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塑料編織袋工藝流程1、 塑料編織袋它的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過印刷,切割,縫制,成為編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自動(dòng)切割縫紉可連續(xù)完成印刷,切割,縫紉等工序,也可制成閥口袋,放底袋等,對(duì)于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。 塑料編織袋制袋工藝指標(biāo)主要是外型公差尺寸,縫底向和縫邊向的拉斷力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度,版面位置準(zhǔn)確度,縫合線跡,針距,及縫合脫針,斷線等缺欠的要求。2、復(fù)合塑料編織袋二合一復(fù)合塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布,涂復(fù)料和紙或膜,進(jìn)行復(fù)合或涂復(fù)。得到的筒布或片布,筒布可以進(jìn)行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋,也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合,制成水泥袋,得到的片布,可以中縫粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布復(fù)合制袋工藝關(guān)鍵是復(fù)合。涂復(fù)的原理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻,得到二合一編織布。如果復(fù)合時(shí),熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時(shí),然后冷卻得到三合一編織布涂復(fù)可以對(duì)平織物單面涂復(fù)得到片布,也可以對(duì)筒布雙面涂復(fù),得到涂復(fù)筒布。涂復(fù)后的編織布可以印刷、切割、縫合制成各種袋型,寬幅涂復(fù)布也可卷取作為篷布出廠。塑料扁絲一、扁絲拉伸流程簡(jiǎn)述 原料進(jìn)入擠出機(jī)后,經(jīng)190-250的外部加熱和螺桿與機(jī)筒的互相剪切下,物料在幾乎全部塑化完畢后,被定量、定壓擠出。經(jīng)過膜頭成型,成為熔融狀的薄膜進(jìn)入冷卻水中。經(jīng)冷卻后,薄膜被刀片切割成胚絲。胚絲在溫度較高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁絲。 然后扁絲在熱輥上熱定型,在低牽引速度的情況下予收縮,并被冷輥在低溫下進(jìn)行處理,最后經(jīng)磁盤差動(dòng)式張力收卷系統(tǒng)收卷成型。生產(chǎn)的主要工藝指標(biāo)l 扁絲生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)主要分四類: l 1、是物化改性指標(biāo),主要有共混改性,混配比,功能助劑添加比,廢舊再生料摻混比; 2、是物性流變指標(biāo),主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比; 3、是機(jī)械性能指標(biāo),主要有拉斷力,相對(duì)拉斷力,斷裂伸長(zhǎng)率,線速度,線密度偏差; 4、是公差尺寸指標(biāo),主要有扁絲厚度,扁絲寬度等。3、圓織布基流程簡(jiǎn)述 l 首先從經(jīng)紗架上的每排紗錠下引出經(jīng)紗,經(jīng)紗架瓷孔-第一長(zhǎng)豎形板-壓線棍-送徑導(dǎo)棍-導(dǎo)絲棍-第二長(zhǎng)條豎形板-導(dǎo)絲棍-磁孔-張力桿-棕絲-圓鋼扣-定經(jīng)環(huán)-預(yù)留布基。把緯紗裝入梭庫(kù)中,開動(dòng)機(jī)子后,在梭子推動(dòng)裝置的推動(dòng)下使梭子作圓周運(yùn)動(dòng),在經(jīng)紗供應(yīng)系統(tǒng)與梭子推動(dòng)裝置的緊密配合下,l 編織成圓筒型 平織物。編織物被織機(jī)頂部的牽引裝置向上牽引,經(jīng)過導(dǎo)向輥以后,被經(jīng)紗架后的收卷裝置纏繞,當(dāng)纏繞卷直徑達(dá)1.2米左右時(shí),進(jìn)行卸卷,送下道工序。塑料圓織布基生產(chǎn)主要工藝指標(biāo)編織密度及編織密度公差 編織密度是指100mm100mm編織物內(nèi),經(jīng)緯紗的根數(shù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了編織密度的同時(shí),規(guī)定了密度公差。編織密度主要取決于包裝產(chǎn)品,由用戶決定。常用的編織布密度是3636根/10cm,4040根/10cm,4848根/10cm。編織密度公差編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。編織布拉伸負(fù)荷. 拉伸負(fù)荷也稱抗拉強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度.對(duì)于編織布承受經(jīng)向和緯向兩個(gè)方向的拉伸負(fù)荷,故稱經(jīng)向,緯向拉伸負(fù)荷編織布單位面積質(zhì)量 編織布的單位面積重量是以平方米克重?cái)?shù)來表示的,是編織布的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo).平方米克重?cái)?shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度,平方米克重?cái)?shù)影響編織布的拉伸強(qiáng)度,載荷能力,平方米克重?cái)?shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個(gè)主要環(huán)節(jié).幅寬. 各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對(duì)于筒布用折經(jīng)表示幅寬,折經(jīng)等于圓周長(zhǎng)的一半. 幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時(shí)的寬度,我們稱幅寬回縮手感. PP扁絲編織物手感較厚實(shí),挺闊,粗硬些;HDPE扁絲編織物手感較軟,潤(rùn)滑,不致密。在PP扁絲料中添加鈣質(zhì)母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會(huì)使其柔軟些。 扁絲窄,編織平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時(shí)折疊絲多,手感粗糙。4、塑料編織袋制袋流程簡(jiǎn)述l 編織袋制袋工藝是塑編的最后一道工序,它包括:印刷,切割,縫合,打包等幾個(gè)主要環(huán)節(jié)。l (1)印刷圖文塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,印刷圖文色彩等,在塑料產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確規(guī)定,有的標(biāo)準(zhǔn)中僅要求印刷清晰。因而塑編企業(yè)要根據(jù)用戶要求制定企業(yè)印刷標(biāo)準(zhǔn)。制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要考慮自己印刷設(shè)備種類,印刷油墨種類,印刷能力等2)縫制工藝縫合強(qiáng)度指標(biāo)是制袋的最重要,最關(guān)鍵指標(biāo),在塑料編織袋GB/T8946和復(fù)合塑料編織袋GB/T8947國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,明確了縫邊向和縫底向的拉伸負(fù)荷。影響縫合強(qiáng)度的主要因素是縫合線的種類和型號(hào),針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等。對(duì)于復(fù)膜冷切割袋,一般采用卷邊處理,因?yàn)槔淝羞吘壍目p線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出塑料編織袋,復(fù)合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,所有外觀質(zhì)量欠缺并非都是制袋工序造成的。但是,制袋
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