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文檔簡介
ICS43.020T 40DB37山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 37/T 電動汽車充電設(shè)備監(jiān)督規(guī)范Supervision specification of electrical vehicle charging equipment - - 發(fā)布 - - 實施山東省市場監(jiān)督管理局 發(fā)布DB 37/T 目次前言II引言III1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14監(jiān)督規(guī)則15試驗項目26非車載充電機監(jiān)督檢測試驗方法27交流充電樁監(jiān)督檢測試驗方法48監(jiān)督評價報告6前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省工業(yè)和信息化廳提出、歸口并組織實施。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院、國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院、青島華爍高科新能源技術(shù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人:徐仲春、杜紅亮、李合欣、田誠信、張心。引言為貫徹落實國家節(jié)能環(huán)保政策,推進(jìn)電動汽車廣泛應(yīng)用,確保充電設(shè)備能正常安全運行,保證充電人員的安全,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對電動汽車充電設(shè)備監(jiān)督的試驗項目和試驗方法。6電動汽車充電設(shè)備監(jiān)督規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定電動汽車充電設(shè)備的試驗項目和試驗方法。本規(guī)范適用于所有充電站內(nèi)電動汽車充電設(shè)備,不包括個人使用和專門用途的電動汽車充電設(shè)備。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 18487.1電動汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分:通用要求GB/T 20234.1電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分:通用要求GB/T 20234.2電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分:交流充電接口GB/T 20234.3電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分:直流充電接口GB/T 27930電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T 29317電動汽車充換電設(shè)施術(shù)語GB/T 29781電動汽車充電站通用要求GB/T 31525圖形標(biāo)志電動汽車充換電設(shè)施標(biāo)志GB/T 34657.1電動汽車傳導(dǎo)充電互操作性測試規(guī)范第1部分:供電設(shè)備GB/T 34658電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信NB/T 33001電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機技術(shù)條件NB/T 33002電動汽車交流充電樁技術(shù)條件NB/T 33008.1電動汽車充電設(shè)備檢驗試驗規(guī)范第1部分:非車載充電機NB/T 33008.2電動汽車充電設(shè)備檢驗試驗規(guī)范第2部分:交流充電樁3 術(shù)語和定義GB/T 29317中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4 監(jiān)督規(guī)則4.1 適用情況4.1.1 運行超過一年的充電設(shè)備。4.1.2 充電設(shè)備運行后再進(jìn)行擴(kuò)容的。4.1.3 停止運行兩年以上再運行時。4.2 監(jiān)督規(guī)定4.2.1 監(jiān)督抽查時間每年一次。4.2.2 監(jiān)督抽查數(shù)量定為不同規(guī)格的產(chǎn)品各抽查一臺。5 試驗項目5.1 非車載充電機現(xiàn)場監(jiān)督試驗項目非車載充電機現(xiàn)場監(jiān)督試驗項目見表1。