電廠建筑工程除鹽間施工方案.doc

一、工程概況天津北疆發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程21000MW機(jī)組，除鹽間-軸軸線間距22.5m，D-L軸軸線間距52.45m。其中-軸樓板頂標(biāo)高為7.800m；-軸樓板頂標(biāo)高為10.500m。0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.450m，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.2g，地下水位對(duì)絕對(duì)標(biāo)高低于1.802.00m的建(構(gòu))筑物部分, 按長期浸水狀態(tài)考慮,地下水對(duì)混凝土具有強(qiáng)腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性;對(duì)絕對(duì)標(biāo)高高于1.802.00m的建(構(gòu))筑物部分,土、水對(duì)混凝土具有強(qiáng)腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有強(qiáng)腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性?；A(chǔ)承臺(tái)、拉梁、地梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，墊層為C20耐硫酸鹽腐蝕混凝土，設(shè)備基礎(chǔ)C40；構(gòu)造柱、圈梁采用C25?；A(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：承臺(tái)底面100mm，承臺(tái)頂、側(cè)面50mm，基礎(chǔ)拉梁50mm，柱40mm；上部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：梁、柱為20mm；板為15mm。主要工程量：1、土方開挖量： 5500m3 2、水泥粉煤灰碎石砼： C20：9 m3C40：500m3 3、土方回填量： 4000m3 二、編制依據(jù)及工程質(zhì)量目標(biāo)1、化學(xué)水處理站建筑圖 F451S-T06012、除鹽水泵間基礎(chǔ)施工圖F451S-T06343、除鹽水泵間上部結(jié)構(gòu)施工圖F451S-T06354、電力建設(shè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程DL500-2014版5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20026、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文:電力工程部分（2011年版）7、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013版)8、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ120-99版）9、中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)評(píng)選辦法（2013版）10、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南(CCES01-2004)(2005年修訂版)11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定(GB50204-2002（2011年版）)12、混凝土外加劑（GB8076-2008）13、混凝土外加劑中釋放氨的限量（GB18588-2001）14、混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法（GB/T8077-2012）15、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法（GB/T50081-2002）16、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GB/T50082-2009）17、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50046-2008）18、鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（YB/T9231-2009)19、水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法（GB/T 749-2008）20、建筑防腐蝕工程施工規(guī)范（GB50212-2014）21、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)12、設(shè)計(jì)變更單、圖紙會(huì)審紀(jì)要23、其余相關(guān)國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)24、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率100%三、主要施工機(jī)器具、設(shè)備、計(jì)量器具及措施性材料序號(hào)機(jī)器具名稱規(guī)格數(shù)量備注主要施工機(jī)械設(shè)備1挖掘機(jī)1臺(tái)2自卸車4臺(tái)3混凝土泵車1臺(tái)4混凝土罐車2臺(tái)5套絲機(jī)1臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)8圓盤鋸1臺(tái)9砼振搗器(插入式)4臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