎn)。重要工程、重要部位、有外觀要求（如市政工程）的混凝土生產(chǎn)時(shí)宜采用硬化后色澤良好、無(wú)泌水、氣泡較少的水泥品種。原則上同一工程宜采用同一品牌水泥。6、當(dāng)運(yùn)輸路途遠(yuǎn)、施工時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須考慮適當(dāng)增加外加劑摻量或相應(yīng)調(diào)整出廠坍落度（即采用大坍落度配比），并適當(dāng)延長(zhǎng)拌合物凝結(jié)時(shí)間。7、當(dāng)砂含泥量大于2.0，砂細(xì)度模數(shù)小于2.0，石粉過(guò)多，粉煤灰凈漿流動(dòng)度小于120mm，導(dǎo)致基準(zhǔn)配比用水量增大，必須考慮增加外加劑摻量和水泥用量。8、當(dāng)采用基準(zhǔn)配合比之外的集料時(shí)，如采用尾礦石、舟山石料時(shí)應(yīng)注意混凝土容重的變化，防止虧方現(xiàn)象發(fā)生。第四章 混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一，必須切實(shí)做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，任何新配合比的實(shí)施，必須有試產(chǎn)期，試產(chǎn)配合比只能用于次要工程，次要部位，或考慮降級(jí)使用。另外在混凝土試產(chǎn)期間，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的校正，過(guò)磅檢查，以及加強(qiáng)混凝土抽檢頻率。本規(guī)定只針對(duì)系列配合比混凝土的生產(chǎn)過(guò)程控制，特殊技術(shù)要求及特種混凝土應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)方案。1、計(jì)量（1）當(dāng)班質(zhì)檢員應(yīng)每天對(duì)裝載機(jī)司機(jī)進(jìn)行交底，明確指定上料位置、鏟料高度，集料不能高于料倉(cāng)上邊緣，避免混料。(2)后臺(tái)班(機(jī)操工)必須負(fù)責(zé)組織定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，進(jìn)行計(jì)量器具的檢查、校準(zhǔn)，并做好相應(yīng)記錄，每月不少于一次，確保原材料計(jì)量的準(zhǔn)確性，調(diào)試合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制計(jì)量偏差在允許范圍內(nèi)。如表：混凝土原材料計(jì)量允許偏差N0.原材料品種水泥集料水外加劑摻合料1每盤計(jì)量允許偏差232222累計(jì)計(jì)量允許偏差12111(3)生產(chǎn)時(shí)，由機(jī)操工負(fù)責(zé)輸入配比參數(shù)，開(kāi)盤質(zhì)檢員負(fù)責(zé)校核。如因不按配比生產(chǎn)、誤用配比、私自更改配比或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠或被工地退回，則應(yīng)追究當(dāng)事人和當(dāng)班主責(zé)質(zhì)檢員責(zé)任。（4）當(dāng)班質(zhì)檢員應(yīng)每天觀察過(guò)磅記錄，必須不少于2次對(duì)罐車隨機(jī)抽查過(guò)磅并驗(yàn)證混凝土容重，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向試驗(yàn)室主任反映，以便作出相應(yīng)的處理，并做好相關(guān)記錄。（5）后臺(tái)班(機(jī)操工)定期對(duì)各原材料計(jì)量秤進(jìn)行自檢校驗(yàn)工作，每月不少于一次，保證計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，檢驗(yàn)結(jié)果和時(shí)間須做好記錄備查。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時(shí)與計(jì)量檢定單位聯(lián)系校正，處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。2、生產(chǎn)配料（1）每天出具生產(chǎn)配比前，當(dāng)班主責(zé)質(zhì)檢員必須熟知主要材料質(zhì)量及庫(kù)存情況如石子級(jí)配和石粉多少、砂的粗細(xì)及含水率、含泥量、粉煤灰質(zhì)量情況等，按配合比調(diào)整權(quán)限，填寫(xiě)和校核生產(chǎn)配比；機(jī)操工應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每盤混凝土，準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到罐車滾筒內(nèi)。