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第3節(jié)密閉式煉膠機(jī) RUBBERINTERNALMIXER 1 3 1概述 密閉式煉膠機(jī) internalmixer 簡(jiǎn)稱密煉機(jī) 是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間歇式混煉設(shè)備 它是一種有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子 在可調(diào)壓力和溫度的密閉狀態(tài)下間歇性地對(duì)聚合物進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械 2 3 密閉式煉膠機(jī) 密煉機(jī) 全稱 在密閉的密煉室中 開煉機(jī) 基礎(chǔ) 缺點(diǎn) 粉塵大 勞動(dòng)強(qiáng)度大 效率低 開放式煉膠機(jī) 實(shí)際最早是由德國(guó)W P公司的一名商業(yè)工程師 英國(guó)人 根據(jù)該公司的原型機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)的 由于其發(fā)展較快 產(chǎn)量也大應(yīng)用較廣 故人們一直認(rèn)為Banbury密煉機(jī)是最早問(wèn)世的 一般均認(rèn)為 Banbury在1916年發(fā)明的 4 密煉機(jī) 優(yōu)點(diǎn) 由于它在很大程度上是憑經(jīng)驗(yàn)發(fā)展起來(lái)的 因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過(guò)認(rèn)為塑煉效率低 不能用它來(lái)塑煉的說(shuō)法 但已經(jīng)為生產(chǎn)實(shí)踐所否定 因此 密煉機(jī)的出現(xiàn)是煉膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果 至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備 并處于不斷發(fā)展完善中 據(jù)國(guó)外資料統(tǒng)計(jì) 在橡膠工業(yè)中有88 的膠料是由密煉機(jī)制造的 塑料 樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機(jī) 混煉時(shí)間短 生產(chǎn)效率高 操作容易 較好地克服粉塵飛揚(yáng) 減少配合劑的損失 改善勞動(dòng)條件 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等 5 現(xiàn)代密煉機(jī)發(fā)展的標(biāo)志之一是高速 高壓和高效能機(jī)臺(tái) 通常將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20rpm的稱為低速密煉機(jī) 30 40rpm的稱為中速密煉機(jī) 60rpm以上的稱為高速密煉機(jī) 近年來(lái) 出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速達(dá)80rpm甚至更高的密煉機(jī) 亦有對(duì)工藝和效能有廣泛適應(yīng)性和處理手段的雙速 三速 變速密煉機(jī) 也有轉(zhuǎn)子速比可調(diào)節(jié)的密煉機(jī) 其操作時(shí)間大大縮短 從過(guò)去慢速機(jī)臺(tái)的8 15min縮短至1 5 3 5min 甚至有的達(dá)1 1 5min 包括采用密煉法與補(bǔ)充混煉法配合的工藝過(guò)程等 6 密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)展 密煉機(jī)工作過(guò)程及整個(gè)機(jī)組的機(jī)械化 自動(dòng)化水平也在不斷提高 采用了程序控制 現(xiàn)在大型引進(jìn)機(jī)臺(tái)均采用計(jì)算機(jī)控制 總之 此種發(fā)展是在大大強(qiáng)化混煉過(guò)程 提高機(jī)臺(tái)效能 減輕體力勞動(dòng)和改善工作環(huán)境等 在這種劇烈的混煉過(guò)程中 當(dāng)然會(huì)帶來(lái)許多新問(wèn)題 因此 對(duì)機(jī)械研究設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō) 從機(jī)臺(tái)的捏煉系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 