除塵設(shè)備安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_除塵設(shè)備安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁除塵設(shè)備安全操作規(guī)程1開車前的準備工作；(1)對于皮帶傳動的通風(fēng)機，應(yīng)檢查通風(fēng)機和電動機。的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應(yīng)良好；(2)檢查通風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體，檢查PE線或漏電保護器是否完好；(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件；(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。2開車程序；(1)排除通風(fēng)機底內(nèi)的積水；(2)開給水閥；(3)從窺視孔觀察供水是否充足，噴嘴水方向是否正確，水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜，無水滴飛濺現(xiàn)象；(4)開通風(fēng)機；(5)從窺視孔觀視泡沫水膜，水霧的形成是否良好；(6)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。3停車程序：(1)生產(chǎn)設(shè)備停車15分鐘后才可停排塵風(fēng)機；(2)關(guān)閉給水閥門，應(yīng)能截止無泄漏。4維護事項：(1)注意給水是否穩(wěn)定；(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象；(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象，檢查排污水封是否暢通；(4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r，法蘭盤間的襯墊是否完整，以防漏水；(5)注意通風(fēng)機、電動機的工作情況。傳動皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動等情況；(6)每周應(yīng)疏通排污水封和池內(nèi)積灰；(7)每周應(yīng)清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等；(8)注意保持通風(fēng)機，電動機除塵器的清潔。5有下列情況之一者，禁止其作業(yè)：(1)在機器開動時套皮帶；(2)在機器開動時進行修理工作；(3)在不給水的情況下運轉(zhuǎn)；(4)用金屬敲打設(shè)備和管道。1開車前的準備工作：(1)對于皮帶傳動的通風(fēng)機，應(yīng)檢查通風(fēng)機和電動機的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好；(2)檢查通風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體；(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活，處于關(guān)閉嚴密的狀況；(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象；(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣，接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況，靜電接地情況。2開車程序(1)開動通風(fēng)機；(2)觀察泄灰閥，出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象；(3)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。3停車程序：(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機；(2)關(guān)閉給水閥門。4維護事項：(1)注意通風(fēng)機、電動機的工作情況，傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況；(2)每個布袋的扎口鎖風(fēng)器，鎖灰器都應(yīng)嚴密不漏；(3)每周用人工振打布袋；(4)每周清洗布袋；(5)每天出灰，同時要防止二次揚塵。5有下列情況之一，禁止其作業(yè)：(1)在機器開動時套皮帶；(2)在機器開動時進行修理工作；(3)用金屬敲打設(shè)備的管道；(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng)，不采取安全措施就動火作業(yè)；(5)具有有毒氣體的系統(tǒng)，不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。第 4 頁 共 9 頁除塵設(shè)備安全運行常識一、一般安全注意事項(1)工作人員的工作服必須為純棉質(zhì)地，衣服和袖口必須扣好。女工作人員禁止穿裙子及高跟鞋，長發(fā)必須盤入帽內(nèi)，以防止被轉(zhuǎn)動機械絞住。