各種機(jī)械加工工時(shí)計(jì)算軟件.xls

REV 00 零零件件加加工工成成本本計(jì)計(jì)算算 零件名稱零件號 Part NamePart Number 圖紙?zhí)柊姹咎?Drawing NoISSUE 年用量零件材料 Annual QTYMaterial 切削成本 Process工步名稱 機(jī)床單位時(shí)間 切削成本 切削時(shí)間工步成本 車 粗車0 半精車0 精車0 銑 粗銑0 半精銑0 精銑0 鉆 鉆孔0 攻螺紋0 鏜 粗鏜0 半精鏜0 精鏜0 鉸 粗鉸0 半精鉸0 精鉸0 磨 平面磨0 外圓磨0 線切割0 非切削成本 項(xiàng)目 機(jī)床單位時(shí)間 非切削成本 單項(xiàng)時(shí)間單項(xiàng)成本 裝夾0 換刀0 熱處理0 其它0 總成本0 總加工時(shí)間0 計(jì)算日期計(jì)算幣種 RMB Calculate DateCurrency 1 該表中每一種加工方式的理論工時(shí)為單道工步的切削時(shí)間 僅用于參考 總的切削時(shí)間為所有工步切削時(shí)間的總和 2 總加工成本可以參考以下計(jì)算公式 C總 單位時(shí)間機(jī)床的切削成本 切削時(shí)間 單位時(shí)間機(jī)床非切削成本 所有裝夾 換刀等動作時(shí)間 其它非加工費(fèi)用 3 如果表中須輸入的前提參數(shù)與實(shí)際有區(qū)別 可以在理論工時(shí)的基礎(chǔ)上乘以難度系數(shù) 推薦難度系數(shù)為1 0 3 0 車車 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金車車刀刀車車外外 內(nèi)內(nèi)圓圓理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金鉆鉆頭頭鉆鉆孔孔理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 鏜鏜孔孔理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 高高速速鋼鋼鉸鉸刀刀鉸鉸孔孔理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 往往復(fù)復(fù)式式平平面面粗粗磨磨理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 計(jì)計(jì)算算銑銑削削走走刀刀路路徑徑長長度度 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金車車刀刀車車外外 內(nèi)內(nèi)圓圓理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金鉆鉆頭頭鉆鉆孔孔理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 鏜鏜孔孔理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金鉸鉸刀刀鉸鉸孔孔理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 200 待加工孔直徑 mm6 待加工孔深度 mm10 刀具直徑 mm6 0 請請輸輸入入實(shí)實(shí)際際切切削削參參數(shù)數(shù) 切切削削深深度度0 08 鉸鉸削削余余量量0 25 實(shí)實(shí)際際每每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進(jìn)進(jìn)給給量量0 04 實(shí)實(shí)際際主主軸軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速2600 00 理理論論工工時(shí)時(shí) min0 384615385 往往復(fù)復(fù)式式平平面面精精磨磨理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 高高速速鋼鋼鉸鉸刀刀鉸鉸孔孔理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 往往復(fù)復(fù)式式平平面面粗粗磨磨理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 高高速速鋼鋼粗粗銑銑平平面面 凸凸臺臺 凹凹槽槽理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金端端銑銑 周周粗粗銑銑平平面面 凸凸臺臺 凹凹槽槽理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金鉸鉸刀刀鉸鉸孔孔理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 往往復(fù)復(fù)式式平平面面精精磨磨理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 高高速速鋼鋼半半精精銑銑平平面面 凸凸臺臺 凹凹槽槽理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金端端銑銑 周周精精銑銑平平面面 凸凸臺臺 凹凹槽槽理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金立立銑銑刀刀半半精精銑銑平平面面 凸凸臺臺 