)主要測量工器具（均應(yīng)校驗(yàn)合格，并且在有效期以內(nèi)，括號(hào)內(nèi)為精度要求）11全站儀ZTS-121R1臺(tái)12經(jīng)緯儀FDT21臺(tái)13水準(zhǔn)儀DSC7321臺(tái)14大鋼尺50m(1mm)1把15小鋼尺5m(1mm)2把16塔尺5m(1mm)1把17墨斗1只18線錘0.75kg1個(gè)序號(hào)措施性材料1排水管700m2泥漿泵4臺(tái)3白灰50kg四、勞力組織與施工進(jìn)度1、勞動(dòng)力組織人員配置人數(shù)姓名職責(zé)備注專業(yè)經(jīng)理1馬驥負(fù)責(zé)人員配備、分工協(xié)調(diào)工作專業(yè)主管1趙繼明全面負(fù)責(zé)該單位工程的具體工作安全主管1張紅雨全面負(fù)責(zé)安全管理工作測量員1李程章負(fù)責(zé)施工放線和測量成果的整理質(zhì)檢員1張瑞峰負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作技術(shù)員3張琪負(fù)責(zé)該單位工程的具體技術(shù)工作司機(jī)1負(fù)責(zé)駕駛挖掘機(jī)、裝載機(jī)及運(yùn)輸車壯工8負(fù)責(zé)人工挖土，邊坡修復(fù)及維護(hù)木工15負(fù)責(zé)模板的支設(shè)、拆除以及埋件的安放鋼筋工12負(fù)責(zé)鋼筋的制作加工和綁扎架子工8負(fù)責(zé)搭設(shè)排架電工1負(fù)責(zé)接線，電盤電纜的維護(hù)和帶電工器具的管理電焊工2負(fù)責(zé)鋼筋的焊接和埋件的制作2、 施工進(jìn)度定位放線 2015.06.06-2015.06.06土方開挖 2015.06.07-2015.06.09破樁頭（樁基檢測） 2015.06.08-2015.06.10墊層施工 2015.06.10-2015.06.11基礎(chǔ)施工 2015.06.12-2015.07.20基坑回填 2015.07.22-2015.07.23上部結(jié)構(gòu) 2015.07.25-2015.08.20五、主要施工作業(yè)方案除鹽間施工分為八個(gè)階段，第一階段基礎(chǔ)土方開挖；第二階段截樁及墊層施工；第三階段基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工；第四階段基礎(chǔ)防腐處理；第五階段基礎(chǔ)回填至地下設(shè)備基礎(chǔ)墊層底；第六階段排架搭設(shè)及上部結(jié)構(gòu)施工；第七階段地下設(shè)備基礎(chǔ)及管溝施工；第八階段地下設(shè)備基礎(chǔ)及管溝防腐劑回填?？偸┕すば颍憾ㄎ环啪€基礎(chǔ)開挖驗(yàn)槽截樁墊層施工基礎(chǔ)施工防腐回填排架搭設(shè)上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)備基礎(chǔ)施工六、具體施工工藝流程1、施工前的準(zhǔn)備工作1.1熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審紀(jì)要，編制材料計(jì)劃。1.2做好材料計(jì)劃的跟蹤監(jiān)督，檢查原材料合格證，材料復(fù)檢報(bào)告，保證施工的連續(xù)性。1.3 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。1.4 檢查工器具、機(jī)械的性能和數(shù)量，以確保施工期間機(jī)械能正常運(yùn)行。1.5完成施工方案及資源的報(bào)批工作。2、測量放線2.1 開挖前采用全站儀進(jìn)行施測定位，標(biāo)高用DZS3級(jí)水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制。2.2 施測完后分批報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。2.3對(duì)于管線的軸線控制點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在施工區(qū)域外；控制點(diǎn)在施工過程中注意觀察，定期進(jìn)行控制點(diǎn)的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2.4 根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)方格網(wǎng)控制點(diǎn)，按1：1.5放坡，放出開挖線；3、土方開挖土方開挖采用大開挖加明溝排水方案。棄土必須及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上嚴(yán)禁堆土和堆放材料以及移動(dòng)機(jī)械，以保證邊坡穩(wěn)定。按照指定地點(diǎn)進(jìn)行棄土，并及時(shí)進(jìn)行平整，嚴(yán)禁隨意棄土，廠區(qū)施工在一期區(qū)域內(nèi)，土方運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁裝載過滿，造成道路污染，并安排專人對(duì)運(yùn)土道路進(jìn)行清理。在基坑西側(cè)有廠區(qū)的主管道，緊靠基坑邊，開挖過程中嚴(yán)禁破壞，并派專人進(jìn)行看護(hù)和指揮，必要時(shí)還應(yīng)該設(shè)置支護(hù)，防止管道被擠彎曲和斷裂?；娱_挖同時(shí)在邊坡頂上設(shè)立擋水沿，擋水沿上寬0.4m，下寬0.8m，高0.5m，擋水沿中心線距邊坡0.6m。擋水沿應(yīng)徹底壓實(shí)并拉線將邊坡棱角修理整齊，做到既美觀又切實(shí)起到擋水作用。