車間生產(chǎn)質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度.doc

車間生產(chǎn)質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度篇一：生產(chǎn)車間質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 深圳市新鋒電子有限公司 生產(chǎn)車間質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 一、目的 為了完善本公司質(zhì)量管理制度，提高工作效率，降低損耗，強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達(dá)到客戶滿意。本著優(yōu)獎(jiǎng)劣罰的原則，特制定本辦法。 二、適用范圍 本制度適用于公司生產(chǎn)部所有人員。 三、獎(jiǎng)懲原則 1、獎(jiǎng)懲有據(jù)的原則：獎(jiǎng)懲的依據(jù)是根據(jù)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，員工的崗位描述及工作目標(biāo)等。 2、獎(jiǎng)懲及時(shí)的原則：為及時(shí)鼓勵(lì)員工為公司的貢獻(xiàn)和正確行為，以及糾正員工的正確行為，使獎(jiǎng)懲機(jī)制發(fā)揮應(yīng)有的作用。 3、獎(jiǎng)懲公開(kāi)的原則：為使獎(jiǎng)懲公正、公平，并達(dá)到應(yīng)有的效果，獎(jiǎng)懲結(jié)果必須公開(kāi)。 四、責(zé)任人區(qū)分 直接責(zé)任人：對(duì)于產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行具體操作的作業(yè)員、檢驗(yàn)員等員工及質(zhì)量狀況確認(rèn)人員。 相關(guān)責(zé)任人：對(duì)于產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)作用、組織作用、管理規(guī)范作用的人員。 五、責(zé)任的確認(rèn) 1、對(duì)于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工位和個(gè)人，應(yīng)立即通知相關(guān)崗位的管理人員，檢驗(yàn)員對(duì)不合格品進(jìn)行檢測(cè)、標(biāo)識(shí)，要求品質(zhì)部負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不合格品進(jìn)行確認(rèn)。 2、對(duì)于不良率低于5%。一般不作為質(zhì)量問(wèn)題來(lái)處理。 3、對(duì)于同批次出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的，經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，責(zé)任人需承擔(dān)相應(yīng)的懲罰。 4、對(duì)于一批產(chǎn)品返工在兩次以上者，后經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)仍然不合格，品質(zhì)部有權(quán)力對(duì)相關(guān)的操作員及車間管理人員提請(qǐng)?zhí)幜P。5、對(duì)于造成客戶批量退貨的，由品質(zhì)部確認(rèn)退貨原因。按規(guī)定對(duì)造成品質(zhì)問(wèn)題的的責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。 6、對(duì)于在保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率上做出貢獻(xiàn)的以及提出相應(yīng)的有效方案的，經(jīng)品質(zhì)部及生產(chǎn)管理人員確認(rèn)的，給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。 六、獎(jiǎng)懲方式 獎(jiǎng)懲方式分為：經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲和行政獎(jiǎng)勵(lì)、處罰 經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲是直接對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的獎(jiǎng)罰，處罰金額劃入獎(jiǎng)勵(lì)基金使用。 行政獎(jiǎng)勵(lì)：通報(bào)表?yè)P(yáng)、書(shū)面表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、升職、加薪等 行政處罰：通報(bào)批評(píng)、書(shū)面警告、計(jì)（小、大）過(guò)、降職、降薪、辭退、開(kāi)除。 七、獎(jiǎng)懲評(píng)定 1）處罰機(jī)制 發(fā)生以下的情況將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰： 1、由于本公司人員的工作失誤造成客戶退貨與索賠； 2、由本公司人員工作失誤造成客戶對(duì)產(chǎn)品部分退貨并要求補(bǔ)貨。 3、由于產(chǎn)品質(zhì)量不合格造成公司不能按時(shí)完成訂單。 4、由于沒(méi)有按規(guī)范操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格而返工者。 5、由于操作不當(dāng)造成報(bào)廢的。 6、由于沒(méi)有良好的質(zhì)量意識(shí)造成成同一批產(chǎn)品要檢驗(yàn)三次或以上者。 7、品質(zhì)部檢驗(yàn)員未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致返工和報(bào)廢的。 8、因某種人為原因造成原材料損失的。 9、產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題低于千分之五的不做為處罰考核。 處罰等級(jí)： 經(jīng)品質(zhì)部、生產(chǎn)部評(píng)定，依情節(jié)嚴(yán)重性區(qū)分為經(jīng)濟(jì)處罰或是行政處罰。 直接責(zé)任人承擔(dān)100%，50%，30%的責(zé)任。 間接責(zé)任人承擔(dān)100%，50%，30%，20%的責(zé)任。 經(jīng)濟(jì)處罰等級(jí)為：全責(zé)，200元，100元，50元，20元，10元。 2）獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制 以下情況將對(duì)員工本人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)：1、員工在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)上道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離，從而避免了本工序不合格品產(chǎn)生的。 2、對(duì)當(dāng)月廢品率、返工率產(chǎn)生較少的員工。 3、檢驗(yàn)員根據(jù)日常檢驗(yàn)及工作狀況，季度內(nèi)無(wú)出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象的。 4、對(duì)于公司產(chǎn)品質(zhì)量和加工工藝改良提出建議，為公司的品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部認(rèn)可并采納的。相關(guān)部門(mén)可提嘉獎(jiǎng)申請(qǐng)，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后可給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。 5、對(duì)于與質(zhì)量相關(guān)的部門(mén)或責(zé)任崗位一個(gè)季度沒(méi)有出過(guò)質(zhì)量事故(問(wèn)題)的，可申請(qǐng)質(zhì)量獎(jiǎng)金，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后可給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。 6、對(duì)一個(gè)季度均能達(dá)到公司要求的質(zhì)量目標(biāo)的班組。 7、在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存有嚴(yán)重的外在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，避免不合格品流入下工序者。 