表1 非車載充電機現(xiàn)場監(jiān)督試驗項目序號試驗項目試驗內(nèi)容1一般檢查一般檢查2功能試驗顯示功能試驗輸入功能試驗通信功能試驗3協(xié)議一致性試驗協(xié)議一致性試驗4電擊防護(hù)試驗電擊防護(hù)試驗5安全性能試驗輸出過壓保護(hù)試驗絕緣接地保護(hù)試驗開門保護(hù)試驗反接保護(hù)試驗急停功能試驗6接口鎖緊功能檢查接口鎖緊功能檢查7控制導(dǎo)引試驗控制導(dǎo)引試驗5.2 交流充電樁現(xiàn)場監(jiān)督試驗項目非車載充電機現(xiàn)場監(jiān)督試驗項目見表2。表2 非車載充電機現(xiàn)場監(jiān)督試驗項目序號試驗項目試驗內(nèi)容1一般檢查一般檢查2功能試驗顯示功能試驗輸入功能試驗通信功能試驗3電氣防護(hù)試驗直接接觸防護(hù)試驗間接接觸防護(hù)4安全性能試驗急停功能試驗5控制導(dǎo)引試驗控制導(dǎo)引試驗5.3 試驗環(huán)境條件 在本規(guī)范中的試驗均在電動汽車充電設(shè)備正常運行條件下進(jìn)行。6 非車載充電機監(jiān)督檢測試驗方法6.1 一般檢查6.1.1 外觀檢查檢查充電機外殼應(yīng)平整,無明顯凹凸痕、劃痕、變形等缺陷;表面涂鍍層應(yīng)均勻、不應(yīng)脫落;零部件緊固可靠,無銹蝕、毛刺、裂紋等缺陷和損傷;所有銘牌、標(biāo)志均安裝規(guī)范,端正牢固,字跡清晰。6.1.2 供電設(shè)備斷電控制功能當(dāng)控制導(dǎo)引功能中斷,或控制導(dǎo)引信號不允許充電,或充電設(shè)備門打開等活動造成帶電部件露出時,應(yīng)切斷對電動汽車的供電,但控制導(dǎo)引電路可以保持通電。注: 斷電也可能由于其他原因,如停電。6.1.3 插頭電纜貯存方式對于連接方式C的供電設(shè)備,應(yīng)為未使用的車輛插頭提供一種貯存方式,車輛插頭應(yīng)存放在地面上方0.5 m1.5 m處。對于長度超過7.5 m電纜的連接方式C的供電設(shè)備,應(yīng)采取相關(guān)管理和儲存措施使自由電纜長度在未使用時不超過7.5 m。6.2 功能試驗6.2.1 顯示功能試驗充電機連續(xù)電池管理系統(tǒng),并進(jìn)行啟停操作,在各種狀態(tài)下,檢查充電機的顯示功能。充電機應(yīng)能顯示相關(guān)信息,顯示字符清晰、完整,沒有缺損。充電機應(yīng)顯示的信息:a) 電池類型、充電電壓、充電電流、計量信息;b) 電池單體最高/最低電壓;c) 在出現(xiàn)故障時應(yīng)有相應(yīng)的提示信息;d) 在手動設(shè)定過程中應(yīng)顯示人工輸入信息。6.2.2 輸入功能試驗手動設(shè)置充電機參數(shù),充電機應(yīng)能正確響應(yīng)。6.2.3 通信功能試驗搭建充電機與電池管理系統(tǒng)、充電機與上級監(jiān)控系統(tǒng)的通信環(huán)境,充電機在充電過程中,應(yīng)能隨時響應(yīng)上級監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)召喚和遠(yuǎn)程控制,即時獲得充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。6.3 協(xié)議一致性試驗通過模擬進(jìn)行充電機與電池管理系統(tǒng)的協(xié)議一致性測試。在模式4下,應(yīng)采用數(shù)字通信以實現(xiàn)車輛對電動汽車供電設(shè)備的控制,通信協(xié)議應(yīng)符合GB/T 27930。數(shù)字通信對于充電模式2、模式3可選。6.4 電擊防護(hù)試驗6.4.1 直接接觸防護(hù)所有充電模式,所有連接方式,外殼的防護(hù)等級至少:IPXXC。6.4.2 間接接觸防護(hù)通過電橋、接觸電阻試驗儀或數(shù)字式低電阻試驗儀測量。充電機內(nèi)任意應(yīng)該接地的點至總接地之間的電阻不應(yīng)大于0.1 ,測量點不少于3個。6.5 安全性能試驗6.5.1 輸出過壓保護(hù)試驗整定輸出過壓保護(hù)動作值,人為模擬充電機輸出過壓故障,充電機應(yīng)立即切斷直流輸出并發(fā)出告警提示。6.5.2 絕緣接地保護(hù)試驗整定絕緣接地保護(hù)定值,模擬充電機直流輸出發(fā)生接地故障或絕緣水平下降到絕緣接地保護(hù)定值,充電機應(yīng)立即切斷輸出,并發(fā)出告警提示。6.5.3 開門保護(hù)試驗對于充電機門打開可造成帶電部位露出的充電機,連接試驗系統(tǒng),在充電前,打開充電機門,檢查充電機應(yīng)無法啟動充電機充電;在充電過程中,打開充電機門,檢查充電機應(yīng)切斷對電動汽車的供電,控制導(dǎo)引電流可保持通電。6.5.4 電池反接試驗將電池電壓模擬器與充電機輸出正、負(fù)極反置,啟動充電機輸出,充電機應(yīng)閉鎖直流輸出并發(fā)出告警提示。6.5.5 急停功能試驗檢查充電機急停開關(guān)的完好性。急停開關(guān)防誤操作措施不應(yīng)失效。對一體式充電機啟動急停裝置時,檢查其應(yīng)能同時切斷充電機的動力電源輸入和直流輸出接觸器。