密封系統(tǒng) 加料及壓料系統(tǒng) 卸料系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 主要零部件 材料到各種參數(shù)的技術(shù)決定以及理論 都需要相應(yīng)的發(fā)展 以使機(jī)臺(tái)性能優(yōu)良 為生產(chǎn)過(guò)程提供可能的適應(yīng)性和調(diào)節(jié)性 7 密煉機(jī)發(fā)展方向 二大 二高 一低 大功率 大規(guī)格 大容量 高速 高壓 單位能耗低 主要問(wèn)題 端面密封 8 3 1 1用途與類型 1 用途密煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉 也可用于塑料 瀝青料 油氈料 搪瓷料及各種合成樹脂料的混煉 9 2 分類 按轉(zhuǎn)子端面形狀不同 RotorSectionForm 橢圓型轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 三棱型轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 圓筒型轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 10 橢圓型 圓筒型 三棱型 11 按轉(zhuǎn)子嚙合與否 Intermeshing 相切型 切線型 嚙合型 聯(lián)鎖型 按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不同 RotorSpeed 慢速以XM 250為例 20rpm 中速以XM 250為例30 50rpm 高速以XM 250為例 60rpm 轉(zhuǎn)速與其它機(jī)械相比 屬低速范圍 但對(duì)煉膠作業(yè)來(lái)講卻是高速了 因煉膠要消耗大量能量 產(chǎn)生大量熱量 這兩點(diǎn)都限制轉(zhuǎn)速范圍 12 按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速變化與否 單速 雙速轉(zhuǎn)子具有兩個(gè)速度 變速 以密煉機(jī)的容量來(lái)分 大容量 規(guī)格 密煉機(jī)370L 中容量80 270L 小容量10 50L 試驗(yàn)用密煉機(jī)在10L以下 按轉(zhuǎn)子速比 異步轉(zhuǎn)子 同步轉(zhuǎn)子 13 目前規(guī)范使用的式橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 圓筒形可作為對(duì)前者工作方式的補(bǔ)充和發(fā)展 橢圓形密煉機(jī)的代表是美國(guó)FarrelCo制造的F系列密煉機(jī)和德國(guó)WPCo生產(chǎn)的GK N系列密煉機(jī) 圓筒形密煉機(jī)的代表是英國(guó)FrancisShawCo研制的K系列密煉機(jī)與德國(guó)WPCo生產(chǎn)的GK N系列密煉機(jī) 本章主要以橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)為例介紹密煉機(jī)的基本概況 14 3 1 2基本結(jié)構(gòu) 密煉機(jī)主要由轉(zhuǎn)子 密煉室 密封裝置 加料及壓料機(jī)構(gòu) 卸料裝置 傳動(dòng)裝置 氣動(dòng)控制系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 加熱冷卻系統(tǒng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分組成 15 整體結(jié)構(gòu) 整體結(jié)構(gòu) 六個(gè)部分 混煉部分Mixingsection 加料部分Feedmodulesection 壓料部分Pressureramsection 卸料部分Dischargesection 傳動(dòng)裝置部分Drivesection 加熱冷卻系統(tǒng)Heating coolingsystem 氣壓系統(tǒng)Compressedairsystem 液壓系統(tǒng)Hydrauliesystem 電控系統(tǒng)Elestriccontroller system 潤(rùn)滑系統(tǒng)Lubricationsystem 五個(gè)系統(tǒng) 底座 16 XM 250 40橢圓型密煉機(jī)結(jié)構(gòu)圖 17 18 密煉機(jī) 19 20 21 22 3 1 3工作原理 在密煉室內(nèi) 生膠的混煉和混煉膠的混煉過(guò)程 