混凝土結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底.doc

SINOHYDRO LIMITED LIBYA BRANCH WADI AL-HAYAT PROJECT 混凝土結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底1. 概述混凝土結(jié)構(gòu)工程包括鋼筋分項(xiàng)工程、模板分項(xiàng)工程、混凝土分項(xiàng)工程。2. 鋼筋分項(xiàng)工程2.1 鋼筋的種類本工程所用鋼筋為G40和G60兩種。2.2 主要施工機(jī)具鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架等。2.3 鋼筋的加工2.3.1 鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行，切斷采用切斷機(jī)或人工進(jìn)行，彎曲采用彎曲機(jī)或人工進(jìn)行。2.3.2 鋼筋的連接：所有鋼筋采用綁扎連接，鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處；同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。2.3.3 鋼筋的錨固：G40鋼筋的錨固長(zhǎng)度為30d，G60鋼筋的錨固長(zhǎng)度為35d。2.3.4 鋼筋的彎鉤：箍筋的彎鉤長(zhǎng)度為10d，其它鋼筋的長(zhǎng)度按圖紙施工。2.3.5 加工成型的鋼筋要堆齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)。2.3.6 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10箍筋內(nèi)凈尺寸52.4 鋼筋的安裝2.4.1 柱鋼筋的綁扎套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋2.4.2 梁鋼筋的綁扎模內(nèi)綁扎：畫(huà)主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。2.4.3 板鋼筋的綁扎清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋墊砂漿墊塊2.4.4 墻體拉結(jié)筋墻體拉結(jié)筋：框架柱混凝土澆筑完成以后，在框架柱上打眼，利用錨固劑將拉結(jié)筋固定。2.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.5.1 鋼筋的規(guī)格、型狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.5.2 鋼筋綁扎時(shí)，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2.5.3 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向正確，綁扎接頭符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。2.5.4 屋面板的鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意板上部的鋼筋要防止被踩下，特別是雨篷等懸臂板，要嚴(yán)格控制鋼筋的位置。2.4.5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20間距10排距5受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距203. 模板分項(xiàng)工程3.1 模板種類：竹膠模板3.2 模板的安裝：3.2.1 獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁模板支立：采用竹膠板支立。鋼筋驗(yàn)收合格后，將四周模板立好，側(cè)邊用方木或48鋼管做支撐，防止模板變形。 3.2.2 框架柱模板支立采用竹膠板支立，豎圍檁采用方木，四周柱箍每隔75cm，用方木或鋼管箍緊， 用步步緊或模板鎖固定。通排柱模板應(yīng)先支立兩端柱模板，校正固定準(zhǔn)確后，拉長(zhǎng)線檢查、校正中間各柱模板。3.2.3 屋面板梁支立采用竹膠板支立，支架采用滿堂紅腳手架，屋面梁支模前先按圖紙要求定出梁的縱橫軸線及標(biāo)高，梁底與柱頂標(biāo)高應(yīng)該相互銜接。屋面梁板支架采用滿堂紅鋼管腳手架，支架頂部采用可調(diào)頂絲調(diào)節(jié)高程，鋼管支柱底設(shè)墊板。長(zhǎng)度超過(guò)4m的屋面板梁，應(yīng)按要求起拱，起拱高度為凈跨的1-3。模板板面應(yīng)平整，兩板面相接不嚴(yán)密時(shí)，要用膠帶粘接，防止漏漿。3.2.4 模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁4，5垂直度6相鄰兩板表面高低差2表面平整度53.3 模板的拆除3.3.1 模板的拆除時(shí)間：根據(jù)英國(guó)規(guī)范BS 8110：Part 1：1997 中的規(guī)定，模板的拆除應(yīng)按照如下要求?；炷帘砻鏈囟冗_(dá)到及超過(guò)16時(shí)，按模板的位置和類型，混凝土模板的最短拆模周期（從混凝土澆筑完畢到模板或支撐的拆除的時(shí)間間隔）如下表：序號(hào)部 位最短的拆模時(shí)間1柱、墻、梁的豎直側(cè)模12小時(shí)2板的底模4天3梁的底模及板的支撐10天4梁的支撐14天根據(jù)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，與現(xiàn)場(chǎng)咨詢工程師溝通后，可以對(duì)拆模時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板的安裝 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 模板接縫寬度不得大于1.5mm。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 模板的拆除 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)形成沖擊荷載，確?；炷林饾u、均勻的受力。切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，用人工托放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架部位先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4. 混凝土分項(xiàng)工程4.1 混凝土工程包括：墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、框架柱、框架梁、屋面板。4.2 混凝土的標(biāo)號(hào)墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C10，其它混凝土標(biāo)號(hào)為C25 。4.3 混凝土的拌制4.3.1 拌合系統(tǒng)：混凝土澆筑時(shí)，用JS750拌合站集中拌料。4.3.2 配合比：混凝土拌制時(shí)，必須嚴(yán)格按照工地試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單執(zhí)行，不得擅自更改。4.4 混凝土的運(yùn)輸水平運(yùn)輸：采用混凝土罐車(chē)將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。垂直運(yùn)輸：采用汽車(chē)起重機(jī)吊吊罐入倉(cāng)，或用混凝土泵車(chē)入倉(cāng)。4.5 混凝土的澆筑4.5.1 使用插入式振搗器振搗，做到均勻振實(shí)，不漏振。4.5.2 獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土澆筑振搗采用斜向振搗法，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土不再下沉，表面翻漿，冒出氣泡為宜。