標準解讀

GB 19434.8-2004 是一項中國國家標準,全稱為《危險貨物剛性塑料中型散裝容器檢驗安全規(guī)范 性能檢驗》。該標準主要規(guī)定了用于運輸危險貨物的剛性塑料中型散裝容器(通常簡稱為塑料IBCs)在投入使用前必須進行的一系列性能檢驗要求和方法,以確保這些容器在存儲、裝卸及運輸過程中能夠安全地容納和保護所裝載的危險品,防止泄漏、破裂等事故,保護人員、環(huán)境和社會安全。

標準內容概覽

  1. 適用范圍:明確了標準適用于設計容量在450升到3000升之間的剛性塑料中型散裝容器,這些容器用于運輸《國際海運危險貨物規(guī)則》(IMDG Code)、《聯(lián)合國關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書 規(guī)章范本》等國際規(guī)則規(guī)定的各類危險貨物。

  2. 性能檢驗項目

    • 跌落試驗:模擬容器在運輸或操作過程中可能遭受的沖擊,檢驗其耐沖擊性能。根據(jù)容器的設計類型和堆碼高度,從不同高度將滿載和部分負載的容器跌落到堅硬、平坦的表面上。
    • 堆碼試驗:評估容器在堆碼狀態(tài)下承受上部負荷的能力,確保長期儲存時的穩(wěn)定性與安全性。
    • 液壓試驗:對用于盛裝液體的容器進行水壓試驗,檢查其密封性和結構強度,防止?jié)B漏。
    • 頂部提升試驗(如適用):驗證通過頂部提升裝置搬運容器時的強度和安全性。
    • 振動試驗(可選):模擬運輸過程中的振動情況,評估容器結構的耐久性。
    • 滲透性試驗:檢查容器的密封性,確保無液體或固體微粒泄露。
  3. 檢驗條件和合格判定:詳細說明了每項試驗的具體操作步驟、條件、合格標準及復驗規(guī)則。例如,跌落試驗后不允許有內容物泄露,容器結構不得有嚴重影響安全使用的損壞。

  4. 檢驗周期與標識:規(guī)定了新生產容器的首次檢驗要求以及定期復檢周期,同時要求合格的容器需有清晰的標記和標識,表明制造商信息、型號規(guī)格、最大允許負荷、檢驗日期等關鍵信息。

實施意義

該標準為危險貨物包裝的安全監(jiān)管提供了技術依據(jù),保障了危險品物流鏈的安全高效運行,同時也促進了包裝容器制造業(yè)的技術進步和規(guī)范化管理,確保產品符合國際安全運輸標準,減少因包裝問題導致的事故風險。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2004-01-16 頒布
  • 2004-07-01 實施
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文檔簡介

