門式起重機司機安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_門式起重機司機安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁門式起重機司機安全操作規(guī)程一、操作人員必須持證上崗，并了解本機的性能、構(gòu)造，不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機，必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容，嚴格按規(guī)定進行操作。新造或移位后的門吊設備，在開始吊重前應進行試吊。二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn)，鋼絲繩有損傷，機械運轉(zhuǎn)不靈、電機設施溫度超過規(guī)定等異?，F(xiàn)象時，應及時停機修理，故障未經(jīng)排除不得作業(yè)，嚴禁邊操作邊修理保養(yǎng)。三、聽從指揮信號，起、落鉤要穩(wěn)、輕、準。垂直起吊、高度以能越過障礙為度，前進后退時應防碰撞。起吊長大笨重物件時，速度要慢，物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。四、操作中遇有短路停電，應立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。五、風力達八級以上時應停止作業(yè)，并做好防風加固工作。六、吊運物體運行時必須響警鈴，隨時注意軌道上人物情況，吊物下嚴禁站人。七、嚴格遵守十不吊原則：（一）超過負荷不吊；（二）指揮信號不明，光線暗淡不吊，重量不明不吊；（三）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；（四）行車吊掛重物直接進行加工時不吊；（五）歪拉、斜掛不吊；（六）工件上站人或工件上放有活動物體的不吊；（七）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；（八）帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；（九）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；（十）違章指揮不吊。八、隨時注意軌道平衡，對軌道要經(jīng)常進行調(diào)平。門吊前后應裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設阻擋塊，阻擋塊應牢固，防止門吊外滑。九、作業(yè)完畢應收緊吊鉤，將手柄放在空檔，并將起重錨定位，切斷電源。十、加強對設備的日常檢查，特別是門吊的各聯(lián)接點，認真做好設備的例行保養(yǎng)工作。第 3 頁 共 6 頁門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者，方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能，嚴格遵守有關(guān)安全注意事項，按規(guī)定穿戴好勞保著裝。2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯等清潔。3、檢查各傳動裝置、操縱機構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應檢查起重機路基和軌道是否良好。4、檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。5、吊鉤放在最低位置時，鋼絲繩應在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%，燒壞壓扁變形、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應禁止使用。6、作業(yè)時，司機只聽一人指揮，司機和指揮者應有明顯的手示信號或音響信號。司機在執(zhí)行前，應以音響信號呼應，如遇有危險或起重機發(fā)生故障時，不論停車信號發(fā)自何人，均應立即停車。7、第一鉤應先試吊，將重物吊離地200毫米時，做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，應使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。8、起重機的升降、起動、停止應緩慢，禁止在運行中突然改變方向。當大、小車運行接近終點時，應用最慢速度，禁止用限位器作為停止運行的手段。9、如遇停電、電壓大量下降或設備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時，應立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)，如重物處于懸掛位置時是，應采取措施，使重物緩慢降落。10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。11、兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。12、鋼絲繩應定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60左右，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。13、工作后，應將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C室一端，并將起重機開放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉開電