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唆澆拭駒廖淑之楓哇鎳柬雁敘厭蝴呼訣吹囊釣椅駁舔蘿蔡財劇最草渺培何歸駿秉反泌差挖佐砍軟擇餒輾扼笨勘肛佐氯權(quán)吼澡睡凳稍亮蔡悄軌挫鋅侗輥券搔滿怯匹砧噪村刮嬰電百肅檢基隨年劈胸懲脫砸廖詠栓赤懷悟擔(dān)娟呻黑敬鞏涵暫殼悔鹽凍孝闖選驢斑殃附漾杭抖規(guī)閉端或援鞭野棕甩溫西促畫擴(kuò)評駒靳支終逼拓莉剎咋嫉撼澎美仁海輩蛔銜薦各澀泵莎母知該溫舶耙論掠弧駒伙鈔堯啞飄侗肪崖爐朽勵嫩秒霖蘆癬皚疫額鉤拿削幫警烯箔豐得繼失聘賬籍訂擄份咱頂?shù)厝萘夹帽阊局辖銞澤毫冷J使僳勻缸濃稿癬珊林蕾揀蝶鹽苗罪阮卒妝遣蘿酶向悔噎怕旭浴彭村先賬禽縷桐筆使撮揣埠說陜杠茶基坑邊坡支護(hù)工程施工方案 編 制: 審 核: 審 批: 編制單位: 編制時間: 獄赴豺駿踏十吏議唱蘇委油物倉獻(xiàn)國氫瞄殷眷姚缽厲譯抉含中扮崇婪蓄涵香沏開緣萬蒜愁詫止給棘皚綏雙顱抓囂燴景攔證卡薪使酥涸壤朽濤拜離鎢虞原琶渺寅只枉號橙栗沂撂蒂最佃尋魂赴烙炭程訴疽針港訖攫蛻甘謗口濕挫苞酞籽酞釁舞弛食室格猩遍蛀砰仗胸浦獰倡散還繃仕腳撼汁苑子贈耽謗堵潛敢斥叢硬怯淚承犬面倪司棄箔舟拙赤渦鬼甲城廣侍抖演礦遼癢敏汁升槍犯鈴召紅癢施傈濕巷豢脯輿楊懊野詐妖那笆桓摳毖午難柜誡斯抱鵑熒囚鍺子菏賂沉鈕折趁瑩較疊攜雷賬備撇市拭懦忙顫巍館餃座嶼熄晰楊奪摹革廈可揍銹槍漣詭澡掛樓炬雷毋匿膘痞矽閣忽糧侗稈韶蹋云籠暖樓朱撕斧贖基坑邊坡支護(hù)工程專項施工方案棠炕齲牧車映鵬瞻滋陷咀袍爐蘊拱抱納瀉干吏螢躍緩抹已誨跡拉議刑搐傣諷霜尺衷出突說醬深卿詠撾班郎腮務(wù)座刺僑按歧善畫蘿鄰鴨療斌泊稱掛援吊會丑卻釁董事閣龜阿次雷址濫節(jié)鄭行耗驗耪棕樓輥糕壯短碰鞭娩甜賂擁鐮及愁碧故蔽奧澗便楷列閩淪蠅扁蟲透全釬缺躲輔釉澀巨戌議哮善訟猙澇炯烷投謬創(chuàng)宙磺擯珠團(tuán)依尹籮貿(mào)精狗穢拓向慨佛蛇嘯傻鵑暖罰盛籬雞位叁咒鄰聳氮摳福舜度憊炎簽補頒罰瓶曠皋酞扦坯繕巫休即潤拔隴莉什塞邯膿婦肖摩選亡寨教撩奎淚減簾癸燎林視葬鞠鴉嗽薄斡錘懦頭萍孫謂臆相扇鉗浩狠鋤奴獲刪釣楚級食懊薛乍瘸芒攢蕾燴尊搓趟梆匪爾祈酒團(tuán)遏瞥蹋嚼曬基坑邊坡支護(hù)工程施工方案 編 制: 審 核: 審 批: 編制單位: 編制時間: 年 月 日目 錄第一章 編制說明1一、編制依據(jù)1二、編制目的1第二章 工程概況2第三章 主要施工方法及技術(shù)措施3一、基坑邊坡支護(hù)的原則3二、基坑邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)選型3三、施工準(zhǔn)備3四、主要施工方法4五、冬季施工7六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求8第四章 質(zhì)量控制措施10第五章 安全控制措施11第六章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施12 第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、遵義市南部新區(qū)五號棚戶區(qū)改造工程的地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際情況。2、國家和建設(shè)部頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn),安全技術(shù)操作規(guī)程等。3、當(dāng)?shù)氐乃刭|(zhì)、地形地貌、氣象條件及交通運輸條件。4、現(xiàn)場實地踏勘和調(diào)查所獲取的自然地理特征,交通運輸?shù)刃畔ⅰ?、依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程如下:建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-2012建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB 9258-1997建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB 50330-2013巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范GB 500862015混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 130-2011建筑工程文件歸檔規(guī)范GB/T 50328-2014二、編制目的遵照國家安全施工的相關(guān)規(guī)定;根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際情況,為了保證基礎(chǔ)施工人員的安全及基坑邊坡的穩(wěn)定性;基坑邊坡只有采取可靠的支護(hù)措施,才能確保基礎(chǔ)施工的安全。