新產(chǎn)品開發(fā)設計實用表格大全【含50多份經(jīng)典表格，共111頁】

XXX有限公司 新 產(chǎn) 品 制 造 可 行 性 報 告 評估部門： 評估日期： 年 月 日 新產(chǎn)品名稱 開發(fā)產(chǎn)品數(shù)量 新產(chǎn)品規(guī)格 /型號 顧 客 名 稱 一、顧客概況（包括：人員、工廠規(guī)模、現(xiàn)有主要車型、年產(chǎn)量、企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)經(jīng)營狀況、近幾年 發(fā)展情況等）： 二、顧客對新產(chǎn)品開發(fā)項目的質(zhì)量和技術(shù)要求及其它基本要求（包括：外觀、尺寸、功能、性能、材 料、裝于 何種車型、進度要求、數(shù)量要求等基本要求）： 三、顧客對新產(chǎn)品的競爭選點情況（包括：有幾家競爭對手與顧客配套、競爭對手的質(zhì)量和技術(shù)狀況、 競爭對手的設計和開發(fā)能力狀況等）： 核 準 審 查 制 表 第 頁 共 頁 PPP-2-01A0-1 XXX 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 制 造 可 行 性 報 告（續(xù)） 評估部門： 評估日期： 年 月 日 新產(chǎn)品名稱 開發(fā)產(chǎn)品數(shù)量 新產(chǎn)品 規(guī)格 /型號 顧 客 名 稱 四、顧客對新產(chǎn)品定點及認可程序： 五、市場預測（包括：新車型開發(fā)進度、何時裝車試驗、產(chǎn)量計劃等）： 六、顧客有關(guān)部門 /人員的聯(lián)系電話和地址情況（包括：設計和開發(fā)部門、質(zhì)量管理部門、采購部門、 工程技術(shù)部門等主要負責人的聯(lián)系電話和地址）： 核 準 審 查 制 表 第 頁共 頁 PPP-2-01A0-2 XXX 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 制 造 可 行 性 報 告（續(xù)） 評估部門： 評估日期： 年 月 日 新產(chǎn)品名稱 開發(fā)產(chǎn)品數(shù)量 新產(chǎn)品 規(guī)格 /型號 顧 客 名 稱 七、對新產(chǎn)品的基本構(gòu)思和采用先進技術(shù)的設想及目前現(xiàn)有系統(tǒng)存在的問題： 八、新產(chǎn)品先行試驗和關(guān)鍵技術(shù)問題及風險分析： 九、新產(chǎn)品開發(fā)的進度安排： 核 準 審 查 制 表 第 頁共 頁 PPP-2-01A0-3 XXX 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 制 造 可 行 性 報 告（續(xù)） 評估部門： 評估日期： 年 月 日 新產(chǎn)品名稱 開發(fā)產(chǎn)品數(shù)量 新產(chǎn)品 規(guī)格 /型號 顧 客 名 稱 十、新產(chǎn)品的預計年產(chǎn)量、成本估算、價格預算： 十一、投資預算（包括：人員投資、設施 /設備投資等）： 十二、銷售渠道及其它情況： 十三、結(jié)論： 備 注 核 準 審 查 制 表 第 頁共 頁 PPP-2-01A0-4 XXX 有 限 公 司 產(chǎn) 品 成 本 核 算 報 價 表 報價部門： 報價編號： 報價單位：人民幣（元） 報價日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 /型號 產(chǎn)品編號 圖 紙編號 產(chǎn)品數(shù)量 顧客名稱 聯(lián)系電話 傳 真 固定成本 投資成本（包括硬件 /軟件） 設備消耗 及折舊成本 房屋設施租賃 及折舊成本 無形資產(chǎn) 攤銷成本 通訊費 成本 其它 成本 直接 成本 包括外購外協(xié)/ 原材料 / 輔助材料 名稱 規(guī)格 /型號 編號 /件號 報價 單價 議定 單價 供應來源 本產(chǎn)品所使用零件 /材料用量 實際報價價格小計 國產(chǎn) /進口 關(guān)稅 數(shù)量 報價價格 議定價格 報價價格 議定價格 合 計 生產(chǎn)加工成本 零部件 /材料 名 稱 加工項目 /內(nèi)容 機器設備加工 作業(yè)人數(shù) 生產(chǎn) /加工時間 加工費率 其 他 實際報價價格小計 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價價格 議定價格 合 計 間接成本 外協(xié)件及勞務 燃料動力消耗 材料管理費 