比開煉機(jī)的塑煉和混煉要復(fù)雜的多 物料加入密煉室后 就在由兩個(gè)具有螺旋棱 有速比 相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與密煉室壁 上 下頂栓組成的混煉系統(tǒng)內(nèi)受到不斷變化反復(fù)進(jìn)行的強(qiáng)烈剪切和擠壓作用 使膠料產(chǎn)生剪切變形 進(jìn)行了強(qiáng)烈的捏煉 由于轉(zhuǎn)子有螺旋棱 在混煉時(shí)膠料反復(fù)地進(jìn)行軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng) 起到了攪拌作用 致使混煉更為強(qiáng)烈 23 密煉機(jī)的煉膠過(guò)程是比較復(fù)雜的 我們可以從下面的圖簡(jiǎn)單地表示煉膠過(guò)程 24 混煉過(guò)程 基本步驟 1 細(xì)分 break 2 混入 捏煉 intermix blend 3 分散 微觀分散 分散混煉 DispersiveMixing 4 簡(jiǎn)單結(jié)合 單純混合 宏觀分散 分布混煉 5 塑化階段 25 生膠和配合劑由加料斗加入 首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子口部 在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下 被帶入兩轉(zhuǎn)子之間的間隙處 受到一定的捏煉作用 然后由下頂栓的尖棱將膠料分開 進(jìn)入轉(zhuǎn)子與密煉室壁的間隙中 在此處經(jīng)受強(qiáng)烈的剪切捏煉作用后 被破碎的兩股膠料又相會(huì)于兩個(gè)轉(zhuǎn)子口部 然后再進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙處 如此循環(huán)往復(fù) 膠料在密煉室中的混煉過(guò)程 26 膠料在密煉室中的混煉過(guò)程示意圖 27 密煉機(jī)對(duì)物料的捏煉作用可分為轉(zhuǎn)子突棱頂與密煉室內(nèi)壁之間及兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間兩方面的四種作用來(lái)討論 1 轉(zhuǎn)子外表面與密煉室內(nèi)壁之間的高剪切作用 2 轉(zhuǎn)子間的攪拌 折卷作用 3 轉(zhuǎn)子的軸向往返切割 攪拌作用 4 上下頂栓分流 剪切和交換作用 28 1 轉(zhuǎn)子外表面與密煉室內(nèi)壁間的捏煉作用 橢圓型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)尤為明顯 A 密煉機(jī)中流線和填充情況示意圖 B 局部放大 轉(zhuǎn)子突棱棱峰處物料流動(dòng)情況 29 轉(zhuǎn)子表面與密煉室內(nèi)壁間形成了一個(gè)環(huán)形間隙 當(dāng)膠料通過(guò)此環(huán)形間隙時(shí) 則受到捏煉作用 由于轉(zhuǎn)子表面制有螺旋突棱 它與密煉室形成的間隙是變化的 如XM 50密煉機(jī)間隙為4 80mm XM 250密煉機(jī)間隙為2 5 120mm 最小間隙在轉(zhuǎn)子棱峰與密煉室內(nèi)壁之間 當(dāng)膠料通過(guò)此最小間隙時(shí) 受到強(qiáng)烈的擠壓 剪切 拉伸作用 這種作用與開煉機(jī)兩輥距的作用相似 但比開煉機(jī)的效果要大的多 這是由于轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子與固定不動(dòng)的室壁之間膠料的速度梯度比開煉機(jī)大的多 而且 轉(zhuǎn)子突棱與密煉室壁所形成的透射角尖銳 膠料在轉(zhuǎn)子突棱尖端與密煉室內(nèi)壁之間邊捏煉 邊通過(guò) 同時(shí) 還受到轉(zhuǎn)子其余表面的類似滾壓作用 30 2 兩轉(zhuǎn)子之間的混合攪拌 折卷作用 嚙合型密煉機(jī)尤為明顯 兩轉(zhuǎn)子的橢圓形表面各點(diǎn)與轉(zhuǎn)子軸心線的距離不等 因而具有不同的圓周速度 因此兩轉(zhuǎn)子間的間隙和速比不是一個(gè)恒定值 而是處處不同 時(shí)時(shí)變化的 速度梯度最大值和最小值相差達(dá)幾十倍 可使膠料受到強(qiáng)烈的剪切 擠壓 攪拌作用 又由于兩轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不同 其相對(duì)位置也是時(shí)刻變化的 使膠料在兩轉(zhuǎn)子間的容量也經(jīng)常變化 產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合 