開挖后應(yīng)在基坑四周擋水沿外側(cè)300mm處設(shè)立安全圍欄，安全圍欄采用48腳手架管搭設(shè)，立桿間距3m一根插入地下固定，漏出地面部分高1.2m,并在高1.20m和0.6m處設(shè)雙道欄桿，腳手架搭設(shè)要做到橫平豎直，所有架管均應(yīng)涂300mm紅白相間漆。搭設(shè)完后圍欄上應(yīng)掛上警示牌，夜間也必須有明顯警示標(biāo)志?；油谕旰髴?yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘測報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。4、基坑降排水基坑內(nèi)采用明溝排水，在溝槽底部的兩側(cè)設(shè)置縱向排水溝，每隔20m設(shè)一個(gè)集水井。用水泵將水抽出基坑外，排水溝的尺寸為(寬深)0.3m0.5m，集水井宜低于排水溝1m左右，并安排專人定期清理集水井。挖土的同時(shí)及時(shí)調(diào)整排水溝與集水井的深度。雨季施工時(shí)，溝槽邊坡為了防止坍塌，用塑料布或彩條布護(hù)坡，防止雨水沖刷，同時(shí)必要時(shí)在邊坡上埋入塑料布或彩條布進(jìn)行護(hù)角，邊坡底部采用砌筑沙袋方式。5、截樁根據(jù)設(shè)計(jì)提供的圖紙要求，施工時(shí)分兩次進(jìn)行，第一次開挖至樁設(shè)計(jì)標(biāo)高，第二次使用人工清理樁間土至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。截樁時(shí)先使用空壓機(jī)帶風(fēng)鎬在樁側(cè)面進(jìn)行打眼后截?cái)?，然后人工進(jìn)行細(xì)部處理，嚴(yán)禁直接用機(jī)械或工具從上部破樁。最終樁頂標(biāo)高誤差控制在0mm+30mm之內(nèi)。6、基礎(chǔ)工程施工： 6.1 鋼筋制作a、鋼筋產(chǎn)品、半產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場后，分別按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊，并注明規(guī)格、型號(hào)、使用部位，底部墊高100mm以防污染。b、認(rèn)真閱讀圖紙,正確理解設(shè)計(jì)意圖,確認(rèn)圖中鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣。c、鋼筋制作前必須檢查原材料進(jìn)場有無出廠質(zhì)量證明單,試驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)禁使用不合格材料,每一種型號(hào)制作件均要掛牌,注明數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、綁扎位置。并及時(shí)做好鋼筋跟蹤記錄。d、鋼筋成批制作前,要嚴(yán)格按鋼筋翻樣表進(jìn)行放樣,每一品種鋼筋先制作一根,檢查其下料長度,彎鉤角度、長度、彎起點(diǎn)位置是否與設(shè)計(jì)要求相符合,確認(rèn)無誤后,這根鋼筋作為這一品種的樣筋按此制作。e、柱子縱筋直徑大于或等于22mm的采用直螺紋連接，鋼筋要與連接套的規(guī)格一致，外漏有效絲扣牙數(shù)在3牙之內(nèi)，其它鋼筋接頭采用綁扎搭接。6.2 鋼筋的綁扎安裝a、鋼筋綁扎前必須核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符合,如有錯(cuò)漏,要及時(shí)糾正。b、綁扎前準(zhǔn)備綁扎用的22#綁扎絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等。c、基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊。d、基礎(chǔ)承臺(tái)底部鋼筋綁扎前用石筆畫出鋼筋具體位置，再按照畫出位置放置鋼筋。e、鋼筋綁扎時(shí),綁扎絲頭必須在一個(gè)方向,而且彎向骨架內(nèi)，每個(gè)接觸點(diǎn)必須綁扎，不得出現(xiàn)漏、松、缺扣現(xiàn)象。柱側(cè)面保護(hù)層墊塊采用砂漿墊塊,并且與鋼筋綁扎牢固。6.3、模板工程施工模板施工前，首先對(duì)基礎(chǔ)放線進(jìn)行驗(yàn)收。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載?；A(chǔ)施工時(shí)采用12mm厚膠木模板,承臺(tái)底層模板底部用砂漿封口,模板外側(cè)橫向用50*100木方做兩道背楞，48*3.5豎向鋼管間距600mm進(jìn)行加固，基礎(chǔ)承臺(tái)模板向?qū)γ婕庸啼摴苡每奂嗷ミB接,背管同時(shí)用腳手架管支撐在基礎(chǔ)外側(cè)的邊坡或巖石上，支撐的斜向鋼管角度不宜大于45。模板拼縫安裝時(shí)必須密實(shí)、不露漿。模板安裝前必須對(duì)所有模板進(jìn)行檢查,對(duì)有變形的模板要及時(shí)修校或更換?；A(chǔ)澆筑砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模。6.4、混凝土澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)承臺(tái)與短柱的交界面處留水平施工縫?；A(chǔ)承臺(tái)為階梯式獨(dú)立基礎(chǔ),每層下料厚度300mm,分層用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),防止漏振,用振動(dòng)棒振搗時(shí),應(yīng)快插慢拔,振動(dòng)點(diǎn)間距不能大于300mm,且呈梅花狀點(diǎn)布陣,直至砼表面出現(xiàn)浮漿,不再冒氣泡為宜,在砼間歇澆筑時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼50mm100mm,以保證新老砼的結(jié)合。