(無(wú)需財(cái)富值)油庫(kù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc

浙江石油分公司 中國(guó)石油化工股份有限公司浙江石油分公司康橋油庫(kù) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 文件編碼：ZJSY/HSE O-A01001 0128-2003作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) （根據(jù)Q/SHS0001.1-2001編寫(xiě)）發(fā)行版本： A/0受控狀態(tài)： 2003-2-28批準(zhǔn) 2003-3-1實(shí)施 中國(guó)石化浙江石油分公司康橋油庫(kù) 發(fā) 布Page 2 of 39浙江石油分公司康橋油庫(kù)HSE 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 康橋油庫(kù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄 1.油品接卸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -1-2003-42.油品輸轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -2-2003-63.管道輸油作業(yè)指導(dǎo)書(shū)- ZJSY/HSE O-A01001 -3-2003-84油品裝船作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -4-2003-105.油品計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -5-2003-116.油品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -6-2003-137.離心泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -7-2003-158.真空泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -8-2003-169.污水泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -9-2003-1710.油罐車裝油作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -10-2003-1811.油品灌桶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -11-2003-1912.開(kāi)票作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -12-2003-2013.管道泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -13-2003-2114.消防離心泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -14-2003-2215.電動(dòng)往復(fù)泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -15-2003-2316.氣焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -16-2003-2417.電焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -17-2003-2618.變、配作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)- ZJSY/HSE O-A01001 -18-2003-2719.高壓雙路供電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -19-2003-2920.電氣檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)- ZJSY/HSE O-A01001 -20-2003-3021.鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -21-2003-3122.油罐清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -22-2003-3223.微機(jī)計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -23-2003-3424.切割機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 24-2003-3525砂輪機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 25-2003-3626套絲機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 26-2003-3727臺(tái)鉆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 27 2003-3828消防穩(wěn)壓泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 28-2003-39 油品接卸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -01-2003一. 作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、帽，準(zhǔn)備好接卸作業(yè)工具、消防器材、相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1計(jì)量。計(jì)量員對(duì)油罐進(jìn)行計(jì)量，計(jì)算存油數(shù)量、空容量，確定可進(jìn)油品數(shù)量。1.2確定油罐、管線。根據(jù)油品品種、牌號(hào)、數(shù)量，確定輸入油罐、輸油管線。2實(shí)施階段：2.1核對(duì)。計(jì)量員認(rèn)真核對(duì)船方提供的托運(yùn)單，其船名、油品品名、牌號(hào)、數(shù)量與進(jìn)貨通知單是否相符。2.2質(zhì)量。按規(guī)定取樣化驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理室，等候處理。2.3連接。連接好碼頭工藝管線與油船之間的膠管以及靜電接地線。2.4開(kāi)通工藝。司泵員按照確定的油罐、管線，開(kāi)通工藝，關(guān)閉膨脹閥。