8、對(duì)本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議被采納者。 3）獎(jiǎng)勵(lì)等級(jí) 經(jīng)品質(zhì)部、生產(chǎn)部評(píng)定，根據(jù)相關(guān)人員的貢獻(xiàn)大小進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)或是行政獎(jiǎng)勵(lì)。 經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)等級(jí)為：500，300元，200元,100元，50元，30元，20元。 干部及各生產(chǎn)員工的獎(jiǎng)勵(lì) 1、月度考核對(duì)在生產(chǎn)管控上表現(xiàn)優(yōu)異的班長(zhǎng)一名獎(jiǎng)勵(lì)100元，組長(zhǎng)1名獎(jiǎng)勵(lì)50元。 2、月度考核對(duì)在生產(chǎn)質(zhì)量保證上表現(xiàn)優(yōu)異的5名員工各獎(jiǎng)勵(lì)30元。 3、各員工月度質(zhì)量考核成績(jī)納入員工月績(jī)效考核中。 八、質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理 1、公司的質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作由公司品質(zhì)部、生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)，品管部及生產(chǎn)部按本規(guī)定對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故問(wèn)題的責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由辦公室執(zhí)行，生產(chǎn)部做相應(yīng)的記錄.生產(chǎn)部對(duì)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的質(zhì)量獎(jiǎng)金進(jìn)行分發(fā)、并作記錄。 2、品質(zhì)部與生產(chǎn)部共同對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故和重大質(zhì)量問(wèn)題的報(bào)告和處理。 3、對(duì)于發(fā)生在公司的內(nèi)部的質(zhì)量事故和質(zhì)量問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)部門(mén)可寫(xiě)具信息反饋處理表，品質(zhì)部根據(jù)質(zhì)量狀況的嚴(yán)重性寫(xiě)具處理意見(jiàn)。 4、質(zhì)量獎(jiǎng)懲依據(jù)員工質(zhì)量評(píng)價(jià)表執(zhí)行，不得虛報(bào)、漏報(bào)。 4、對(duì)于作經(jīng)濟(jì)和行政處罰的，生產(chǎn)部發(fā)書(shū)面通知和開(kāi)具書(shū)面的經(jīng)濟(jì)處罰單由責(zé)任人簽字后在員工績(jī)效獎(jiǎng)金中扣除。 5、對(duì)于作經(jīng)濟(jì)和行政獎(jiǎng)勵(lì)的，由生產(chǎn)部發(fā)放獎(jiǎng)金和發(fā)書(shū)面表?yè)P(yáng)。 九、本制度至頒布之日起實(shí)施 深圳市新鋒電子有限公司 生產(chǎn)部 品質(zhì)部時(shí) 間：年月日篇二：生產(chǎn)車間質(zhì)量管理規(guī)定 車間質(zhì)量管理規(guī)定 一 目的 為了提高各車間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。 二 范圍 本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn) 三 職責(zé) 3.1 操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標(biāo)識(shí)、區(qū)分、定位擺放； 3.2 生產(chǎn)部各班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗(yàn)、入庫(kù)管理； 3.3 技術(shù)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)； 四. 規(guī)定 4.1 車間操作者：負(fù)責(zé)自檢，作出是否合格的判斷通過(guò)自我檢驗(yàn)，對(duì)本工位產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)； 自檢：產(chǎn)品形成過(guò)程中，操作者本人對(duì)本作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。 4.2 車間操作者之間負(fù)責(zé)互檢，對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行二次檢驗(yàn)（下序檢驗(yàn)上序），有利于保證工序質(zhì)量，防止疏忽大意而造成的批量不合格品出現(xiàn)； 互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的操作人員或組長(zhǎng)相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。 4.3 技術(shù)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專檢； 專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。 五內(nèi)容 5.1.下料車間： 5.1.1 操作者在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格;如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。 5.1.2 生產(chǎn)班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)所生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行安排、指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn) 品進(jìn)行抽驗(yàn)，在接到不良反饋信息時(shí)及時(shí)與檢驗(yàn)員聯(lián)系，對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行判定，組織相關(guān)人員對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行整改，同時(shí)安排操作者對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識(shí)、隔離放置，填寫(xiě)質(zhì)量事故單及解決方案后上報(bào)本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，及對(duì)不良產(chǎn)品的追蹤； 5.1.3下料班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的各工序產(chǎn)品進(jìn)行首件判定與過(guò)程質(zhì)量抽驗(yàn)，及對(duì)操作者進(jìn)行質(zhì)量指導(dǎo)，在檢驗(yàn)到不良時(shí)，及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)及不良工序操作者，協(xié)助并監(jiān)督生產(chǎn)員工對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識(shí)、隔離放置，并與生產(chǎn)結(jié)束后將不良現(xiàn)象體現(xiàn)與當(dāng)日?qǐng)?bào)表上，編制再發(fā)防止報(bào)告上報(bào)與部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)處，同時(shí)對(duì)不良產(chǎn)品做好交接工作并進(jìn)行跟蹤； 5.1.4 當(dāng)班組長(zhǎng)在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良，而操作者自檢、互檢未發(fā)現(xiàn)時(shí)，直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人員及管理人員給予50元以上200元以下的罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者直接給予開(kāi)除處理，并取消當(dāng)月工資； 5.1.5 