承臺(tái)階梯面混凝土用刮杠刮平后木搓板搓毛，確保砼表面不開裂?；炷翝仓?biāo)高以模板上口及上一層模板底為準(zhǔn)。在混凝土初凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土頂面覆蓋一層棉氈并及時(shí)灑水。 6.5、施工縫留設(shè)與處理 施工縫按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)在基礎(chǔ)承臺(tái)與短柱的交界面處，為增施工縫處混凝土的粘接力，在澆筑完底板混凝土后應(yīng)及時(shí)把施工縫處的浮漿清除；在澆筑上層混凝土之前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿出浮動(dòng)石子，清理干凈，并提前灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.6、在混凝土施工完后安排拆模，拆模后立即組織各級(jí)驗(yàn)收部門見證外觀后，對(duì)混凝土進(jìn)行防腐處理，隨后進(jìn)行基礎(chǔ)回填，回填時(shí)基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)回填，分層回填夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層厚度不超過24cm，壓實(shí)系數(shù)（壓實(shí)填土的控制干密度與最大干密度的比值）不小于0.94。7、排架搭設(shè)7.1腳手架的鋼管立桿，立于墊木，墊木采用長度不低于4.0m、寬度不小于200mm、厚度50mm60mm的木板。在腳手架的外側(cè)0.50米處挖一條0.20m深的淺排水溝。搭設(shè)順序：擺放掃地桿逐根設(shè)立桿、隨即與地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安放第一步大橫桿安放第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三第四步大橫桿和小橫桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板欄桿安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)為雙排腳手架，腳手架采用483.5mm鋼管、扣件搭接，沿混凝土框架結(jié)構(gòu)長度及高度方向搭設(shè)，縱間距均為1500mm，橫間距均為1200mm，水平桿豎向間距1500mm，每跨設(shè)置均設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60。7.2嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管，嚴(yán)禁使用不合格的扣件，扣件的扭緊力控制在40N.m60N.m。立桿安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行垂直找正，立桿的垂直偏差不大于50mm；上、下橫桿的接長位置在不同的立桿縱距中、與相近立桿的距離不大于縱距的1/3，同一排大橫桿水平偏差不大于5cm。木腳手板應(yīng)采用5cm的杉木或松木板，寬度以2030cm為宜，長度以不超過6m為宜，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大橫透節(jié)及多節(jié)疤的，嚴(yán)禁使用。板的兩端8cm處應(yīng)用#8鍍鋅鐵絲箍繞23圈綁牢。施工通道腳手架應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不大于20cm。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢。7.3剪力撐應(yīng)用整根鋼管，聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560而且沿架高上下應(yīng)連續(xù)布置；剪力撐的斜桿除兩端用旋扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。7.4腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收掛牌制度，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)。7.5腳手架拆除注意事項(xiàng)：a、腳手架拆除前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，不得私自進(jìn)行腳手架的拆除，未參加交底的人員嚴(yán)禁腳手架拆除作業(yè)。b、拆除范圍下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止行人進(jìn)入，拆除期間，監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁離開施工現(xiàn)場。c拆除時(shí)由上而下后綁者先拆、先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等。d、材料工具要集中用滑輪和繩索運(yùn)送，禁止亂扔、向下拋擲。8、上部結(jié)構(gòu)模板工程8.1采用木模板施工，拼縫均粘貼雙面膠帶進(jìn)行封堵。8.2施工前要對(duì)模板進(jìn)行合理配模，柱子為豎向配模，梁為橫向配模。8.3使用的模板及支撐必須采用鋼管支撐、鎖口加固。8.4模板表面除銹干凈，均勻涂刷脫模劑。8.5模板支撐必須牢固結(jié)實(shí)，卡子滿上，扣件上緊。8.6模板必須拉線調(diào)直，無彎曲，上下要垂直，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度為2L。