地面墊層施工方案.doc

。一、工程概況根據(jù)施工圖紙及圖紙會審要求，本工程F軸以外除地下室部分地面做法為2：8灰土回填20cm厚C15混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標高在-0.07m以上的在地梁側(cè)植入5冷拔絲，地梁頂面標高在-0.07m以下，跨在地梁上配雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，冷拔絲正交跨過地梁，以上鋼筋伸入混凝土墊層皆為1000mm。地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊緣交界處，間距200mm，植入8（HPB235）鋼筋。根據(jù)現(xiàn)場情況，為便于構(gòu)件運輸及提供吊裝運輸通道，應(yīng)業(yè)主要求31/4軸地面墊層內(nèi)配置雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，其中1/34軸為吊裝運輸通道，墊層混凝土為C20。二、編制依據(jù)1、河南省廣播電視發(fā)射塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙會審、技術(shù)核定單3、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002) 5、建筑工程施工質(zhì)量評價標準（GB 503752006）三、施工準備3.1 技術(shù)準備1） 施工前進行圖紙會審，并進行詳細記錄。2） 對施工班組進行詳細的技術(shù)交底，交底時根據(jù)工程實際并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標準的規(guī)定，明確對關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項。 3） 施工前作好試塊的留置計劃和制作準備工作。3.2 材料準備：采用預(yù)拌混凝土時，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計劃。3.3主要機具設(shè)備準備運輸設(shè)備：自卸翻斗車、混凝土攪拌運輸車、3.4 作業(yè)條件1） 擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗收符合設(shè)計要求，2） 地面基層已清理干凈，回填土已填至設(shè)計標高。已做好標高控制點3） 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。4） 電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準備。四、施工方案4.1 施工順序及區(qū)段劃分本工程地面澆筑總體施工順序為由3軸開始，按順時間方向進行施工；根據(jù)施工需要擬劃分為5個施工段，第一施工段為31軸、第二施工段為116軸，第三施工段為1612軸，第四施工段為128軸，第五施工段為83軸。4.2 混凝土運輸及澆筑地面墊層混凝土運輸由混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，通過兩輛自卸翻斗車運輸至澆筑地點，運輸車輛所經(jīng)過的地梁處，現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開，并在地梁兩側(cè)鋪設(shè)木方或枕木與地梁頂平，便于車輛通過，同時防止車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片，待混凝土澆筑到地梁處時再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好。混凝土澆筑前應(yīng)事先將回填土表面灑水濕潤，將基礎(chǔ)梁表面浮土清理干凈，保持濕潤。混凝土澆筑至地梁時，事先將鋼筋網(wǎng)片提起，在鋼筋網(wǎng)片附近將混凝土攤平，然后重新放好鋼筋網(wǎng)片，繼續(xù)澆筑上層混凝土，確保鋼筋網(wǎng)片位置?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，選用6m長的振動棒，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動、順序進行，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般不大于40cm。振搗上一層時應(yīng)插入未凝固的下層混凝土510cm，以消除兩層混凝土間的接縫。混凝土澆筑前在基礎(chǔ)梁附近插入鋼筋頭，在鋼筋頭上彈出建筑+300mm標高控制線，作為墊層標高控制點，混凝土鋪設(shè)完畢后及時拉設(shè)通線，澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用大杠刮平、長木抹子抹平?；炷翝仓Y(jié)束后要認真進行表面處理。處理的基本方法是在混凝土澆筑45h左右，先初步按控制標高拉通線，用長刮杠刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實進行二次收光處理，經(jīng)1416h后，覆蓋一層毛氈充分澆水濕潤養(yǎng)護。4.3 混凝土裂縫控制措施4.3.1振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問題，為了使砼達到規(guī)范要求的密實程度，施工中必須加強對操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。4.3.2 二次抹面二次抹面是減少砼表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除砼表面觀感缺陷。4.3.3 保證鋼筋網(wǎng)片位置為防止地面墊層混凝土開裂，按設(shè)計要求在外墻及外側(cè)基礎(chǔ)梁內(nèi)植入鋼筋，內(nèi)部基礎(chǔ)梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前加強對工人的技術(shù)交底，及時將鋼筋網(wǎng)片抬起，保證鋼筋網(wǎng)片位置的準確。4.3.3加強砼的養(yǎng)護砼養(yǎng)護的目的是為了使砼保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達到其最大速度，得到更高強度的砼，不同的養(yǎng)護和維護可使砼抗裂能力成倍的變化。維持砼良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如砼濕狀態(tài)低于相對濕度的80%，水化幾乎完全停止，可導(dǎo)致強度降低干縮并引起微裂縫擴展。在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。用毛氈把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4.4 試塊留置取樣要求：對預(yù)拌（商品）砼用于交貨檢驗砼取樣；每100 m3相同配合比的砼，取樣不少于一次，一個工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m3時，取樣也不得少于一次；同時規(guī)定當在一個分項工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得砼量大于1000 m3時，其交貨檢驗得試塊為每200 m3砼取樣不得少于一次。本次計劃澆筑混凝土1300 m3取樣計劃：部 位砼抗?jié)B等級抗壓組數(shù)澆筑數(shù)量地下室地面墊層C15s613組1300 m3五、安全保證措施混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。混凝土振動器作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無破損漏電，漏電裝置應(yīng)靈活可靠，機具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措措施六、成品保護措施澆筑混凝土時，要保證鋼筋位置正確?；炷翝仓旰螅鋸姸冗_到規(guī)范要求時，方可在其上進行下一道工序施工和堆放少量物品。七、文明施工措施1.加強對全體員工的文明素質(zhì)教育，強化施工人員的文明意識。2.進入施工現(xiàn)場的人員必須衣著整潔，配戴規(guī)定的安全用具，文明施工。3.施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時的落地灰應(yīng)及時清理，做到工完場清，確保場區(qū)清潔。八、環(huán)境保護措施1.盡量選用環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用完畢后，及時清理干凈保養(yǎng)好。2.振搗砼時，配備相應(yīng)人員控制電源及電源開關(guān)。防止振搗棒空轉(zhuǎn)。3.盡量減少夜間作業(yè)。目 錄一、工程概況1二、