GIS檢修維護標準.ppt

GIS產(chǎn)品檢修維護標準 目錄一 范圍二 安全 環(huán)保 衛(wèi)生概述三 設備綜述四 GIS維護檢修標準五 主要維護工作六 GIS主要故障的處理七 GIS在線診斷 一 范圍 適用于126 550kVGIS封閉式組合電器的現(xiàn)場檢查與維修 維護檢修使用說明書主要包括以下幾點 1 清洗 2 氣體密封 3 填充SF6氣體 4 補充SF6氣體 5 吸附劑的使用與更換 6 斷路器的維護 7 控制電纜的安裝與線端處理 二 安全 環(huán)保 衛(wèi)生概述 2 1安全措施綜述a 工作地點要保持良好的通風條件 風口應設置在室內(nèi)底部 b 工作地點要保持干凈整潔 c 工作地點及入口處要保證足夠的亮度 照明 d 隔離防火系統(tǒng)要符合有關(guān)的程序 指針和文件 e 應配備有諸如安全頭盔等個人的保護設備 f 高空作業(yè)時必須使用安全帶 2 2防止電擊的措施a 在保證安裝工具良好的狀態(tài)下 按正確的使用方法來使用安裝工具 b 所有進入變電站的人必須注意工作場所存在的任何裸露的帶電電位 嚴禁同時接觸斷開的導線兩個斷頭 以防人體串入電路 2 3緊急出口工作負責人在工作時應該通知所有在現(xiàn)場工作的部門或班組 通向變電站出口的道路 并保證這些部門或班組的人員能夠清楚準確安全的撤離變電站 二 安全 環(huán)保 衛(wèi)生概述 2 4工作場所的安全a 設備的安裝必須由經(jīng)過培訓并能熟練安裝此類設備的工作許可人員來安裝 b 使用正確的安裝工具并正確使用 c 對設備進行檢修操作時 必須有1人操作 1人監(jiān)護 2 5環(huán)保概述a SF6氣體年泄漏率小于0 5 對環(huán)境的影響較小 b 使用全電纜終端結(jié)構(gòu) 無線電干擾小于標準 c 操作機構(gòu)采用電動機構(gòu) 無油化 無氣化 噪音小 d 結(jié)構(gòu)緊湊 占地面積小 占地空間小 二 安全 環(huán)保 衛(wèi)生概述 2 5氣體絕緣開關(guān)內(nèi)部解體作業(yè)的管理注意事項a 目的對實施SF6氣體絕緣開關(guān)內(nèi)部開放式作業(yè)時的注意事項進行匯總 并通過徹底實施該注意事項 順利完成工程項目 b 實施事項 1 防止缺氧在現(xiàn)場打開大罐蓋板后 必須測量罐內(nèi)的氧氣濃度 確認氧氣濃度在18 以上 氧氣濃度不足18 時 要用手提式鼓風機換氣 達到18 以上的方可開始作業(yè) 2 防止觸電2 1 為防止感應電 應接臨時地線 2 2 確保檢修部位所在主回路停電并可靠接地 二 安全 環(huán)保 衛(wèi)生概述 3 防止異物進入設備內(nèi)部3 1 作業(yè)環(huán)境測量應該在打開法蘭之前實施 具體要求為 3 1 1 浮動粉塵20CPM 0 2mg m 以下 3 1 2 相對濕度70 以下 3 1 3 風速5m s以下 3 2 大罐開口處 應采取防塵措施 應該用塑料布保護 3 3 實施開口處作業(yè)時 應該認真檢查工具 物品數(shù)量 種類 3 4 禁止在開口處周圍使用自動鉛筆 鉛筆 4 設備 大罐 內(nèi)處于真空狀態(tài)時的注意事項4 1 禁止施加電壓 4 2 禁止進行主回路的電阻測量 4 3 主回路維持接地 有空氣套管時必須全部從套管頭部接地 4 4 禁止自動操作機構(gòu) 只允許手動慢動操作 二 安全 環(huán)保 衛(wèi)生概述 5 導體連接作業(yè)的實施5 