GB 1 9 4 3 4 . 5 - 2 0 0 4oli舀 本標準的第4章、 第5 章和第6章為強制性的, 其余為推薦性的。 本標準與聯(lián)合國 關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本( 第 1 3 修訂版) 的一致性程度為非等效 。 本標準由全國危險化學品管理標準化技術委員會( S A C / TC 2 5 1 ) 提出并歸口。 本標準負責起草單位: 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局危險品中心實驗室。 本標準參加起草單位: 天津出人境檢驗檢疫局、 亞太地區(qū)危險品協(xié)會、 江南大學 本標準主要起草人: 王利兵、 馮智韻、 趙好力寶、 田家蔭、 胡新功、 鄭群GB 1 9 4 3 4 . 8 - 2 0 0 4危險貨物剛性塑料中型散裝容器 檢驗安全規(guī)范性能檢驗1 范 圍 本標準規(guī)定了危險貨物剛性塑料中型散裝容器的定義、 要求、 試驗和檢驗規(guī)則。 本標準適用于危險貨物剛性塑料中型散裝容器的性能檢驗。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的文件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本標準, 然而, 鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的文件, 其最新版本適用于本標準。 G B 1 9 4 3 4 . 1 -2 0 0 4 危險貨物中型散裝容器檢驗安全規(guī)范 通則 S N / T 0 9 8 7 . 4 -2 0 0 1 出口危險貨物中 型散裝貨物包裝容器性能檢驗規(guī)程剛性塑料中型散裝容器3 術語和定義 G B 1 9 4 3 4 . 1 -2 0 0 4 確立的以及下 列術 語和 定義 適用于 本標準。3 . 1 剛性塑料中型散裝容器r i g i d p l a s t i c s I B C s 是指符合G B 1 9 4 3 4 . 1 -2 0 0 4中的中型散裝容器定義, 容器主體是剛性塑料的一種中型散裝容器,可以具有結構裝置和相應的輔助。 剛性塑料中型散裝容器包括以下幾個類型: a ) 1 1 H1 具有設計上用于堆積時承受其上面全部負荷的結構設備, 用于裝運采用重力裝卸方式 的固體物質的剛性塑料中型散裝容器; b ) 1 1 H2 獨立式的用于裝運采用重力裝卸方式的固體物質的剛性塑料中型散裝容器; c ) 2 1 H1 具有設計上用于堆碼時承受其上面全部負荷的結構設備, 用于采用壓力裝卸方式的固 體物質的剛性塑料中型散裝容器; d ) 2 1 H 2 獨立式的, 用于裝運采用壓力裝卸方式的固體物質的剛性塑料中型散裝容器; e ) 3 1 H1 具有設計上用于堆碼時承受其上面全部負荷的結構設備, 用于裝運液體的剛性塑料中 型散裝容器; f ) 3 1 H2 獨立式的, 用于裝運液體的剛性塑料中型散裝容器。4 要 求4 . 1 容器箱體應使用具有已知標準的塑料材料制造, 并且其強度應足以適合其容量和用途。制造材料應足以抗老化和所含物質某些情況下由 于紫外線照射所引起的退化, 必要時 應考慮其低溫性能。在正常運輸條件下, 任何所含物質的擴散均不應產生危險4 . 2 需要進行紫外線防護時, 應采用添加炭黑或其他合適的顏料或抑制劑的方法, 這些添加劑應同內裝物質相容, 并且在容器的整個使用壽命中始終保持有效。如果使用的炭黑、 顏料或抑制劑與制造設計類型檢驗時使用的添加劑不同, 只要炭黑、 顏料或抑制劑的含量不會對制造材料的物理性質造成不良影 zG B 1 9 4 3 4 . 8 - 2 0 0 4響, 可以免除重新檢驗。4 . 3 除使用防護紫外線的添加劑外, 塑料材料的成分中也可以包括一些用于其他目的的添加劑, 但這些添加劑不得對材料的物理、 化學性質產生不良的影響。