凹凹槽槽理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 硬硬質(zhì)質(zhì)合合金金立立銑銑刀刀半半精精銑銑平平面面 凸凸臺臺 凹凹槽槽理理論論工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算 零件參數(shù) 推薦銑削參數(shù) 請請輸輸入入實(shí)實(shí)際際切切削削參參數(shù)數(shù) 工件材料 硬質(zhì)合金車刀 下限上限下限上限下限 ap mm0 22 02 04 06 0 f mm0 10 30 30 60 6 低碳鋼熱軋 Vc m min 14018010012070 中碳鋼熱軋1301609011060 中碳鋼調(diào)質(zhì)100130709050 中碳鋼淬火60804060 合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋100130709050 合金結(jié)構(gòu)鋼調(diào)質(zhì)80110507040 工具鋼退火90100608050 不銹鋼80100608050 灰鑄鐵硬度10 大0 200 300 30 中0 150 250 25 小0 100 150 20 5 10 大0 120 200 25 中0 080 150 20 小0 060 100 15 5 中0 040 060 15 小0 040 060 10 圓盤銑刀 鋼鑄鐵及銅合金 0 450 200 300 30 0 400 150 250 25 0 250 100 150 20 0 350 120 200 25 0 300 080 150 20 0 250 060 100 15 0 300 040 060 15 0 200 040 060 10 粗齒和鑲齒銑刀 端銑刀 鑄鐵及銅合金 圓柱銑刀 鋼鑄鐵及銅合金 0 450 250 350 35 0 400 200 300 30 0 250 150 200 25 0 350 150 250 25 0 300 120 200 20 0 250 100 150 12 0 300 100 150 12 0 200 060 100 10 粗齒和鑲齒銑刀 圓盤銑刀 鑄鐵及銅合金 細(xì)齒銑刀 端銑刀 鋼鑄鐵及銅合金 0 50 0 40 0 30 0 350 080 120 20 0 300 060 100 15 0 200 040 080 10 0 200 040 060 12 0 150 040 060 08 粗齒和鑲齒銑刀 圓柱銑刀 鑄鐵及銅合金 圓盤銑刀 鋼鑄鐵及銅合金 0 350 080 120 20 0 300 060 100 15 0 200 040 080 10 0 200 040 060 12 0 150 040 060 08 細(xì)齒銑刀 端銑刀 鑄鐵及銅合金 圓柱銑刀 鋼鑄鐵及銅合金 0 350 100 150 12 0 300 060 100 10 0 200 060 080 08 0 200 050 080 06 0 150 030 060 05 細(xì)齒銑刀 圓盤銑刀 鑄鐵及銅合金 0 20 0 15 0 12 0 12 0 10 鑄鐵及銅合金 大于10介于5到10小于5 系統(tǒng)剛度大系統(tǒng)剛度大中 系統(tǒng)剛度中等系統(tǒng)剛度中等系統(tǒng)剛度小 系統(tǒng)剛度小系統(tǒng)剛度小 細(xì)齒銑刀 圓柱銑刀 鑄鐵及銅合金 要求表面粗 糙度Ra 鑲齒端銑刀 和圓盤銑刀 圓柱銑刀 銑刀直徑 d0 mm 40 80下40 80上100 125下100 125上160 250下160 250上40 80下 鋼及鑄鐵鑄鐵 銅及鋁合金 6 31 22 7 不推薦不推薦不推薦不推薦不推薦不推薦不推薦 3 20 51 212 71 73 82 351 1 60 230 50 61 512 11 32 80 6 40 80上100 125下100 125上160 250下160 250上實(shí)際刀具直徑刀具直徑范圍 110 100 125 不推薦不推薦不推薦不推薦不推薦 2 31 431 93 7 1 30 81 71 12 1 圓柱銑刀 銑刀直徑 d0 mm 鑄鐵 銅及鋁合金 機(jī)床功率 鋼鑄鐵及銅合金 每齒進(jìn)給量fz mm z YT15下YT15上YT5下YT5上YG6下YG6上YG8下YG8上 5到100 090 180 120 180 140 240 20 9 大于100 120 180 160 240 180 280 250 38 零件材料分類 鋼 硬質(zhì)合金牌號YT15 YT5 YG6 YG8 要求達(dá)到的表面粗糙度3 2下3 2上1 6下1 6上0 8下0 8上 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f mm r0 510 40 60 20 3 0 4下0 4上 0 150 15 銑刀類型銑刀直徑 銑削寬度ac mm 1 3上1 3下5 0上5 0下8 0上8 0下 每齒進(jìn)給量fz mm z 整體刀頭立銑刀10 120 030 025NONENONENONENONE 整體刀頭立銑刀14 160 060 040 040 03NONENONE 整體刀頭立銑刀18 220 080 050 060 040 040 03 鑲齒立銑刀20 250 120 070 10 050 10 03 鑲齒立銑刀30 400 180 10 120 080 10 06 鑲齒立銑刀50 600 20 10 160 10 120 08 12 0上12 0下整體刀頭立銑刀 鑲齒立銑刀 10 1220 25 NONENONE14 1630 40 