吊頂工程施工方案.doc

。 -可編輯修改- 目目 錄錄 一、編制依據1 二、工程概況1 2.1 工程簡介1 2.2 設計做法2 三、施工準備3 3.1 技術準備3 3.2 人員配備3 3.3 材料準備3 3.4 機具準備4 3.5 施工條件4 四、施工部署4 4.1 施工組織4 4.2 施工流程4 4.3 人員及機具投入5 4.4 施工計劃工期5 五、施工方法5 5.1 基面處理5 5.2 增強纖維水泥板施工工藝5 5.2.1 施工流程5 5.2.2 施工要點5 5.3 玻纖板、礦棉板施工工藝7 5.3.1 施工流程7 5.3.2 施工要點7 5.4 鋁方通施工工藝8 5.4.1 施工流程8 5.4.2 施工要點8 六、質量控制9 6.1 增強纖維水泥板9 6.1.1 主控項目9 6.1.2 一般項目9 6.2 玻纖板、礦棉板吊頂9 6.2.1 主控項目9 6.2.2 一般項目9 6.3 鋁方通吊頂10 6.3.1 主控項目10 6.3.2 一般項目10 七、 安全文明施工10 。 -可編輯修改- 7.1 安全施工措施10 7.2 文明生產要求10 7.3 安全防火措施11 八、 成品保護措施11 。 -可編輯修改- 一、一、編編制依據制依據 1、 民用建筑設計通則(GB50352-2005) 2、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001) 3、 建筑內部裝修設計防火規(guī)范(GB50222-95)（2001 年局部修訂） 4、第十四屆省運會主場館工程體育館圖紙 5、 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001) 6、 建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001) 7、 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005) 二、工程概況二、工程概況 2.1 工程工程簡簡介介 第十四屆省運會主場館-體育館位于湛江市坡頭區(qū)海灣大橋以北地塊，體育館位于體育 中心“三館組團”的南端，南側臨近主體育場、北側臨近球類訓練館和游泳館，占地面積約 1.60 萬，總建筑總面積為 2.88 萬。體育館共設置 6388 個坐席，其中觀眾坐席 6036 個， 主席臺貴賓共 184 個，包廂坐席 168 個。體育館平面輪廓為“梭形”，長軸最大約 180 米，短軸 最大約 110 米。屋面最高點結構標高 31.9 米，看臺最高標高 6.65 米，比賽廳室內凈高 21.5 米-24.3 米，訓練廳室內凈高 12.3 米。屋面長軸方向兩端低，短軸方向兩端高，整體呈“馬鞍 型”空間形態(tài)，屋面紋理模仿海螺、貝殼的紋路，體現臨海建筑的特點，形態(tài)飽滿，富有時代 感，體育館整體形態(tài)如下圖 1： 圖 1 體育館整體形態(tài)圖 2.2 設計設計做法做法 。 -可編輯修改- 圖 2 增強纖維水泥板吊頂節(jié)點圖（圖紙會審確認做法） 圖 3 鋁方通吊頂節(jié)點圖（圖號 ID-02/C） 圖 3 玻纖板礦棉板吊頂節(jié)點圖（體育場圖號 ID-05/01） 棚 1-11. 雙層 7 厚纖維增強水泥板,錯縫搭接,滿刷白乳膠粘接包廂、 。 -可編輯修改- 2. 板材用自攻鏍絲與龍骨固定，中距200，鏍釘距板邊長邊10，短邊15 3U 型輕鋼次龍骨(CB60*27)中距 300,用掛件與承載龍骨聯結 4U 型輕鋼主龍骨 CS60*271200，用吊件與鋼筋吊桿聯結后找平 5 8 鋼筋吊桿，雙向中距1200，吊桿上部用 M8 化學錨栓與樓板/梁固定 衛(wèi)生間 10.7 厚鋁合金單板與配套專用龍骨固定 2與鋁合金單板配套的專用龍骨，間距1200，用吊件與主龍骨連接后找平 3U 型輕鋼主龍骨 TB24*38,中距1200,用吊件與鋼筋吊桿聯結后找平 棚 1-3 48 鋼筋吊桿，雙向中距1200，吊桿上部用 M8 化學錨栓與樓板/梁固定 走道 1玻纖板面層 2T 型輕鋼橫撐龍骨 TB24*28，間距 600，與次龍骨插接 3T 型輕鋼次龍骨 TB24*28，間距 600，與主龍骨插接 4U 型輕鋼主龍骨 TB24*38,中距 1200,用吊件與鋼筋吊桿聯結后找平 棚 1-6 58鋼筋吊桿，雙向中距1200，吊桿上部用M8化學錨栓與樓板/梁固定 新聞發(fā) 布會廳、 休息室 三、施工準三、施工準備備 3.1 技技術術準準備備 1、學習和審查圖紙，核對平面尺寸和標高；掌握設計內容及各項工序技術要求，了解工 程規(guī)模、特點、工程量和質量要求。 2、查勘施工現場，摸清工程現場情況，收集施工需要的各項資料，主要的是吊頂的放線 情況及結構完成現狀。 3、研究學習施工方案，確定施工路線、順序、范圍等。