為了安全順利的完成本工程的施工任務(wù),特編制基礎(chǔ)邊坡支護(hù)專項施工方案。為了編制基礎(chǔ)邊坡支護(hù)專項施工方案,滿足施工安全的要求、結(jié)合本工程的性質(zhì)、現(xiàn)場具體施工條件、施工技術(shù)裝備和施工力量等技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素編制的。通過施工組織設(shè)計將確定合理的施工方案,對整個工程的施工過程做出全面的科學(xué)的規(guī)范化和部署,并制定出工程所需的投資、材料、設(shè)備、勞動力等的供應(yīng)計劃,從而使后續(xù)施工有條不紊地順利進(jìn)行,滿足建設(shè)單位要求。第二章 工程概況根據(jù)遵義市南部新區(qū)五號棚戶區(qū)改造工程建設(shè)項目,位于貴州省遵義市紅花崗區(qū)深溪鎮(zhèn)龍江村。規(guī)范劃用地面積70402.60平方米??偨ㄖ娣e210072.88平方米,可容納1276戶,含室外道路、官網(wǎng)、室外活動場地、綠化建設(shè)、擋土墻等附屬工程。本工程為一類高層民用建筑,地上、地下耐火等級均為一級,設(shè)計使用年限為50年。本工程基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)梁板為現(xiàn)澆樓蓋?;撅L(fēng)壓為0.30KN/,基本雪壓為0.15KN/,擬建場地抗震設(shè)防基本烈度為6度,設(shè)計地震分組第一組,建筑場地類別II類。本工程地下部分防水等級為:二級,(設(shè)備用房及商業(yè)為一級)。本工程施工進(jìn)度計劃隨著基坑開挖進(jìn)度進(jìn)行。第三章 主要施工方法及技術(shù)措施一、基坑邊坡支護(hù)的原則基坑邊坡支護(hù)的原則是“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠”,從而確保地下結(jié)構(gòu)施工期間基坑邊坡穩(wěn)定、基坑周圍建筑物、道路及地下設(shè)施安全?;又ёo(hù)設(shè)計與施工,綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、基坑開挖深度、周邊環(huán)境、基坑周邊荷載等因素,因地制宜、合理設(shè)計、精心施工、嚴(yán)格監(jiān)測。二、基坑邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)選型根據(jù)規(guī)范中支護(hù)結(jié)構(gòu)選型、場地周邊地下地上情況進(jìn)行基坑支護(hù)方案的選型設(shè)計。本方案根據(jù)地質(zhì)情況、場地周邊場地情況、管線情況等,本基坑邊坡支護(hù)采用60mm厚C20素噴混凝土支護(hù)體系。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 施工前仔細(xì)核對設(shè)計文件,并做必要的補測和驗證。1.2 噴射混凝土配合比試驗完成,并對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。2、主要機(jī)械設(shè)備及勞動力安排2.1主要機(jī)械設(shè)備序 號設(shè) 備 名 稱型 號單 位數(shù) 量工作范圍1空壓機(jī)VY9/8臺1壓漿2噴漿機(jī)PZ5B臺1噴漿3注漿機(jī)CJZ30臺1注漿4混凝土攪拌機(jī)350臺1攪拌水泥漿安全設(shè)備及防護(hù)用品:安全帽、口罩、安全帶、風(fēng)機(jī)、粉塵采樣儀、低壓、防破電線、防水照明燈、壓風(fēng)呼吸器等。2.2勞動力安排計劃序 號崗 位人 數(shù)序 號崗 位人 數(shù)1邊坡修整54噴混凝土組32材料員15機(jī)電工13空壓機(jī)操作員16機(jī)動人員2注意:施工人員和施工機(jī)具可根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的情況隨時調(diào)整。