高爐冶煉操作與控制.doc_第1頁(yè)
高爐冶煉操作與控制.doc_第2頁(yè)
高爐冶煉操作與控制.doc_第3頁(yè)
高爐冶煉操作與控制.doc_第4頁(yè)
高爐冶煉操作與控制.doc_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

高爐冶煉操作與控制整理者: 王宗超(網(wǎng)絡(luò)筆名:祺元430不銹鋼 供職于甬金不銹鋼分公司)一、基本信息書名:高爐冶煉操作與控制作者:侯向東 主編 出版:冶金工業(yè)出版社出版日期:2012年02月,1版1次ISBN:978-7-5024-5820-1 頁(yè)數(shù):416頁(yè)開本:16開二、內(nèi)容簡(jiǎn)介 本書按照任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)思路,詳細(xì)介紹了煉鐵廠裝料、值班室、爐體監(jiān)控、熱風(fēng)爐、噴煤、爐前、除塵等崗位核心工作任務(wù)的操作技術(shù)以及相關(guān)的基本原理、主要設(shè)備等方面的系統(tǒng)理論知識(shí),同時(shí)配有大量的復(fù)習(xí)題與適用的技能訓(xùn)練項(xiàng)目,供學(xué)習(xí)者鞏固與提高。全書理論與實(shí)踐并重,融職業(yè)資格要求于項(xiàng)目任務(wù)之中,加強(qiáng)了對(duì)學(xué)習(xí)者動(dòng)手能力的培養(yǎng)。本書可作為高等職業(yè)技術(shù)院校冶金技術(shù)專業(yè)的教學(xué)用書,也可作為鋼鐵冶金企業(yè)技師、高級(jí)技師的培訓(xùn)教材,還可供從事煉鐵生產(chǎn)行業(yè)的工程技術(shù)人員參考。三、圖書目錄緒論學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)0.1 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程0.2 高爐煉鐵車間平面布置0.3 高爐冶煉產(chǎn)品及用途0.3.1 生鐵0.3.2 高爐爐渣和高爐煤氣0.4 高爐生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)問(wèn)題探究技能訓(xùn)練1 高爐煉鐵原燃料的識(shí)別與分析學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)1.1 鐵礦石1.1.1 鐵礦石的種類及性質(zhì)1.1.2 高爐冶煉對(duì)鐵礦石的質(zhì)量要求1.2 熔劑1.2.1 高爐煉鐵常用熔劑1.2.2 高爐冶煉對(duì)堿性熔劑的質(zhì)量要求1.2.3 碳酸鹽熔劑直接入爐對(duì)高爐冶煉的影響1.3 輔助原料1.3.1 金屬附加物1.3.2 洗爐劑1.3.3 護(hù)爐含鈦物1.4 燃料1.4.1 焦炭1.4.2 噴吹煤粉技術(shù)操作任務(wù)1-1 原燃料的篩分檢測(cè)任務(wù)1-2 原燃料的質(zhì)量分析問(wèn)題探究技能訓(xùn)練2 高爐基本操作制度的制定與調(diào)節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)2.1 鐵礦石的還原理論2.1.1 高爐內(nèi)還原劑的選擇2.1.2 鐵氧化物還原的熱力學(xué)2.1.3 鐵氧化物直接還原與間接還原的比較2.1.4 鐵礦石還原反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)2.1.5 非鐵元素的還原2.1.6 生鐵的形成與滲碳過(guò)程2.2 高爐造渣與脫硫2.2.1 高爐渣的成分與要求2.2.2 高爐解剖研究2.2.3 高爐內(nèi)的成渣過(guò)程2.2.4 高爐渣的物理性質(zhì)2.2.5 熔渣結(jié)構(gòu)及礦物組成2.2.6 生鐵去硫2.2.7 生鐵的爐外脫硫2.3 爐缸內(nèi)燃料的燃燒反應(yīng)2.3.1 燃燒反應(yīng)2.3.2 爐缸煤氣成分的計(jì)算2.3.3 燃燒帶2.3.4 適宜鼓風(fēng)動(dòng)能的選擇2.3.5 煤氣上升過(guò)程中的變化2.3.6 高爐內(nèi)的熱交換2.4 