SPC系統(tǒng)應用培訓1106.ppt

國際質量管理系統(tǒng)專家InternationalQualityManagementSystemExpert SPC系統(tǒng)應用培訓 庫得克國際 中國 有限公司地址 武漢市東湖高新技術開發(fā)區(qū)魯磨路118號國光大廈17樓網址 電話 0086 27 87597771 87597779聯(lián)系人 劉萍 楊林 龔鳴 曾威 李文華 主題 SPC系統(tǒng)基本功能 標準管理及維護 基礎數據管理及維護 數據輸入及采集 統(tǒng)計過程控制及分析 過程能力分析及過程能力指數 統(tǒng)計報表及信息查詢 質量管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展 SPC系統(tǒng)的基本功能 標準管理技術標準是進行質量控制的基礎標準管理是一項系統(tǒng)和復雜的工作 客戶標準 企業(yè)標準 國標 過程檢驗標準 基礎數據管理人 機 料 法 環(huán)的描述 供應商 產品品種 型號 規(guī)格 人員 設備 檢測儀器儀表 生產組織 原輔物料 包裝材料 外觀檢驗項目等保證數據的正確性和一致性 保證正確地進行分類統(tǒng)計分析及數據過濾 檢驗數據管理品控檢測數據錄入及檢測儀器儀表自動數據采集過程檢測記錄 信息集成及查詢質量統(tǒng)計報表及質量信息查詢 統(tǒng)計控制及過程能力分析關鍵質量特性統(tǒng)計過程控制及過程能力分析關鍵質量特性的控制分析 主題 SPC系統(tǒng)基本功能 標準管理及維護 基礎數據管理及維護 數據輸入及采集 統(tǒng)計過程控制及分析 過程能力分析及過程能力指數 統(tǒng)計報表及信息查詢 質量管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展 標準的檢索產品質量特性的標準與下列項目相關聯(lián) 由下列項目所決定 產品品種 規(guī)格 瓶胚重量 產品的狀態(tài) 剛生產 出庫成品 標準的版本管理 標準的使用數據輸入 采集時的判定 在格式化輸入表中 依據標準對檢測結果進行判定及提示 是否合理 是否超標 統(tǒng)計過程控制圖中的控制限 使用規(guī)格限 標準 作為控制圖中的控制限與計算的控制限的差同 單側標準與雙側標準問題如果使用標準值作為控制限 必須設定雙側標準過程能力分析 計算過程能力指數 標準管理及標準的使用 技術標準表及標準維護 A A B B C C D D E E 碳酸瓶技術標準表 碳酸瓶技術標準維護 碳酸瓶技術標準表檢索規(guī)則關鍵字段 1 產品名稱關鍵字段 2 規(guī)格 容量 關鍵字段 3 瓶胚重量關鍵字段 4 產品狀態(tài)檢驗因素 品檢項目名稱標準值 外控標準 QIS2000V6 2 技術標準表及標準維護 A A B B C C D D E E 碳酸瓶技術標準表 碳酸瓶技術標準維護 碳酸瓶技術標準表檢索規(guī)則關鍵字段 1 標準類型關鍵字段 2 品種關鍵字段 3 規(guī)格檢驗因素 品檢項目名稱標準值 外控標準 QIS2000V7 7 主題 SPC系統(tǒng)基本功能 標準管理及維護 基礎數據管理及維護 數據輸入及采集 統(tǒng)計過程控制及分析 過程能力分析及過程能力指數 統(tǒng)計報表及信息查詢 質量管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展 基礎數據管理及使用 基礎數據的用途輸入表中的選擇輸入值 關聯(lián)的記錄值 例如吹瓶設備 規(guī)格 品種等 外觀 缺陷等特性檢驗結果 基礎數據的分類數據表數據字典 僅供指定的數據表使用數據庫字典 供數據庫內所有數據表共享使用的約定 數據表數據字典優(yōu)先 基礎數據的維護數據字典管理模塊格式輸入表 數據字典管理及數據字典維護 A B 數據字典管理 數據字典維護 A B 數據字典表 A B QIS2000V6 2 數據字典管理及數據字典維護 A B 數據字典管理 數據字典維護 A B 數據字典表 A B QIS2000V7 7 主題 