NONENONE18 2250 60 NONENONE 0 080 05 0 10 05 0 120 06 步距 平面圓弧輪廓平面凹槽 5 01 001 50 銑削寬度ac mm 每齒進(jìn)給量fz mm z 工件材料硬度HBS 銑削速度 m min 硬質(zhì)合金銑刀高速鋼銑刀 低 中碳鋼 220601502040 低 中碳鋼225 290551151535 低 中碳鋼300 42535751015 高碳鋼 220601302035 高碳鋼225 325501051525 高碳鋼325 37535501012 高碳鋼375 4253545510 合金鋼 220551201535 合金鋼225 32535801025 合金鋼325 4253060510 工具鋼200 25045801225 灰鑄鐵100 1401101152535 灰鑄鐵150 225601101520 灰鑄鐵230 29045901018 灰鑄鐵300 3202030510 可鍛鑄鐵110 1601002004050 可鍛鑄鐵160 200801202535 可鍛鑄鐵200 240701101525 可鍛鑄鐵240 28040601020 不銹鋼70902035 鋁鎂合金95 100360600180300 鑄鋼45751525 黃銅1803006090 青銅1803003050 精加工 表中速度可 1 3 低 中碳鋼高碳鋼合金鋼工具鋼灰鑄鐵可鍛鑄鐵 不銹鋼鋁鎂合金 鑄鋼 220 220 220200 250100 140110 16095 100 225 290225 325225 325150 225160 200 300 425325 375325 425230 290200 240 375 425300 320240 280 鋼及鑄鋼鑄鐵 黃銅青銅 工件直徑余量限度 磨削前 未經(jīng)熱處理的軸經(jīng)熱處理的軸 軸的長度 100以下101 200201 400401 700100以下101 300301 600 10max0 2NONENONENONE0 25NONENONE min0 1NONENONENONE0 15NONENONE 11 18max0 250 3NONENONE0 30 35NONE min0 150 2NONENONE0 20 25NONE 19 30max0 30 350 4NONE0 350 40 45 min0 20 250 3NONE0 250 30 35 31 50max0 30 350 40 450 40 50 55 min0 20 250 30 350 250 30 4 51 80max0 350 40 450 550 450 550 65 min0 20 250 30 350 30 350 45 81 120max0 450 50 550 60 550 60 7 min0 250 350 350 40 350 40 45 121 180max0 50 550 6NONE0 60 70 8 min0 30 350 4NONE0 40 50 55 181 260max0 60 60 65NONE0 70 750 85 min0 40 40 45NONE0 30 550 6 軸長度1 軸長度2 REF REF 粗磨后精磨前精磨后研磨前 601 1000 NONE0 020 008 NONE0 0150 005 NONE0 0250 008 NONE0 020 006 NONE0 030 01 NONE0 0250 007 0 70 0350 01 0 50 0280 008 0 750 0350 013 0 50 0280 008 0 80 040 014 0 450 0320 01 NONE0 0450 016 NONE0 0380 012 NONE0 050 02 NONE0 040 015 磨削前 經(jīng)熱處理的軸 軸的長度 工件速度 工件磨削表面直徑20305080 工件速度10201122122413 切削深度ap mm 工件磨削表面直徑工件速度 工件縱向進(jìn)給量fa 以砂輪寬度計(jì) 0 50 60 70 8 工作臺單行程磨削深度 ap mm st 20 100 02160 0180 01540 0135 150 01440 0120 01030 009 200 01080 0090 00770 0068 30 110 02220 01850 01580 0139 160 01520 01270 01090 0096 220 01110 00920 00790 007 50 120 02370 01970 01690 0148 180 01570 01320 01130 0099 240 01180 00980 00840 0074 80 130 02420 02010 01720 0151 190 01650 01380 01180 0103 260 01260 01010 00860 0078 120 140 02640 0220 01890 0165 210 01760 01470 01260 011 280 01320 0110 00950 0083 200 150 02870 02390 02050 018 220 01960 01640 0140 0122 300 01440 0120 01030 009 300 170 02870 02390 02050 0179 250 01950 01620 01390 0121 340 01430 01190 01020 0089 120200300 26142815301734 磨削深度ap的修正系數(shù) 與砂輪耐用度及直徑有關(guān)K1與工件材料有關(guān)K2 砂輪直徑 ds mm 工件材料系數(shù) 耐用度 T