1 由于連接導體在現(xiàn)場有新舊之分 即使在現(xiàn)場也應分類保管 防止混同 在現(xiàn)場保管做到防潮 防水 防磕碰 5 2 裝配時由于某種原因需要實施導體解體時 應在檢查卡上明確記載 以便于檢修后再次安裝 5 3 檢修孔 法蘭等開放式作業(yè)時 螺栓 螺母應該全部松開數(shù)毫米 不用拆下螺栓 螺母 在保留4個左右的螺栓 螺母狀態(tài)下 與法蘭接合面保留一些間隙 確認大罐內(nèi)無殘余壓力后拆下檢修蓋 三 設備綜述 3 1GIS的外形布置雙母線接線的平面布置圖 如圖1 3 2GIS的總體基本技術(shù)要求3 2 1額定電壓 126kV3 2 2額定頻率 50HZ3 2 3額定電流 2000A3 2 4額定短時耐受電流 31 5kA3 2 5額定峰值耐受電流 80kA3 2 6雷電沖擊電壓 550kV3 2 71分鐘交流工頻耐受電壓 230kV3 2 8SF6氣體年泄漏率 0 5 3 2 9SF6氣體含水量 斷路器 150PPm V V 其它氣隔單元 250PPm V V 3 2 10局部放電 整間隔 10PC3 2 11無線電干擾 在1 1倍額定相電壓下 2500 V 三 設備綜述 四 GIS維護檢修標準 4 1概述SF6氣體絕緣設備與空氣絕緣設備不相同 它不受外部環(huán)境條件影響 諸如污穢 水分和銹蝕等等 因而能長期保持良好的性能 由于SF6氣體的優(yōu)良滅弧性能和絕緣性能 可以使得觸頭和其它零件的壽命得到延長 結(jié)構(gòu)簡化 機械性能進一步改善 在以上幾方面 GIS的實用性能遠比傳統(tǒng)設備優(yōu)越 制定本維護檢查標準的目的是保證GIS及其附屬設備的性能 預防事故發(fā)生 其基本點是 四 GIS維護檢修標準 1 對設備內(nèi)部充氣部分 平時僅需控制氣體壓力 詳細檢修每6年進行一次 2 定期檢查每3年進行一次 主要是操作特性校核 斷路器的操動機構(gòu)6年應定期檢修一次 3 對于運行時間超過12年的產(chǎn)品應進行詳細檢修 4 當發(fā)現(xiàn)異常情況 或者達到了規(guī)定的操作次數(shù)時 應進行臨時檢修 4 2維修分類SF6開關(guān)設備的維修劃分見表1 表1SF6開關(guān)設備的維修分類 表1SF6開關(guān)設備的維修分類 表1SF6開關(guān)設備的維修分類 表2規(guī)定操作次數(shù) 4 3停電時對產(chǎn)品的診斷 4 3 1GIS本體的外觀檢查 對已停電的間隔 首先進行外觀檢查 a 用力矩扳手檢查螺栓是否松動或銹蝕 b 接地線是否有污穢或銹蝕 c 對于氣動機構(gòu) 是否有漏氣現(xiàn)象 d 進 出線套管表面是否存在裂紋 瓷套的接線端子表面的污穢狀況及有無過熱現(xiàn)象 e 如GIS與進 出線或變壓器的連接元件是電纜終端 應與電纜的生產(chǎn)廠家協(xié)商 共同進行檢查及試驗 f 壓力表 密度計 指示器 指示燈工作是否正常 g 表面油漆是否有掉落 4 3停電時對產(chǎn)品的診斷 4 3 2空氣壓縮機檢查a 壓縮機是否正常工作 b 各種閥門及儀表是否工作正常 c 空氣管路有無漏氣現(xiàn)象 d 檢查油位 更換壓縮機油 4 3 3就地控制柜檢查a 各種儀表 控制開關(guān) 繼電器是否工作正常 b 其它方面 4 3 4GIS本體的試驗a SF6氣體漏氣率測量 保證年漏氣率不大于0 5 b SF6氣體含水量測量 斷路器氣室 應小于150 L L 其它氣室 