9、埋件的制作和安裝9.1埋件的錨筋不得任意取消和割斷。9.2一切預(yù)埋件的安裝必須牢固穩(wěn)妥,充分考慮到在后續(xù)施工中作業(yè)人員的攀踩,以及澆筑混凝土過程下料時(shí)的沖擊等,謹(jǐn)防松脫傷人。9.3在混凝土澆筑中和澆筑后凝固過程中,不得晃動(dòng)或使預(yù)埋件受力。9.4埋件加工后應(yīng)注明埋件型號(hào)并分類堆放，并在埋件鐵板表面刷防銹漆一遍。10、上部結(jié)構(gòu)混凝土工程：10.1混凝土澆筑前對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)整個(gè)加固系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。10.2澆筑混凝土前還應(yīng)對(duì)現(xiàn)場道路、施工用水、用電，澆筑用機(jī)器具檢查，確?；炷翝仓_工后的連續(xù)性。10.3在砼初凝前搓壓三遍以防止砼表面裂紋，表面必須進(jìn)行壓光處理并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。10.4混凝土澆筑期間要有木工、鋼筋工值班，及時(shí)處理現(xiàn)場問題。11、模板、排架拆除11.1梁、板底模必須達(dá)到75%以上強(qiáng)度方可拆除。懸挑構(gòu)件必須達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆除。11.2拆除時(shí)，由上至下依次拆除,直至拆除完畢。拆除排架周圍的加固支撐時(shí)，應(yīng)同排架拆除同步，不得先行拆除，以保證排架穩(wěn)定、安全。12、設(shè)備基礎(chǔ)及管溝施工12.1地下設(shè)備基礎(chǔ)及管溝施工之前應(yīng)控制各設(shè)備基礎(chǔ)及管溝的標(biāo)高，待土方回填至底標(biāo)高處進(jìn)行墊層的施工12.2設(shè)備基礎(chǔ)及管溝的施工應(yīng)與其它設(shè)備基礎(chǔ)穿插進(jìn)行，因此要分階段施工。同時(shí)按照設(shè)計(jì)要求，溝道每隔間距不大于20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬30mm，伸縮縫處設(shè)橡膠止水帶，橡膠止水帶按高分子防水材料止水帶GB18173.2-2002標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，止水帶寬度為300mm排水溝內(nèi)表面內(nèi)側(cè)防腐做法采用三布五油玻璃鋼防腐，溝蓋板采用酚醛玻璃鋼蓋板。施工時(shí)若遇到溝道交叉，則先施工較深的溝道或同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)應(yīng)與電氣圖紙密切配合施工，同時(shí)參考水工結(jié)構(gòu)圖紙及水工工藝圖紙，避免預(yù)留孔和直埋管的遺漏。七、施工注意事項(xiàng)1、施工用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺均應(yīng)經(jīng)過校核并且在有效期內(nèi)。2、土方開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開挖，基坑開挖完后，要按照要求嚴(yán)格修理邊坡。3、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄。4、開挖時(shí)開挖到距基底200mm后，立即停止機(jī)械開挖，采用人工開挖，嚴(yán)禁超挖。 5、開挖結(jié)束后通知有關(guān)單位驗(yàn)槽。6、模板支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。7、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)刷隔離劑。8、砼澆灌前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，嚴(yán)禁模板內(nèi)積水。9、砼振搗要密實(shí)，不得出現(xiàn)“蜂窩麻面”，保證砼內(nèi)實(shí)外光，砼振搗要責(zé)任到人，嚴(yán)禁只振搗外側(cè)，中間不振、漏振等情況。10、砼配合比由試驗(yàn)室做試配，砼必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配比施工，不得任意更改。11、砼養(yǎng)護(hù)要安排專人養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)保持草簾子濕潤。12、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)將綁扎絲頭折向中間。柱、梁、板鋼筋的錨固長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工，箍筋加密區(qū)，埋件兩側(cè)附加筋、洞四周附加筋、圈梁、構(gòu)造柱予留筋、磚墻拉結(jié)筋等確保位置準(zhǔn)確。13、埋件型號(hào)、規(guī)格、制作時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D集要求進(jìn)行下料、焊接，并進(jìn)行編號(hào)，方可運(yùn)到前場進(jìn)行安裝，委托檢測中心出進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用八、環(huán)境注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場的機(jī)械要及時(shí)進(jìn)行維修時(shí)避免滲油污染土壤。2、節(jié)約用電，夜間用電天明后及時(shí)要關(guān)上。