2.5復(fù)檢。計(jì)量員對(duì)司泵員工藝流程進(jìn)行復(fù)核，并通知值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)。2.6動(dòng)泵。值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，同意動(dòng)泵作業(yè)。 2.7控制流速。輸送初期，流速控制在1米/秒內(nèi)，待5分鐘后轉(zhuǎn)為正常流速。2.8巡檢。作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員必須嚴(yán)守崗位，各盡其責(zé)，認(rèn)真巡檢及掌握油罐液面情況。2.9關(guān)閉閥門(mén)。需要調(diào)換進(jìn)油罐時(shí)，須有兩人以上協(xié)同操作，并應(yīng)先開(kāi)啟空罐閥，后關(guān)閉滿罐閥。2.10注意事項(xiàng)。連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦好交接簽字手續(xù)，雷雨期間，必須停止作業(yè)，掃艙時(shí)必須使用防爆照明用具，人員不得進(jìn)船艙，防止火災(zāi)爆炸和人員中毒。3.結(jié)束階段：3.1結(jié)束。作業(yè)完畢，及時(shí)關(guān)閉油罐、閥門(mén)，切斷電源，拆卸連接膠管和靜電跨接線。3.2記錄。清理現(xiàn)場(chǎng)，整理作業(yè)工具，完整作業(yè)記錄。3.3計(jì)量。按規(guī)定對(duì)油罐進(jìn)行計(jì)量。3.4復(fù)檢。計(jì)量員檢查油罐、閥門(mén)等設(shè)備復(fù)位情況，將結(jié)果報(bào)告值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)。二、相關(guān)記錄：1、重大作業(yè)通知單2、石油庫(kù)重大作業(yè)登記簿 油品輸轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -02-2003一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、帽，準(zhǔn)備好消防器材、相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1.計(jì)量。計(jì)量員對(duì)油罐進(jìn)行計(jì)量，計(jì)算存油數(shù)量、空容量，確定可輸轉(zhuǎn)油品數(shù)量。1.2確定油罐、管線。根據(jù)油品品種、牌號(hào)、數(shù)量等，確定輸入油罐、輸油管線。2實(shí)施階段：2.1開(kāi)通工藝。司泵員按照確定的油罐、管線，開(kāi)通工藝，關(guān)閉膨脹閥。2.2復(fù)檢。計(jì)量員對(duì)司泵員工藝流程進(jìn)行復(fù)核，并通知值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)。2.3動(dòng)泵。值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，同意動(dòng)泵作業(yè)。 2.4控制流速。輸送初期流速控制在1米/秒內(nèi)，待5分鐘后轉(zhuǎn)為正常流速。2.5巡檢。作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員必須嚴(yán)守崗位，各盡其責(zé)，認(rèn)真巡檢及掌握油罐液面情況。2.6注意事項(xiàng)。連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦好交接簽字手續(xù)，雷雨期間，必須停止作業(yè)，夜間作業(yè)，必須使用防爆照明用具。3.結(jié)束階段：3.1結(jié)束。作業(yè)完畢，及時(shí)關(guān)閉油罐、閥門(mén)，切斷電源。3.2記錄。清理現(xiàn)場(chǎng)，整理作業(yè)工具，完整作業(yè)記錄。3.3計(jì)量。按規(guī)定對(duì)輸轉(zhuǎn)油罐進(jìn)行計(jì)量。3.4復(fù)檢。計(jì)量員檢查油罐、閥門(mén)等設(shè)備復(fù)位情況，將結(jié)果報(bào)告值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)。二、相關(guān)記錄： 1、石油庫(kù)設(shè)備運(yùn)行登記簿 2、石油庫(kù)重大作業(yè)登記簿 管道輸油作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -03-2003一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、帽，準(zhǔn)備好消防器材、相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1計(jì)量。計(jì)量員對(duì)進(jìn)油罐進(jìn)行計(jì)量，計(jì)算存油數(shù)量、空容量，確定可進(jìn)油品數(shù)量。1.2確定油罐、管線。根據(jù)油品品種、牌號(hào)、數(shù)量，確定輸入油罐、輸油管線。2.實(shí)施階段：2.1核對(duì)。計(jì)量員認(rèn)真核對(duì)輸油通知單上的油品品名、牌號(hào)、數(shù)量。2.2檢驗(yàn)。按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理室，等候處理。2.3開(kāi)通工藝。司泵員按照確定的油罐、管線開(kāi)通工藝，關(guān)閉膨脹閥。2.4復(fù)檢。計(jì)量員對(duì)司泵員工藝流程進(jìn)行復(fù)核，并通知值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)。2.5動(dòng)泵。值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，同意動(dòng)泵作業(yè)。 2.6巡檢。作業(yè)過(guò)程中，各作業(yè)人員必須嚴(yán)守崗位，各盡其責(zé)，認(rèn)真巡檢及掌握油罐液面情況。2.7注意事項(xiàng)。連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦好交接簽字手續(xù)，雷雨期間，必須停止作業(yè)。夜間作業(yè)，必須使用防爆照明用具。作業(yè)聯(lián)系方式為電話，中途任何一方有問(wèn)題，必須及時(shí)通知對(duì)方。3.結(jié)束階段：3.1結(jié)束。作業(yè)完畢，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，切斷電源。3.2記錄。