應小于250 L L c 二次端子接觸檢查 是否有污穢和氧化現(xiàn)象d 空氣系統(tǒng)是否工作正常 空氣管路有無漏氣現(xiàn)象 e 機構(gòu)中連接用的軸銷是否有變形 4 3停電時對產(chǎn)品的診斷 f 對轉(zhuǎn)換開關(guān) 輔助開關(guān)等進行檢查是否有粘連或轉(zhuǎn)換不到位 g 輔助回路和控制回路絕緣電阻測量 h 回路電阻測量 與投運前比較 i 機械特性測量 與投運前比較 j 局部放電測量 與標準要求比較 k 電流互感器變比 伏安特性測 與標準要求比較 l 避雷器性能測量 與標準要求比較 4 3停電時對產(chǎn)品的診斷 4 3 5GIS綜合診斷a 絕緣性能 以工頻耐壓及絕緣電阻為準 b 二次元件性能 以是否準確動作為準 c 主導電回路性能 以主回路電阻值為主準 d SF6氣體密封性能 以年漏氣率為準 e SF6氣體狀況 以SO2及HF的含量及水分含量為準 f 外觀油漆狀況 目視是否有大面積脫落 g 機構(gòu)狀況 手動電動各分合5次 檢查狀況是否良好 h 控制系統(tǒng)絕緣性能 用500V搖表測量 控制回路對地電阻應大于2M i 用超聲波對瓷套探傷 4 4斷路器的檢修項目 4 4斷路器的檢修項目 4 4斷路器的檢修項目 4 4斷路器的檢修項目 注 a 巡視檢查b 定期檢查c 詳細檢查需要進行的項目用 標出 a分閘位置 b合閘位置 圖2凸輪與滾輪之間的間隙G1 4 4斷路器的檢修項目 4 4斷路器的檢修項目 圖3分閘線圈電磁鐵芯間隙G2 4 4斷路器的檢修項目 圖4合閘線圈電磁鐵芯間隙G3 4 5隔離開關(guān) 故障關(guān)合接地開關(guān)的維護檢修 4 5隔離開關(guān) 故障關(guān)合接地開關(guān)的維護檢修 4 6檢修用接地開關(guān)的維護檢修 4 6 1巡視檢查 4 6檢修用接地開關(guān)的維護檢修 4 6 2定期檢查 4 6檢修用接地開關(guān)的維護檢修 4 6 3臨時檢查和維修 4 7主母線的檢修 4 8CT試驗 在端子板上 用500V搖表測每個二次線圈對地絕緣電阻 判定標準 大于1M 4 9電壓互感器廠家給出的維護檢修方案 a 法蘭密封檢修 密封法蘭無變形 緊固件齊全 緊固力矩符合規(guī)定 b 防爆片檢修 防爆片完好 安裝正確 c 二次接線端子板檢查 接線正確 連接可靠 d 檢查銘牌標志 銘牌 標志牌齊全 e SF6含水量測量 不大于150 L L 20 C f SF6泄漏試驗 年漏氣率不超過0 5 g 絕緣電阻測量 在室溫下 二次繞組之間 二次繞組與一次 N 端之間及對地的絕緣電阻應不低于100M h 耐壓試驗要求 1 二次繞組及一次繞組接地端子工頻耐壓 二次繞組之間及對地工頻耐受電壓為3kV 方均根值 1min 一次 N 端對二次及地工頻耐受電壓為5kV 方均根值 1min 2 互感器現(xiàn)場安裝后可進行高壓試驗 試驗電壓可經(jīng)過激磁產(chǎn)生 從二次側(cè)施加試驗電壓為1 3 100 3 75kV 歷時1min 如果有條件的話可進行感應耐壓試驗 從一次側(cè)施加電壓 為免鐵心飽和 試驗頻率為150Hz 40s 若試驗電壓超過150Hz 試驗時間按下式計算 但最小為15s 試驗時間 s 兩倍的額定頻率 60s 試驗頻率 注意 感應耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的80 即0 8 230 184kV 