s400500600750 3601 251 41 61 8 耐熱鋼0 85 54011 121 251 4 淬火鋼0 95 9000 80 911 12 非淬火鋼1 14400 630 710 80 9 鑄鐵1 05 工件磨削表面直徑 工件速度 20101520 30111622 50121824 80131926 120122128 200152230 300172534 工件速度 工件速度 V m min 工件磨削表面直徑 dw mm 加工材料 非淬火鋼及鑄件淬火鋼及耐熱鋼 2015302030 3018352235 5020402540 8025503050 12030603560 20035704070 30040805080 磨削深度ap mm 工件磨削表面直徑工件速度 工件縱向進(jìn)給量 fa mm r 1012 51620 工作臺單行程磨削深度ap mm st 20 160 01120 0090 0070 0056 200 0090 00720 00560 0045 250 00720 00580 00450 0036 320 00560 00450 00350 0028 30 200 01090 00880 00690 0055 250 00870 0070 00550 0044 320 00680 00540 00430 0034 400 00540 00430 00340 0027 50 230 01230 00990 00770 0062 290 00980 00790 00610 0049 360 00790 00640 00490 004 450 00630 00510 00390 0032 80 250 01430 01150 0090 0072 320 01120 0090 00710 0056 400 0090 00720 00570 0045 500 00720 00580 00460 0036 120 300 01460 01170 00920 0074 380 01150 00930 00730 0058 480 00910 00730 00580 0046 600 00730 00590 00470 0037 200 350 01620 01280 01010 0081 440 01290 01020 0080 0065 550 01030 00810 00640 0052 700 0080 00640 0050 0041 300 400 01740 01390 01090 0087 500 01390 01110 00870 007 630 0110 00880 00690 0056 700 00990 00790 00620 005 磨削深度ap的修正系數(shù) 與加工精度及余量有關(guān)K1 精度等級 直徑余量 mm 0 11 0 150 20 30 50 7 IT50 40 50 630 81 IT60 50 630 811 2 IT70 630 811 251 5 IT80 811 251 61 9 2532405063 0 00450 00350 00280 00220 0018 0 00360 00280 00220 00180 0014 0 00290 00220 00180 00140 0011 0 00230 00180 00140 00110 0009 0 00440 00340 00270 00220 0017 0 00350 00270 00220 00180 0014 0 00270 00210 00170 00140 0011 0 00220 00170 00140 00110 0009 0 00490 00390 00310 00250 002 0 00390 00310 00250 0020 0016 0 00320 00250 0020 00160 0013 0 00250 0020 00160 00130 001 0 00580 00450 00360 00290 0023 0 00450 00350 00280 00230 0018 0 00360 00280 00220 00180 0014 0 00290 00220 00180 00140 0011 0 00590 00460 00370 00290 0023 0 00460 00360 00290 00230 0018 0 00370 00290 00230 00190 0015 0 0030 00230 00180 00150 0012 0 00650 00510 00410 00320 0026 0 00520 0040 00320 00260 0021 0 00420 00320 00260 00210 0017 0 00330 00250 0020 00160 0013 0 0070 00540 00440 00350 0028 0 00560 00430 00350 00280 0022 0 00440 00340 00280 00220 0018 0 00390 00310 00250 0020 0016 與加工材料及砂輪直徑有關(guān)K2 磨削深度ap mm 工件縱向進(jìn)給量 fa mm r 工作臺單行程磨削深度ap mm st 磨削深度ap的修正系數(shù) 與加工精度及余量有關(guān)K1 加工材料 砂輪直徑 ds mm 1400500600750900 1 12 耐熱鋼0 550 60 710 80 85 1 4 淬火鋼0 80 911 11 2 1 75 非淬火鋼0 951 11 21 31 45 2 25 鑄鐵1 31 451 61 751 9 直徑余量 mm 加工性質(zhì)加工面長度 加工面寬度 100 零件在裝置時(shí)未經(jīng)校準(zhǔn) 