4 . 4 除了同一生產工藝所產生的剩余材料及其再生物外, 不得使用回收的舊材料來制造剛性塑料中型散裝容器 。4 . 5 用于運輸液體的剛性塑料中型散裝容器應裝有減壓裝置, 減壓裝置應在容器內部壓力超過其液壓試驗壓力時, 能夠排放出足夠的蒸氣以防止中型散裝容器的主體破裂。可以采用常規(guī)的減壓裝置, 也可以采用其他等效辦法。4 . 6 擬裝液體的剛性塑料中型散裝容器在首次使用及經修理再次投人使用時都應進行密封性試驗試驗時, 中型散裝容器不必裝有自己的封閉裝置4 . 7 剛性塑料中型散裝容器的性能試驗要求見表 1 0 表 1 性能試驗要求項 目要求底部提升試驗內裝物無損失, 中型散裝容器包括箱底托盤無任何危及運輸安全的永久性變形。頂部提升試驗內裝物無損失, 中型散裝容器包括箱底托盤無任何危及運輸安全的永久性變形。堆 碼 試 驗內裝物無損失, 中型散裝容器包括箱底托盤無任何危及運輸安全的永久性變形。防滲漏試驗無 漏 氣液 壓 試 驗無滲漏, 也無任何危及中型散裝容器運輸安全的永久性變形。跌 落 試 驗內裝物無損失.跌落后如果有少量內裝物從封口外滲出, 只要無進一步滲漏, 也應判為合格5 試 驗5 . 1 試驗項目 剛性塑料中型散裝容器的試驗項目見表 2 , 表 2試驗項 目試 驗 項 目中型散裝容器類型1 1 H1 , 1 1 H22 1 HI , 2 1 H2 , 3 1 H1 , 3 1 H2底 部 提 升 試 驗要 求要求,頂部提升試驗要求“要 求 .堆 碼 試 驗要 求 “要求“防 滲 漏 試 驗不 要 求要 求液 壓 試 驗不 要 求要求跌 落 試 驗要 求要求“如中型散裝容器設計適用于這種裝卸方式, 至少進行其中一項試驗( 頂部提升或底部提升)b適用于被設計用于 堆碼的中型散裝容器.5 . 25 , 2 . 2抽樣數(shù)量 不同試驗項目的樣品數(shù)量見表 3 eGB 1 9 4 3 4 . 5 - 2 0 0 4表 3抽樣數(shù)量單 位 為 件試 驗 項 目抽樣數(shù)量底部提升試驗3頂部提升試驗3堆 碼 試 驗3防 滲 漏 試 驗3液 壓 試 驗3跌 落 試 驗35 . 2 . 2 在不影響檢驗結果的情況下, 允許減少抽樣數(shù)量, 一個樣品同時進行多項試驗。5 . 3 試驗內容5 . 3 . , 底部提升試驗5 . 3 . 1 . 1 適用范圍: 用于具有底部提升裝置的剛性塑料中型散裝容器。5 . 3 . 1 . 2 試樣準備: 中型 散裝容 器應充灌至其最大許可 總質量的1 . 2 5 倍, 負荷 應分布均勻。5 . 3 . 1 . 3 試驗方法: 按 S N / T 0 9 8 7 . 4中6 . 2 . 1 . 3 的要求進行。5 . 3 . 2 頂部提升試驗5 . 3 . 2 . 1 適用范圍: 具有頂部提升裝置的剛性塑料中型散裝容器。5 . 3 . 2 . 2 試樣準備: 中型散裝容器應充灌至其最大許可總質量的2 倍。5 . 3 . 2 . 3 試驗方法: 按 S N / T 0 9 8 7 . 8中6 . 2 . 2 . 3 的要求進行。5 . 3 . 3 堆碼試驗5 . 3 . 3 . 1 適用范圍: 用于堆碼存放的剛性塑料中型散裝容器。5 . 3 . 3 . 2 試樣準備: 中型散裝容器應充灌至其最大許可總質量。5 . 3 . 3 . 3 試驗方法: 按 S N / T 0 9 8 7 . 4中6 . 2 . 3 . 3 的要求進行。5 . 3 . 3 . 4 施加試驗負荷的計算: 施加到中型散裝容器上的試驗負荷應相當于運輸中其上面堆積的相同中型散裝容器數(shù)目最大許可總質量總和的 1 . 8 倍5 . 3 . 4 防滲漏試驗5 . 3 . 4 . 1 適用范圍, 2 1 H 1 , 2 1 H 2 , 3 1 H 1 , 3 1 H 2 剛 性塑料中型散 裝容器5 , 3 . 4 . 2 試樣準備: 通氣關閉口應使用非通氣裝置替換, 或將通氣 口堵塞。