清理現(xiàn)場(chǎng)，整理作業(yè)工具，完整作業(yè)記錄。3.3計(jì)量。按規(guī)定對(duì)油罐進(jìn)行計(jì)量。3.4復(fù)檢。計(jì)量員檢查油罐、閥門(mén)等設(shè)備復(fù)位情況，將結(jié)果報(bào)告值班干部或數(shù)質(zhì)量科長(zhǎng)。二、相關(guān)記錄：1、重大作業(yè)通知單2、石油庫(kù)重大作業(yè)登記簿 油品裝船作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -04-2003一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：作業(yè)人員穿戴好工作服、帽，準(zhǔn)備好消防器材、相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1復(fù)核。作業(yè)人員檢查提貨憑據(jù)是否有效，核對(duì)單位、船號(hào)、油品品名、牌號(hào)、數(shù)量，檢查船艙是否有余油。1.2跨接。船岸作好靜電接地跨接。1.3連接。協(xié)助船方連接好輸油管線，如果采用皮籠直接發(fā)油，皮籠必須插入艙底200毫米以內(nèi)。2.實(shí)施階段：2.1開(kāi)通工藝。司泵員按照確定的油罐、管線，開(kāi)通工藝，關(guān)閉膨脹閥。2.2復(fù)核。計(jì)量員必須認(rèn)真復(fù)核司泵員開(kāi)啟的工藝流程。2.3動(dòng)泵。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)啟最后一道閥門(mén)，動(dòng)泵向油船發(fā)油。2.2巡檢。發(fā)油過(guò)程中，作業(yè)人員要做好巡檢工作，注意觀察油船、管線、閥門(mén)等情況，防止跑、冒、漏油。2.3停止作業(yè)。發(fā)油結(jié)束，停泵、關(guān)閥、切斷電源，摘除靜電跨接線。3.結(jié)束階段：3.1復(fù)檢。復(fù)檢設(shè)備復(fù)位情況,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。3.2交接。簽發(fā)油品合格證書(shū)、發(fā)貨單，與船方做好出港交接工作。二、相關(guān)記錄：1、石油庫(kù)設(shè)備運(yùn)行登記簿油品人工計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -05-2003一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、帽，準(zhǔn)備好計(jì)量工具，上罐前消除人體靜電。1.1檢查。檢查計(jì)量器具是否齊全有效。1.2穩(wěn)油。油罐穩(wěn)油時(shí)間，輕質(zhì)油品不少于30分鐘。2.實(shí)施階段：2.1登罐。計(jì)量人員登罐必須抓牢扶梯，拿穩(wěn)計(jì)量器具，動(dòng)作要輕，防止跌落或碰壞器具2.1開(kāi)蓋。人必須站在上風(fēng)側(cè)，開(kāi)啟量油口蓋，動(dòng)作要輕。2.2位置。油品計(jì)量位置，必須在固定測(cè)深點(diǎn)（量油口內(nèi)投尺槽）。2.3標(biāo)準(zhǔn)。輕質(zhì)油品，按照GB892788的規(guī)定測(cè)量油溫，GB475684的規(guī)定取樣，GB188483的規(guī)定測(cè)密度。2.4操作順序。油品計(jì)量按下列順序操作：將保溫盒和溫度計(jì)浸入罐內(nèi)指定部位；測(cè)量油高；測(cè)量水高；取出溫度計(jì)，讀取溫度；采樣，測(cè)密度。2.5注意事項(xiàng)。輸轉(zhuǎn)油品時(shí)，不得進(jìn)行計(jì)量作業(yè)；大風(fēng)和雷雨天氣應(yīng)停止計(jì)量作業(yè)；照明工具必須符合防爆要求；提起保溫盒、取樣筒、量油尺時(shí)，速度必須符合防靜電管理規(guī)定。3.結(jié)束階段：3.1結(jié)束。計(jì)量完畢，關(guān)閉量油口蓋，擰緊螺栓，擦拭計(jì)量工具和量油孔四周油污，檢查計(jì)量記錄。 3.2計(jì)算。計(jì)算油品收（發(fā)）、存和損溢情況。 二、相關(guān)記錄：油罐計(jì)量作業(yè)分戶帳 油品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ZJSY/HSE O-A01001 -06-2003一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、鞋帽、準(zhǔn)備好檢驗(yàn)儀器、器具、消防器材、化驗(yàn)相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1采樣。按規(guī)定方法用清潔、完好的采樣器具采樣。樣品瓶必須清潔、干燥。1.2登記。取好的油樣，應(yīng)將油品名稱牌號(hào)、取樣時(shí)間、地點(diǎn)、取樣人、檢驗(yàn)類型等填入油樣標(biāo)簽，貼在油樣瓶上，登記編號(hào)。1.3項(xiàng)目。根據(jù)油樣的檢驗(yàn)類型或送樣單位的要求，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，依據(jù)油品的技術(shù)規(guī)格，確定試驗(yàn)方法。2.實(shí)施階段2.1目測(cè)檢查。首先目測(cè)檢查油品的顏色、外觀、有無(wú)水分、雜質(zhì)等 ，然后進(jìn)行化驗(yàn)。2.2檢驗(yàn)。按最新試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法對(duì)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，不準(zhǔn)隨意改變?cè)囼?yàn)條件，做到結(jié)果準(zhǔn)確。所有原始數(shù)據(jù)都要詳細(xì)、整齊地記錄，并做好設(shè)備使用記錄。2.3處理。操作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要查明原因及時(shí)處理，并記錄清楚，。2.4質(zhì)量問(wèn)題。油品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格、檢驗(yàn)結(jié)果介于邊界值或有疑義的必須做到三級(jí)檢查（即自查、互查、負(fù)責(zé)人檢查）并重新取樣復(fù)檢，檢查無(wú)誤后，對(duì)不合格油品填寫(xiě)油品質(zhì)量處理報(bào)告逐級(jí)上報(bào)處理。3.結(jié)束階段：3.1復(fù)位。檢驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清洗器皿，烘干后放回原處備用，整理儀器，切斷水、電、氣源。