由于吊頂的裝飾質量為難點及重 點，特別是平整度的控制，測量人員需做好測量放線工作。 4、根據施工方案編制技術交底，并向參加施工人員進行詳細的技術和安全技術交底。 3.2 人人員員配配備備 1、各工序根據工序的特點做好人員安排(包括人員數量、業(yè)務素質)， 將人員分成若干 個小組，并配備好相應的電工機械工等，測量放線人員由項目部統一配備。 2、施工前應對操作人員做好崗前技術培訓。施工人員必須認真了解材料性質和特性、使 用方法。 3、協調各專業(yè)隊伍，做好各工序連接，避免無工作面造成窩工。 3.3 材料準材料準備備 1、根據施工圖設計說明中的要求使用 60 系列的輕鋼龍骨，因本工程中吊頂內設備會有 吊頂內維修檢修情況的出現，因此需使用上人型輕鋼龍骨系列，輕鋼主龍骨使用 CS60*27*1.2mm，輕鋼副龍骨 CB60*27*0.6mm； 2、50*100*0.7150mm 鋁方通，38*12*1.0mmU 型輕鋼主龍骨； 。 -可編輯修改- 3、TB24*28*0.3mm 烤漆龍骨及配套的角邊龍骨； 4、7mm 增強纖維水泥板、12 厘阻燃夾板； 5、600*600*15mm 玻纖板及礦棉板； 6、8 吊筋、拉爆、螺母、高強自攻絲、防銹漆、拉鉚釘、防腐劑、防白蟻劑等 3.4 機具準機具準備備 1、基層處理施工工具：鐵鍬、小平鏟、錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷、吹塵器等； 2、施工工具：電錘、手槍鉆、金屬切割機、砂輪機、電焊機、氣泵、風批、拉鉚槍、氣帶等； 3、施工儀器：水準儀、經緯儀、全站儀、50m 和 5m 鋼卷尺、吊錘等。 4、腳手架：天棚裝飾（包括抹平刮白）高度在 3.6m 以內的需搭設活動腳手架， 天棚裝飾（包括抹平噴灰）樓層高度超過 3.6m 時，需搭設滿堂腳手架。具體的腳手架方 案詳見腳手架專項施工方案。 3.5 施工條件施工條件 1、吊頂的范圍內，機電安裝已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經過隱蔽驗收。 2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地面的濕作業(yè)工程項目。 4、搭好頂棚施工操作平臺架子（根據現場實際需要）。 5、龍骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感探測器、導向標 識、風口等處進行構造處理，檢查符合設計要求后再大面積施工。 四、施工四、施工部署部署 4.1 施工施工組織組織 施工段的設置：按樓層劃分施工區(qū)段，1-3 層各劃分為一個施工區(qū)段，施工順序自 3 層 到 1 層逐層流水作業(yè)施工。 4.2 施工流程施工流程 放 1.000 米水平線及吊頂完成面線基面清理劃分龍骨分格控制線吊桿點位確認 后鉆孔（鉆孔時最大深度100mm 以防止穿透樓板）清理空洞安裝膨脹螺栓及吊桿（根據 現場的實際情況，當吊頂1500mm 是需設置反支撐）安裝主龍骨吊掛件安裝主龍骨并進 行調平安裝副龍骨吊掛件安裝副龍骨并進行調平、安裝鋁方通專配龍骨、安裝玻纖板專 配 T 型龍骨增強纖維水泥板安裝、安裝鋁方通、玻纖板安裝邊角細部修整成品保護 4.3 人人員員及機具投入及機具投入 。 -可編輯修改- 根據工程量及施工進度安排，科學合理投入人員及機具。 4.4 施工施工計計劃工期劃工期 對于吊頂工程而言，要嚴格按照空調、機電等天花隱蔽工程的進度計劃，合理編排吊頂 工程的施工進度計劃。施工進度計劃編制合理與否，直接影響到工程質量、安全和工期，同 時對各種資源的投入、成本控制產生重要影響。 1、保證總進度計劃的實現并安排施工工期節(jié)點工期。 2、結合工程本身特點，合理組織施工工序的搭接和穿插等工作，盡量縮短施工工期。 3、合理劃分工期控制節(jié)點，按照施工節(jié)點進行節(jié)點控制，確?？傮w進度安排。 4、根據現場情況和工程量，合理安排勞動力、機械設備及物資的投入計劃，滿足總進度 計劃需要。 5、充分考慮季節(jié)性施工等諸多因素的影響，合理安排施工順序和各工序的插入時間，滿 足總體進度計劃的需要。 根據工程特點、現場實際情況、社會環(huán)境等綜合考慮， 本工程暫定 2014 年 01 月 20 日 完工，吊頂工程中室內輕鋼龍骨制安在 2013 年 9 月 10 日前完成，天花封板在 2013 年 11 月 5 日期完成，否則將會影響總的工程進度。 五、施工方法五、施工方法 5.1 基面基面處處理理 1、基層表面應堅實、清潔、平整。 2、施工前應對基層的平整度、光潔度、不起砂、不開裂等質量指標進行驗收，做好記錄， 驗收后方可施工。 3、鋼筋混凝土結構有嚴重缺損部位，需用水泥漿修補平整。 4、基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，也應修補處理。 