在配料過(guò)程中，機(jī)操工必須通過(guò)觀察攪拌機(jī)電流表的示數(shù)、拌合物在罐車進(jìn)料口下落狀態(tài)及質(zhì)檢員提供的坍落度情況，判斷混凝土的坍落度，在生產(chǎn)操作過(guò)程中，質(zhì)檢員必須密切配合機(jī)操工根據(jù)攪拌機(jī)電流、混凝土拌合物狀態(tài)以及砂石含水率，適當(dāng)調(diào)整用水量，確?；炷涟韬衔锍鰪S質(zhì)量在受控范圍內(nèi)。溢料或坍落度嚴(yán)重不穩(wěn)定，將追究機(jī)操工的責(zé)任。（2）后臺(tái)班(機(jī)操工)設(shè)定的混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合試驗(yàn)室技術(shù)交底的規(guī)定。根據(jù)公司攪拌設(shè)備情況，每盤攪拌時(shí)間不少于30秒，對(duì)有特殊要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室技術(shù)交底適當(dāng)調(diào)整。（3） 生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，每天不應(yīng)少于三次， 特別是當(dāng)雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并根據(jù)骨料含水量的變化，及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。當(dāng)生產(chǎn)用水量偏離基準(zhǔn)配比用水量6Kg/m3時(shí)，必須適當(dāng)增減外加劑摻量。增減外加劑摻量要視材料檢測(cè)準(zhǔn)確性、工程結(jié)構(gòu)重要性等而定。（4） 在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員必須密切注意觀察混凝土的流動(dòng)性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時(shí)損失、混凝土的凝結(jié)時(shí)間等性能指標(biāo)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。（5）在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)配比更改（水泥、磨細(xì)礦粉、粉煤灰、外加劑等品種變化以及用量更改），必須經(jīng)當(dāng)班主責(zé)質(zhì)檢員同意（簽字確認(rèn)），并作好相應(yīng)記錄。當(dāng)與基準(zhǔn)配比發(fā)生較大變化時(shí)，必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，方可進(jìn)行生產(chǎn)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土出廠取樣規(guī)定，在重點(diǎn)工程及部位、材料質(zhì)量波動(dòng)較大情況下，必須第一車抽檢拌合物和易性，確保出廠混凝土質(zhì)量。（7）做好特殊部位(如路面、30米以上墻體和特殊技術(shù)要求項(xiàng)目)的技術(shù)交底工作(書(shū)面和電話)，跟蹤生產(chǎn)中出現(xiàn)對(duì)混凝土質(zhì)量有影響的事情如工地卸料過(guò)長(zhǎng)、工地或司機(jī)私自加水，車輛故障等，必要時(shí)同客戶、經(jīng)營(yíng)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、相關(guān)部門進(jìn)行交涉。如沒(méi)有做好技術(shù)交底工作，將追究當(dāng)班質(zhì)量部現(xiàn)場(chǎng)員的責(zé)任。3、罐車裝料與卸料（1） 罐車裝料前必須回皮，保持罐內(nèi)干凈無(wú)異物，注意車容車貌，裝料前反轉(zhuǎn)卸干凈罐內(nèi)積水，避免因罐內(nèi)積水，而導(dǎo)致坍落度過(guò)大，而造成的損失。（2） 罐車進(jìn)機(jī)位裝貨時(shí)，應(yīng)按機(jī)操工的提示停好車位，避免因裝料口異位而導(dǎo)致混凝土撒漏浪費(fèi)。（3） 司機(jī)收到發(fā)貨單后，必須看清發(fā)貨單上車號(hào)和工程名稱及送貨地點(diǎn)等，必要時(shí)與調(diào)度室核對(duì)發(fā)貨單上的內(nèi)容，如工地名稱、混凝土標(biāo)記、坍落度、方量等，互相核對(duì)無(wú)誤后方