FDG0901無損檢測(cè)管理規(guī)定.doc

昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 質(zhì)量文件編制修訂記錄文件號(hào)：FD/G0901文件名稱：無損檢測(cè)管理規(guī)定（P.1/10）版本號(hào)/修訂號(hào)改訂日發(fā)布日改訂內(nèi)容審 批編 制3/0/2010.2.20新制訂Kunshan Fudin Precision Machinery Industrial Co.,Ltd.昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（2/10） 1. 目的 通過對(duì)無損檢測(cè)過程進(jìn)行控制，使無損檢測(cè)工作符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶要求。2. 適用范圍本制度規(guī)定了封頭產(chǎn)品從原材料到各類拼接焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)過程的質(zhì)量管理。本制度適用于公司封頭產(chǎn)品的無損檢測(cè)質(zhì)量管理。3職責(zé)本制度由探傷室負(fù)責(zé)實(shí)施，NDE責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，其它部門予以配合。4. 程序內(nèi)容4.1無損檢測(cè)委托（工藝流程檢驗(yàn)卡）無損檢測(cè)委托單是封頭無損檢測(cè)技術(shù)要求的具體體現(xiàn)，是無損檢測(cè)人員工作的依據(jù)，是產(chǎn)品的質(zhì)量管理的內(nèi)容之一，必須認(rèn)真詳細(xì)填寫。4.1.1 委托內(nèi)容（1）材料無損檢測(cè)：注明材質(zhì)、規(guī)格、入庫號(hào)、無損檢測(cè)類別等。（2）焊縫無損檢測(cè)：除注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格及焊縫編號(hào)外，還應(yīng)標(biāo)明檢驗(yàn)項(xiàng)目，無損檢測(cè)要求，合格級(jí)別等。4.1.2 鋼板委托單由材料庫專職檢驗(yàn)員外觀檢查后，開出交探傷室，并附有流轉(zhuǎn)卡。4.1.3 探傷室依據(jù)流轉(zhuǎn)卡技術(shù)要求，常規(guī)產(chǎn)品按照通用無損檢測(cè)工藝執(zhí)行，特殊產(chǎn)品需編制專用無損檢測(cè)工藝卡，由班長下達(dá)無損檢測(cè)任務(wù)單。無損檢測(cè)工藝卡（通用和專用）有二級(jí)人員編制，無損檢測(cè)責(zé)任人員審批。4.1.4 接受無損檢測(cè)任務(wù)單后，無損檢測(cè)人員必須對(duì)照工件，逐一復(fù)查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行無損檢測(cè)，若有不符，及時(shí)返回班長處理。4.1.5 焊接工藝評(píng)定、焊工考試試板經(jīng)外觀檢查合格后，焊接班委托并遞交試板流轉(zhuǎn)卡，由探傷班班長下達(dá)無損檢測(cè)任務(wù)單。4.2無損檢測(cè)規(guī)定4.2.1 受檢部位能否滿足該檢測(cè)方法的要求是保證探傷結(jié)果正確性的關(guān)鍵，工件表面狀態(tài)必須滿足相應(yīng)無損檢測(cè)的表面要求。4.2.2 焊縫無損檢測(cè)（1）產(chǎn)品焊縫無損檢測(cè)，確定無損檢測(cè)部位和布片位置后，編制無損檢測(cè)示意圖，按附件1封頭焊縫探傷布片規(guī)則進(jìn)行劃線探傷。（2）底片標(biāo)記規(guī)定每張底片上必須有產(chǎn)品編號(hào)、焊縫號(hào)、片號(hào)、中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記、板厚、日期等。見圖1.