攪拌作用 公式 31 3 轉(zhuǎn)子的軸向往返切割作用 膠料在轉(zhuǎn)子上不僅會(huì)隨轉(zhuǎn)子作圓周運(yùn)動(dòng) 同時(shí)轉(zhuǎn)子的螺旋突棱對(duì)物料產(chǎn)生軸向的推移作用 因此膠料還會(huì)沿軸向移動(dòng) 由右面的突棱螺旋的受力分析可以看出 兩突棱螺旋升角的不同其作用也不同 這樣膠料在轉(zhuǎn)子的軸向往復(fù)移動(dòng)就形成了切割捏煉的作用 32 每個(gè)轉(zhuǎn)子都有二個(gè)方向不同 長(zhǎng)短不一的螺旋棱 長(zhǎng)螺旋棱的螺旋角 30 短螺旋棱的螺旋角 45 當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí) 轉(zhuǎn)子螺旋棱表面對(duì)膠料產(chǎn)生一個(gè)垂直作用力P 這個(gè)力可分解為軸向力Px和圓周力Pa 圓周力Pa使膠料繞轉(zhuǎn)子軸線轉(zhuǎn)動(dòng)Pa Pcos 軸向力Px使膠料沿轉(zhuǎn)子軸線移動(dòng)Px Psin 33 因?yàn)槟z料與轉(zhuǎn)子表面的摩擦力T企圖阻止膠料軸向移動(dòng) 故要使膠料產(chǎn)生軸向移動(dòng)條件是 Px TxP sin P tan cos P tan P tan tan tan 為膠料與轉(zhuǎn)子金屬表面的摩擦角 隨膠料溫度變化而變 一般情況下 膠料與金屬表面的摩擦角 37 38 34 從試驗(yàn)得知 膠料與金屬表面的摩擦角 37 38 這樣即可得出膠料在轉(zhuǎn)子上的運(yùn)動(dòng)情況為 在轉(zhuǎn)子長(zhǎng)螺旋段 30 即Px Tx 因此對(duì)膠料不會(huì)產(chǎn)生軸向移動(dòng) 僅產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng) 起著送料作用及滾壓揉搓作用 在轉(zhuǎn)子短螺旋段 45 即Px Tx 因此膠料使產(chǎn)生軸向移動(dòng) 對(duì)膠料往復(fù)切割 由于一對(duì)轉(zhuǎn)子的螺旋長(zhǎng)段和短段是相對(duì)安裝的 從而促使膠料從轉(zhuǎn)子一端移動(dòng)另一端 而另一端轉(zhuǎn)子又使膠料作相反方向移動(dòng) 因此 使膠料來(lái)回混雜 進(jìn)行強(qiáng)烈的混煉 35 4 上下頂栓分流 剪切和交換作用 由于上 下頂栓頂部的分流作用 及兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不同 可使膠料在左右密煉室中進(jìn)行折卷?yè)v換 其中一側(cè)轉(zhuǎn)子前面的部分膠料 高壓區(qū) 被擠壓到對(duì)面密煉室轉(zhuǎn)子后面 低壓區(qū) 并隨之帶入料斗中 彼此往復(fù)搗換 如兩臺(tái)相鄰開煉機(jī)連續(xù)倒替混煉時(shí)相似 為了有效交換 一個(gè)轉(zhuǎn)子必須把膠料直接撥到相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子棱峰后部間隙中 否則 因壓力平衡性阻止交換 這就要求兩轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置進(jìn)行交換 這取決于速比 36 此外 在轉(zhuǎn)子外形的設(shè)計(jì)上有將突棱的工作面的圓弧曲率半徑選的小些 這樣就會(huì)使棱的圓弧面與密煉室內(nèi)壁形成的工作區(qū)的容積由大逐漸變小 膠料通過(guò)時(shí) 擠壓力增加 棱的另一面設(shè)計(jì)成凹形的 工作區(qū)的容積由小變大 更易流動(dòng) 增加了紊流態(tài) 即 S 轉(zhuǎn)子 37 3 1 4技術(shù)特征與規(guī)格表示 密煉機(jī)的規(guī)格一般以密煉室的工作容量和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速 并冠以相應(yīng)的符號(hào)來(lái)表示 如X S M 250 40 其中 X表示橡膠用 S表示塑料用 M表示密煉機(jī) 250表示混煉室的工作容量 L 40表示轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速 r min 如XM75 35 70表示工作容量為75L的雙速 35r min和70r min 密煉機(jī) 38 39 3 2主要參數(shù) 反映密煉機(jī)工作性能的主要參數(shù)為混煉室總?cè)萘颗c工作容量 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比 上頂栓對(duì)物料的壓力 傳動(dòng)功率 生產(chǎn)能力等 40 3 2 1混煉室總?cè)萘颗c工作容量 混煉室總?cè)萘渴侵干享斔湎?