加工管理費 包 裝 運 輸 稅 金 銷售成本 其 他 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 報價 價格 議定 價格 工裝 /模具 新作 套 元 工裝 /模具 修改 套 元 夾治具 制作 套 元 夾治具 修改 套 元 檢具 制作 套 元 檢具 修改 套 元 報價總價格 議定總價格 備 注 核 準 審 查 制 表 PP-704-2-02A0 XXX 有 限 公 司 合 同 / 訂 單 評 審 表 部門： 日期： 年 月 日 合同 /訂單名稱 合同 /訂單編號 客 戶 名 稱 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 /型號 交付數(shù)量 交付時間 /日期 合 同 / 訂 單 要 求 評審部門 評 審 意 見 評審人員 簽名 /日期 經(jīng)營科 技術(shù)科 生產(chǎn)科 質(zhì)檢科 供應科 評審結(jié)果： 簽名： 日期： 備 注 核 準 審 查 制 表 PP-703-2-03A0 XXX 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 項 目 開 發(fā) 申 請 單 申請部門： 申請日期： 年 月 日 開發(fā)產(chǎn)品名稱 開發(fā)產(chǎn)品數(shù)量 產(chǎn)品規(guī)格 /型號 顧 客 名 稱 提交顧客 批準的日期 提交顧客批準 / 確認的數(shù)量 新產(chǎn)品項目 開發(fā)來源 /依據(jù) 新 產(chǎn) 品 項 目 開 發(fā) 要 求 和 / 或 顧 客 要 求 申請開發(fā)的結(jié)論： 總經(jīng)理（簽名）： 批準日期： 備 注 核 準 審 查 制 表 PPP-2-02A0 XXX 有 限 公 司 多方論證小組成員及職責表 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 成立日期 年 月 日 多 方 論 證 小 組 成 員 項目 姓 名 部 門 職 責 / 工 作 內(nèi) 容 具備的 設計技能 組長 組 員 技術(shù)科 經(jīng)營科 質(zhì)檢科 生產(chǎn)科 供應科 設備科 一、多方論證小組職責 /工作內(nèi)容： 1確定顧客要 求和需求及期望； 2確定顧客 內(nèi)部和外部； 3確定小組成員每一部門代表方的角色和職責及工作； 4確定過程所需的工藝文件和作業(yè)程序及方法； 5新產(chǎn)品設計和 /或開發(fā)全過程之各階段工作審查； 6對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性； 7產(chǎn)品開發(fā)過程中相關(guān)問題之澄清及解決； 8確定產(chǎn)品成本、設計和 /或開發(fā)進度、交付（提交）時間及其它必須考慮的限制條件； 9決定所設計和 /或開發(fā)及交付（提交）的產(chǎn)品是否需要顧客或分承包方協(xié)助。 10 特殊特性的開發(fā)和最終確定； 11 潛在失效模式及后果分 析的開發(fā)和評審，包括采取降低潛在風險的措施； 12 控制計劃的開發(fā)和評審。 二、設計人員需具備的適用設計技能： A）、 幾何尺寸和公差（ GD&T）； G）、有限元分析（ FEA）； B）、 質(zhì)量功能展開（ QFD）； H）、實體造型； C）、 制造設計 DFM/裝配設計（ DFA）； I）、仿真技術(shù)； E）、 試驗設計（ DOE）； D）、價值工程（ VE）； F）、 失效模式及后果分析（ DFMEA/PFMEA 等）； K）、 可靠性工程計劃。 J）、 計算機輔助設計（ CAD） /計算機輔助工程（ CAE）； 備注 核 準 審 查 制 表 PPP-2-03A0 XXX 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 項 目 APQP 開 發(fā) 計 劃 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 規(guī)格 /型號 顧客名稱 序 號 工 作 內(nèi) 容 / 項 目 負 責 部 門 負 責 人 員 開 發(fā) 時 程 所需建立的資料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 第一階段： 計 劃和確定項目 確定新產(chǎn)品項目開發(fā)任務來源 顧客采購訂單（或） 市場調(diào)研報告（或） 高階管理層指示單 2 新產(chǎn)品項目開發(fā)之制造可行性分析 （ ） 聯(lián)絡單 