焊縫厚度象質(zhì)計(jì)焊縫 細(xì)產(chǎn)品編號(hào)-單件號(hào)粗*搭接標(biāo)記*焊縫號(hào)片號(hào)日期：年/月/日中心標(biāo)記圖1 底片上象質(zhì)計(jì)、標(biāo)記的位置昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（3/10） 昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（3/10） （3）搭接標(biāo)記必須按標(biāo)準(zhǔn)要求擺放，并且把搭接標(biāo)記粘貼在工件的焊縫邊緣。（4）永久性標(biāo)記 如不能區(qū)分焊縫編號(hào)時(shí)，應(yīng)作永久性標(biāo)記。且在被檢焊縫的坡口面上用鋼印“1”作為起始的標(biāo)記，并且畫出簡(jiǎn)圖。（5）底片有效長度應(yīng)符合JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求。詳見附件1封頭有效片長控制方法及實(shí)施方案。4.2.3對(duì)接焊縫的超聲檢測(cè)按JB/T4730.3-2005的第5條要求進(jìn)行操作。4.2.4鋼板無損檢測(cè)，無損檢測(cè)合格的鋼板用白漆在鋼板上注明“探傷合格”字樣，當(dāng)鋼板部分有缺陷時(shí)應(yīng)用紅筆在鋼板上畫出缺陷區(qū)。4.2.5表面無損檢測(cè)（1）磁粉無損檢測(cè)應(yīng)根據(jù)工件形狀等選擇合適的方法進(jìn)行，必須進(jìn)行兩次獨(dú)立檢查（即二次檢查的磁力線應(yīng)大致相互垂直），保證各方向的缺陷均能得到顯示。（2）滲透無損檢測(cè)應(yīng)根據(jù)工件環(huán)境溫度控制滲透劑的滲透時(shí)間。顯像時(shí)間應(yīng)根據(jù)使用顯像劑類型及環(huán)境溫度進(jìn)行控制，操作要正確認(rèn)真。4.2.6無損檢測(cè)的評(píng)定、比例執(zhí)行率，擴(kuò)探率等，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3暗室處理4.3.1膠片應(yīng)存放在干燥和遠(yuǎn)離射線室，以防射線輻射，保證膠片質(zhì)量。4.3.2膠片盒應(yīng)在暗室開啟，外包裝紙富裕量要折回蓋嚴(yán)，以防露光。4.3.3按每次用量帶襯紙取出膠片，按規(guī)格切片，多余片應(yīng)帶襯紙放回盒內(nèi)保存。4.3.4裝取膠片要避免乳劑膜與襯紙或增感屏及其它粗物摩擦，以防靜電感光；取膠片只能觸及膠片邊或角，以防留下指印，膠片不能折疊彎曲及劃傷。4.3.5洗片前應(yīng)將手洗凈，膠片處理前不得沾上顯、定液，以免使底片產(chǎn)生污染偽缺陷。4.3.6顯定液溫度應(yīng)控制在1822。4.3.7膠片在顯影過程中要經(jīng)常擺動(dòng)保證顯影均勻充分。4.3.8顯定液在沖洗800張底片或受到污染影響后應(yīng)及時(shí)更換。4.3.9顯影時(shí)間為46分鐘，定影時(shí)間為10-15分鐘。4.3.10底片沖洗必須使水流動(dòng)，并要有足夠沖洗時(shí)間，一般為30分鐘，但也不宜過長。4.3.11在沖洗過程中發(fā)現(xiàn)底片象質(zhì)不符合要求有權(quán)提出重照。4.3.12不遵守暗室操作規(guī)定造成底片質(zhì)量事故者應(yīng)負(fù)全責(zé)。4.4評(píng)定規(guī)定4.4.1射線檢測(cè)的評(píng)定工作必須在底片干燥后進(jìn)行，初復(fù)評(píng)工作必須由從事射線檢測(cè)的級(jí)以上人員進(jìn)行初復(fù)評(píng)，經(jīng)二級(jí)評(píng)定后簽字確認(rèn)。4.4.2評(píng)片和復(fù)評(píng)人員必須熟悉相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件，并對(duì)產(chǎn)品工藝條件有一定的了解。4.4.3評(píng)片人員應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，對(duì)底片輕拿輕放，以保證底片質(zhì)量，對(duì)不合格底片有權(quán)提出重拍,昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（2/2） 并作記錄。