卸料門關(guān)閉時(shí) 混煉室與轉(zhuǎn)子之間的空腔容量 在量值上等于混煉室的容量減去兩轉(zhuǎn)子的體積 混煉室的工作容量是表示每次可被捏煉的膠料的體積 又稱額定容量 工作容量必須適當(dāng) 通常取總?cè)萘康?5 75 過(guò)少過(guò)多對(duì)混煉都不利 41 密煉室總?cè)萘?空容量 工作容量關(guān)系是 空容量 總?cè)萘?工作容量 空容量 工作容量 總?cè)萘?有效容量 42 3 2 2轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比 密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速多以主動(dòng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來(lái)表征 速比指兩個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速之比 這兩個(gè)參數(shù)對(duì)密煉機(jī)的工作性能影響很大 43 1 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是密煉機(jī)主要性能指標(biāo)之一 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 生產(chǎn)能力 功率消耗 煉膠質(zhì)量 混煉成本 44 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)生產(chǎn)能力的影響 煉膠效率的高低 取決于施加在膠料上的剪切力的大小 而剪切應(yīng)力受剪切速率的影響 由下式可看出 u 膠料的粘度m 流變常數(shù) 由此可見 剪切速率隨轉(zhuǎn)速的增大而增大 轉(zhuǎn)對(duì)于某以特定的密煉機(jī)來(lái)說(shuō) h是個(gè)常數(shù) 的大小僅有轉(zhuǎn)速而定 轉(zhuǎn)速越高 越大 膠料變形越快 捏煉效果越好 混煉時(shí)間越短 生產(chǎn)能力越高 因此說(shuō) 提高轉(zhuǎn)速室提高生產(chǎn)能力最有效的途徑之一 轉(zhuǎn)速與煉膠時(shí)間和生產(chǎn)能力的關(guān)系見下表 45 轉(zhuǎn)速與煉膠時(shí)間和生產(chǎn)能力的關(guān)系 46 轉(zhuǎn)速與煉膠時(shí)間的關(guān)系 47 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)電機(jī)功率的影響 從公式和圖4 14看功率與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速近似成正比 N 4 v2B h N 轉(zhuǎn)子單位上的功率消耗 膠料的粘度 v 轉(zhuǎn)子棱頂?shù)幕剞D(zhuǎn)線速度 B 轉(zhuǎn)子棱頂寬度 h 轉(zhuǎn)子棱頂與密煉室內(nèi)壁間隙 48 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)排膠溫度的影響 混煉時(shí) 必須保持膠溫在一定限度內(nèi) 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)快將使物料溫度迅速上升 粘度下降 影響剪切效果 同時(shí)也降低了膠料的分散度 在第一段混煉時(shí) 一般排膠溫度應(yīng)控制在130 1500C以下 否則除了會(huì)引起分散不良外 還容易使膠料發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 如出現(xiàn)熱裂解 凝膠等現(xiàn)象 最終混煉為防止焦燒 一般排膠溫度控制在100 1200C以下 據(jù)此 為了獲得最有效的混煉 也按不同的膠料選擇最適宜的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 目前多速和調(diào)速密煉機(jī)的應(yīng)用均被重視 49 常用轉(zhuǎn)速 每種膠料要達(dá)到煉膠質(zhì)量指標(biāo)所需要的剪切速率 不管開煉機(jī)規(guī)格的大小 幾乎是一樣的 因此小規(guī)格的開煉機(jī)必須采用較高的轉(zhuǎn)速才能達(dá)到同大規(guī)格開煉機(jī)所對(duì)應(yīng)的剪切速率 