伊維氏廠房工程混凝土澆筑方案.doc

伊維氏傳動系統(tǒng)（蘇州）有限公司新建廠房工程 砼澆筑施工方案 伊維氏傳動系統(tǒng)（蘇州）有限公司新建廠房工程砼澆筑方案編制人：李瑞龍審核人：朱光榮日 期：2012-12-151 概況:1.1 本工程1#廠房基礎(chǔ)形式為獨立承臺和條形基礎(chǔ)兩種，承臺為-2.60M，廠房最大基礎(chǔ)承臺斷面尺寸為46004600mm，混凝土設(shè)計強度等級為C30。水池及泵房為筏板基礎(chǔ)-5.650M，混凝土設(shè)計強度等級為C30，P8抗?jié)B混凝土。1.2本工程主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)廠房，總方量約為800m3左右；樓板厚度為120、130、150；水池及泵房為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)及主體均為C30,總方量為250 m3左右。底板厚為400，泵房、水池頂板為300、350，墻板厚度為200。1.3本工程采用商品砼。2施工準備2.1 勞動力準備2.1.1 操作人員安排：分二班輪流作業(yè)。2.1.2 每組人員組成：混凝土振搗4人，扶管2人，平倉6人，卸車2人，表面抹壓8人，看模2人，看鋼筋2人，輔助瓦工10人。2.1.3 管理人員安排：每班派一名組長負責(zé)班組內(nèi)部的指揮工作；技術(shù)人員1人一組跟班作業(yè)，負責(zé)指導(dǎo)和檢查工作；設(shè)1名值班總指揮，負責(zé)全面工作；地面上部由材料員負責(zé)協(xié)調(diào)指揮，以確保道路暢通和供料的連續(xù)性。安全員負責(zé)整個施工過程中的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；2.2 施工設(shè)備準備2.2.1 基礎(chǔ)砼澆筑采用1臺37m（47 m）的汽車泵施工，汽車泵的輸送半徑可以滿足施工要求，直接將料送到混凝土澆筑位置。2.2.2 混凝土攪拌運輸車：每小時至少保證供應(yīng)量不得小于30m3，至少配置5輛運輸車，保證滿足連續(xù)澆搗要求。2.2.3 振搗設(shè)備：插入式振搗棒6根，用4備2；2.2.4 混凝土表面處理設(shè)備：提漿機1臺。2.2.5 燈具：現(xiàn)場配置足夠照明設(shè)備（鏑燈4只），另備足量碘鎢燈管。2.3 材料準備2.3.1 混凝土 混凝土采用商品混凝土，由蘇州市三聯(lián)混凝土公司提供；混凝土強度等級為C30。對商品混凝土的要求如下：1、水泥：優(yōu)選采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土，同時水泥必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2、石子：最大粒徑不超過30mm，并為連續(xù)級配，針片狀顆粒含量10%，抗壓強度80Mpa，含泥量1%。3、砂：選用細度模數(shù)為2.03.2的中砂，其級配應(yīng)良好；含泥量控制在2%以內(nèi)，其堅固性和有害雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范要求。4、攪拌水：采用飲用自來水。5、拌和物：在混凝土中摻加水泥用量15%左右的I級粉煤灰，發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了混凝土的水化熱，而使得混凝土溫升減小。 6、混凝土配合比須從貨場堆放的材料進行試配，經(jīng)試驗合格后方可配制。7、混凝土坍落度要求控制在122cm。8、商品混凝土公司備料量應(yīng)滿足混凝土量的1.2倍。9、要求混凝土廠商必須派一名專職調(diào)度員在施工現(xiàn)場，負責(zé)現(xiàn)場和廠商之間的協(xié)調(diào)工作，以保證混凝土材料供應(yīng)的連續(xù)性。10、水灰比控制在0.450.5。2.4 混凝土檢測設(shè)備準備2.4.1 混凝土坍落度筒一只。2.4.2 混凝土抗壓試塊模子若干組，以滿足制作要求為準。2.5 施工場地準備2.5.1 施工場地主要集中在東側(cè)道路、西側(cè)1011軸中間臨時道渣鋪設(shè)施工道路上；澆筑混凝土的當(dāng)日，停止進場任何材料，道路必須清理干凈，以保證道路的暢通，泵車的底角下方設(shè)置厚1CM*1M*1M尺寸鋼板。2.5.2混凝土運輸車進場后停在場內(nèi)道路上，由現(xiàn)場材料員統(tǒng)一指揮安排。2.6 技術(shù)準備2.6.1基礎(chǔ)混凝土澆筑方法：采用自然流淌形成斜坡的斜面分層的方法施工，防止水化熱的積聚，減小溫度應(yīng)力。 加強振搗：采用二次復(fù)振法施工，提高混凝土的密實度和前期抗拉強度，減小收縮變形。2.6.2承臺外側(cè)模板在基礎(chǔ)混凝土澆筑完3天后拆模，適當(dāng)延長拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。2.6.3嚴格控制好混凝土的坍落度，要求商品混凝土公司做到混凝土到施工現(xiàn)場時，實測坍落度為122cm，嚴格控制好水灰比，達到降低水化熱的目的。2.6.4雨篷模板排架待砼強度達到100%后方可拆除。2.6.5振搗棒采用50，振搗棒插點間距控制在50cm左右，柱梁節(jié)點中鋼筋密集區(qū)域可采用30振搗棒振搗密實，以確保砼澆筑質(zhì)量。2.6.6標(biāo)高控制應(yīng)在澆搗前利用短鋼筋做出小馬凳或采用電焊將短鋼筋焊接在梁板面層鋼筋或柱子鋼筋上做好標(biāo)高的基準點，間距約4-6m2一個點。同時制作1-2個控制砼板厚的移動標(biāo)志，輔助控制砼板的澆筑標(biāo)高。2.6.7在澆灌過程中采用水準儀進行復(fù)測標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)有高差者，應(yīng)加料或刮平。2.6.8先澆筑一層柱再澆筑樓面及雨篷?；炷恋淖杂蓧嬄涓叨炔粦?yīng)超過2m，可采取串筒送料的方法控制混凝土自高處傾落的自由高度?