4.5 焊縫的返修復(fù)探規(guī)定凡射線檢測(cè)的焊縫返修部位，拍片時(shí)底片必須布滿返修區(qū)域，中心標(biāo)記必須與原中心同位，并在底片號(hào)（鉛字）后放上R1鉛字標(biāo)記，同一部位返修二次時(shí)，應(yīng)放R2鉛字標(biāo)記，以與底片區(qū)別。4.6 無損檢測(cè)報(bào)告4.6.1無損檢測(cè)報(bào)告是產(chǎn)品質(zhì)量證明書的內(nèi)容之一，要嚴(yán)格按報(bào)告格式認(rèn)真填寫，字跡應(yīng)清楚。報(bào)告填寫人員的職責(zé)、權(quán)限與底片復(fù)查整理人員相同，要保證報(bào)告與探傷記錄的結(jié)果一致。昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（4/10） 4.6.2 無損檢測(cè)報(bào)告必須經(jīng)無損檢測(cè)責(zé)任人簽字審核。4.7 無損檢測(cè)分包管理規(guī)定4.7.1目的根據(jù)國質(zhì)檢鍋2001148號(hào)文鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備無損檢測(cè)單位監(jiān)督管理辦法的要求，對(duì)封頭產(chǎn)品的無損檢測(cè)分包過程質(zhì)量進(jìn)行控制，以保證分包的無損檢測(cè)始終在受控狀態(tài)下進(jìn)行，滿足相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.7.2范圍適用于封頭制造過程中本公司能力不足需專業(yè)無損檢測(cè)公司檢測(cè)的無損檢測(cè)控制。4.7.3職責(zé)（1）無損檢測(cè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)專業(yè)無損檢測(cè)公司的聯(lián)系。（2）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織無損檢測(cè)分包單位的評(píng)審。（3）質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)無損檢測(cè)公司的資格審批。（4）無損檢測(cè)公司對(duì)檢測(cè)結(jié)果正確性負(fù)責(zé)。（5）NDE責(zé)任工程師負(fù)責(zé)封頭產(chǎn)品的無損檢測(cè)分包質(zhì)量的監(jiān)督檢查。4.7.4控制內(nèi)容（1）無損檢測(cè)公司的資格要求i. 具有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照，經(jīng)營范圍包括無損檢測(cè)；ii. 具有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局審批的資格；iii. 具有與放射方法相應(yīng)的放射裝置工作許可證或放射性同位素工作許可證；iv. 具有鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格證，級(jí)別級(jí)以上且不少于3人。（2）無損檢測(cè)分包a) 無損檢測(cè)公司必須是經(jīng)資格評(píng)審合格的單位b) 簽訂無損檢測(cè)分包合同，其內(nèi)容包括：（1）委托項(xiàng)目、內(nèi)容；（2）檢測(cè)方法；（3）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；（4）檢測(cè)比例及合格級(jí)別；（5）底片保存的責(zé)任方； （6）雙方的責(zé)任；（7）射線安全防護(hù)要求。昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（5/10） c) 按FD提供的布片圖、焊縫標(biāo)識(shí)、標(biāo)記等規(guī)定進(jìn)行拍片。（3）無損檢測(cè)分包監(jiān)督檢查a) 由NDE責(zé)任工程師負(fù)責(zé)無損檢測(cè)分包質(zhì)量的監(jiān)督檢查b) 監(jiān)督檢查內(nèi)容包括： （1） 檢測(cè)方法；（2） 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；（3）檢測(cè)比例及合格級(jí)別；（4）底片質(zhì)量；（5）布片方法；（6）焊縫標(biāo)識(shí)、標(biāo)記等；（7）無損檢測(cè)報(bào)告（不少于2份）。