新產(chǎn)品制造可行性報告 3 新產(chǎn)品開發(fā)成本核算報價作業(yè)（ ） 產(chǎn)品成本核算報價表 4 新產(chǎn)品開發(fā)項目顧客需求確定（ ） 合同 /訂單評審表 5 新產(chǎn)品項目開發(fā)申請作業(yè) 新產(chǎn)品項目開發(fā)申請表 6 確定新產(chǎn)品項目開發(fā)任務 7 組建多方論證小組 （ ） 多方論證小組成員及職責表 8 編制新產(chǎn)品項目 APQP 開發(fā)計劃（ ） 新產(chǎn)品項目 APQP開發(fā)計劃 9 產(chǎn)品設計輸入和評審（ ） 設計評審記錄表 10 確定設計目標 （ ） 新產(chǎn)品開發(fā)設計目標 11 確定產(chǎn)品可靠性 （ ） 12 確定質(zhì)量目標 13 確定初始材料清單 （ ） 產(chǎn)品初始材料清單 14 確定初始過程流程 圖 產(chǎn)品過程流程圖 15 確定產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單 產(chǎn)品和過程特殊特性 16 編制產(chǎn)品保證計劃 產(chǎn)品保證計劃 17 管理者支持 管理者支持 18 第二 設計失效模式和后果分析 （ ） 設計失效模式及后果分析框圖 /環(huán)境極限條件表 設計失效模式和后果分析 核 準 審 查 制 表 第 1 頁，共 5 頁 PPP-2-04A0-1 K C E 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 項 目 APQP 開 發(fā) 計 劃 （續(xù)上頁） 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 規(guī)格 /型號 顧客名稱 序 號 工 作 內(nèi) 容 / 項 目 負 責 部 門 負 責 人 員 開 發(fā) 時 程 所需建立的資料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 18 第二階段：產(chǎn)品設計和開發(fā) 設計失效模式和后果分析 （ ） 設計 FMEA 檢查表 19 設計圖紙 （ ） 圖紙設計原件 20 圖紙確認（如需要） 設計確認記錄表 21 確定產(chǎn)品可制造性和裝配設計（ ） 產(chǎn)品可制造性和裝配設計 22 制定樣件控制計劃 （樣件）控制計劃 控制計劃檢查表 23 編制樣件試作和試驗驗證計劃 樣件試作和試驗驗證計劃表 24 樣件制造 （ ） 樣件檢驗和確認記錄表 25 產(chǎn)品設計驗證 /評審 （ ） 實驗報告單 /設計驗證記錄表 26 產(chǎn)品設計確認 /評審 （ ） 設計確認記錄表 27 工程圖樣確認 （ ） 產(chǎn)品工程圖樣確認表 28 確定工程規(guī)范 （ ） 工程規(guī)范確認表 29 確定材料規(guī)范 （ ） 材料規(guī)范確認表 30 圖樣和規(guī)范的更改 設計更改申請單 設計更改通知 單 31 確定新設備、工裝和設施要求（ ） 新產(chǎn)品設備 /工裝 /模具 /夾具檢查清單 新設備、工裝和試驗設備檢查表 新設備、工裝、量具和試驗 設備開發(fā)計劃進度表 32 確定產(chǎn)品和過程特殊特性 （ ） 產(chǎn)品和過程特殊特性 核 準 審 查 制 表 第 2 頁，共 5 頁 PPP-2-04A0-2 K C E 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 項 目 APQP 開 發(fā) 計 劃 （續(xù)上頁） 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 規(guī)格 /型號 顧客名稱 序 號 工 作 內(nèi) 容 / 項 目 負 責 部 門 負 責 人 員 開 發(fā) 時 程 所需建立的資料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 33 第二階段 確定量具 /試驗設備要求 （ ） 新設備、工裝、量具和試驗 設備開發(fā)計劃進度表 量具 /試驗設備檢查表 34 產(chǎn)品設計輸出和評審 （ ） 設計評審記錄表 35 小組可行性承諾 （ ） 產(chǎn)品設計信息檢查表 小組可行性承諾 36 管理者支持 管理者支持 37 第三階段：過程設計和開制造過程設計輸入和評審 ( ) 設計評審記錄表 38 編制產(chǎn)品包裝標準 產(chǎn)品包裝標準 39 評審產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系檢查表 