；炷恋臐矒v應(yīng)分層進行，每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分長度的1.25倍（約500mm）。2.6.9每層柱頭澆筑時，要求由幾只柱頭輪換澆灌，目的在于適當(dāng)放慢混凝土的上升速度（同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間），以免柱模膨脹和便于軟管振搗，并讓砼有時間沉淀。2.6.10樓面混凝土的澆灌以沿次梁方向行進為宜，梁高400mm時應(yīng)分層澆筑，期間的間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土連續(xù)澆筑，當(dāng)達到板底位置時即可與板的砼一起澆筑，混凝土的最長間隙時間應(yīng)符合規(guī)范要求。 2.6.11屋面混凝土澆灌時，應(yīng)控制澆筑速度。根據(jù)澆筑速度和混凝土初凝時間，預(yù)先計算確定混凝土澆筑帶寬度，使混凝土往返澆筑間隙時間不超過混凝土初凝時間為原則，以免混凝土出現(xiàn)冷縫而影響混凝土質(zhì)量。2.6.12混凝土的振搗澆筑技術(shù)，對混凝土質(zhì)量起至關(guān)重要的保證作用，振搗由專業(yè)人員操作，并事先進行技術(shù)交底。振搗時實行定人定位操作，施工時由施工管理人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督。2.6.13砼表面做到“三壓三平”（1）首先按面積標(biāo)高的基準點，用煤鍬拍打壓實，長括尺括平。（2）初凝前用鐵滾筒來回輾壓，鐵板抹平。（3）最后終凝前用木蟹打磨、壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。2.6.14混凝土澆搗時應(yīng)認真細致，保證振搗密實，澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護。澆筑時留設(shè)標(biāo)準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。2.6.15樓梯砼后澆帶設(shè)置在樓層面向上三踏步處，垂直于樓梯斜板。3 施工順序3.1 混凝土澆筑：由西向東、由北向南的澆筑方法施工。3.2 基礎(chǔ)混凝土澆筑時，分層澆筑，每次澆筑高度控制在500mm，振搗密實。在下層砼初凝前澆筑第二層砼，接頭時間間隔約為1小時左右，以滿足混凝土初凝前接頭的施工規(guī)范要求，防止時間間隔過長，下層混凝土產(chǎn)生冷縫，影響混凝土成型質(zhì)量。4 施工工藝流程施工準備澆筑振搗平倉表面處理養(yǎng)護5 保證混凝土質(zhì)量的技術(shù)措施5.1由項目部組成一個混凝土澆搗管理小組負責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行。5.2督促商品混凝土供應(yīng)商嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準。5.3 落實好各種材料的供應(yīng)，責(zé)任到人，確保現(xiàn)場的正常施工。5.4 混凝土坍落度嚴加控制在12020mm內(nèi)。5.5 項目部組建專業(yè)的質(zhì)量小組跟班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。5.6按照澆搗方案，對全體參加澆筑人員進行技術(shù)交底，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。5.7 參加澆筑的全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清。 5.8對混凝土品質(zhì)嚴格把關(guān)，檢查混凝土坍落度、可泵性是否達到規(guī)定要求，嚴禁不合格混凝土進入泵車輸送。 5.9 混凝土澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。5.10 混凝土澆搗要求各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過后，混凝土才能開泵進行澆搗。5.11 澆筑結(jié)束后，做好混凝土養(yǎng)護工作。對混凝土進行養(yǎng)護安排專人負責(zé)。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼強度達到1.2mpa以上方可在上面進行操作。5.12 商品混凝土在生產(chǎn)和運輸過程中須嚴格執(zhí)行“四關(guān)三不準”四關(guān)：原材料檢驗關(guān)、混凝土設(shè)計配合比關(guān)、原材料稱量關(guān)、混凝土攪拌時間關(guān)。三不準：攪拌車筒體積水不除不準裝車、重車運行時不準停止筒體轉(zhuǎn)動、出廠混凝土不準任意加水。6 商品混凝土的現(xiàn)場檢測6.1 混凝土坍落度檢測混凝土到達工地現(xiàn)場必須對其坍落度進行檢測；混凝土塌落度開始每2車每車必檢一次，待其穩(wěn)定后，每10車抽檢一次，塌落度偏差不得大于20mm，并做好記錄。對于不符合設(shè)計要求的一律退回。6.2 試塊制作及養(yǎng)護試塊是所澆筑混凝土部位強度的重要依據(jù)，所以現(xiàn)場設(shè)置專職取樣員，負責(zé)做好該項工作。1、試塊制作分為三種，一種為標(biāo)準養(yǎng)護試塊，每澆筑100留置一組；一種為結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護試塊；一種為拆模試塊，每澆筑一次留置一組，標(biāo)準養(yǎng)護試塊和結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護試塊強度作為檢驗混凝土結(jié)構(gòu)是否合格的依據(jù)。2、試塊制作要在澆灌的同時，根據(jù)不同的構(gòu)件抽樣制作，以能反映出構(gòu)件的實際情況。試塊養(yǎng)護分二種情況。同條件養(yǎng)護試塊放在工