混凝土表面按標(biāo)高進(jìn)行抹平。4.5.3 框架柱混凝土要分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在500mm以內(nèi)。4.5.4 屋面梁板澆筑采用“趕漿法”由一端開(kāi)始推進(jìn)，用插入式振搗器和平板式振搗器振搗。振搗完畢后，用木抹子抹平、搓毛。4.6 混凝土的分塊澆筑4.6.1 分塊澆筑：每套房屋分4次澆筑，具體分塊如下：分塊1：獨(dú)立基礎(chǔ)；分塊2：0.25以下框架柱；分塊3：基礎(chǔ)梁；分塊4：基礎(chǔ)梁以上框架柱、屋面梁、屋面板及反梁混凝土。4.6.2 分塊說(shuō)明：獨(dú)立基礎(chǔ)墊層混凝土厚度為100mm，每邊比獨(dú)立基礎(chǔ)寬70mm；基礎(chǔ)梁墊層混凝土厚度為40mm，每邊比梁寬40mm，墊層混凝土未計(jì)入分塊 。4.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。 設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8垂直度8標(biāo)高10截面尺寸8，5表面平整度85. 施工規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB 50204-2002。混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB J107876. 安全環(huán)保要求 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶；操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。 起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)為，支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 澆筑離地2m以上的框架、過(guò)梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。 澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地相向進(jìn)行，并采取相應(yīng)的安全措施。 使用的機(jī)械及時(shí)清理、保養(yǎng)。 施工垃圾應(yīng)每天清理到指定地點(diǎn)，不能直接拋擲雜物。7. 質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.1 鋼筋分項(xiàng)工程 箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。 梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。 板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。7.2 模板分項(xiàng)工程 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模；預(yù)防措施：梁、板底模板的支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 柱模板： 1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)；預(yù)防措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。 2）柱身扭向；預(yù)防措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。 3）軸線位移，一排柱不在同一直線上；預(yù)防措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。 7.3 混凝土分項(xiàng)工程 蜂窩、孔洞：混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 預(yù)防措施：混凝土自由傾落高度一般不超過(guò)2m，澆筑樓板時(shí)，自由傾落高度不宜超過(guò)1m，若超標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用串筒、溜槽等措施下料；混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定采用，并經(jīng)常檢查。 露筋：結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，混凝土不能充滿鋼筋周?chē)讳摻顗|塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。預(yù)防措施：保證混凝土厚度，注意固定好墊塊；鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆筑。 麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。預(yù)防措施：按規(guī)定要求拆模。8. 成品保護(hù) 鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踐踏。 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理。 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)；框架柱采用灑水養(yǎng)護(hù)；屋面梁、板采用蓄水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。9 SINOHYDRO LIMITED LIBYA BRANCH WADI AL-HAYAT PROJECT 附表關(guān)于鋼筋的搭接與錨固問(wèn)題1. 鋼筋的搭接長(zhǎng)度1.1 受壓鋼筋的搭接依據(jù)美國(guó)規(guī)范ACI 318-05 中12.16.1的規(guī)定：鋼筋受壓搭接接頭長(zhǎng)度應(yīng)為：當(dāng)fy420MPa時(shí)為 0.071fydb或當(dāng)fy420MPa時(shí)為（0.13fy-24）db，但不得小于300mm。當(dāng)21MPa時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)增加1/3。其中fy為鋼筋的屈服強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Mpa）, db為鋼筋的標(biāo)稱直徑（mm），為混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）。搭接長(zhǎng)度計(jì)算過(guò)程如下：G60鋼筋的屈服強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=420MPa, 混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：25*0.8=20 Mpa(設(shè)計(jì)立方體抗壓強(qiáng)度為25，美國(guó)采用圓柱體試塊，轉(zhuǎn)換系數(shù)為0.8)。（在此僅對(duì)16鋼筋的搭接長(zhǎng)度計(jì)算）因此引用當(dāng)fy420MPa時(shí) 為 0.071fydb0.071*420*16=477mm當(dāng)21MPa時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)增加1/3，增加的長(zhǎng)度為：477*1/3=159mm所以總的受壓鋼筋（直徑為16mm）搭接長(zhǎng)度為：477+159=636mm ；同理，直徑為14mm的受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度為：0.071*420*14+0.071*420*14*1/3=557mm.1.2 受拉鋼筋的搭接依據(jù)美國(guó)規(guī)范ACI 318-05中的12.15.1 中的要求