SPC系統(tǒng)基本功能 標準管理及維護 基礎數據管理及維護 數據輸入及采集 統(tǒng)計過程控制及分析 過程能力分析及過程能力指數 統(tǒng)計報表及信息查詢 質量管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展 檢測數據的分類 調試檢測保存供參考或統(tǒng)計過程調試能力 常規(guī)檢測用于對過程進行統(tǒng)計分析及編制報表 復檢用于確認異常檢測結果 過程參數設備運行工藝參數 數據采集方式 計算機鍵盤輸入 檢測儀器儀表自動數據采集 數據分類及數據采集 輸入 V7 7 V6 2 數據分類及數據采集 輸入 關聯(lián)的檢驗標準 與設備連接的端口號 配置與檢測設備的通信參數 按檢測項目 抽樣方案設計格式輸入表 并可以從具有數據接口的檢測設備自動采集數據記錄 對異常檢測結果自動判定及報警提示 主題 SPC系統(tǒng)基本功能 標準管理及維護 基礎數據管理及維護 數據輸入及采集 統(tǒng)計過程控制及分析 過程能力分析及過程能力指數 統(tǒng)計報表及信息查詢 質量管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展 可供選擇使用的控制圖 計量型控制圖 流向圖 預控圖 平均值 標準偏差控制圖 平均值 極差控制圖 平均值 單值 移動極差控制圖 平均值 單值 移動標準偏差控制圖 累積和控制圖 指數加權移動平均值控制圖計數型控制圖 不良品率控制圖 比例 不良品率控制圖 百分率 不良品數控制圖 PpM控制圖 缺陷數控制圖 單位缺陷數控制圖 變化控制分析 水平變化分析 波動性變化分析 動態(tài)能力分析 目標差異分析 趨勢變化分析 注意 所有的計量型控制 計數型控制圖是無差異的 即對于某種特性的特定抽樣方式 只有一種控制圖適用 而一般使用不同的控制圖進行分析是無意義的 不同的變化分析方法提供不同的信息 確定要制定控制圖的特性 是計量型數據嗎 性質不均勻或不能按子組取樣 樣本容量固定 關心不合格品率百分比 樣本容量固定 關心的是不合格品個數 子組容量大于或等于9 使用p圖 使用u圖 使用np或p圖 使用c或u圖 使用X R圖 使用X S圖 使用I MR 是 否 否 否 否 是 是 是 是 是 是 如何選擇控制圖 計量型數據使用計量儀器測量的檢測項目 例如 容量 高度 上壁厚度 中壁厚度 計數型數據使用固定卡具檢測的項目或判定 例如 通過 不通過 黑點 否 否 n 1 n 25 n 2 9 n 10 25 信息追溯 在控制圖中的信息檢索 在控制圖中 標識出需要查看分布型態(tài)及過程能力的區(qū)間 紅色矩形框標識 得到如下圖所示的統(tǒng)計分析結果 確認過程質量保證能力的變化 檢索異常檢測結果 在分布圖 控制圖中 標識出需要查看有區(qū)間 線框標識 能夠快速查出異常檢驗結果以及抽樣檢測記錄 只有V7 7具備追溯功能 V6 2只具備數據查看功能 控制圖 異常判定 異常判定規(guī)則 點超出外控限 點超出內控限 但在外控限內 連續(xù)七個點 或設定的點數 保持遞增 減 連續(xù)七個點 或設定的點數 在控制圖中心線的同一側 判定結果標識 超外控限 由紅色標識 超內控限 由內控線顏色標識 保持遞增 減 由符號T標識 在中心線同側 由符號R標識 對異常的判定由系統(tǒng)自動完成并在控制圖中進行標識 控制用控制圖中的控制限 使用系統(tǒng)計算的控制限 利用歷史記錄計算的控制限 使用標準 規(guī)格 作為控制限 若無特殊要求 建議使用標準作為控制限 問題 需要依據產品的狀態(tài) 檢測條件 制定合適的標準 控制圖的控制限設定 控制用控制圖中的控制限 使用標準 規(guī)格 作為控制限的設置方法 QIS2000V6 2中的設置 6 2中如果使用標準作為控制限 則每個品種都要定義控制圖項目 控制圖的控制限設定 控制用控制圖中的控制限 使用標準 規(guī)格 作為控制限的設置方法 QIS2000V7 7中的設置 判異準則 事務處理 控制圖中顯示Cpk必須加上樣本量 控制圖的控制限設定 QIS2000V7 7中控制圖實例 