3.2記錄。油品檢驗(yàn)完畢，將檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)填寫(xiě)在油品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單上，并填寫(xiě)檢驗(yàn)結(jié)論。 二、相關(guān)記錄： 1油品質(zhì)檢原始記錄 2油品質(zhì)檢報(bào)告 3油品檢驗(yàn)合格證 離心泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ZJSY/HSE O-A01001 -07-2003一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、帽、檢查離心泵、消防器材、設(shè)備運(yùn)行相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1確定油泵。根據(jù)輸轉(zhuǎn)油品、工藝流程確定所需使用的油泵。1.2檢查設(shè)備。閥門(mén)、過(guò)濾器、壓力表、真空表等部件是否完好，電機(jī)保護(hù)接地線是否完好有效、潤(rùn)滑良好。2、實(shí)施階段2.1啟動(dòng)。打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，灌泵填充，排盡管道內(nèi)氣體，關(guān)閉排氣閥。啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)油泵轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值，壓力表指針?lè)€(wěn)定后，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。如壓力表指數(shù)超過(guò)正常壓力或壓力突然下降，應(yīng)立即停泵查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。2.2調(diào)節(jié)流量。在運(yùn)轉(zhuǎn)中需要調(diào)節(jié)流量，可采用關(guān)小出口閥門(mén)（不得關(guān)小進(jìn)口閥）的方法來(lái)進(jìn)行，輸送中切忌空轉(zhuǎn)。2.3巡檢。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查電機(jī)、泵殼是否過(guò)熱，壓力是否正常，有無(wú)雜音,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦洗保養(yǎng)。3.結(jié)束階段：3.1停泵。停泵時(shí)，先關(guān)閉出口閥門(mén)，后停電機(jī)，再關(guān)進(jìn)口閥。3.2復(fù)位。切斷電源，填寫(xiě)記錄，設(shè)備復(fù)位，關(guān)閉門(mén)窗。二、相關(guān)記錄：設(shè)備運(yùn)行記錄簿真空泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ZJSY/HSE O-A01001 -08-2003一、作業(yè)指南1. 準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、帽、檢查離心泵、消防器材、設(shè)備運(yùn)行相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。 1.1檢查。檢查泵與電機(jī)等部件是否符合要求，潤(rùn)滑良好。1.2開(kāi)泵順序。水環(huán)式真空泵，應(yīng)先打開(kāi)循環(huán)水管閥門(mén)。向真空泵注水，然后開(kāi)啟真空泵。2.實(shí)施階段2.1給離心泵引油。用真空泵給離心泵引油前，應(yīng)先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表真空值達(dá)到-0.6MP時(shí)，關(guān)閉真空泵，然后啟動(dòng)離心泵卸油。注意嚴(yán)禁真空泵伴隨作業(yè)。2.2抽底油。用真空泵抽油罐車、油船底油時(shí)，當(dāng)真空罐液面達(dá)到規(guī)定高度前,應(yīng)停泵，將真空罐內(nèi)油料抽出，然后再重新啟動(dòng)真空泵。3.結(jié)束階段：3.1關(guān)閉閥門(mén)。作業(yè)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，擦拭、清理泵體及周圍環(huán)境。填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.2 防凍。寒冷季節(jié)每次作業(yè)完畢應(yīng)關(guān)緊供水閥，打開(kāi)排氣閥，放盡存水，防止凍壞泵體和管閥。二、相關(guān)記錄：設(shè)備運(yùn)行記錄簿 污水泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ZJSY/HSE O-A01001 -09-2003一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、帽，檢查離心泵，防止好消防器材、設(shè)備運(yùn)行相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1檢查。檢查電源、電機(jī)、泵等及其部件是否符合要求，電機(jī)保護(hù)接地線是否完好。2.實(shí)施階段2.1啟動(dòng)。打開(kāi)污水進(jìn)口閥、泵與分離器連接閥和污水出口閥，啟動(dòng)電機(jī)。2.2打開(kāi)放油閥。當(dāng)分離器內(nèi)呈現(xiàn)出油品時(shí)，再打開(kāi)放油閥回收。3.結(jié)束階段：3.1停泵。污水處理完畢，停泵，將分離器污水排放干凈。3.2復(fù)位。打開(kāi)清水出口閥，關(guān)閉污水進(jìn)口閥，啟動(dòng)電機(jī)將分離器內(nèi)雜物清理干凈、停泵，待分離器內(nèi)水放凈后設(shè)備復(fù)位。3.3清理現(xiàn)場(chǎng)。切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，并檢查無(wú)誤后，關(guān)門(mén)上鎖。二、相關(guān)記錄：設(shè)備運(yùn)行記錄簿 油罐車裝油作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -10-2003一、作業(yè)指南1. 準(zhǔn)備：工作人員穿戴好工作服等防護(hù)用品，開(kāi)啟發(fā)油工藝閥門(mén)、放置好消防器材、發(fā)油相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。 