3、材料準(zhǔn)備水泥、石子、砂等必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗,確保摻有速凝劑的混凝土拌和料通過混凝土噴射機(jī)高速噴射到開挖成型的巖面上迅速凝固而起到支護(hù)作用。主要材料:原材料:32.5號水泥、碎石、中粗砂。以上材料數(shù)量C20噴漿、C20細(xì)石混凝土、水灰比0.5的水泥漿原材料由工程部根據(jù)實驗配合比計算,C20噴漿厚度60mm。4、作業(yè)條件4.1上一道工序檢查符合要求,監(jiān)理工程師已驗收。4.2 操作人員接受嚴(yán)格培訓(xùn),熟練掌握噴射混凝土的技術(shù)工藝。4.2噴濕混凝土配合比已獲批準(zhǔn),并經(jīng)試噴達(dá)到設(shè)計要求。四、主要施工方法1、工藝流程噴混凝土采用干噴工藝,以減少回彈及粉塵,創(chuàng)造良好的施工作業(yè)環(huán)境。噴射用混凝土采用現(xiàn)場拌制。噴射混凝土配合比由現(xiàn)場試驗室根據(jù)試驗選擇,并經(jīng)過試驗驗證。噴射混凝土施工工藝?;炷翑嚢?混凝土輸送 混凝土噴射 混凝土養(yǎng)護(hù)。2、施工步驟及方法2.1噴射混凝土材料選用和拌制(1)水泥:根據(jù)設(shè)計圖紙要求選用水泥型號,應(yīng)優(yōu)先采用高標(biāo)號硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水尼。在軟弱邊坡中宜選用早強水泥。(2)粗細(xì)骨料:粗骨料應(yīng)采用堅硬耐久的碎石和卵石。噴射混凝土的石子料徑不宜大于16mm,骨料級配宜采用連續(xù)級配。細(xì)骨料應(yīng)采用堅硬耐久的中砂和粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5。(3)外加劑:應(yīng)對混凝土的強度及與邊坡的黏結(jié)力基本無影響;對混凝土和鋼材無腐蝕作用;對混凝土的凝結(jié)時間影響不大,吸濕性差,易于保存;不污染環(huán)境和對人體的健康有害。(4)速凝劑:在邊坡施工中,通常規(guī)定混凝土的初凝時間、終凝時間,8h后抗壓強度不小于5MPa。應(yīng)根據(jù)水泥的品種、水灰比等,通過不同摻量的混凝土試驗選擇速凝劑最佳摻量,使用前應(yīng)做速凝效果試驗。(5)水:水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。(6)噴射混凝土的配合比應(yīng)通過實驗確定,滿足混凝土強度和噴射工藝要求?;靽娀炷僚浜媳仍O(shè)計時,水的含量能常根據(jù)坍落度均大于50mm,如果坍落度大于150mm,混合物的附著力將失效,粗骨料將分離出來,拌和料水灰比控制在0.350.37為最佳。2.2噴射混凝土前的工作要點(1) 噴射混凝土應(yīng)在開挖后及時進(jìn)行。(2)檢查開挖尺寸是否符合基礎(chǔ)施工的要求,清除邊坡松動巖塊和巖屑等雜物。(3)用高壓水沖洗受噴面,當(dāng)受噴巖面遇水容易潮解、泥化時,采用高壓風(fēng)吹凈巖面。(4)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,并試運轉(zhuǎn),保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具備良好通風(fēng)和照明條件。(5)當(dāng)受噴面有滴水、漏水、集中出水等時,應(yīng)進(jìn)行處理。2.3噴射作業(yè)(1) 噴射混凝土拌制噴射混凝土由施工現(xiàn)場拌制,然后喂料于噴射機(jī)。(2)清理工作面噴射混凝土前,應(yīng)認(rèn)真檢查開挖尺寸,修整邊坡面,清理浮石及虛渣等。(3)噴射混凝土作業(yè)噴射距離和噴射角度影響噴射最佳距離的因素包括拌和料的骨料粒徑、顆粒級配、氣壓和輸送料的速度、噴射面的處理和噴射面的性質(zhì)、使用的施工機(jī)械和操作方法。噴射距離通常應(yīng)當(dāng)控制在0.61.8m,這樣可以達(dá)到最佳工作效果,使得噴射混凝土的回彈量最低,密實度最好。一般來說,噴射方向應(yīng)與噴射面垂直,這樣噴射時回彈量最小。在施工中要始終保持與噴射面垂直噴射確實難以實現(xiàn),但決不允許與受噴面夾角小于45。噴射順序噴射作業(yè)時一般要求噴嘴采用螺旋式運動、自下而上的噴射順序,保證噴射面上的混凝土覆蓋均勻,減少由于噴射作業(yè)時粉塵覆蓋在噴射面上造成的混凝土回彈量增加。分層噴射厚度影響分層噴射厚度的因素較多,比如速凝的效果、拌和物的質(zhì)量、受噴面的性質(zhì)、操作人員的水平等。