300 10000 40 12 1000 20000 50 15 零件裝置在夾具中或用千 分表校準(zhǔn) 300 10000 250 12 1000 20000 30 15 平面磨削砂輪速度選擇 磨削形式工件材料粗磨 圓周磨削 灰鑄鐵2022 鋼2225 端面磨削 灰鑄鐵1518 鋼1820 加工面長度加工面寬度 300 1000 100 300 100 300 300 1000 0 40 12NONE 0 50 150 6 0 60 150 7 0 250 12NONE 0 30 150 4 0 40 150 4 精磨 2225 2530 1820 2025 加工面寬度 平面磨削砂輪速度選擇 NONE 0 15 0 15 NONE 0 15 0 15 加工面寬度 300 1000 磨削深度 ap mm 縱向進(jìn)給量耐用度 工件速度Vw m min 6810121620 工作臺單行程磨削深度 ap mm st 0 5 540 0 06600 04900 03900 03300 02400 0190 0 60 05500 04100 03300 02800 02000 0160 0 80 04100 03100 02400 02100 01500 0120 0 5 900 0 05300 03800 03000 02600 01900 0150 0 60 04200 03200 02500 02100 01600 0130 0 80 03200 02400 01900 01600 01200 0096 0 5 1440 0 04000 03000 02400 02000 01500 0120 0 60 03400 02500 02000 01700 01300 0100 0 80 02500 01900 01500 01300 00940 0076 0 5 2400 0 03300 02300 01900 01600 01200 0093 0 60 02600 01900 01500 01300 00970 0078 0 80 01900 01500 01200 00980 00730 0059 縱向進(jìn)給量 加工性質(zhì)砂輪寬度bs mm 3240506380100 粗磨16 2420 3025 3832 4440 6050 75 磨削深度ap的修正系數(shù) K1 與工件材料及砂輪直徑有關(guān) 工件材料 砂輪直徑 ds mm 320400500600 耐熱鋼0 700 780 850 95 淬火鋼0 780 870 951 06 非淬火鋼0 820 911 001 12 鑄鐵0 860 961 051 17 K2 與工作臺充滿系數(shù)Kf有關(guān) Kf0 200 250 320 400 500 63 K21 601 401 251 121 000 90 0 801 00 0 800 71 K2 與工作臺充滿系數(shù)Kf有關(guān) 縱向進(jìn)給量 加工性質(zhì) 砂輪寬度 bs mm 3240506380100 工作臺單行程縱向進(jìn)給量fa mm st 精磨8 1610 2012 2516 3220 4025 50 磨削深度 工件速度 工作臺單行程縱向進(jìn)給量 fa mm st 810121520253040 工作臺單行程磨削深度 ap mm st 50 0860 0690 0580 0460 0350 0280 0230 017 60 0720 0580 0460 0390 0290 0230 0190 014 80 0540 0430 0350 0290 0220 0170 0150 011 100 0430 0350 0280 0230 0170 0140 0120 0086 120 0360 0290 0230 0190 0140 0120 00960 0072 150 0290 0230 0180 0150 0120 00920 00760 0058 200 0220 0170 0140 0120 00860 00690 00580 0043 磨削深度 ap的修正系數(shù) K1 與加工精度及余量有關(guān) 50 尺寸精度 mm 加工余量 mm 0 10 120 150 250 3 0 0140 020 40 40 50 630 8 0 0120 030 50 50 630 81 0 00860 050 630 630 811 25 0 00690 080 80 811 251 6 0 0058K3 與工作臺充滿系數(shù)Kf有關(guān) 0 0046Kf0 20 250 320 40 5 0 0035K31 61 41 251 121 磨削深度 工作臺單行程縱向進(jìn)給量 fa mm st 工作臺單行程磨削深度 ap mm st K2 與加工材料及砂輪直徑有關(guān) 工件材料 砂輪直徑 0 40 50 60 7320400500600 0 8111 25 耐熱鋼0 560 630 70 8 11 251 251 6 淬火鋼0 80 911 1 1 251 61 62 非淬火鋼0 961 11 21 3 1 6222 5 鑄鐵1 281 451 61 75 0 630 81 0 90 80 71 磨削深度 ap的修正系數(shù) K1 與加工精度及余量有關(guān) 加工余量 mm K3 與工作臺充滿系數(shù)Kf有關(guān) 加工方式刀具材料 刀具類型 鑄鐵鋼 鑄鋼 VfV 粗 高速鋼 刀頭20350 3120 鏜刀塊25400 30 8 硬質(zhì)合金 刀頭40800 3140 鏜刀塊35600 30 8 半精 高速鋼 刀頭25400 20 830 鏜刀塊30400 20 6 粗鉸刀15252510 