（4）存檔無損檢測(cè)公司提供的RT底片及報(bào)告，由質(zhì)保部負(fù)責(zé)存檔。4.8設(shè)備儀器試塊管理4.8.1無損檢測(cè)設(shè)備的使用保管，應(yīng)專人負(fù)責(zé)、維護(hù)、保養(yǎng)，其他人未經(jīng)允許不得動(dòng)用。4.8.2儀器操作必須嚴(yán)格按X射線探傷操作規(guī)定和各使用說明要求進(jìn)行。4.8.3儀器發(fā)生故障，應(yīng)立即停用，并及時(shí)通知設(shè)備及儀器維護(hù)人員修理，對(duì)于工作失職，致使儀器損壞者要寫出書面經(jīng)過，根據(jù)損壞嚴(yán)重程度由公司作出處理。4.9安全防護(hù)4.9.1在曝光室外進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，要通知周圍人員撤離到安全區(qū)，并有醒目的標(biāo)志。4.9.2 X射線檢測(cè)人員必須佩帶規(guī)定發(fā)放的個(gè)人計(jì)量儀及勞保用品。實(shí)行個(gè)人累積吸收計(jì)量監(jiān)督制度，定期（月）送交個(gè)人吸收計(jì)量儀。4.9.3 X射線安全操作見附件2。4.10環(huán)境4.10.1每班在無損檢測(cè)工作完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)擦凈。4.10.2工作場(chǎng)地應(yīng)清潔干凈，做到工完料盡，場(chǎng)地清，進(jìn)行“3S”。4.10.3工作完畢后應(yīng)將水電關(guān)掉，門窗關(guān)好，保證安全。4.11 射線檢測(cè)布片規(guī)定4.11.1對(duì)封頭焊縫X射線布片作出規(guī)定，使其能便于用戶（客戶）追溯。4.11.2布片時(shí)所有封頭口向上，即以封頭內(nèi)表面為基準(zhǔn)，從左到右、從下到上的原則進(jìn)行布片.4.11.3非對(duì)稱型（大小片組成）的封頭，大片在下，從左到右進(jìn)行布片。4.11.4對(duì)于對(duì)稱型及多條拼縫的封頭，按“S”型布片,焊縫編號(hào)按材料追蹤和拼接示意圖。要求在第一條焊縫起始端的坡口上打上“1”字鋼印，以便客戶追溯。4.11.5錐體封頭是從大口到小口布片，如有兩條或兩條以上焊縫的錐體，則以順時(shí)針方向編寫焊縫序號(hào)，如A1、A2、A3，且在第一條焊縫起始端的坡口上打上“1”字鋼印。5. 樣表FD/R 09-01X射線檢測(cè)工藝卡FD/R 09-02超聲波檢測(cè)工藝卡FD/R 09-03X射線檢測(cè)報(bào)告FD/R 09-04X射線檢測(cè)底片評(píng)定表FD/R 09-05超聲波檢測(cè)報(bào)告FD/R 09-06磁粉檢測(cè)工藝卡FD/R 09-07磁粉檢測(cè)報(bào)告FD/R 09-08滲透檢測(cè)工藝卡FD/R 09-09滲透檢測(cè)報(bào)告FD/R 09-10無損檢測(cè)委托單昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（6/10） 附件1 封頭有效片長控制方法及實(shí)施方案 根據(jù)GB150-1998規(guī)定，封頭焊縫必須在成形后進(jìn)行無損檢測(cè)，由于封頭成形后焊縫并非是單一園弧，而是由大園弧、小園弧及直邊三部分組成（見圖1），為滿足A類焊縫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的射線等級(jí)AB級(jí)中K1.03的要求，提高焊縫的橫向裂紋檢測(cè)能力。根據(jù)數(shù)學(xué)推導(dǎo)方式，求出有效片長度。