高爐內(nèi)爐料和煤氣的運(yùn)動(dòng)2.4.1 爐料下降的條件2.4.2 爐料運(yùn)動(dòng)與冶煉周期2.4.3 非正常情況下的爐料運(yùn)動(dòng)2.4.4 煤氣流的分布2.5 煉鐵計(jì)算2.5.1 配料計(jì)算2.5.2 物料平衡計(jì)算2.5.3 熱平衡計(jì)算2.5.4 現(xiàn)場(chǎng)操作計(jì)算2.6 高爐基本操作制度的分析與調(diào)劑2.6.1 爐缸熱制度2.6.2 造渣制度2.6.3 送風(fēng)制度2.6.4 裝料制度技術(shù)操作任務(wù)2-1 高爐當(dāng)班生產(chǎn)的組織任務(wù)2-2 高爐爐況的日常調(diào)劑問(wèn)題探究技能訓(xùn)練3 高爐爐體的監(jiān)控與維護(hù)學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)3.1 高爐爐型3.1.1 高爐爐容的確定3.1.2 高爐爐型的表示方法3.1.3 高爐爐型尺寸與高爐冶煉的關(guān)系3.1.4 高爐爐型計(jì)算例題3.2 高爐爐襯結(jié)構(gòu)3.2.1 高爐爐襯破損的機(jī)理3.2.2 高爐用耐火材料3.2.3 高爐爐襯的結(jié)構(gòu)3.3 磚量計(jì)算3.3.1 高爐用耐火磚的尺寸3.3.2 高爐砌磚量的計(jì)算3.4 高爐爐體冷卻設(shè)備3.4.1 高爐冷卻介質(zhì)與冷卻系統(tǒng)3.4.2 高爐常用冷卻設(shè)備3.4.3 高爐冷卻制度3.5 風(fēng)口、渣口與鐵口3.5.1 風(fēng)口裝置3.5.2 渣口裝置3.5.3 鐵口裝置3.5.4 430不銹鋼加工裝置3.6 高爐本體鋼結(jié)構(gòu)3.6.1 高爐爐殼3.6.2 高爐承重結(jié)構(gòu)3.6.3 高爐爐體平臺(tái)與走梯3.7 高爐基礎(chǔ)3.7.1 高爐基礎(chǔ)的負(fù)荷3.7.2 對(duì)高爐基礎(chǔ)的要求技術(shù)操作任務(wù)3-1 高爐爐體的監(jiān)控任務(wù)3-2 高爐爐體的維護(hù)問(wèn)題探究技能訓(xùn)練4 高爐裝料操作學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)4.1 高爐上料系統(tǒng)4.1.1 高爐上料方式4.1.2 高爐上料設(shè)備4.2 高爐爐頂設(shè)備4.2.1 雙鐘爐頂設(shè)備4.2.2 無(wú)鐘爐頂設(shè)備4.2.3 430不銹鋼冶煉設(shè)備技術(shù)操作任務(wù)4-1 高爐槽下爐料的篩分、稱量與運(yùn)輸操作任務(wù)4-2 高爐爐頂布料操作任務(wù)4-3 高爐裝料系統(tǒng)故障的診斷與處理問(wèn)題探究技能訓(xùn)練5 送風(fēng)系統(tǒng)操作學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)5.1 高爐鼓風(fēng)機(jī)5.1.1 高爐鼓風(fēng)機(jī)的類型與特性5.1.2 高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇5.1.3 提高鼓風(fēng)機(jī)出力的途徑5.2 熱風(fēng)爐的類型與結(jié)構(gòu)5.2.1 內(nèi)燃式熱風(fēng)爐5.2.2 外燃式熱風(fēng)爐5.2.3 頂燃式熱風(fēng)爐5.3 熱風(fēng)爐用耐火材料5.3.1 熱風(fēng)爐的破損機(jī)理5.3.2 熱風(fēng)爐用耐火材料的類型與特性5.4 熱風(fēng)爐附屬設(shè)備5.4.1 燃燒器5.4.2 熱風(fēng)爐管道與閥門5.4.3 助燃風(fēng)機(jī)5.5 熱風(fēng)爐燃料及燃燒計(jì)算5.5.1 熱風(fēng)爐用燃料5.5.2 熱風(fēng)爐煤氣燃燒的有關(guān)計(jì)算5.6 熱風(fēng)爐的操作制度5.6.1 熱風(fēng)爐燒爐指標(biāo)的確定5.6.2 熱風(fēng)爐的燃燒制度5.6.3 熱風(fēng)爐的送風(fēng)制度技術(shù)操作任務(wù)5-1 熱風(fēng)爐的換爐操作任務(wù)5-2 