變化分析圖 查看質量特性的受控程度 相對變化量 變化的起始與終止時間 絕對偏離目標值的偏移量 因素的水平變化特性圖 因素標準偏差變化分析 反映了標準偏差的變化水平及持續(xù)時間 對照水平變化圖與標準偏差變化圖 可以確定因素的統(tǒng)計變化特性 導致兩者變化的原因不同 基本判定規(guī)則 只要控制圖中出現(xiàn)臺階 則說明過程中出顯著的變異 以標準作為控制限 主題 SPC系統(tǒng)基本功能 標準管理及維護 基礎數據管理及維護 數據輸入及采集 統(tǒng)計過程控制及分析 過程能力分析及過程能力指數 統(tǒng)計報表及信息查詢 質量管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展 過程能力指數的問題過程能力指數的合理性 問題 瓶壁厚度和分段重量均為單側標準在瓶胚重量一定的情況下 一個特性的Cpk值超過合理水平越多 則意味著其它特性的Cpk值越低如果特性只有單側標準 則只能計算Cpk而不能計算Cp瓶壁厚度 分段重量 耐壓強度等特性只有下側標準 因此只能計算Cpk而不能計算Cp值使用什么數據計算過程能力指數 正常生產條件下的檢測記錄 試機 調試的結果不應用于過程能力分析 標準的使用不同狀態(tài)的產品采用不同的標準 現(xiàn)有的標準的單一性問題 成品的質量標準 剛生產 三天 一周等不同狀態(tài)下的產品的適用標準 具有關聯(lián)關系的各特性的合理過程能力指標的確定 頸部厚度Cpk 標簽部厚度Cpk 標準與過程能力指數 Cp和Cpk 過程能力分析中的標準問題 問題 客戶所要求的標準是成品的質量特性必須滿足的標準過程檢驗的標準是什么 如何確定 剛生產時的檢驗標準 24小時的檢驗標準 72小時的檢驗標準 問題 如何提高過程能力 eg 使用厚度均值計算的Cpk要高于使用厚度差計算的Cpk 在不影響最終產品性能的情況下放大公差范圍 采用精度更高的設備 加強質量檢驗工作 如實行全數檢驗 規(guī)格限 標準 的范圍 實際檢測結果的分布范圍 標準與過程能力指數 Cp和Cpk 利用成品的標準分析剛生產的產品的注點容量 則注點容量可能全部超標 Cpk 0 表示實際檢測結果的分布中心在規(guī)格限 公差范圍 之外 問題 如何確定合理的生產過程檢驗標準 正態(tài)分布性檢驗 如果兩條線重合 表示特性符合正態(tài)分布 標準與過程能力指數 Cp和Cpk 在過程能力分析圖中 可以直接查看異常的檢測記錄 主題 SPC系統(tǒng)基本功能 標準管理及維護 基礎數據管理及維護 數據輸入及采集 統(tǒng)計過程控制及分析 過程能力分析及過程能力指數 統(tǒng)計報表及信息查詢 質量管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展 信息追溯 快速獲取相關信息及確認問題 圖中指定區(qū)間的記錄 對報表中指定單元進行信息追溯分析 可保存成各種格式文件 只有V7 7具備追溯功能 可以利用數據庫中保存的檢測記錄 生成符合可口可樂公司和其它客戶要求的質量證書 COA 自動生成質量證書 在產品質量證書中 可以利用所有質量特性的檢測記錄生成客戶所要求的質量指標 可以對檢測記錄按要求進行過濾 性能分析表 確定過程的質量保證能力 為了更準確地核實過程能力 通常采用滾動周期分析方法 即性能分析圖表 一般利用連續(xù)七個星期過程能力指數的變化評定對質量特性的過程控制能力 利用性能分析圖表評判過程中質量特性的控制能力 主題 SPC系統(tǒng)基本功能 標準管理及維護 基礎數據管理及維護 數據輸入及采集 統(tǒng)計過程控制及分析 過程能力分析及過程能力指數 統(tǒng)計報表及信息查詢 質量管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展 質量管理信息系統(tǒng)的發(fā)展 質量管理已逐步從統(tǒng)計過程控制 SPC 向質量管理信息系統(tǒng)發(fā)展 供應商管理 來料管理 IQC 制造過程質量管理 PQC 成品質量管理 OQC 質量改進過程管理 質量保證體系管理