如試驗頻率小于150Hz時需在現(xiàn)場進行感應耐壓試驗 請及時與供貨商聯(lián)系后再試驗 4 10避雷器廠家給出的維護檢修方案 a 持續(xù)電流試驗 測量避雷器在持續(xù)運行電壓下的阻性電流和全電流 110kV 220kV阻性電流不大于0 25mA 全電流不大于1 2mA b 工頻參考電壓試驗 測量工頻參考電流下的電壓應大于避雷器的額定電壓 110kV 220kV工頻參考電流2mA c 密封性能試驗 采用包扎法檢漏 時間24h 年泄漏率不大于0 5 d SF6氣體水分檢測 避雷器中SF6氣體水分含量不大于250 L L 五 主要維護工作 5 1清洗5 1 1適用范圍本章節(jié)適用于澆注絕緣件和金屬零部件的清洗 澆注絕緣件的表面必須保持有很高的清潔度 并且 所有的金屬零部件也必須進行徹底清洗 不得附著灰塵及其它微粒 5 1 2清洗溶劑清洗絕緣澆注件表面允許采用乙醇 丙酮 而清洗金屬零部件表面只能用稀釋劑清洗 注意 操作時應盡量避免呼吸到已經(jīng)汽化了的溶劑 5 1 3消耗品清洗絕緣澆注件表面應采用潔凈的擦拭紙或棉布 每個澆注絕緣件的表面都必須仔細擦洗干凈 清洗金屬零部件表面應采用白棉布 五 主要維護工作 在清洗絕緣件和金屬零部件的表面時 應將這些規(guī)定的消耗品在清洗溶劑中沾濕 以保證能將零部件表面徹底清洗干凈 注意 在清洗金屬表面時 已經(jīng)用過的白棉布 不能在用來清洗澆注絕緣件澆注表面 清洗澆注絕緣件表面時 只能用潔凈的白布 對于零部件的最終清洗 不能使用已經(jīng)用過的臟布 只能用第一次使用的干凈布 5 1 4氣管內(nèi)部清洗每根氣管可采用從兩端吹高純氮氣的方法 清除其內(nèi)部的臟物 5 2氣體密封5 2 1適用范圍本節(jié)詳細說明SF6氣體設備中使用 O 型圈和氣體密封膠實現(xiàn)SF6氣體對大氣密封的操作過程及方法 5 2 2 O 型圈的放置 見圖5 五 主要維護工作 圖5 O 型圈的放置 五 主要維護工作 5 2 2 1清洗密封槽和密封面 檢查并確認沒有刻傷痕跡和灰塵 清洗時應當使用沾有酒精的清潔軟布 5 2 2 2在密封槽內(nèi) 要可靠地放置具有規(guī)定尺寸和材料的 O 型圈 5 2 2 3對裝法蘭時 要確保 O 型圈不被擠出 5 2 3使用氣體密封膠 見圖6 五 主要維護工作 圖6涂密封膠示意圖 五 主要維護工作 5 2 3 1氣體密封膠的使用方法 1 一般來說 氣體密封膠不用于SF6氣體側(cè) 可應用于直徑小于 40的 O 型圈的整個圓周 2 在外部空氣側(cè)的整個法蘭面上應當薄薄的涂敷一層氣體密封膠 用以阻止雨水的浸入和防銹 3 在氣體密封膠變硬之前應當完成裝配 變硬1mm厚度 最少1小時 4 在應用氣體密封膠之前 要確認法蘭面無任何清洗溶劑的沉淀物 5 在涂敷氣體密封膠之前要確認 O 型圈及其密封槽清潔 無損傷 5 2 3 2其它注意點 1 不要把其它潤滑脂與氣體密封膠混合 2 裝配后要除去多余的氣體密封膠 3 使用后要立即旋緊氣體密封膠管的蓋子 五 主要維護工作 5 2 4氣體密封膠的使用過程示例 五 主要維護工作 5 2 4氣體密封膠的使用過程示例 空氣側(cè) a 五 主要維護工作 5 2 4氣體密封膠的使用過程示例 b 五 主要維護工作 5 2 4氣體密封膠的使用過程示例 五 主要維護工作 5 3填充SF6氣體5 3 1適用范圍本節(jié)適用于在安裝或維修后 向設備內(nèi)充氣體的作業(yè) 其過程一般包括抽真空 真空檢漏和充SF6氣體 見圖7 5 3 2抽真空過程5 3 