1.1就位。油罐汽車按規(guī)定方向緩慢進(jìn)入灌裝位置，防止碰撞發(fā)油臺(tái)，撞壞發(fā)油鶴管。 1.2核對(duì)。核對(duì)分提單油品品名、發(fā)油鶴位、數(shù)量等是否準(zhǔn)確。1.3檢查。督促駕駛員檢查油罐車放油閥門(mén)是否關(guān)好，查看罐車內(nèi)是否有余油。 1.4連接。連接好靜電接地線，放置好發(fā)油鶴管、防溢油探頭，當(dāng)心滑跌。2.實(shí)施階段2.1輸密碼。在下位機(jī)上正確輸入密碼，按確認(rèn)鍵，并核對(duì)提油公升數(shù)是否正確。2.2啟泵開(kāi)閥。復(fù)核檢查無(wú)誤后按啟動(dòng)鍵，啟泵發(fā)油。2.2控制流速。按規(guī)定控制流速，進(jìn)行發(fā)油作業(yè)。2.3監(jiān)控。發(fā)油時(shí)加強(qiáng)巡檢，對(duì)發(fā)出數(shù)量、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控，防止跑、冒油或儀表失靈。3.結(jié)束階段： 3.1結(jié)束。發(fā)油完畢，抽出鶴管，蓋好罐口蓋，拆除靜電接地線。 二、相關(guān)記錄： 流量表發(fā)油記錄。 油品灌桶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -11-2003一、作業(yè)指南1. 準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服帽、開(kāi)啟發(fā)油工藝閥門(mén)、放置好消防器材、發(fā)油相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1核對(duì)。核對(duì)分提單油品品名、發(fā)油鶴位、數(shù)量等是否準(zhǔn)確。1.2就位。裝油車輛按規(guī)定方向緩慢進(jìn)入灌裝位置，防止碰撞發(fā)油臺(tái)，撞壞發(fā)油鶴管。1.3檢查。督促汽車駕駛員檢查油桶是否完好，查看桶內(nèi)有否余油。2.實(shí)施階段2.1輸密碼。在下位機(jī)上正確輸入密碼，并核對(duì)是否正確。2.2放鶴管。放置好發(fā)油鶴管，當(dāng)心滑跌。2.1啟泵開(kāi)閥。復(fù)核檢查無(wú)誤后，在發(fā)油鶴管上按啟動(dòng)鍵，啟泵發(fā)油。2.2控制流速。按規(guī)定控制流速，進(jìn)行發(fā)油作業(yè)。2.3監(jiān)控。發(fā)油時(shí)加強(qiáng)巡檢，對(duì)發(fā)出數(shù)量、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控，防止跑、冒油或儀表失靈。3.結(jié)束階段： 3.1結(jié)束。發(fā)油完畢，放干凈余油，抽出鶴管，蓋好桶蓋，必須用鈹銅扳手?jǐn)Q緊桶蓋。 3.2下班。關(guān)閉進(jìn)油閥，切斷電源，清理場(chǎng)地，填寫(xiě)作業(yè)記錄。二、相關(guān)記錄： 流量表發(fā)油記錄。 開(kāi)票作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -12-2003一、作業(yè)指南1. 準(zhǔn)備階段：穿戴好工作服、正確啟動(dòng)開(kāi)票電腦、打印機(jī)，對(duì)下位機(jī)進(jìn)行巡檢，準(zhǔn)備好筆、復(fù)寫(xiě)紙、釘書(shū)機(jī)等。1.1核對(duì)。認(rèn)真核對(duì)提貨單上是否有效，油品品名、牌號(hào)、數(shù)量、日期、提貨地點(diǎn)及提貨單位等是否與相關(guān)憑證相符。2.實(shí)施階段2.1開(kāi)分提單。根據(jù)客戶本次要求提貨的品名、數(shù)量和有效提貨單正確開(kāi)出分提單。2.2發(fā)單。提醒客戶保管好分提單密碼，輔導(dǎo)提油客戶正確發(fā)油，防止差錯(cuò)發(fā)生。2.3監(jiān)控。監(jiān)控計(jì)算機(jī)發(fā)油界面，發(fā)現(xiàn)發(fā)油異常，及時(shí)處理，防止事故發(fā)生3.結(jié)束階段：3.1驗(yàn)票。認(rèn)真做好油品分提單的驗(yàn)票工作。3.2報(bào)表。統(tǒng)計(jì)各種發(fā)油數(shù)據(jù)，做好發(fā)油日?qǐng)?bào)表。 二、相關(guān)記錄： 1油品分提單 2發(fā)油日?qǐng)?bào)表管道泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 -13-2003一、作業(yè)指南1準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好手套、工作服、帽，開(kāi)啟工藝閥門(mén)，打開(kāi)門(mén)窗，進(jìn)行通風(fēng)。1.1確定油泵。根據(jù)輸轉(zhuǎn)油品、工藝流程確定油泵。1.2檢查。檢查電源、電機(jī)、油泵以及電機(jī)保護(hù)接地是否完好有效。2實(shí)施階段2.1啟動(dòng)電機(jī)。檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)出口閥，觀察油泵出口壓力值是否穩(wěn)定。2.2巡檢。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查電機(jī)、泵殼是否過(guò)熱，有無(wú)雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦洗保養(yǎng)。3.結(jié)束階段：3.1停泵。發(fā)油完畢及時(shí)停泵，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。3.2結(jié)束。切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保養(yǎng)油泵，填寫(xiě)作業(yè)記錄，關(guān)好門(mén)窗。 二、相關(guān)記錄： 消防離心泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 14-2003一、作業(yè)指南1. 準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好工作服、帽，準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳。 1.1檢查。檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電氣儀表指示是否正常。1.2開(kāi)閥門(mén)。