一般轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為50 150r min 兩段混煉時(shí) 一般第一段轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為40 60r min 第二段加硫混煉轉(zhuǎn)速為20r min 50 2 速比 一般橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)兩個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是不同的 快轉(zhuǎn)子與慢轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速之比稱為速比 其值由速比齒輪來(lái)定 又成名義速比 另外 兩轉(zhuǎn)子工作表面各處因回轉(zhuǎn)半徑不同而形成了不斷變化的線速度之比 稱為實(shí)際速比 密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的經(jīng)驗(yàn)速比通常為1 1 15 1 1 18 近年來(lái) 新開發(fā)研制的同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 其轉(zhuǎn)子速比為1 1 51 3 2 3轉(zhuǎn)子棱頂與密煉室內(nèi)壁間隙 煉膠時(shí) 對(duì)膠料起分散作用的主要是在轉(zhuǎn)子棱頂與密煉室內(nèi)壁間隙之間形成的高剪切區(qū)域內(nèi) 間隙h的大小直接影響膠料的剪切速率與剪切應(yīng)力 h過(guò)大或過(guò)小都會(huì)對(duì)煉膠效果造成不良影響 生產(chǎn)實(shí)踐證明 密煉機(jī)在使用若干年后 同等條件下 混煉膠的質(zhì)量下降 原因是 密煉機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了 轉(zhuǎn)子棱與密煉室內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生磨損 使轉(zhuǎn)子棱頂與密煉室內(nèi)壁間隙h增大 致使剪切應(yīng)力和剪切速率減小 降低了煉膠效果 使混煉膠的質(zhì)量下降 應(yīng)對(duì)措施是 補(bǔ)焊 增加容量 52 3 2 4生產(chǎn)能力與填充系數(shù) 密煉機(jī)單位時(shí)間內(nèi)混煉物料的質(zhì)量稱為生產(chǎn)能力 計(jì)算密煉機(jī)生產(chǎn)能力 可用下式 式中G 生產(chǎn)能力 公斤 小時(shí) V 密煉機(jī)工作容量 升 膠料的比重 公斤 升 t 一次煉膠時(shí)間 分 設(shè)備利用系數(shù) 80 90 53 工作容量V由下式計(jì)算 V V0 式中 V0 密煉室總?cè)萘?密煉室空容量減去轉(zhuǎn)子所占體積 膠料的填充系數(shù) 一般取0 55 0 75 由此可知 填充系數(shù)直接影響密煉機(jī)的工作容量大小 即影響生產(chǎn)能力的大小 但填充系數(shù)過(guò)大或過(guò)小均會(huì)影響煉膠質(zhì)量 也影響生產(chǎn)能力 54 對(duì)于特定的密煉機(jī)來(lái)說(shuō) 決定了密煉機(jī)生產(chǎn)的工作容量 從而決定了生產(chǎn)能力 合理的填充系數(shù)與物料種類 配方特性 上頂栓的壓力 操作方法 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 密煉機(jī)結(jié)構(gòu)等多種因素有關(guān) 的大小十分重要 目前沒(méi)有一個(gè)確切的計(jì)算辦法 一般通過(guò)分析和試驗(yàn)的方法確定 一般取0 5 0 8 55 3 2 5上頂栓壓力 密煉機(jī)是將物料封閉并由上頂栓對(duì)其施壓而進(jìn)行混煉的 在混煉過(guò)程中上頂栓對(duì)膠料的單位面積的靜壓力稱為上頂栓壓力 單位Mpa 增加上頂栓對(duì)膠料的壓力 可以提高膠料中的流體靜壓力 雖然不直接影響剪切應(yīng)力 但是由于減少了密煉室內(nèi)膠料的空隙 使得膠料與密煉室內(nèi)壁 轉(zhuǎn)子 上 下頂栓等之間 以及膠料內(nèi)部各種物料之間更加迅速地互相接觸和擠壓 這使得物料之間接觸面積增大 從而減少了膠料與密煉室內(nèi)壁及膠料與轉(zhuǎn)子表面的滑動(dòng) 能間接的導(dǎo)致較高的剪切應(yīng)力 加速分散過(guò)程 從而縮短混煉時(shí)