制定過程流程圖 （ ） 產(chǎn)品過程流程圖 40 過程流程圖檢查表 41 制定車間平面布置圖 （ ） 車間平面布置圖 發(fā) 車間平面布置檢查表 42 制定特性矩陣圖 特性矩陣圖 43 過程失效模式及后果分析 （ ） 過程失效模式及后果分析 過程 FMEA檢查表 44 編制試生產(chǎn)控制計劃 （ ） （試生產(chǎn)）控制計劃 控制計劃檢查表 45 編制過程指導書 （ ） 相關(guān)過程作業(yè)指導書 46 制定測量系統(tǒng)分析計劃（ MSA）（ ） 測量系統(tǒng)分析計劃 核 準 審 查 制 表 第 3 頁， 共 5 頁 PPP-2-04A0-3 K C E 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 項 目 APQP 開 發(fā) 計 劃 （續(xù)上頁） 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 規(guī)格 /型號 顧客名稱 序 號 工 作 內(nèi) 容 / 項 目 負 責 部 門 負 責 人 員 開 發(fā) 時 程 所需建立的資料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 47 第三階段 制定初始過程能力研究計劃 （ ） 初始過程能力研究計劃 48 制定包裝規(guī)范 （ ） 產(chǎn)品包裝規(guī)范 49 制造過程設計驗證 /確認及其評審（試生產(chǎn)作業(yè)） （ ） 設計驗證記錄表 50 制造過程 設計輸出和評審 （ ） 設計評審記錄表 51 新產(chǎn)品過程策劃和過程開發(fā)經(jīng)驗總結(jié) 新產(chǎn)品過程策劃和過程開發(fā)文件 /資料匯總一覽表 52 管理者支持 管理者支持 53 第四階段：產(chǎn)品試生產(chǎn)作業(yè) （ ） 試生產(chǎn)作業(yè)計劃表 54 測量系統(tǒng)分析評價 （ ） 零件評價人平均值和重復性極差控制圖 量具重復性和再現(xiàn)性 X-R 分析數(shù)據(jù)表 和過程確認 量具重復性和再現(xiàn)性 X-R 分析報告 量具極差法分析表 量具穩(wěn)定性分析報告 量具偏倚分析報告 量具線性分析報告 計數(shù)型量具小樣法分析報告 55 初始過程能力研究 （ ） X R 控制圖 56 生產(chǎn)件批準 （ ） 零件提交保證書 核 準 審 查 制 表 第 4 頁，共 5 頁 PPP-2-04A0-4 K C E 有 限 公 司 新 產(chǎn) 品 項 目 APQP 開 發(fā) 計 劃 （續(xù)上頁） 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號 規(guī)格 /型號 顧客名稱 序 號 工 作 內(nèi) 容 / 項 目 負 責 部 門 負 責 人 員 開 發(fā) 時 程 需建立的資料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 56 第四階段：產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn)件批準 （ ） 生產(chǎn)件批準 -尺寸測量結(jié)果 生產(chǎn)件批準 -材料試驗結(jié)果 生產(chǎn)件準批 -性能試驗結(jié)果 57 樣品送樣和確認 （ ） 58 生產(chǎn)確認試驗 （ ） 試驗報告記錄表 59 包裝評價 （ ） 產(chǎn)品包裝評價表 60 制定生產(chǎn)控制計劃 （ ） （生產(chǎn)）控制計劃 控制計劃檢查表 61 質(zhì)量策劃認定 （ ） 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認定 報告 62 管理者支持 管理者支持 63 第五階段 批量生產(chǎn) 生產(chǎn)作業(yè)計劃表 64 減少變差 X R控制圖 65 顧客滿意 顧客滿意度調(diào)查表 66 交付和服務 產(chǎn)品交付績效統(tǒng)計表 顧客服務反饋記錄表 備 注 1“ ”表示預計完成日期，“ ”表示實際完成日期。 2在該計劃表的工作內(nèi)容 /項目欄中有“ ”符號標識的項目，為新產(chǎn)品設計和開發(fā)過程中的關(guān)鍵路徑。 