打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟排氣閥，排凈進(jìn)口管道和泵室內(nèi)的氣體后，再關(guān)閉排氣閥。2. 實(shí)施階段2.1啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值，壓力表指針?lè)€(wěn)定后（如需泡沫液應(yīng)將空氣泡沫混合器指針調(diào)到規(guī)定的數(shù)據(jù)上，然后將輸泡沫液的閥門(mén)打開(kāi)），慢慢打開(kāi)出口閥，如壓力表指針超過(guò)安全壓力或壓力突然下降，應(yīng)立即停泵查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。2.2輸送泡沫。若需輸送泡沫液，待消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速打開(kāi)泡沫液罐有關(guān)閥門(mén)，合理配制泡沫藥劑，將泡沫混合液輸往火警地點(diǎn)。3.3巡檢。在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意檢查電機(jī)、泵殼是否過(guò)熱，壓力是否正常，有無(wú)雜音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.結(jié)束階段：3.1停泵。停泵時(shí)，應(yīng)先緩緩關(guān)閉出口閥，然后停泵，以防水擊損壞管線設(shè)備，停泵后關(guān)閉出口閥門(mén)。 3.2填寫(xiě)記錄。操作完畢，切斷電源，填寫(xiě)作業(yè)記錄。二、相關(guān)記錄：設(shè)備運(yùn)行記錄簿 電動(dòng)往復(fù)泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 15-2003一、 作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：工作人員穿戴好手套、工作服，連接好工藝流程。1.1檢查。查油泵、電機(jī)等部件、電線連接是否完好；試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查是否正確運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2開(kāi)閥。開(kāi)出口、進(jìn)口閥門(mén)。2. 實(shí)施階段2.1加注潤(rùn)滑油。啟動(dòng)電機(jī)，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)向連桿、拖板等處加注潤(rùn)滑油。2.2防止超壓。如排出量小于泵的額定值（如灌桶）又無(wú)安全閥者要打開(kāi)旁通管閥門(mén)，使部分油品回流，防止超壓發(fā)生事故。2.3注意。油泵不得在空負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。3.結(jié)束階段：3.1停泵。停泵時(shí)應(yīng)先停電機(jī)，后關(guān)進(jìn)出閥門(mén)。 3.2結(jié)束。切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)作業(yè)記錄。二、相關(guān)記錄： 氣焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 16-2003一、作業(yè)指南1.準(zhǔn)備階段：1.1保護(hù)。佩戴手套，護(hù)目鏡等防護(hù)用品。1.2除銹。用鋼絲刷刷凈焊接部位鐵銹、雜物。1.3 檢查。檢查焊槍、皮管連接處是否嚴(yán)密，焊槍嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象，降壓表是否正常，乙炔和氧氣放置應(yīng)保持安全距離2. 實(shí)施階段2.1 開(kāi)啟乙炔和氧氣。將乙炔和氧氣開(kāi)至一定壓力值。2.2調(diào)整火焰。先小開(kāi)氧氣閥，后開(kāi)乙炔閥，并即點(diǎn)火，按焊接需要調(diào)整火焰強(qiáng)度。2.3焊接。將槍頭對(duì)準(zhǔn)焊接處順勢(shì)推移焊接。2.4注意。焊補(bǔ)裝過(guò)油品等易燃易爆的設(shè)備，必須先清洗、檢查符合動(dòng)火要求，后進(jìn)行焊補(bǔ)，防止焊補(bǔ)時(shí)爆炸傷人。2.5焊槍過(guò)熱。如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊修，可用水冷卻焊槍，以防焊槍過(guò)熱鳴爆回火。2.6乙炔和氧氣軟管放置。乙炔和氧氣軟管在使用中防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把軟管放在高溫管道、電線上或跨越運(yùn)輸通道，也不能和電焊導(dǎo)線敷設(shè)在一起。2.7意外處理。操作中如發(fā)生軟管脫落漏氣或破裂起火，要迅速?gòu)澱圮浌艿墓馍隙?，并首先關(guān)閉氧氣供給閥。2.8關(guān)閥。操作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先關(guān)閉焊槍氣閥，后關(guān)閉氧氣和乙炔供給閥。3.結(jié)束階段：3.1關(guān)閉。關(guān)閉所有供氣閥門(mén)，收卷供氣軟管，并把焊槍掛起。3.2結(jié)束。清掃場(chǎng)所，填寫(xiě)作業(yè)記錄。二、相關(guān)記錄：1 設(shè)備檢維修記錄簿 2 動(dòng)火作業(yè)票3 臨時(shí)用電作業(yè)票 電焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 17-2003一、作業(yè)指南1. 準(zhǔn)備階段：1.1保護(hù)。工作人員穿戴好手套、工作服、專用防護(hù)罩等防護(hù)用品。1.2除銹。把工作場(chǎng)所的易燃物清除干凈，并對(duì)焊件燒焊部位除銹去垢。1.3安裝接線。要按說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝接線，保證電線不過(guò)載，絕緣良好，電焊機(jī)外殼應(yīng)接地保護(hù)。1.4檢查設(shè)備。要檢查引入和輸出線路，防止其它機(jī)具、材料壓線。2. 實(shí)施階段：2.1選擇焊條 調(diào)整電流。根據(jù)焊接需要，正確選擇焊條規(guī)格，調(diào)整焊機(jī)電流大小。交直流電焊機(jī)一般不宜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。2.2焊接。焊接作業(yè)時(shí)，要佩戴防護(hù)用具，防止眼睛或身體受傷。2.3存放。暫停焊接作業(yè)時(shí)，焊槍與工件要分開(kāi)存放、不能把焊槍放在木頭、棉紗頭等可燃物上，防止火災(zāi)事故發(fā)生。