當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí)，當(dāng)班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)操作者進(jìn)行包庇，不上報(bào)者，直接給予50元以上200元以下罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者，直接給予開(kāi)除處理，并取消當(dāng)月工資； 5.1.6 下料車間產(chǎn)品報(bào)廢率為2，每超出一個(gè)點(diǎn)，對(duì)直接生產(chǎn)班組，在當(dāng)月績(jī)效評(píng)定中減一分，同時(shí)按照5.1.9.2進(jìn)行相應(yīng)的處罰； 5.1.7 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修； 5.1.8.1 3件以下者給予警告處理，并車間通告； 5.1.8.2 3件以上20件以下者處以50元至100元罰款，并全廠通告； 5.1.8.3 20件以上者處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告； 5.1.9 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修的； 5.1.9.1 在2報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告； 5.1.9.2 超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x原材料價(jià)格x1.5倍” 的罰款； 5.1.10 所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)； 5.2合裝車間： 5.2.1 焊接崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及各附件的檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的首件進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格;如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。 5.2.2 打磨操作人員在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)焊接狀態(tài)進(jìn)行檢查（假焊、焊漏、偏移）； 5.2.3 合裝班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)所有生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行安排、指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)，在接到不良反饋信息時(shí)及時(shí)與技術(shù)檢驗(yàn)員聯(lián)系，對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行判定，組織相關(guān)人對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行整改，同時(shí)安排操作者對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識(shí)、隔離放置，并及時(shí)上報(bào)本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)不良產(chǎn)品的追蹤； 5.2.4 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的各工序產(chǎn)品進(jìn)行首件判定與過(guò)程質(zhì)量抽驗(yàn)，及對(duì)操作者進(jìn)行質(zhì)量指導(dǎo)，在檢驗(yàn)到不良時(shí)，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與不良工序操作者，協(xié)助并監(jiān)督生產(chǎn)員工對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識(shí)、隔離放置，并與生產(chǎn)結(jié)束后將不良現(xiàn)象體現(xiàn)與當(dāng)日?qǐng)?bào)表上，編制再發(fā)防止報(bào)告上報(bào)與部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)處，同時(shí)對(duì)不良產(chǎn)品做好交接工作并進(jìn)行跟蹤； 5.2.5 班組長(zhǎng)在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，且操作人員未檢出時(shí)，直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人員及管理人員給予相應(yīng)處罰； 5.2.5.1 附件開(kāi)焊、漏焊或者型號(hào)錯(cuò)誤：直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予50元至100元罰款，并全車間通報(bào)。 5.2.6 當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí)，班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)操作者進(jìn)行包庇，不上報(bào)者，直接給予50元以上200元以下罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者，直接給予開(kāi)除處理，并取消當(dāng)月工資； 5.2.7 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修； 5.2.7.1 3件以下者給予警告處理，并車間通告； 5.2.7.2 3件以上20件以下者處以50元至100元罰款，并全廠通告； 5.2.7.3 20件以上者處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告； 5.2.8 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修； 5.2.8.1 在0.5報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告； 5.2.8.2 超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2倍” 的罰款； 5.2.9 所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。 5.3噴涂車間 噴涂崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢，對(duì)色卡進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格;如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。 5.3.1 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修； 5.3.1.1 3件以下者給予警告處理，并車間通告； 5.3.1.2 3件以上20件以下者處以50元至100元罰款，并全廠通告； 5.3.1.3 20件以上者處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告； 5.3.2 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修； 5.3.2.1 在0.5報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告； 5.3.2.2 超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2.5倍” 的罰款； 5.3.3 所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) 5.3 返修處理 5.3.1 各車間負(fù)責(zé)對(duì)本車間生產(chǎn)的不良產(chǎn)品進(jìn)行返修，并對(duì)返修后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量自檢，針對(duì)返修不到位的產(chǎn)品進(jìn)行再次返修，直至符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，將返修后的產(chǎn)品合理的放置在規(guī)定的位置，填寫(xiě)合格標(biāo)識(shí)（工程名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量），并通知班組