5 . 3 . 4 . 3 試驗方法: 按 S N / T 0 9 8 7 . 4中 6 . 2 . 4 . 3的要求進行5 . 3 . 5 液壓試驗5 . 3 . 5 . 1 適用范圍: 2 1 H 1 , 2 1 H 2 , 3 1 H 1 , 3 1 H 2 剛 性塑料中型 散裝容器。5 . 3 . 5 . 2 試樣準備: 安全減壓裝置和通氣關閉裝置應處于不工作狀態(tài)或將這些裝置拆下并將開 口堵塞 。5 , 15 . 3 試驗方法: 按 S N/ T 0 9 8 7 . 4中6 . 2 . 5 . 3的要求進行。5 . 3 . 5 . 4 施加的壓力: a ) 2 1 H1 和2 1 H 2類型的中型散裝容器: 7 5 k P a ( 表壓) ; b ) 3 1 H 1 和3 1 H 2 類型的中 型散裝容器: 采用下列方法兩個值中的較大的一個。 第一種可由下列方法確定: 1 ) 5 5 時中型散裝容器內所測得的總表壓( 即充灌物質的 蒸氣壓力加上空 氣或其他惰性氣 體的局部壓力, 減去1 0 0 k P a ) 乘以安全系數(shù) 1 . 5 ;GB 1 9 4 3 4 . 8 - 2 0 0 4 2 ) 1 . 7 5乘以所裝運物質在 5 0 時 的蒸氣壓力減去 1 0 0 k P a 。但最低試驗壓力應為 1 0 0 k P a ; 3 ) 1 . 5乘以所裝運物質在 5 5 時的蒸氣壓力減去 1 0 0 k P a 。但最低試驗壓力應為 1 0 0 k P a , 第二種可由下列方法確定: 所裝運物質靜壓的2 倍, 但最低試驗壓力應為水的靜壓的 2 倍。5 . 3 . 6 跌落試驗5 . 3 . 6 . 1 適用范圍: 適用于所有剛性塑料中型散裝容器。5 . 3 . 6 . 2 試樣準備: 根據(jù)中型散裝容器的設計類型, 裝運固體的要充灌至不低于其容量的9 5 , 裝運液體的要充灌至不低于其容量的 9 8 0 a ,減壓裝置應確定在不工作狀態(tài), 或將其拆下并將開口堵塞。中型散裝容器的試驗應在受試樣品及其內裝物的溫度降至一1 8 或更低時進行。受試的液體應保持液體狀態(tài), 必要時應添加防凍劑。如果受試材料在一1 8 或更低時能夠具有足夠的延展性和伸張強度, 也可以不考慮這項溫度處理條件。5 . 3 . 6 . 3 試驗方法: 按S N / T 0 9 8 7 . 4中6 . 2 . 6 . 3的要求進行。5 . 3 . 6 . 4 跌落高度: 見表 4 0 表 4跌落高度單位為米I級 包 裝u級 包 裝皿級 包 裝1 . 81 . 20. 85 . 3 . 6 . 5 擬裝液體的剛性塑料中 型散裝容器 跌落試驗時, 如使用另一種物質代替, 這種物質的相 對密度及粘度應與待運輸物質相似, 也可用水來進行跌落試驗, 其跌落高度如下: a ) 如待運物質的相對密度不超過1 . 2 , 跌落高度見表 4 ; b ) 如待運物質的相對密度大于 1 . 2 , 應根據(jù)待運物質的相對密度 d計算( 四舍五人取第一位小 數(shù)) 其跌落高度, 見表 5 , 表 5跌落高度的計算單位為米工級 包 裝Q 級 包裝皿級 包 裝d X 1 . 5dX 1 . 0d X 0 . 6 76檢驗規(guī)則6 . 1 制造廠應保證所生產的剛性塑料中型散裝容器符合本標準規(guī)定, 并由有關檢驗部門按本標準檢驗。用戶有權按本標準的規(guī)定, 對接收的產品提出驗收檢驗。6 . 2 檢驗項 目: 按本標準第4章、 第 5 章的要求逐項進行檢驗6 . 3 剛性塑料中型散裝容器有下列情況之一時, 應進行性能檢驗: 新產品投產或老產品轉產時進行性能檢驗: 正式生產后, 如結構、 材料、 工藝有較大改變, 可能影響產品性能時。如果中型散裝容器與其設 計類型僅存在細微的

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