進入現(xiàn)場，必須穿絕緣鞋，戴好安全帽；接觸高溫物體(如輸灰管路及設(shè)備，蒸汽或電加熱器等設(shè)備)，必須戴手套；接觸粉塵時，必須佩戴防塵口罩；粉塵濃度大時，須佩戴防塵風(fēng)鏡。(2)生產(chǎn)現(xiàn)場必須照明充足，通風(fēng)良好，電除塵器本體上的各部樓梯、平臺、通道平整暢通。冬季要做好防止積雪、凍冰的措施。所有樓梯和平臺必須裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于lOOmm高的護板，以防人身及雜物墜落。生產(chǎn)現(xiàn)場所有通道不準堆放雜物，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在通道上；否則，必須用蓋板鋪平。各灰溝應(yīng)覆以與地面平齊的堅固蓋板。(3)遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將其有關(guān)電源切斷，然后進行滅火。除塵器電控部分著火，應(yīng)使用12l1滅火器滅火；整流變(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火。地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。(4)整流變事故泄油管路應(yīng)完好，并引向設(shè)置在安全地點的儲油箱。(5)各設(shè)備附近(如控制室、電纜層、整流變壓器等)應(yīng)配備足夠的滅火器材，并定期進行維護，以保證其可靠性。電纜孔應(yīng)密封嚴密，電纜層、母線室、整流變壓器室應(yīng)上鎖，高位布置的整流變壓器及高壓開關(guān)柜應(yīng)有足夠的抗風(fēng)雨能力。所有電氣設(shè)備的接地裝置符合要求。二、電除塵器安全運行常識1啟動前的檢查與準備工作(1)電除塵器本體部分檢查電場仍處于檢修狀態(tài)，安全措施完整(唯此狀態(tài)下方可進入電場內(nèi)部)，電場內(nèi)部清理完畢，無雜物、工器具、臨時支撐吊掛裝置、臨時接線遺留等。所有陰、陽極振打位置正確，瓷套管內(nèi)部、支撐絕緣子、電瓷轉(zhuǎn)軸等高壓絕緣部件干凈、清潔。然后拆除各接地線，測量電場絕緣符合要求后，封閉各人孔門。(2)電除塵器輔助電氣設(shè)備檢查各電機接線盒接頭檢查，電機絕緣合格，電控柜、盤、設(shè)備完好，清潔無雜物。電氣部位連接良好，熔斷器完好，信號及指示燈完整，接地線完好。(3)電除塵器輔助機械設(shè)備檢查各轉(zhuǎn)動機械傳動機構(gòu)及安全防護罩殼完好，減速機完好，油質(zhì)清潔、油量充足，轉(zhuǎn)機冷卻水暢通，輸灰管路及閥門正常。(4)電除塵器高壓供電裝置的檢查整流變油位正常，呼吸器的干燥劑顏色正常，所有電纜、套管完整，接地線完好，阻尼電阻及隔離開關(guān)完好，動作可靠。隔離開關(guān)、高壓開關(guān)室、人孔門安全聯(lián)鎖及閉鎖裝置良好，檢修作業(yè)時使用的接地線已拆除。檢查各高壓控制柜完好。2電除塵器啟停注意事項(1)整流變壓器禁止開路運行，因此，啟動前應(yīng)保證高壓回路完好，一旦發(fā)現(xiàn)開路運行(二次電壓升高，二次電流為零)，應(yīng)立即降低電壓停止運行。運行中嚴禁操作高壓隔離開關(guān)。(2)為了減少設(shè)備沖擊，停機操作時，宜先將電壓降低后，再分閘，盡量避免在正常運行參數(shù)下直接停止運行。三、除灰系統(tǒng)設(shè)備安全運行常識1啟動前的檢查（1）除灰系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，處于備用狀態(tài)。(2)所有管道及其附件完整牢固，介質(zhì)流向明顯正確。(3)各部機械與管道、閥門連接牢固，法蘭、盤根嚴密不漏，各閥門開關(guān)靈活，開關(guān)方向指示明顯正確。(4)所有設(shè)備標志牌完好，明顯正確。(5)分離器防爆門密封良好，灰倉頂部人孔門密封良好。(6)電動鎖氣器、給料機、排灰機外形完整，盤車輕快，對輪連接牢固，安全罩完好，減速機嚴密無漏油，減速機油質(zhì)清潔，油位計清晰，油量充足，油位在上下油位線的34處。(7)各部電機外形完整，地腳螺栓較牢固，接地線完好。(8)水力除灰系統(tǒng)沖灰溝暢通，蓋板牢固，地溝噴嘴開啟，沖灰壓力充足。(9)空壓機出口閥門開啟，入口減荷閥關(guān)閉，空壓機處于備用狀態(tài)。2除灰系統(tǒng)的運行和維護(1)全面檢查無誤后，啟動空壓機對系統(tǒng)吹掃5lOmin后，開啟下灰門，系統(tǒng)投入運行。(2)對運行中的除灰系統(tǒng)應(yīng)保證每小時巡檢一次，注意監(jiān)視灰斗及灰倉的料位指示，及時調(diào)整下灰量，保證下灰正常。(3)經(jīng)常監(jiān)視風(fēng)源設(shè)備運行正常，壓力充足穩(wěn)定，保證輸灰需要。(4)監(jiān)視灰管路，灰斗、灰倉、分離器等無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。(5)灰位監(jiān)視鏡無裂紋，下灰情況良好，無堵管現(xiàn)象，壓力表指示正常。(6)各部鎖氣器、給料機、排灰機運行正常，無卡、堵現(xiàn)象。3運行中的注意事項(1)當(dāng)風(fēng)源設(shè)備故障需停止空壓機時，應(yīng)相應(yīng)地停止一條或幾條灰管運行，以保證其他灰管的正常輸灰壓力。(2)運行中灰倉料位計顯示灰滿