核 準 審 查 制 表 第 5 頁，共 5 頁 PPP-2-04A0-5 XXX 有 限 公 司 設計 和開發(fā) 評審記錄表 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn) 品 名 稱 規(guī)格 /型號 產(chǎn) 品 編 號 顧客名稱 評審 項目 產(chǎn)品設計輸入 產(chǎn)品設計輸出 制造過程設計輸入 制造過程設計輸出 評 審 內(nèi) 容 1 顧客提供的產(chǎn)品設計 信息資料和要求： 1 1 規(guī)格： 12 片 1 2 外圓： 23mm 1 3 內(nèi)孔： 8.0 8.015mm 1 4 總長： 18.3 0.20 mm 2 產(chǎn)品設計的草圖（包括產(chǎn)品設計草圖中的所有尺寸和技術(shù)要求）： 2 1 3 合同評審的結(jié)果； 4 產(chǎn)品是否需符合適用的相關(guān)國際 /國家 /政府安全、法令、法規(guī)、標準和 /或行業(yè)標準。 5 結(jié)合原有類似 QC32-28、 QC32-169 等兩種產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)和資料（見附件）。 評 審 結(jié) 果 1 目前公司在生產(chǎn)換向器的規(guī)格可以做到 5 63 片，外圓可以做到 5 130 mm，內(nèi)孔可以做到 2.975 60 mm，總長可以做到 5 150 mm， 故對顧客要求的：換向器規(guī)格 12 片、外圓 23mm、內(nèi)孔 8.0 8.015mm、總長 18.3 0.20 mm 等公司均 完全有能力能滿足其要求； 2 產(chǎn)品需符合的相關(guān)國際 /國家 /政府安全、法令、法規(guī)、標準和 /或行業(yè)標準為： 2 1 未注線性公差按 GB/T1804 m； 2 2 其它技術(shù)要求按 Q/RCQ102 2000 標準執(zhí)行； 備 注 核準 審查 制表 PP-706-2-02A0 XXX 有 限 公 司 新產(chǎn)品開發(fā)設計目標 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 /型號 顧客名稱 生產(chǎn)數(shù)量 新 產(chǎn) 品 項 目 開 發(fā) 要 求 / 顧 客 要 求 確 定 設 計 目 標 確 定 產(chǎn) 品 可 靠 性 目 標 確 定 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 目 標 備 注 核 準 審 查 制 表 PPP-2-05A0 XXX 有 限 公 司 產(chǎn) 品 初 始 材 料 清 單 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 顧 客名稱 規(guī)格 /型號 修訂日期 年 月 日 序號 材料名稱 材料編號 規(guī)格 /型號 供應商 名 稱 質(zhì) 量 要 求 備注 核 審 制 準 查 表 PPP-2-06A0 XXX 有 限 公 司 產(chǎn) 品 過 程 流 程 圖 制定部門：技術(shù)部 制定日期： 2001 年 05月 12 日 產(chǎn)品名稱 換向器 顧客名稱 信裕電機 規(guī)格 /型號 QZQC-RF32-205 版 本 A 階段狀態(tài) 第一階段（初始） 第三階段 修訂日期 年 月 日 步驟 過程 流程 過程流程 名 稱 機 器設備 / 測量設備 產(chǎn)品特性 過程特性 搬運 方式 特殊特 性符號 備 注 05 進貨檢驗 千分尺 外觀 外徑 直流電橋 電阻率 入庫 /貯存 打頭 打頭機 直徑 輥軋 軋?zhí)菖艡C 千分尺 長度 厚度 退火 退火爐 硬度計 硬度 （ 50 5 ） 溫度 時間 第一道拉拔 拉絲機 千分尺 外觀 弦長 厚度 第二道拉拔 拉絲機 千分尺 外觀 弦長 厚度 第三道拉拔 拉絲機 千分尺 外觀 弦長 厚度 成型拉拔 拉絲機 千分尺 外觀 弦長 厚度 檢驗 千分尺 外觀 弦長 備注 1“”表示檢驗、“”表示加工、“ ”表示搬運、“”表示貯存、“”表示返工 /返修 2“”表示產(chǎn)品與安全有關(guān)的特殊特性符號；“”表示產(chǎn)品與安全無關(guān)的特殊特性符號。 核 準 審 查 制 表 第 頁，共 頁 PPP-2-07A0 XXX 有 限 公 司 產(chǎn) 品 和 過 程 特 殊 特 性 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 修訂日期 年 月 日 階段狀態(tài) 第一階段（初始） 第二階段 版 本 序號 過 程 流 程 產(chǎn) 品 特 殊 特 性 過程特殊特性 特殊特性符號 備 注 30 退火 硬度 溫度 時間 110 壓塑 總長（ 18.1-18.5mm） 時間 溫度 壓力 120 固化 塑料內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密 溫度 壓力 130 鉸孔 內(nèi)孔（ 8.0-8.015mm） 140 車外圓 外圓（ 22.975-23.025mm） 備注 1“”表示產(chǎn)品與安全有關(guān)的特殊特性符號； “”表示產(chǎn)品與安全無關(guān)的特殊特性符號。 