熱風(fēng)爐的休風(fēng)與復(fù)風(fēng)操作問(wèn)題探究技能訓(xùn)練6 高爐爐況的判斷與處理學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)6.1 高爐爐況的判斷方法6.1.1 高爐爐況的直接判斷法6.1.2 高爐爐況的間接判斷法6.1.3 高爐爐況的綜合判斷6.2 正常爐況的特征與失常爐況的類型6.2.1 正常爐況的特征6.2.2 失常爐況的類型技術(shù)操作任務(wù)6-1 高爐煤氣流分布失常的判斷與處理任務(wù)6-2 高爐大涼與爐缸凍結(jié)的判斷與處理任務(wù)6-3 爐料分布失常的判斷與處理任務(wù)6-4 爐型失常的判斷與處理任務(wù)6-5 爐缸堆積的判斷與處理問(wèn)題探究技能訓(xùn)練7 高爐強(qiáng)化冶煉操作學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)7.1 高爐強(qiáng)化途徑7.2 精料7.3 高壓操作7.3.1 高壓操作對(duì)高爐冶煉的影響7.3.2 高壓操作工藝7.4 高風(fēng)溫操作7.4.1 高風(fēng)溫對(duì)高爐冶煉的影響7.4.2 提高風(fēng)溫的途徑7.5 高爐富氧鼓風(fēng)操作7.5.1 富氧鼓風(fēng)對(duì)高爐冶煉的影響7.5.2 高爐富氧鼓風(fēng)工藝7.6 鼓風(fēng)濕度的調(diào)節(jié)與低硅生鐵的冶煉7.6.1 鼓風(fēng)濕度的調(diào)節(jié)7.6.2 低硅生鐵的冶煉7.7 噴吹燃料操作7.7.1 高爐噴吹用煤粉的種類及要求7.7.2 噴吹煤粉對(duì)高爐冶煉的影響7.7.3 高爐綜合噴煤操作7.7.4 高爐噴煤的工藝流程7.7.5 熱煙氣系統(tǒng)7.7.6 煤粉制備系統(tǒng)7.7.7 煤粉噴吹系統(tǒng)技術(shù)操作任務(wù)7-1 煤粉的制備操作任務(wù)7-2 煤粉的噴吹操作問(wèn)題探究技能訓(xùn)練8 高爐爐前操作學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)8.1 爐前工作平臺(tái)8.1.1 風(fēng)口平臺(tái)8.1.2 出鐵場(chǎng)8.2 渣鐵系統(tǒng)主要設(shè)備8.2.1 開鐵口機(jī)8.2.2 堵鐵口泥炮8.2.3 堵渣口機(jī)8.2.4 鐵水處理設(shè)備8.2.5 爐渣水淬處理工藝及設(shè)備8.2.6 430不銹鋼加工藝及設(shè)備8.3 爐前操作的指標(biāo)與出鐵口的維護(hù)8.3.1 爐前操作的指標(biāo)8.3.2 出鐵口的維護(hù)技術(shù)操作任務(wù)8-1 出鐵操作任務(wù)8-2 撇渣器操作問(wèn)題探究技能訓(xùn)練9 高爐煤氣除塵操作學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)9.1高爐煤氣管道與粗除塵設(shè)備9.1.1 煤氣輸送管道與閥門9.1.2 粗除塵設(shè)備9.2 高爐濕法除塵工藝及設(shè)備9.2.1 濕法除塵工藝9.2.2 濕法除塵設(shè)備9.2.3 濕法除塵的附屬設(shè)備9.3 高爐干法除塵工藝及設(shè)備9.3.1 干法除塵工藝9.3.2 干法除塵設(shè)備技術(shù)操作任務(wù)9-1 布袋除塵器的清灰操作任務(wù)9-2 高爐切煤氣、引煤氣操作問(wèn)題探究技能訓(xùn)練10 高爐特殊爐況操作學(xué)習(xí)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)10.1 高爐休風(fēng)與復(fù)風(fēng)操作10.1.1 短期休風(fēng)與復(fù)風(fēng)操作10.1.2 長(zhǎng)期休風(fēng)與復(fù)風(fēng)操作10.1.3 高爐緊急休風(fēng)操作10.2 高爐開爐操作10.2.1 設(shè)備驗(yàn)收及試車10.2.2 烘爐10.2.3 開爐料的準(zhǔn)備10.2.4 開爐裝料操作10.2.5 開爐操作10.3 高爐停爐操作10.3.1 填充法停爐操作10.3

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論