傳動系統(tǒng)軸系結構設計.ppt

一.軸的結構 二.軸上的零件組成及其結構、尺寸 軸上零件包括：傳動件、支承零件、緊固件、調整件、 潤滑零件、密封零件等 三.軸上零件的固定（周向、軸向） 四.軸上支承零件的選型及其與機架的固定方式 五.軸上零件的潤滑與密封 六.軸向零件的定位與調整方式,傳動系統(tǒng)軸系結構設計需要解決 的主要問題,第十三章 輪及其與軸的聯(lián)接,13-1概述 13-2輪輻的結構設計 13-3輪轂的結構設計 13-4軸轂聯(lián)接的設計,13-1概述,輪的功能 在軸與軸之間傳遞運動和動力 輪結構的基本組成 輪緣、輪輻、輪轂 輪結構設計應滿足的要求 1）相對位置關系； 2）強度和壽命 3）輪具有合理的剛度和精度； 4）具有良好的制造、安裝、調整及運輸?shù)炔僮鞯墓に囆裕?5）經(jīng)濟性。,輪輻的典型結構,輪軸一體,圓柱齒輪：,圓錐齒輪（小端）：,實心結構,腹板式結構,組裝式：大尺寸輪輻，可節(jié)省貴金屬,輪輻式結構,13-2輪輻的結構設計,蝸桿：分度圓直徑較小時,齒輪軸結構,蝸桿軸結構,實心結構帶輪、圓錐齒輪、圓柱齒輪、鏈輪,腹板式結構的圓錐齒輪,腹板式結構的圓柱齒輪（鑄造),輪輻式結構的齒輪,輪輻式結構的V帶輪,組裝齒圈的結構,拼鑄式、齒圈壓配式、螺栓聯(lián)接式蝸輪結構,13-3輪轂的結構設計,輪轂的作用 輪通過輪轂與軸的接觸實現(xiàn)軸與輪的軸向、周向、徑向定位并傳遞載荷 輪轂寬度的確定 L=(0.81.2)d 保證徑向定位精度、 側向穩(wěn)定性和承載能力。 輪轂厚度的確定 dw=(1.61.8)d 保證聯(lián)接的強度。 輪轂孔與軸的配合 一般選用較緊的配合，具體公差可查閱手冊 輪轂的端面設計 為保證軸向定位精度，要求與軸線的垂直度 和較小的粗糙度。,13-4 軸轂聯(lián)接的設計,一.鍵聯(lián)接 二.花鍵聯(lián)接 三.其它類型的聯(lián)接,一.鍵聯(lián)接,鍵聯(lián)接的應用及其分類 鍵聯(lián)接的設計 鍵常用的材料 精拔鋼或碳鋼，一般 常用牌號： 鋼,鍵材料的許用擠壓應力、許用壓力見表13-1。,鍵聯(lián)接的用途： 1、實現(xiàn)軸與軸轂之間的周向固定，并在軸與軸轂之間傳遞運動和動力； 2、部分鍵還可以實現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向的移動。,鍵 的 分 類（按截面形狀）,平鍵,半圓鍵：主要用于錐軸或輕載聯(lián)接,楔鍵：承受單向軸向載荷、不適用于對中要求高或高速精密的傳動中。,切向鍵：由一對楔鍵組成。傳遞單向轉矩。一般用于大直徑的軸轂聯(lián)接。,普通平鍵：主要用于靜聯(lián)接,導向平鍵（或滑鍵）：主要用于動聯(lián)接,鍵聯(lián)接的設計,一、主要內容： 1、根據(jù)工作要求選擇鍵的類型，查標準確定主要尺寸及其配合。 2、鍵聯(lián)接強度的校核計算。,二、鍵的選擇,類型選擇-主要考慮結構、使用特性、工作條件等。,尺寸的選擇 （寬度b、高度h及鍵長L）,根據(jù)軸的直徑確定鍵的,按照輪轂的長度確定鍵長,三、鍵的強度校核,靜聯(lián)接（壓潰）：式（13-1）,動聯(lián)接（磨損）,二.花鍵聯(lián)接,花鍵的類型、特點和應用 花鍵聯(lián)接的定心方法 矩形花鍵-小徑定心（圖13-26）、漸開線花鍵-齒形定心（圖13-27） 花鍵聯(lián)接的設計 花鍵常用的材料 花鍵材料的抗拉強度一般不低于600MPa，在動聯(lián)接中，載荷作用下，頻繁移動的花鍵，齒面要經(jīng)過熱處理以得到足夠的硬度。,（花鍵材料的許用擠壓應力、許用壓力見表13-2）,花鍵的類型（按齒形分）,矩形花鍵、漸開線花鍵,花鍵聯(lián)接的特點,受力均勻、齒根應力集中減小、對軸或軸轂的強度消弱小、可承受較大的載荷、對中性好、導向性好。,缺點？,花鍵聯(lián)接的應用,已經(jīng)標準化。適用于定心精度要求高、載荷大或需要經(jīng)?；频穆?lián)接。如：機床、農(nóng)業(yè)機械、飛機、汽車等。,花鍵聯(lián)接設計的典型問題,已知條件：軸徑d、軸傳遞的轉矩T,1、根據(jù)聯(lián)接的結構特點、使用要求和工作條件選擇花鍵的類型。,根據(jù)軸的直徑確定花鍵的 及其配合公差,根據(jù)軸轂的長度或工作條件確定花鍵長度,2、確定花