核 準 審 查 制 表 PPP-2-08A0 XXX 有 限 公 司 產(chǎn) 品 保 證 計 劃 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 一、 項目要求概述（簡要的說明新產(chǎn)品項目開發(fā)的各項要求和 /或顧客對產(chǎn)品的各項要求）： 二、風險分析 /評估： 序號 項 目 可能帶來的風險 解 決 方 法 備 注 1 新 技 術(shù) 2 產(chǎn)品復雜性 3 材 料 4 包 裝 5 服 務 6 制 造 7 其 它 三、失效模式分析： 序號 可能發(fā)生的失效模式 失效模式起因 /機理 可能的解決方法 備 注 四、初始工程標準： A、原材料（進貨檢驗和試驗）部分： 序號 原材料名稱 初 始 質(zhì) 量 要 求 控 制 方 法 備 注 核 準 審 查 制 表 第 1頁， 共 2頁 PPP-2-09A0-1 XXX 有 限 公 司 產(chǎn)品 保 證 計 劃（續(xù)上頁） 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 B、過程（ 工序檢驗和試驗）部分： 序號 工序檢驗項目 初 始 質(zhì) 量 要 求 控 制 方 法 備 注 C、成品（最終檢驗和試驗）部分： 序號 成品檢驗項目 初 始 質(zhì) 量 要 求 控 制 方 法 備 注 D、包裝要求： 序號 包裝檢驗項目 初 始 質(zhì) 量 要 求 控 制 方 法 備 注 E、其它標準要求： 備 注 核 準 審 查 制 表 第 2頁， 共 2頁 PPP-2-09A0-2 XXX 有 限 公 司 管 理 者 支 持 產(chǎn)品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 日 期 年 月 日 一、 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃實施和執(zhí)行階段： 第一階段：計劃和確定項目 第二階段：產(chǎn)品設計和開發(fā) 第三階段：過程設計和開發(fā) 第四階段：產(chǎn)品和過程確認 二、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃實施和執(zhí)行工作狀況（包括每一階段的 質(zhì)量風險、開發(fā)成本、準備時間 /前置期、關(guān)鍵路徑等內(nèi)容 ）： 三、公司高階管理層對產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃實施和執(zhí)行工作的總結(jié)和支持： 總經(jīng)理（簽名）： 日期： 備 注 核 準 審 查 制 表 PPP-2-10A0 XXX 有 限 公 司 DFMEA 框圖 /環(huán)境極限條件表 制定部門： 制定 日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 /型號 系統(tǒng)名稱 車型年 一、工作環(huán)境極限條件： 溫 度 耐腐蝕性 振 動 沖 擊 外部材料 濕 度 二、可燃性（靠近熱源的部件是什么？）： 三、其它： 四、產(chǎn)品總成的 DFMEA 關(guān)系框圖如下（多方論證小組也可用其它形式的框圖闡明他們分析中考慮的項 目）： 零件 連接方法 A 1不連接（滑動配合） B 2鉚接 C 3螺紋連接 D 4 卡扣裝接 E 5壓緊裝接 F 6焊接 備 注 1字母 =零件； 2“ _” = 附著的 /相連的； 3“” = 界面，不相連； 4 = 不屬于此 FMEA； 5數(shù)字 =連接方法。 