硬質(zhì)合金 刀頭601000 20 880 鏜刀塊50800 20 6 粗鉸刀305035 精 高速鋼 刀頭15300 150 520 鏜刀塊815146 精鉸刀10202510 硬質(zhì)合金 刀頭50800 150 560 鏜刀塊2040148 精鉸刀30502 55 銅 鋁及其合金 fV 400 31100150 120150 600 31200250 200250 500 20 8150200 150200 200 533050 1200 20 8250300 250300 80120 350 10 6150200 12142030 200 533050 1000 150 5200250 20143050 50100 鋼 鑄鋼 V ap mm f 0 41 55 8 0 41 55 8 0 41 55 8 0 415 8 0 211 5 3 0 211 5 3 250 3 0 8 0 20 81 5 3 0 20 61 5 3 350 3 0 8粗鏜半精鏜 0 210 6 1 2刀頭刀頭 140 6 1 2鏜刀塊鏜刀塊 250 1 0 4粗鉸刀 0 150 50 6 1 2 140 6 1 2 250 1 0 4 銅 鋁及其合金 精鏜 刀頭 鏜刀塊 精鉸刀 鉸刀直徑 mm 低碳鋼低合金鋼 120 200HBS200 300HBS fVf 60 13230 1 90 18230 18 120 2270 2 150 25270 25 190 3270 3 220 33270 33 250 51270 38 工件材料材料硬度鉸削余量 低碳鋼120 200HBS鉸孔直徑 低合金鋼200 300HBS 5 高合金鋼300 400HBS5 20 軟鑄鐵130HBS21 32 中硬鑄鐵175HBS33 50 硬鑄鐵230HBS51 70 可鍛鑄鐵 鑄造黃銅 鑄造鋁合金及鋅合金 塑料 不銹鋼 鈦合金 高合金鋼 300 400HBS VfV 180 17 5 180 157 5 210 189 210 29 210 259 210 259 210 39 鉸孔余量 0 1 0 2 0 2 0 3 0 3 0 5 0 8 低合金鋼 200 300HBS 軟鑄鐵中硬鑄鐵 130HBS175HBS fVfV 0 1530 50 1526 0 230 50 226 0 2536 50 2529 0 336 50 329 0 3836 50 3829 0 4336 50 4329 0 5136 50 5129 硬鑄鐵 可鍛鑄鐵鑄造黃銅 230HBS fVfVf 0 15210 1170 13 0 2210 18200 18 0 25240 2200 23 0 3240 25200 3 0 36240 3200 41 0 41240 33200 43 0 41240 38200 51 鑄造鋁合金及鋅合金塑料 VfVfV 460 15430 1321 460 2430 1821 520 25490 224 520 3490 2524 520 38490 324 520 43490 3324 520 51490 5124 鑄造黃銅 不銹鋼鈦合金 fVfV 0 057 50 159 0 17 50 29 0 1590 2512 0 290 2512 0 25110 312 0 3120 3818 0 36140 5118 加工材料 材料性能鉸刀直徑 mm 切削深度進(jìn)給量 ap下ap上f下f上 鋼 b 1000MPa 1000MPa 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 20 30 5 鑄鋼 b 700MPa 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 20 30 5 灰鑄鐵 HBS 200 200 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 20 30 5 冷硬鑄鐵65 80HS 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 20 30 5 黃銅 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 20 30 5 鑄青銅 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 20 30 5 銅 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 20 30 5 鋁合金 si 7 14 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 20 30 5 熱塑性樹脂 100 090 120 150 25 10 200 140 150 20 35 20 400 180 20 30 5 熱固性樹脂 100 080 120 150 25 10 200 120 150 20 35 20 400 150 270 30 5 切削速度鋼 b1000MPa V下V上鑄鋼 b 700MPa 612 灰鑄鐵oHBS200 冷硬鑄鐵65 80HS 黃銅 410 鑄青銅 銅 鋁合金 si14 610 熱塑性樹脂 熱固性樹脂 815鉸刀直徑 50HRC0 010 020 020 03 高錳鋼0 030 05 鑄鋼 7000 020 050 050 120 12 不銹鋼0 080 120 120 2 耐熱鋼0 010 050 050 1 鎳鉻鋼較軟10003000 080 120 120 2 鎳鉻鋼較硬14004200 040 050 050 08 灰鑄鐵 800 060 10 10 180 18 切削速度v m min 刀具直徑 