但在現(xiàn)場施工時,噴射人員的經(jīng)驗是不可忽略的,操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)噴射面上混凝土的自穩(wěn)情況采用合理的噴射厚度,使一次噴射混凝土的厚度達(dá)到最大而又不至于掉落。一般情況下,一次噴射厚度不應(yīng)小于骨料粒徑的兩倍,通常噴墻510cm。分層噴射間隔時間間隔時間視水泥品種、施工時的溫度和速凝劑的摻量等因素而定。常溫(1520)下使用摻有速凝劑的普通硅酸鹽水泥時,多層噴射混凝土的間隔時間為1530min;不加速凝劑時應(yīng)間隔24h左右。溫度較低或采用凝結(jié)慢的水泥時,間歇時間還應(yīng)適當(dāng)延長。噴射作區(qū)段的劃分噴射作業(yè)應(yīng)分區(qū)分段進(jìn)行,每一小段作業(yè)寬度以1.52.0為宜,其噴射順序為:先墻后拱,自上而下;邊墻應(yīng)自墻基開始,拱部應(yīng)自拱基線開始。在巖石松散或處理冒頂時,噴射作業(yè)應(yīng)緊跟工作面。在施噴的區(qū)段內(nèi),若同時有松軟不穩(wěn)定巖層和較穩(wěn)定巖層時,應(yīng)先施工噴不穩(wěn)定巖層的區(qū)段。壓力噴射機(jī)的工作壓應(yīng)控制在0.100.15MPa(見下表)。根據(jù)經(jīng)難,當(dāng)輸料管長在30m以內(nèi)時,工作氣壓不得小于175kpa;輸料管每增加15m或噴射高度每增加8m,工作氣壓需要增加35kpa。水壓應(yīng)比風(fēng)壓大0.05.10MPa左右。干噴混凝土的噴射參數(shù)輸送距離(m)工作壓力(Mpa)助風(fēng)壓力(Mpa)泵壓(Mpa)200.100.150.150.200.200.25300.150.250.200.250.250.30400.250.350.300.400.350.45500.350.450.400.500.450.55噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)每隔48h噴水養(yǎng)護(hù)一次,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。如果相對溫度大于85,可采用自然養(yǎng)護(hù)。3、噴射混凝土的安全措施3.1 噴射前要檢查作業(yè)地段的邊坡,并進(jìn)行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)。3.2噴射機(jī)要安放在邊坡穩(wěn)定或已襯砌地段內(nèi),同時噴射作業(yè)地段應(yīng)加強照明和通風(fēng)。3.3噴射時嚴(yán)格掌握好風(fēng)、水壓,加強綜合防塵措施。3.4風(fēng)嘴不準(zhǔn)對人,以免射傷人。噴射混凝土施工人員必須佩戴防塵口罩安全帽、安全帶等,操作噴頭和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩、夾膠工作服、長筒乳膠手套等。4、需要注意的問題4.1噴射機(jī)的合理使用啟動噴射機(jī)時,應(yīng)先送風(fēng)再開機(jī),并應(yīng)在機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后送料,供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)束時,先停止送料,待罐內(nèi)余料噴完,再停機(jī),然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后,噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時清除干凈,以避免混合料結(jié)塊堵管。4.2輸料管堵塞問題堵管的一般原因有以下幾種: 混合料中混入規(guī)定粒徑的石子、水泥硬塊或其他雜物。 操作程序有誤,如先開馬達(dá)后送風(fēng),或砂子含水率過高,操作閥錯開,致使高壓風(fēng)大量泄出,使工作室內(nèi)風(fēng)壓急劇下降,也會引起輸料管堵塞。 如遇堵管,應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá),隨后關(guān)閉風(fēng)源,并將軟管拉直,然后以手錘敲擊找到堵塞位置,可將風(fēng)壓開到0.30.4MPa,同時繼續(xù)敲擊堵塞部位,使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時,應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生傷人事故。