5.2 增增強纖維強纖維水泥板施工工水泥板施工工藝藝 5.2.1 施工流程施工流程 清理現場彈線定位吊桿安裝龍骨安裝增強纖維水泥板安裝。 5.2.2 施工要點施工要點 1、清理現場：將施工現場墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。 2、彈線定位：根據設計及現場要求、確定 100cm 水平線，用尺量至頂面設計標高線，在 四周墻面彈頂面水平線（水平線應以付龍骨底面為準），然后畫出龍骨位置線和吊點（桿）布 置線。 。 -可編輯修改- 3、吊桿安裝： 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高， 按主龍骨位置及吊掛間距，將安裝好拉爆頭的全牙絲桿安裝至預先打好孔的吊桿孔內。 吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，當大于 300mm 時應增加吊桿。當吊桿與設備 相遇時，應調整并增設吊桿，并不得與設備共用吊桿。 按照目前國家規(guī)范當吊桿長度1500mm 需設置反支撐，除衛(wèi)生間用反支撐，其它空間 天花加轉換層。本項目采用的反支撐及轉換層具體做法詳見下圖。 圖 3 反支撐節(jié)點圖（圖號 ID-06/02） 圖 4 轉換層節(jié)點圖（圖號 ID-06/03） 4、龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進行龍骨安裝，先將龍骨因搬運而變形翹曲部分進行 選材校正，嚴重變形部分進行切除。用主龍骨吊掛件將主龍骨安裝好后再用副龍骨吊掛件安 裝副龍骨，重的造型頂，應采用角鋼或扁鋼對造型部分的邊框焊制，并適當加斜支撐固定， 達到造型頂的牢固。 。 -可編輯修改- 5、面板安裝：龍骨安裝完畢后，應檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是 否順直，預留孔口施工方法是否正確，頂棚內各種安裝（空調、消防、通信、照明）等隱蔽工程 完畢后可進行增強纖維水泥板安裝，首先根據龍骨間距在板面上彈出龍骨中心線，以便固定 罩面板時使用，板材安裝時要錯位安裝，固定罩面板的高強自攻絲間距應在 150170mm 之 間，由板中間向四周固定，強攻絲距板長邊 1015mm，短邊 1520mm，沉入板內 13mm 不得損壞紙面，應注意留 3mm 板縫（1200 短邊留 46mm 縫），四周墻邊留 10mm 左右縫隙 以防伸縮變形，應錯位（錯開半板）安裝。 5.3 玻玻纖纖板、板、礦礦棉板施工棉板施工工工藝藝 5.3.1 施工流程施工流程 彈線定位吊桿安裝安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊龍骨隱蔽檢查安裝罩面 板 5.3.2 施工要點施工要點 1、彈線定位：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。 2、吊桿安裝： 根據施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝8 全絲熱鍍鋅吊桿，吊點間距 9001200。 安裝時上端與膨脹頭固定，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3。 3、安裝主龍骨：一般用 UC50 主龍骨，吊頂主龍骨間距為 9001200。安裝主龍骨時， 應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據要求吊頂起拱 1/200，隨時檢查龍骨的 平整度。房間內主經骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內主龍骨沿走廊短方 向排布。 4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛 件吊吧吧掛在大龍骨上。 5、安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 200。 6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入 下道工序。 7、安裝飾面板：玻纖板、礦棉板選用合格的規(guī)格形式，明龍骨玻纖板、礦棉板直接搭在 T 型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。 5.4 鋁鋁方通施工方通施工工工藝藝 5.4.1 施工流程施工流程 。 -可編輯修改- 彈標高控制線彈吊桿點線吊桿龍骨選材制作吊桿固定主、次龍骨安裝鋁方 通單元板塊細部、接口處理分項驗收 5.4.2 施工要點施工要點 1、彈標高控制線 根據圖紙及現場實際情況確定標高，并在四周墻柱面彈出標高控制線，經測量人員復核 無誤。 