2 1連接從真空泵到設備氣體入口的高壓氣管 所用的氣管和真空泵應當與被抽空設備的容積相適應 5 3 2 2檢查確認真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確 然后 開動真空泵 5 3 2 3抽真空到1乇 1mmHg 133帕 后 繼續(xù)抽30分鐘 5 3 2 4如真空泵停止運轉(zhuǎn) 應當立即關(guān)閉真空泵上的閥門 檢查并確定油是否存在逆向流動 5 3 3真空檢漏5 3 3 1抽真空之后 立即關(guān)閉氣體入口閥門并測量氣室壓力 5 3 3 2進行真空泄漏試驗 要求在4小時內(nèi)起始和最終壓力差不超過1乇 1mmHg 133帕 5 3 3 3如果壓力升高大約1乇 則需要在抽真空到1乇 然后繼續(xù)抽真空30分鐘 重復進行真空泄漏試驗 已確定是否存在泄漏或是否存在潮氣釋放 五 主要維護工作 5 3 4充氣過程5 3 4 1連接從真空泵到SF6氣瓶的高壓氣管5 3 4 2用SF6氣體清除氣管中的空氣 并將SF6氣體充入設備至額定值 斷路器額定壓力為 0 5MPa 最大壓力為 0 52MPa其它氣室額定壓力為 0 4MPa 最大壓力為 0 42MP5 3 4 3充氣之后 拆除氣管 并蓋上自封接頭的護蓋 注意 1 開始充氣時 應逐漸打開氣瓶閥門 并緩慢地充入SF6氣體 2 對不解體的產(chǎn)品保存和運輸期間需充0 2到0 5Kg cm2 0 02到0 05MPa SF6氣體 現(xiàn)場安裝時在確認無漏氣條件下 不需要抽真空和真空檢漏 可按照說明書中的方法 參見5 4 補充SF6氣體 五 主要維護工作 5 4補充SF6氣體5 4 1適用范圍本節(jié)適用于對正在運行中的SF6開關(guān)設備 出現(xiàn)各種氣壓降低情況時 的補氣 5 4 2補氣程序5 4 2 1用扳手卸掉氣瓶上的盲蓋和補氣氣室進氣口的護蓋 5 4 2 2用1 4英寸直徑的軟管 通過一個安全閥 調(diào)壓器和接頭A B連接進氣口和氣瓶閥口 進氣口處采用自封接頭 正常運行時 該接頭處于 自封 狀態(tài) 需要接通時將自封接頭頂開 將氣管接上 即可將SF6氣路接通 5 4 2 3從氣瓶中放出一定量的SF6氣體吹出氣管和調(diào)壓器內(nèi)部的空氣 5 4 2 4擰緊接頭A B 保證氣管可靠連通 5 4 2 5打開氣瓶閥門 調(diào)壓器的閥門 5 4 2 6使氣室內(nèi)氣壓升至額定氣壓 但一般不要超過額定值0 2Kg cm2 0 02MPa 5 4 2 7氣室補氣后 要蓋緊氣瓶盲蓋和自封接頭的護蓋 以防泄漏 氣瓶中的SF6氣體靠潛熱氣化需要時間較長 禁止用火焰加熱來加快汽化過程 五 主要維護工作 圖7充SF6氣體 五 主要維護工作 5 5吸附劑的使用與更換5 5 1注意事項5 5 1 1吸附劑不能在雨中或濕度大于90 時更換 5 5 1 2吸附劑從密封裝置取出倒裝入產(chǎn)品的時間不要超過2小時 5 5 1 3吸附劑裝入產(chǎn)品后 要盡可能快的抽真空 5 5 2步驟 5 5吸附劑的使用與更換 5 5吸附劑的使用與更換 5 6控制電纜的安裝與線端處理 5 6 1適用范圍本節(jié)適用于與開關(guān)裝置相連接的控制電纜的安裝與線端處理 5 6 2控制電纜的安裝5 6 2 1開關(guān)裝置中的所有電纜均敷設在線管中或線架上 5 6 2 2電纜安裝在控制箱內(nèi)后 應適當調(diào)整 確保端子上不受機械應力 5 6 2 3所有電纜芯線連接完畢后 