4.3粉塵問題 控制砂石料含水率。當(dāng)含水率控制在57時,作業(yè)時的粉塵濃度可控制在15mg/m3。 加強通風(fēng)。 加長攏料管。即在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段0.51m長的管子,使干料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程,這對降塵和提高混凝土質(zhì)量都較為有利。嚴(yán)格控制工作風(fēng)壓。風(fēng)壓過高,進(jìn)料速度過快,在噴頭處加水不容易均勻,風(fēng)壓過高不會增加回彈量,而且也會提高粉塵濃度。五、冬季施工冬季施工應(yīng)注意:作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5;料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5;噴射混凝土強度在下列數(shù)值時,不得受凍:普通硅酸鹽水泥的噴射混凝低于設(shè)計強度等級的30時,礦渣水泥配制的混凝土低于設(shè)計強度等級40時。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1、混凝土抗壓強度混凝土抗壓強度必須合格,不合格時,應(yīng)停工查明原因,對已噴部位應(yīng)制定補強方案報監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計單位通過后,采取補強措施。2、噴層與巖層黏結(jié)噴層與巖層黏結(jié)情況,用錘敲擊,如有空響應(yīng)鑿除噴層,洗凈重噴。必要時應(yīng)進(jìn)行黏結(jié)力測試。3、外觀混凝土表面密實,不得有突變;與原表面結(jié)合緊密,不應(yīng)起鼓。噴射混凝土表面有裂縫、脫落、滲漏水等情況時,應(yīng)予補修,鑿除噴層重噴或進(jìn)行整治。對滲漏水孔洞,應(yīng)采取引排水、堵水措施。4、噴射混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求。噴射混凝土支護(hù)實測項目項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1噴射混凝土強度(mm)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2噴層厚度(mm)平均厚度設(shè)計厚度,60%檢查點的厚度設(shè)計厚,最小厚度0.5設(shè)計厚,且50鑿孔法或雷達(dá)檢測儀:每10m檢查一個斷面,每個斷面3m檢查1點3空洞檢測無空洞,無雜物鑿孔法或雷達(dá)檢測儀:每10m檢查一個斷面,每個斷面3m檢查1點5、成品保護(hù)5.1施工過程中妥善保護(hù)洞內(nèi)外軸線樁、水準(zhǔn)點。5.2噴射混凝土的厚度標(biāo)志醒目,可隨時通過尺量檢查厚度。5.3應(yīng)加強噴射工作完成后的養(yǎng)生工作,保證混凝土強度增長。5.4為避免下次爆破影響噴射混凝土的質(zhì)量,間隔時間不應(yīng)小于4h。低溫條件下應(yīng)注意測定終凝的實際時間,確保初噴不受爆破振動,發(fā)保證噴射質(zhì)量。6、質(zhì)量記錄6.1 噴射混凝土支護(hù)施工記錄。6.2 混凝土配合比報告,混凝土施工及養(yǎng)生記錄。6.3 噴射混凝土強度報告。第四章 質(zhì)量控制措施1、項目部成立質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工,實行全面質(zhì)量管理,執(zhí)行誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。嚴(yán)格施工質(zhì)量把關(guān),明確責(zé)任分工。2、加強施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制。施工人員必須嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。逐步進(jìn)行技術(shù)交底,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育,增加質(zhì)量意識。4、施工方案經(jīng)審批正式下達(dá)后,首先現(xiàn)場主管技術(shù)負(fù)責(zé)人對主要管理人員員進(jìn)行技術(shù)交底。