D mm 3 88 2020 40 0 12253230383540 10151218 8101012 1016 0 18253230383540 25272735 3658 35404045 15202025 0 3406050706080 0 16204025503060 2010251230 0 0658610812 0 2404545505060 0 38010090110100120 0 2507055756080 50858085 0 25100120110130120140 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f 刀具直徑 D mm 20 40 孔徑范圍余量限度 磨削前 未經(jīng)淬火的孔經(jīng)淬火的孔 孔長 mm 5050 100100 200200 300 50 10maxNONENONENONENONENONE minNONENONENONENONENONE 11 18max0 220 25NONENONE0 25 min0 120 13NONENONE0 15 19 30max0 280 28NONENONE0 3 min0 150 15NONENONE0 18 31 50max0 30 30 35NONE0 35 min0 150 150 2NONE0 2 51 80max0 30 320 350 40 4 min0 150 180 20 250 28 81 120max0 370 40 450 50 5 min0 20 20 250 30 3 121 180max0 40 420 450 50 55 min0 250 250 250 30 5 181 260max0 450 480 50 550 6 min0 250 280 30 350 4 內(nèi)圓磨削砂輪速度選擇 砂輪直徑50 24262730 磨削前 經(jīng)淬火的孔 孔長 mm 內(nèi)圓磨削砂輪速度選擇 工件速度 工件磨削表面直徑102030 工件速度 m min102010201224 磨削深度 ap 工件磨削表面直徑工件速度 工件縱向進(jìn)給量fa 以砂輪寬度及 mm r 0 50 60 70 8 工作臺一次往復(fù)行程磨削深度 ap mm dst 20 100 00800 00670 00570 0050 150 00530 00440 00380 0033 200 00400 00330 00290 0025 25 100 01000 00830 00720 0063 150 00660 00550 00470 0041 200 00500 00420 00360 0031 30 110 01090 00910 00780 0068 160 00750 00620 00530 0047 200 00600 00500 00430 0038 35 120 01160 00970 00830 0073 180 00780 00650 00560 0049 200 00590 00490 00420 0037 40 130 01230 01030 00880 0077 200 00800 00670 00570 0050 260 00620 00510 00440 0038 50 140 01430 01190 01020 0089 210 00960 00790 00680 0060 290 00690 00570 00490 0043 60 160 01500 01250 01070 0094 240 01000 00830 00710 0063 320 00750 00630 00540 0047 80 170 01880 01570 01340 0117 250 01280 01070 00920 0080 330 00970 00810 00690 0061 120 200 02400 02000 01720 0150 300 01600 01330 01140 0100 400 01200 01000 00860 0075 150 220 02730 02270 01950 0170 330 01820 01520 01300 0113 440 01360 01130 00980 0085 180 250 02880 02400 02060 0179 370 01940 01620 01390 0121 490 01470 01230 01050 0092 200 260 03080 02570 02200 0192 380 02110 01750 01510 0132 520 01540 01280 01100 0096 250 270 03700 03080 02640 0231 400 02500 02080 01780 0156 540 01850 01540 01320 0115 300 300 04000 03330 02860 0250 420 02860 02380 02040 0178 550 02180 01820 01560 0136 400 330 04850 04040 03450 0302 440 03640 03030 02600 0227 560 02860 02380 02040 0179 300 5080120200300 153018362040234628 磨削深度ap的修正系數(shù) K1與砂輪耐用度有關(guān)K2與砂輪直徑ds及工件孔徑dw之比有關(guān) T s 96150240360600 ds dw0 4 K11 2510 80 620 5 K20 63 K3 與砂輪速度及工件材料有關(guān) 工件材料 Vs m s 18 22 5 28 35 耐熱鋼0 680 760 85 