對分體式充電機啟動急停裝置時,檢查其應(yīng)切斷充電機直流輸出接觸器,也可同時切斷充電機的動力電源輸入。充電機連接負(fù)載,并設(shè)置在額定負(fù)載狀態(tài)下運行,啟動急停開關(guān),檢查充電機應(yīng)在100 ms內(nèi)斷開K1和K2,且直流輸出電壓應(yīng)在1 s內(nèi)下降至60 V以下。6.6 接口鎖緊功能檢查目測直流充電時,車輛接口應(yīng)具有鎖止功能,該鎖止功能應(yīng)符合GB/T 20234.1的相關(guān)要求。車輛插頭端應(yīng)安裝機械鎖止裝置,供電設(shè)備應(yīng)能判斷機械鎖是否可靠鎖止。車輛插頭應(yīng)安裝電子鎖裝置,電子鎖處于鎖止裝置時,機械鎖應(yīng)無法操作,供電設(shè)備應(yīng)能判斷電子鎖是否可靠鎖止。當(dāng)機械鎖或電子鎖未可靠鎖止時,供電設(shè)備應(yīng)停止充電或不啟動充電。充電結(jié)束充電接口電壓降至60 VDC以下時,檢查充電機可以解除電子鎖。電子鎖止裝置應(yīng)具備應(yīng)急解鎖功能,且不應(yīng)由人手直接操作解鎖。6.7 控制導(dǎo)引試驗6.7.1 控制導(dǎo)引電路應(yīng)符合GB/T 18487.1附錄B.1、B.2的要求。6.7.2 充電控制過程應(yīng)符合GB/T 18487.1附錄B.3的要求。6.7.3 充電連接控制時序應(yīng)符合GB/T 18487.1附錄B.5的要求。7 交流充電樁監(jiān)督檢測試驗方法7.1 一般檢查7.1.1 充電連接方式檢查檢查交流充電樁的連接方式應(yīng)滿足NB/T 33002中7.3.1規(guī)定的要求。即適用于GB/T 18487.1中7.1所描述的A或B連接方式。7.1.2 供電設(shè)備斷電控制功能當(dāng)控制導(dǎo)引功能中斷,或控制導(dǎo)引信號不允許充電,或充電設(shè)備門打開等活動造成帶電部件露出時,應(yīng)切斷對電動汽車的供電,但控制導(dǎo)引電路可以保持通電。注: 斷電也可能由于其他原因,如停電。7.1.3 供電接口的要求額定充電電流大于16 A的應(yīng)用場合,供電插座應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)控裝置,供電設(shè)備應(yīng)具備溫度檢測和過溫保護(hù)功能。交流充電電流大于16 A時,供電接口應(yīng)具有鎖止功能,該鎖止功能應(yīng)符合GB/T 20234.1的相關(guān)要求。供電插座應(yīng)安裝電子鎖止裝置,防止充電過程中的意外斷開。當(dāng)電子鎖未可靠鎖止時,供電設(shè)備或電動汽車應(yīng)停止充電或不啟動充電。電子鎖止裝置用具備應(yīng)急解鎖功能,不能帶電解鎖且不應(yīng)有人直接操作解鎖。7.1.4 剩余電流保護(hù)器交流供電設(shè)備的剩余電流保護(hù)器宜采用A型或B型或滿足符合A型剩余電流保護(hù)功能的相關(guān)裝置。7.1.5 插頭電纜貯存方式對于連接方式C的供電設(shè)備,應(yīng)為未使用的車輛插頭提供一種貯存方式,車輛插頭應(yīng)存放在地面上方0.5 m1.5 m處。對于長度超過7.5 m電纜的連接方式C的供電設(shè)備,應(yīng)采取相關(guān)管理和儲存措施使自由電纜長度在未使用時不超過7.5 m。7.2 功能試驗7.2.1 顯示功能試驗對交流充電樁進(jìn)行啟停操作,在充電過程中的各種狀態(tài)下,交流充電樁能顯示相關(guān)信息,顯示字符清晰、完整,沒有缺損。7.2.2 輸入功能試驗手動設(shè)置交流充電樁充電參數(shù),充電樁應(yīng)能正確響應(yīng)。7.2.3 通信功能試驗交流充電樁應(yīng)具備與上級監(jiān)控系統(tǒng)的通信接口,在相應(yīng)軟件支持下,交流充電樁應(yīng)能實現(xiàn)遠(yuǎn)方操作和充電控制等功能。7.3 電氣防護(hù)試驗7.3.1 直接接觸防護(hù)所有充電模式,所有連接方式,外殼的防護(hù)等級至少:IPXXC。7.3.2 間接接觸防護(hù)通過電橋、接觸電阻試驗儀或數(shù)字式低電阻試驗儀測量。充電機內(nèi)任意應(yīng)該接地的點至總接地之間的電阻不應(yīng)大于0.1 ,測量點不少于3個。7.4 急停功能試驗檢查充電樁急停開關(guān)的完好性。急停開關(guān)防誤操作措施不應(yīng)失效。啟動急停開關(guān)時,檢查充電樁應(yīng)切斷充電樁的動力電源輸入。交流充電樁在充電運行狀態(tài)下,按急停按鈕交流充電樁應(yīng)在100 ms內(nèi)斷開輸入開關(guān)切斷輸出電源并發(fā)出告警提示提示。 7.5 控制導(dǎo)引試驗7.5.1 連接確認(rèn)與電子鎖功能應(yīng)滿足GB/T 18487.1中附錄A.2.1的要求。7.5.2 充電控制信號的測試應(yīng)滿足GB/T 1848
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