3.結(jié)束階段：3.1復(fù)位。作業(yè)畢，應(yīng)立即拉閘斷電。露天作業(yè)的電焊機(jī)，停用后還應(yīng)加蓋護(hù)罩，以防受潮。3.2結(jié)束。清理工具，清掃場(chǎng)地，填寫(xiě)作業(yè)記錄。 二、相關(guān)記錄：1 設(shè)備檢維修記錄簿 2 動(dòng)火作業(yè)票、臨時(shí)用電作業(yè)票變、配電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 18-2003一、 作業(yè)指南1.變電：1.1操作要求。操作高壓變、配電裝置，必須兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作者要穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，站在絕緣臺(tái)上，用合格的絕緣棒進(jìn)行操作。1.2變電順序。變電和高壓斷路供電設(shè)備，按下列順序操作：(1).合閘：高壓隔離開(kāi)關(guān)低壓總開(kāi)關(guān)根據(jù)需要合低壓分路開(kāi)關(guān)。停止供電時(shí)，一般只切斷低壓端。(2).拉閘：操作程序與合閘相反。1.3送電。合閘送電時(shí)，應(yīng)注意各儀表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即依次拉閘，查明原因，修理后、送電之前必須詳細(xì)檢查各配電裝置接線是否正確，有無(wú)其他工具放置在設(shè)備上，檢查無(wú)誤后，方可合閘送電。1.4隔離開(kāi)關(guān)操作。禁止帶負(fù)荷情況下操作隔離開(kāi)關(guān)，絕對(duì)禁止帶電作業(yè)，必須進(jìn)行斷電接地（先地后線）后才能實(shí)施檢修，并須在該路閘刀懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌，修復(fù)后送電前應(yīng)拆除接地（先線后地）。1.5檢查變電設(shè)備。每月必須對(duì)變壓器室的室溫、變壓器油溫、油高、高壓配電盤(pán)的運(yùn)行情況和各種儀表的動(dòng)作、指示讀數(shù)等進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，并填好紀(jì)錄。1.6. 耐壓試驗(yàn)。變壓器、高壓油開(kāi)關(guān)內(nèi)的油料和避雷器，要按規(guī)定年限進(jìn)行耐壓試驗(yàn)檢查，并檢查油料是否變質(zhì)，定期更換油料。2.配電:2.1檢查。送電前仔細(xì)檢查配電裝置，進(jìn)出線路是否完好。2.2合閘。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，合上主閘刀送電。合閘時(shí)嚴(yán)禁旁人靠近。2.3儀表。檢查電壓表、電流表、指示燈等是否正常。2.4分路負(fù)荷閘刀。根據(jù)用電需要正確合上分路負(fù)荷閘刀。注意防止觸電。2.5巡檢。送電后或在運(yùn)行中。如發(fā)現(xiàn)停電、自動(dòng)跳閘，或高壓熔斷器跌落，應(yīng)查明原因后再行送電。2.6結(jié)束。清掃場(chǎng)地，關(guān)好門(mén)窗， 二、相關(guān)記錄： 高壓雙路供電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 19-2003一、作業(yè)指南1.準(zhǔn)備階段：1.1雙路供電。根據(jù)“高壓雙路電源供電協(xié)議”有關(guān)規(guī)定，油庫(kù)采用電源 10kv線，備用電源為10kv線的二個(gè)電源供電1.2倒閘。倒閘作業(yè)前，必須認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方可倒閘。2.實(shí)施階段：2.2操作人。作業(yè)人員必須具有電工操作證資格，操作者必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上。2.4電源互切。要求將某一電源切換到另一電源時(shí)必須：先切斷低壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，然后拉開(kāi)低壓總閘，并檢查開(kāi)關(guān)和總閘刀確在斷開(kāi)位置，低壓用線確無(wú)電壓。2.4閘刀斷開(kāi)。將原合上位置的閘刀斷開(kāi)，并檢查和閉鎖。2.5閘刀解鎖。將原斷開(kāi)位置的閘刀解鎖，合上該閘刀并檢查閘刀確在合上位置和加鎖。3.結(jié)束階段：3.1合閘。依次合上低壓總閘和低壓總開(kāi)關(guān)，并檢查用線電壓。3.2異常情況。操作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況或二個(gè)電源均無(wú)電壓時(shí)，應(yīng)立即與電力局部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)處理。二、相關(guān)記錄：無(wú) 電氣檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 20-2003一、作業(yè)指南1. 準(zhǔn)備階段工作人員穿戴好手套、工作服、帽等1.1原則。電氣設(shè)備檢修工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”和“維修按時(shí)、修理按需”的原則。1.2故障。電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向電工或安全科報(bào)告，請(qǐng)電工檢修,經(jīng)驗(yàn)收正常后，方可投入運(yùn)行。1.3作業(yè)。電氣設(shè)備的檢修，必須由持證電工進(jìn)行。2實(shí)施階段：2.1切斷電源。先切斷電源，保證電源全部被切除。2.2禁示牌。懸掛各種警示牌，必要時(shí)，用柵欄圍起。2. 2操作。按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操作3.結(jié)束階段：3.1驗(yàn)收。檢修完畢后，應(yīng)做好各項(xiàng)驗(yàn)收工作，通知各部門(mén)，確保安全后，再接通電源。 二、相關(guān)記錄： 設(shè)備檢維修登記簿 鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 21-2003一、作業(yè)指南準(zhǔn)備階段：作業(yè)人員穿戴好工作服、手套等 1.1檢查。檢查鍋爐內(nèi)水是否達(dá)到正常水位，各類閥門(mén)是否完好，開(kāi)關(guān)是否正確，油箱油源是否充足，水箱水源是否充足。1. 