需用電鈴或萬用表檢查所有芯線是否連接正確 可靠 5 6 2 4在移動和操動中 檢查所有連接螺母及線夾等有可能松動的部位 5 6 2 5連接部位檢查完畢后 用封口膠將導線管口密封起來 5 6 3電纜線端處理5 6 3 1切開電纜外套的長度應比接線端子的長度要長一些 5 6 3 2剝掉金屬層和乙烯套 5 6 3 3用錫焊或夾緊的方法把地線接到金屬層上 5 6控制電纜的安裝與線端處理 5 6 3電纜線端處理5 6 3 1切開電纜外套的長度應比接線端子的長度要長一些 5 6 3 2剝掉金屬層和乙烯套 5 6 3 3用錫焊或夾緊的方法把地線接到金屬層上 5 7SF6氣體含水量測量 新鮮SF6氣體中的含水量標準要求應不大于15ppm 重量比 相當于體積比為120ppm 設備內(nèi)SF6氣體的含水量應在氣體充入24小時后進行測量 判定標準 對于斷路器氣室 小于150ppm 體積比 對于其它氣室 小于250ppm 體積比 5 8泄漏試驗 SF6氣體泄漏試驗用塑料薄膜將需檢測的部位包封起來 放置約1小時以上 用SF6檢漏儀測量包容區(qū)內(nèi)SF6含量 檢漏佼測量單位為ppm 體積比 判定標準 年漏氣率小于0 5 計算公式 Q V1 M T 10 6q 356 24 Q 100 p 1 03 V2其中 Q 泄漏量 升 小時 V1 被檢查設備和塑料薄膜之間的體積 升 M 氣體檢漏佼讀數(shù) ppm T 塑料薄膜包封的時間 小時 q 每一包封點每年的氣體泄漏率 年 p 額定氣壓 表計壓力 MPa V2 氣室的體積 升 5 9SF6氣體壓力開關(guān) SF6密度開關(guān) 工作壓力檢查 工作壓力按下述順序進行檢查見圖10 5 9 1關(guān)閉SF6控制閥E a2 并拆下盲蓋A a5 5 9 2緩慢地打開SF6排氣閥F a3 在觀察SF6壓力表時 用一個蜂鳴器或者測試器檢查開關(guān)釋放壓力 5 9 3緩慢地開合SF6排氣閥F a3 并打開SF6控制閥E a2 用于 2 相同方法檢查釋放壓力 5 9 4如果接通時工作壓力值在下列范圍內(nèi) 那么工作壓力是正常 SF6氣體氣源方向 63GA 工作壓力 4 5 0 3kg cm2 0 45 0 03MPa 在20 時 操作閉鎖 63GL 工作壓力 4 0 0 3kg cm2 0 40 0 03MPa 在20 時 63GA 63GL 釋放壓力 63GA 63GL 工作壓力 0 1 0 5kg cm2 0 01 0 05MPa 當盲蓋A a5 恢復初始狀態(tài)時 排氣閥F a3 應打開一點 以便將氣管中的空氣排出 放空 盲蓋完全擰緊后 應用肥皂水對拆卸過的部分進行氣體檢漏 而且 試驗后必須確?？刂崎yE a2 處于打開狀態(tài) 5 9SF6氣體壓力開關(guān) SF6密度開關(guān) 工作壓力檢查 圖10溫度補償壓力開關(guān)工作壓力檢查 5 10斷路器的維護 5 10 1檢修注意事項 a 切斷操作電源 b 當檢查內(nèi)部或構(gòu)件時 必須確認防止合閘銷子和防止分閘銷子已經(jīng)插入 而當檢修完成時 必須確認 兩個銷子均已拔出 c 必須檢查罐體內(nèi)部時 應切斷主回路 斷路器兩端接地后 抽空外殼內(nèi)SF6氣體 并充分通風 然后才能進行檢修工作 d 使用指定的潤滑脂 見4 6 2 但不能將潤滑脂涂敷到絕緣件上 e 以取下的 O 型圈 按規(guī)定必須更換為新的 O 型圈 f 液態(tài)密封膠應涂敷在 O 型圈和氣體密封面的外側(cè) O 