機(jī)械停止使用時(shí)要切斷電源。3、施工機(jī)械嚴(yán)禁使用喇叭。4、施工中產(chǎn)生的建筑垃圾要及時(shí)清理，不得遺棄在現(xiàn)場，對(duì)環(huán)境造成污染。5、措施性材料及時(shí)回收，集中處理。6、砂漿填縫防止砂漿污染場地。7、運(yùn)輸混凝土?xí)r，一定要減速慢行，防止揚(yáng)塵。運(yùn)輸和澆筑過程中，要防止漏油和混凝土泄露，造成道路和場地污染。8、回填過程中，一定要清理干凈基槽，嚴(yán)禁使用垃圾土或碎木混凝土塊等回填。9、建筑垃圾應(yīng)分類堆放，有害垃圾應(yīng)集中存放，由租賃公司統(tǒng)一處理。九、安全文明施工措施 1、施工人員必須經(jīng)體檢、安全教育合格后方可上崗；特殊工種施工人員及操作工要持證上崗；施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。嚴(yán)禁亂動(dòng)相關(guān)機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、基坑四周應(yīng)拉設(shè)圍欄并掛警示牌，夜間也必須有明顯警示標(biāo)志。4、施工用電由專職電工負(fù)責(zé)，確保接線方式正確，線路行走清晰有序，并在線路上方標(biāo)示明顯警戒標(biāo)志，現(xiàn)場電動(dòng)設(shè)備均必須有可靠的接地或接零。電纜不得碾壓、浸泡、過度扯拉，過路段電纜應(yīng)埋深300mm。專職電工應(yīng)每天對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。操作帶電裝置應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋。5、現(xiàn)場施工車輛啟動(dòng)前應(yīng)先鳴笛，空車時(shí)速不超過10km/h，載貨時(shí)速度不超過5km/h，道路泥濘時(shí)不得急剎車。6、夜間施工要有足夠的照明。7、做好夏季的防暑降溫工作，為施工人員提供充足的飲用水及防暑降溫藥品，防止施工人員中暑。8、現(xiàn)場道路要暢通，車輛行走路線（坡道）保持穩(wěn)固，防滑。9、工完料盡場地清，文明施工，文明作業(yè)。10、潛水泵、泥漿泵、電纜及接頭要有可靠絕緣，并配置漏電保護(hù)器。11、嚴(yán)禁6級(jí)以上大風(fēng)天氣及大雨天氣進(jìn)行吊裝施工，防止吊車傾覆12、另外還必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL500-2014版的有關(guān)規(guī)定13、在一期施工時(shí)，未辦理完施工作業(yè)票不得施工，嚴(yán)禁亂動(dòng)與本施工項(xiàng)目無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按照一期施工要求進(jìn)行施工。十、綠色施工管理措施1、施工和作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常灑水，控制和減少揚(yáng)塵對(duì)大氣的污染；土方、粉狀材料裝卸、打磨作業(yè)面及現(xiàn)場清理等，必須制定防揚(yáng)塵措施，其施工過程中必須有相關(guān)管理人員旁站監(jiān)督。2、施工現(xiàn)場的噪聲應(yīng)嚴(yán)格控制在90dB以內(nèi)；選用低噪聲設(shè)備，控制和減弱噪聲源；作好個(gè)人防護(hù)，戴耳塞、耳罩、頭盔等防噪聲用品；凡涉及產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)，如：剔鑿、切割、振搗等，必須制定相關(guān)防噪音措施，必要時(shí)可采取限制作業(yè)時(shí)間、控制作業(yè)面以及設(shè)置隔音屏障等措施。3、施工現(xiàn)場實(shí)行計(jì)量用水制度，污水排放必須符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，基坑周邊設(shè)排水溝，要保證工地排水和污水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)，科學(xué)合理的利用水資源。4、施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾定點(diǎn)集中存放、統(tǒng)一處理。5、現(xiàn)場機(jī)械產(chǎn)生的廢油要徹底回收，嚴(yán)禁油外溢。嚴(yán)禁現(xiàn)場維修機(jī)械，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。6、施工過程中，必須堅(jiān)持“以人為本，把員工身體健康放在首位”的原則，定期組織工人進(jìn)行體檢。十一、危害因素辨識(shí)及預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故防范控制措施責(zé)任人1施工用電電源線裸露觸電事故經(jīng)常對(duì)使用的電源線進(jìn)行檢查，杜絕使用損壞的電源線，禁止非電工人員接線周文民未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器觸電事故用電設(shè)備必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器施工電纜無明確標(biāo)識(shí)觸電事故施工電纜鋪設(shè)要有專人負(fù)責(zé)，設(shè)置醒目的明顯標(biāo)識(shí)，并對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行定期檢查。2水泵使用未切斷電源即進(jìn)入坑內(nèi)觸電事故確定切斷電源后再進(jìn)入坑內(nèi)3挖方過程基坑邊緣無