2開(kāi)閥。開(kāi)好相關(guān)工藝閥門(mén)，檢查加熱設(shè)備是否完好。2實(shí)施階段：2.1啟動(dòng)。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，加熱升溫。2.2巡視。燃燒過(guò)程中，注意巡視壓力表、水位表、安全閥、排污閥及鍋內(nèi)水位是否正常。如其中有一種失效，應(yīng)緊急停爐檢修。3.結(jié)束階段：3.1關(guān)爐。作業(yè)完畢，切斷電源開(kāi)關(guān)，關(guān)好相關(guān)閥門(mén)等。3.2結(jié)束。清理現(xiàn)場(chǎng)，保持清潔。二、相關(guān)記錄：無(wú) 油罐清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 22-2003一、作業(yè)指南1、準(zhǔn)備階段：作業(yè)人員穿戴好工作服、帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，準(zhǔn)備好消防器材、相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1組織。成立清罐工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定具體的切實(shí)可行的清罐方案和安全措施。1.2教育。清罐作業(yè)前，根據(jù)分工情況對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育培訓(xùn)。1.3準(zhǔn)備。清罐現(xiàn)場(chǎng)備足清罐工具、消防器材、防護(hù)用具和有關(guān)輔助設(shè)備，并做好油罐、管線等附件設(shè)備的拆除、斷開(kāi)工作。1.4制度。油罐清洗必須遵循中石化Q/SH03901388油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)照明、通訊、排油污水、除油蒸氣、清污雜、入罐作業(yè)、檢查驗(yàn)收等各道作業(yè)環(huán)節(jié)規(guī)定，嚴(yán)格做好防火防爆、防靜電、防中毒、防窒息和防工傷等安全工作。2.實(shí)施階段：2.1排底油。采用墊水或機(jī)械抽吸法排空底油，將罐底含油污水抽入油水分離池，防止污染環(huán)境。2.2油蒸氣。采用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)排除油蒸氣。 2.3檢測(cè)。按規(guī)定對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行檢測(cè)和記錄，由專人檢測(cè)和記錄油蒸氣濃度。2.4進(jìn)罐。待油蒸氣濃度值符合規(guī)定后，填寫(xiě)進(jìn)罐作業(yè)票，安排作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)，清除油污、油渣。認(rèn)真做好安全監(jiān)督和監(jiān)護(hù)工作，間歇檢測(cè)油蒸氣濃度，及時(shí)輪換作業(yè)人員，防止發(fā)生中毒、窒息和傷亡。3.驗(yàn)收階段：3.1檢查。由專業(yè)技術(shù)和維修人員對(duì)油罐底板.圈板.頂板以及其他附件進(jìn)行認(rèn)真檢查測(cè)試，并加以維修養(yǎng)護(hù)。3.2驗(yàn)收。清洗作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)通風(fēng)、檢測(cè)罐內(nèi)無(wú)油氣濃度后，由清罐工作領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以及設(shè)備管理（維修）人員按照規(guī)定組織驗(yàn)收。3.3.復(fù)位。驗(yàn)收合格后，立即封閉人孔、光孔等處，連接好有關(guān)管線，恢復(fù)油罐原來(lái)的功能系統(tǒng)。3.4結(jié)束。擦拭清罐工具、器材及防護(hù)用具，清理現(xiàn)場(chǎng)。清罐過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物要集中處理，防止污染環(huán)境。二、相關(guān)記錄：1油罐清洗作業(yè)臺(tái)帳 2設(shè)備檢維修登記簿自動(dòng)計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ZJSY/HSE O-A01001 23-2003一、作業(yè)指南1. 準(zhǔn)備階段：作業(yè)人員穿戴好工作服，相關(guān)作業(yè)臺(tái)帳等。1.1檢查系統(tǒng)。確保系統(tǒng)在穩(wěn)定電壓，電流下工作。1.2開(kāi)關(guān)順序。本系統(tǒng)開(kāi)啟順序是：（1）打開(kāi)交流穩(wěn)壓電源；（2）打開(kāi)計(jì)算機(jī)。關(guān)閉計(jì)算機(jī)須逐級(jí)退出系統(tǒng)，以免丟失數(shù)據(jù)。2.實(shí)施階段2.1數(shù)據(jù)打印或存盤(pán)。作業(yè)時(shí)，將有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)存盤(pán)(或打印)，以備核查。為保證計(jì)量數(shù)據(jù)正確性，數(shù)據(jù)存盤(pán)應(yīng)在開(kāi)機(jī)運(yùn)行讀取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)后進(jìn)行。早上數(shù)據(jù)存盤(pán)應(yīng)在油罐進(jìn)出油之前進(jìn)行，晚上數(shù)據(jù)存盤(pán)應(yīng)在油罐進(jìn)出油之后進(jìn)行。2.2手工計(jì)量。需手工計(jì)量時(shí)，則在上罐之前應(yīng)先檢查計(jì)量浮子位置，若是浮子浮在液位則將浮子提起后進(jìn)行計(jì)量。作業(yè)后還原浮子。3.結(jié)束階段：3.1數(shù)據(jù)對(duì)比。作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)檢尺與人工檢尺數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，確保計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3.2誤差調(diào)整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤差超過(guò)0.3%精度時(shí)，應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)