型圈密封槽和 O 型圈接觸面 g 不得拆卸直動密封軸裝配 h 完成內(nèi)部檢修后 應更換吸附劑 并及時抽真空 i 所有拆裝過的密封環(huán)節(jié)均應進行氣體泄漏檢測 j 必須確認檢修前后 所有技術(shù)參數(shù)沒有異常變化 5 10斷路器的維護 5 10 2滅弧室檢修圖8 9表示滅弧室檢修過程a 確認SF6氣體以回收完畢后 卸下M16熱鍍鋅螺栓 并打開檢查蓋板 b 卸下M12六角螺栓 并將靜觸頭支撐b7與靜弧觸頭b12一起取下 這時 如果發(fā)現(xiàn)靜弧觸頭有微量磨損 可以省略后面的步驟而重新裝配觸頭 c 插入噴口拆卸工具e1并拆下噴口b14 d 插入動弧觸頭拆卸工具e2并拆下動弧觸頭b15 5 10斷路器的維護 滅弧室檢修 5 10斷路器的維護 備注 按圖8所示相反順序重新裝配 注意事項如下 1 零件的磨損情況應同4 3節(jié)中所列的內(nèi)容進行比較 如果判定以達到了更換標準 則磨損的零件應更換為新零件 2 當零件磨損輕微時 用細砂紙加以打磨并重新使用 3 清理觸頭 并在觸頭零件上涂敷專用潤滑脂 4 當再次裝配時 噴口隨著緊固會逐步變得比較緊 但應繼續(xù)緊固直到噴口變得寬松 當噴口一旦寬松 就不要在加力矩 在裝配及操作中不能將噴口弄臟 5 滅弧室外部件檢修完后 應充分地清潔殼體 5 10斷路器的維護 圖9滅弧室檢修 5 10斷路器的維護 5 10 3更換吸附劑內(nèi)部檢修完成后 應更換殼體內(nèi)部的吸附劑 具體步驟見5 65 10 4SF6氣體的充入與補氣操作 見5 3節(jié)和5 4節(jié) 5 11缺氧情況下的工作 在氣體斷路器中 沒有必要在殼體內(nèi)工作 但將在缺氧情況下工作 現(xiàn)將有關(guān)規(guī)則列出 以供參考 5 11 1工作應在負責 缺氧危險工作 人員指導下進行 5 11 2在工作前后確認工作人員的數(shù)量 5 11 3檢查氧氣密度計 通風設備以及保護器材 5 11 4禁止無關(guān)人員進入 5 11 5對殼體進行有效通風 并記錄氧氣濃度 5 11 6當氧氣濃度大于18 而且通風情況下 可以開始工作 5 11 7從工作開始到結(jié)束都應有值班人員在場 而且應有1人進行工作 1人進行監(jiān)督 5 11 8檢修斷路器的操動機構(gòu)上應懸掛禁止分閘 合閘操作的指示牌 5 12隔離開關(guān)的主要維護工作 隔離開關(guān)部分元件的更換檢修比較方便快捷 周期比較短 找出操作次數(shù)大于或等于規(guī)定操作次數(shù)的隔離開關(guān) 更換該隔離開關(guān)的動 靜觸頭 5 13斷路器操動機構(gòu)的維護檢查 對停電間隔的所有機構(gòu)進行檢查 a 操動機構(gòu)的潤滑 對箱內(nèi)所有連接部位都必須進行潤滑處理 對生銹件要更換 b 檢查固定行程螺母和擋圈 對螺母和擋圈必須用專用工具進行防松檢查 重新緊固 對拆卸的擋圈必須全部更換 c 控制電路對地的電阻應大于2M 用500V搖表測量 d 檢查端子排的緊固螺栓 連接螺栓和機械壓接端子的緊固螺釘應擰緊 導線不應有損壞 接線應正確 e 調(diào)整分合閘線圈間隙到標準要求值 f 測試機械特性 與標準要求比較 5 14DS FES ES操動機構(gòu)的維護與檢查 對停電間隔的所有DS FES機構(gòu)進行檢查 a 操動機構(gòu)的潤滑 對箱內(nèi)所有連接部位都必須進行潤滑處理 對存在生銹件的要進行更換 b 螺栓等的檢查 安裝螺栓 端子