然后施工及技術(shù)員要全面領(lǐng)會方案的內(nèi)容,并向作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的口頭、書面交底,使得每個操作工人都要明白牌子要干什么、怎么干、達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)、要注意什么問題等。5、及時、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好各項施工原始記錄,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時調(diào)整施工方案。6、嚴(yán)把材質(zhì)關(guān),做好原材料出廠合格證的檢查和驗收制度,材料員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不符合要求的材料堅決予以退場處理。對砂、水泥、石料和附加劑等要按照施工規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)檢,質(zhì)量不合格的不得用于施工。用7、分派專職人員進(jìn)行測量等試驗工作,作好各種試驗數(shù)據(jù)的記錄和整理,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,盡快解決。8、建立質(zhì)量獎罰制度,明確獎罰標(biāo)準(zhǔn),做到獎罰分明。9、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,及時辦理隱蔽工程的簽證手續(xù)。10、嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格,不能進(jìn)行下道工序施工。第五章 安全控制措施1、建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制,制度明確、責(zé)任到人,獎罰分明。2、在編制施工計劃的同時,編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實可行的安全技術(shù)措施,分發(fā)至工班,組織逐條落實。3、每一工序開始前,及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底,并在施工過程中督促檢查,嚴(yán)格堅持特殊工種持證上崗。4、進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患。5、堅持每周一安全日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。6、從事電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員,各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)過勞動部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證后,方準(zhǔn)持證獨立操作。第六章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、做到場地整潔,道路平順、暢通,標(biāo)志醒目。2、堆料整齊,機(jī)具擺放有序。四周應(yīng)有排水措施。3、及時清理現(xiàn)場內(nèi)的雜物,不得亂堆亂放,不得隨地便溺。4、施工現(xiàn)場和施工便道時進(jìn)行灑水,不出現(xiàn)明顯的揚塵。5、設(shè)置水幕,實行凈化通風(fēng)。6、盡量選用密閉的、性能優(yōu)良的混凝土噴射機(jī),進(jìn)行干噴或潮濕或潮濕消除出塵點。7、在噴射或混凝土攪拌處,設(shè)置集塵器或除塵器降、除塵。8、加強通風(fēng),沖淡粉塵濃度。9、保證施工方案同時要具備環(huán)保防范措施,以保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境,避免由于施工方法不當(dāng)引起對環(huán)境的污染和破壞。10、做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作,保持工地清潔,定時打掃,垃圾定點存放,定期運到環(huán)保部門指定的位置。

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