cdeAbBaf圖1o弧長計(jì)算方法橢圓形（EH）封頭：大園弧(cd)R=0.9Di小園弧(bc、de)r=0.17Di大園弧長=26.922(0.9Di+t) /180 =0.84Di+0.94t小園弧長 (單側(cè))=63.08(0.17Di+t)/180 =0.187Di+1.1t10%碟形（SD）封頭：大園弧R=1.0Di小園弧r=0.1Di大園弧長=26.392(Di+t) /180 =0.92(Di+t)小園弧長（單側(cè)）=63.81(0.1Di+t)/180 =0.11Di+1.1t小園弧有效片長L3計(jì)算：N=1800/=+=COS-1(1+(K2-1)t/Di/K)=sin-1(Disin/(2F-Di)昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（7/10） 當(dāng)Dit時(shí)，cos-1K-1=13.860L3=Di/N 注：Di： 封頭內(nèi)徑R： 圓弧半徑F： 焦距hmax：射線源在圖1中A點(diǎn)或B點(diǎn)時(shí) 能透照的最大直邊高度t： 封頭厚度AOPB圖2實(shí)例：例：Di=1200mm橢圓封頭(按焊縫位于中心計(jì)算)查表1：R=1080mmr=204mm大圓弧長=1016mm小圓弧長=237mm采用F=700mm進(jìn)行透照拍片數(shù)計(jì)算：根據(jù)直邊計(jì)算，在直邊高度不超過hmax值時(shí)可將封頭直邊與小r圓弧一同透照，滿足K值1.03(JB/T4730-2005 AB級(jí))的要求。小圓弧段：查表2 F=700時(shí) L3=139mm拍片數(shù)（每側(cè)）=237/139=1.7 取2張（包含直邊高度）大圓弧段：F=700時(shí) L3取280mm拍片數(shù)=1016/280=3.7 取4張總拍片數(shù)=22+4=8張例：Di=2000mm碟形封頭(按焊縫位于中心計(jì)算)查表3：R=2000mmr=200mm大圓弧長=1840mm小圓弧長=222mm采用F=800mm進(jìn)行透照拍片數(shù)計(jì)算：根據(jù)直邊計(jì)算，在直邊高度不超過hmax值時(shí)可將封頭直邊與小r圓弧一同透照，滿足K值1.03(JB/T4730-2005 AB 級(jí))的要求。小圓弧段：查表4 F=800時(shí) L3=129mm拍片數(shù)（每側(cè)）=222/129=1.7 取2張（包含直邊高度）大圓弧段：F=800時(shí) L3取280mm拍片數(shù)=1840/280=6.6 取7張總拍片數(shù)=22+7=11張昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（8/10） 關(guān)于劃線（有效長度）的補(bǔ)充規(guī)定1、當(dāng)板厚大于25mm時(shí)，往往在第一張和最后一張底片上，由于厚度差造成直邊及小r部位黑度差太大，易造成線性缺陷漏檢。為確保透照質(zhì)量，第一張和最后一張底片有效長度不大于100mm，并確保射線束中心與直邊呈垂直透照，如圖1（a），決不允許斜照，如圖1（b）所示。nna. 正確透照法 b.錯(cuò)誤透照法2、當(dāng)錐體大小口由沖壓或旋壓成有r的封頭，其第一張和最后一張底片的有效長度為150mm，如圖2（a）。當(dāng)只有大口有r部位的錐體，則控制第一張底片有效長度150mm，其余部分300mm。如圖2（b）rsrr圖2（a） 圖2（b）封頭有效片長實(shí)施方案根據(jù)封頭有效片長控制方法的要求，為簡(jiǎn)化作業(yè)方法，按下表確定的有效片長度L3進(jìn)行RT。L3L3L3L3昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（9/10） 有效片長作業(yè)方法橢圓形封頭10%碟形封頭封頭內(nèi)徑Di（mm）有效片長L3（mm）封頭內(nèi)徑Di（mm）有效片長L3（mm）9001001000501000-11006010001101100-1200651200-13007511001301300-1400801400-150090120014016001800110120020001302000-23001501500-20002002300-24001802400-300020020002803000280說明：該表適用于直邊高度不大于hmax的情況。昆山福鼎精密機(jī)械工業(yè)有限公司 FD/G0901 REV.3/0無損檢測(cè)規(guī)定（10/10） 附件2 X射線無損檢測(cè)安全操作規(guī)定X射線對(duì)人體有害，所以在使用X射線探傷機(jī)的時(shí)候，要充分注意避免因疏忽而受到輻射，另外在進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，高壓電