核 準 審 查 制 表 PP-707-2-01A0 XXX 有 限 公 司 潛 在 的 失 效 模 式 及 后 果 分 析 （設 計 FMEA） 第 頁，共 頁 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 產(chǎn)品名稱 核 準 車型年 /項目 （或產(chǎn)品型號） 設計責任部門 DFMEA 編號 關(guān) 鍵 日 期 編制部門 編 制 核心小組 DFMEA 日 期 編制日期 修訂日期 項目 功能 潛在 失效模式 潛在 失效后果 嚴 重 度 S 級 別 潛在失效 起因 /機理 頻 數(shù)O 現(xiàn)行 設計 控制 預防 現(xiàn)行 設計 控制 探測 探測 度 D 風險 順序 數(shù) RPN 建 議 措 施 責任及 目標完 成日期 措 施 結(jié) 果 采取的 措 施 嚴 重 度 S 頻 度 O 探測 度 D 風險 順序數(shù) PRN 6 5 Z 3 2 5 60 45 6 2 5 60 PP-707-2-03A0 XXX 有 限 公 司 設 計 F M E A 檢 查 表 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 /型號 顧客零件編號 問 題 是 否 所要求的意見 / 措施 負責部門 / 負責人 完成日期 1 是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司潛在的失效模式及后果分析（ FMEA）參考手冊來制定 SFMEA 和 /或 DFMEA？ 2 是否已對過去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進行評審？ 3 是否已考慮了類似的零件 DFMEAs？ 4 SFMEA 和 /或 DFMEA 是否識別了特殊特性？ 5 是否已確認了影響高風險最先失效模式的設計特性？ 6 對高風險順序數(shù)項目是否已確定了適當?shù)募m正措施？ 7 對嚴重度數(shù)高的項目是否已確定了適當?shù)募m正措施？ 8 當糾正措施實施成并經(jīng)驗證后，高風險順序數(shù)是否已得到修正？ 核 準 審 查 制 表 PPP-2-11A0 XXX 有 限 公 司 設計 和開發(fā) 確認記錄表 制定部門： 制定日期： 年 月 日 產(chǎn) 品 名 稱 規(guī)格 /型號 產(chǎn) 品 編 號 顧客名稱 評審項目 圖紙確認 樣件確認 制造過程確認 其 它確認 確 認 內(nèi) 容 確 認 結(jié) 果 確 認 結(jié) 果 的 評 審 備 注 核準 審查 制表 PP-706-2-04A0 XXX 有 限 公 司 產(chǎn)品可制造性和裝配設計 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 /型號 一、設計、概念、功能和對制造變差的敏感性（最佳參數(shù)設計）： 制造變差項目 可 能 的 影 響 最佳值或 最佳公差 允許的 公差 二、制造和 /或裝配過程（即：對原規(guī)劃的做法 初始的制造和裝配流程 有哪些缺失， 對哪些缺失是可以改善的）： 缺 失 項 目 改 善 方 法 負 責 部 門 負責人 預計完成 日 期 三、性能要求（即：對原設計的性能要求有哪些缺失，對哪些缺失是可以改善的）： 性 能 項 目 一 般 要 求 可 調(diào) 整 的 方 法 核 準 審 查 制 表 PPP-2-12A0-1 XXX 有 限 公 司 產(chǎn)品可制造性和裝配設計（續(xù)上頁） 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 /型號 四、部件數(shù)（即：對原規(guī)劃的部件數(shù)，可以調(diào)整哪些部分，予以一體化或簡化）： 原先部件項目 缺失項目 改善方法 負責人 五、過程調(diào)整（即：對原規(guī)劃的過程有 哪些缺失，對哪些缺失是可以改善的）： 原規(guī)劃過程 缺失項目 改善方法 負責人 三、材料搬運（即：對原規(guī)劃的材料搬運方式有哪些缺失，對哪些缺失是可以改善的）： 原規(guī)劃的 搬運方式 缺 失 項 目 改善方法 負責人 備 注 核 審 制 準 查 表 PPP-2-12A0-2 XXX 有 限 公 司 控 制 計 劃 第 頁，共 頁 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 控制計劃編號： CP P001A0 主要聯(lián)系人 /電話 /傳真： 日期（編制）： 日期（修訂）： 零件編號、最新更改等級 /水平： 核心小組： 顧客工程批準 /日期（如需要）： 零件名稱 /描述： 公司 /工廠批準 /日期： 顧客質(zhì)量批準 /日期（如需要）： 公司 /工廠： 公司代 碼： 其它批準 /日期（如需要）： 其它批準 /日期（如需要）： 零件 / 過程 編號 過程名稱 / 操作描述 機器設備、裝 置、夾具、工 裝或工具 特 性 特殊 特性 分類 方 法 反應計劃 編號 產(chǎn) 品 過 程 產(chǎn)品 /過程 規(guī)范 /公差 評價 /測 量技術(shù) 取 樣 控制方法 容量 頻率 PP-711-2-01A0 XXX 有 限 公 司 控 制 計 劃 檢 查 清 單 制定部 門