2、彈吊桿點線 根據吊頂排版圖確定吊桿中心點位置，用墨線彈出，龍骨間距 800-1200mm，邊距 300mm，吊點彈線完畢后應及時檢查。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線。當 吊桿長度1500mm 時需設置反支撐，因部分走道內管線較多，無法滿足反支撐的制安，當出 現此種情況時需在走道兩側墻面固定 500mm 長的 50 熱鍍鋅角鋼，考慮其走道跨度橫梁采 用通長 8#熱鍍鋅槽鋼焊接于角鋼之上，固定好鋼架后再進行吊桿及龍骨制安。 走道橫梁做法 3、吊桿龍骨 吊桿與龍骨進場后，將材料報驗資料上報監(jiān)理單位，通過進場驗收后，方可使用。龍骨 搬運時造成翹曲、變形者，應予修理。 4、吊桿固定 按照標高要求制作吊桿，并根據吊點位置安裝固定吊桿，8 金屬吊桿用膨脹螺栓與結 構頂板連接，雙向吊桿中距1200mm。 5、安裝主、次龍骨 吊桿安裝完后先安裝主龍骨，然后安裝鋁方通專配龍骨，主龍骨的接長應采取對接，相 鄰兩龍骨的端部通過對接片固定對接，主龍骨掛好后應基本調平。 6、鋁方通單元板塊 待鋁方通專配龍骨安裝完成并調平后，將鋁方通按照設計的方向和間距安裝至固定好 。 -可編輯修改- 的專配龍骨上。 六、六、質質量量控制控制 6.1 增增強纖維強纖維水泥板水泥板 6.1.1 主控主控項項目目 1、頂標高、尺寸、起拱和造型符合設計要求。 2、板的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設計要求。 3、罩面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距，連接方式符合設計要求。 6.1.2 一般一般項項目目 1、板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。 2、板上的機電末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴密。 3、金屬吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應平整、無翹曲。 增強纖維水泥板允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法 1表面平整2用 2m 靠尺和塞尺檢查 2接逢直線度1.5拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼尺檢查 3接逢高低差1用鋼直尺和塞尺檢查 6.2 玻玻纖纖板、板、礦礦棉板吊棉板吊頂頂 6.2.1 主控主控項項目目 1、頂標高、尺寸、起拱和造型符合設計要求。 2、板的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設計要求。 6.2.2 一般一般項項目目 1、板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。 2、板上的機電末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴密。 3、金屬吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應平整、無翹曲。 6.3 鋁鋁方通吊方通吊頂頂 6.3.1 主控主控項項目目 1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 2、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 。 -可編輯修改- 3、飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的 2/3。 4、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進 行表面防腐處理； 6.3.2 一般一般項項目目 1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。 2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的 交接應吻合、嚴密。 3、金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。 4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 七、七、 安全文明施工安全文明施工 7.1 安全施工措施安全施工措施 1、作好施工人員的安全教育、技術指導工作。 2、作好安全防護用品的使用及管理工作，在有交叉作業(yè)的地方認真做好安全防護工作。 3、