淬火鋼0 760 850 95 非淬火鋼0 80 91 鑄鐵0 830 941 05 工件速度 400 563570 0 7 0 81 工件速度 磨削深度ap的修正系數(shù) K2與砂輪直徑ds及工件孔徑dw之比有關(guān) 工件速度 Vw m min 工件磨削表面直徑 工件材料 非淬火鋼及鑄鐵淬火鋼及耐熱鋼 1010161016 1512201220 2016322032 3020402540 5025503050 8030604060 12035704570 20040805080 30045905590 4005511065110 磨削深度ap mm 工件磨削表面直徑dw mm 工件速度Vw m min 工件縱向進(jìn)給量 fa mm r 1012 51620 工作臺一次往復(fù)行程磨削深度ap mm dst 10 10 0 0038600 0030800 0024100 001930 13 0 0029600 0023800 0018600 001480 16 0 0024100 0019300 0015000 001210 12 11 0 0046500 0037300 0029200 002330 14 0 0036600 0029400 0022900 001830 18 0 0028600 0022900 0017900 001430 16 13 0 0062200 0049700 0038900 003110 19 0 0042500 0034000 0026500 002120 26 0 0031000 0024800 0019500 001550 20 16 0 0062000 0049000 0038000 003100 24 0 0041000 0033000 0026000 002050 32 0 0031000 0025000 0019300 001550 25 18 0 0067000 0054000 0042000 003400 27 0 0045000 0036000 0028000 002200 36 0 0034000 0027000 0021000 001680 30 20 0 0071000 0057000 0044000 003500 30 0 0047000 0038000 0030000 002400 40 0 0036000 0028000 0022000 001780 35 22 0 0075000 0060000 0047000 003700 33 0 0050000 0040000 0031000 002500 45 0 0037000 0029000 0023000 001820 40 23 0 0081000 0065000 0051000 004100 25 0 0053000 0042000 0033000 002700 47 0 0039000 0032000 0025000 001960 50 25 0 0090000 0072000 0057000 004500 37 0 0061000 0049000 0038000 003000 50 0 0045000 0036000 0028000 002300 60 27 0 0098000 0079000 0062000 004900 41 0 0065000 0052000 0041000 003200 55 0 0048000 0039000 0030000 002400 80 30 0 0112000 0089000 0070000 005600 45 0 0077000 0061000 0048000 003800 60 0 0058000 0046000 0036000 002900 120 35 0 0141000 0113000 0088000 007100 52 0 0095000 0076000 0059000 004800 70 0 0071000 0057000 0044000 003500 150 37 0 0164000 0131000 0102000 008200 56 0 0108000 0087000 0068000 005400 75 0 0081000 0064000 0051000 004100 180 38 0 0189000 0151000 0118000 009400 58 0 0124000 0099000 0078000 006200 78 0 0092000 0074000 0057000 004600 200 40 0 0197000 0158000 0123000 009900 60 0 0131000 0105000 0082000 006600 80 0 0099000 0079000 0062000 004900 250 42 0 0230000 0184000 0144000 011500 63 0 0153000 0122000 0096000 007700 85 0 0113000 0091000 0071000 005700 300 45 0 0253000 0202000 0158000 012600 67 0 0169000 0135000 0106000 008500 90 0 0126000 0101000 0079000 006300 400 55 0 0266000 0213000 0166000 013300 82 0 0179000 0143000 0112000 009000 110 0 0133000 0106000 0083000 006700 80 磨削深度修正系數(shù) K1 與直徑余量和加工精度有關(guān)K2 與加工材料和表面形狀有關(guān) 精度等級直徑余量 工件材料 表面 IT60 20 30 40 50 8無圓角