《裝配圖概述》PPT課件.pptVIP

第一節(jié) 裝配圖概述,第九章 裝配圖,第二節(jié) 裝配圖的視圖表達(dá)方法,第三節(jié) 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求,第四節(jié) 裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄,第五節(jié) 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介,第六節(jié) 由零件圖畫(huà)裝配圖,第七節(jié) 讀裝配圖,一、裝配圖的作用 表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線和零件裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。 作用是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。 二、裝配圖的內(nèi)容 1.一組視圖 表達(dá)各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式，部件（或機(jī)器）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。,9-1 裝配圖概述,3.技術(shù)要求 說(shuō)明部件或機(jī)器的性能、裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫(xiě)出。 4.零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 在裝配圖中對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，并在標(biāo)題欄上方按編號(hào)順序繪制成零件明細(xì)表。,必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。,2.必要的尺寸,1,2,3,4,55,6,7,8,9,130,5,90,H9/ f9,180,240,55,65H9/f9,80,拆去軸承蓋等,50H8,60H8/k7,制圖,審核,共張,第張,比例,圖號(hào),滑動(dòng)軸承,序號(hào),名 稱,數(shù)量,材 料,備 注,1,2,3,4,5,6,7,8,9,軸承座,下軸襯,上軸襯,軸承蓋,螺母M12,螺母M12,螺栓M1290,軸襯固定套,油杯,1,1,1,1,2,2,2,1,1,HT200,ZCuA19Mn2,ZCuA19Mn2,HT200,Q235A,Q235A,Q235A,HT200,HT200,GB5782-86,GB6170-86,GB6170-86,技術(shù)要求 1.上下軸襯與軸承座及軸承蓋間應(yīng) 保證接觸良好。 2.軸襯與軸頸最大線速度V=8m/s。 3.軸承工作溫度應(yīng)低于120C。,25,一、規(guī)定畫(huà)法 1.相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫(huà)一條線，不接觸表面畫(huà)兩條線。,9-2 裝配圖的視圖表達(dá)方法,裝配圖是以表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理和主要裝配關(guān)系為中心，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配圖規(guī)定了一些規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法。,2.兩零件鄰接時(shí)，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等。,3.對(duì)于緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷(xiāo)、球及軸等），若剖切平面通過(guò)它們的軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制；需要時(shí)，可采用局部剖視。,1.沿結(jié)合面剖切和拆卸畫(huà)法,二、裝配圖中的特殊表達(dá),沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開(kāi)，拆去上面部分。零件的結(jié)合面不畫(huà)剖面線，被橫向剖切的軸、螺栓或銷(xiāo)等要畫(huà)剖面線。,假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。,為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或部件相鄰零件（或部件）的相互關(guān)系，可以用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其輪廓。,3.夸大畫(huà)法 對(duì)于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙，如薄片零件、細(xì)絲彈簧等，若按它們的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫(huà)出或難以明顯表示時(shí)，可不按比例而采用夸大畫(huà)法。,2.假想畫(huà)法,雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出了扳手的一個(gè)極限位置。,4.簡(jiǎn)化畫(huà)法,裝配圖上若干個(gè)相同的零件組，如螺栓、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細(xì)地畫(huà)出一組，其余只畫(huà)出中心線位置。 裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫(huà)。 滾動(dòng)軸承可用簡(jiǎn)化畫(huà)法或示意畫(huà)法表示。,裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸。,9-3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求,一、尺寸標(biāo)注,1.性能（規(guī)格）尺寸 表示機(jī)器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定，也是設(shè)計(jì)、了解和選用該機(jī)器或部件的依據(jù)。,包括保證有關(guān)零件間配合性質(zhì)的尺寸、保證零件間相對(duì)位置的尺寸、裝配時(shí)進(jìn)行加工的尺寸。,3.安裝尺寸 機(jī)器或部件安裝時(shí)所需的尺寸。,2.裝配尺寸,二、技術(shù)要求,裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對(duì)該裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求所提出的。,表示機(jī)器或部件外 形輪廓的大小，即總長(zhǎng)、 總寬和總高。,5.其它重要尺寸 如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。,4.外形尺寸,1.編號(hào)方法 序號(hào)由點(diǎn)、指引線、橫線（或圓圈）和序號(hào)數(shù)字組成。指引線、橫線用細(xì)實(shí)線畫(huà)出。指引線相互不交錯(cuò)，當(dāng)指引線通過(guò)剖面線區(qū)域時(shí)應(yīng)與剖面線斜交，避免與剖面線平行。序號(hào)數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。,9-4 裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄,一、編寫(xiě)零件序號(hào)的一些規(guī)定,零、部件序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布。,3.標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編排 同一組緊固件可采用公共指引線（如圖示）；標(biāo)準(zhǔn)部件（如油杯、滾動(dòng)軸承等）可看成一個(gè)部件，只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。,2.序號(hào)編寫(xiě)的順序,由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫(huà)圓點(diǎn)，可在指引線的末端畫(huà)出箭頭。,4.很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注,明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。 下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄、明細(xì)欄。明細(xì)欄應(yīng)畫(huà)在標(biāo)題欄的上方，零件的序號(hào)自下而上填寫(xiě)，如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫(huà)在標(biāo)題欄的左方。,二、明細(xì)欄,在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過(guò)程中，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來(lái)方便。,9-5 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介,一、軸和孔配合結(jié)構(gòu) 要保證軸肩與孔的端面接觸良好，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。,正確,錯(cuò)誤,端面無(wú)法靠近,軸上切槽,孔邊倒角,當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向的接觸面上，應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。,錯(cuò)誤,錯(cuò)誤,接觸面,不接觸面,二、接觸面的數(shù)量,不接觸面,接觸面,為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷(xiāo)或圓錐銷(xiāo)將零件定位。為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將銷(xiāo)孔做成通孔。,可能條件下做成通孔,銷(xiāo)定位,三、銷(xiāo)配合處結(jié)構(gòu),四、緊固件裝配結(jié)構(gòu),為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺(tái)或魚(yú)眼坑等結(jié)構(gòu)。,凹坑,凸臺(tái),沉孔,9-6 由零件圖畫(huà)裝配圖,部件由一些零件組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖，就可以拼畫(huà)成部件的裝配圖。,一、了解部件的裝配關(guān)系,吸油口,出油口,二、了解部件的工作原理,1.裝配圖的主視圖選擇 裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系的方向作為主視圖，并盡可能反映其工作原理。,三、視圖選擇,2.其它視圖的選擇 其它視圖主要是補(bǔ)充主視圖的不足，進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。,四、畫(huà)裝配圖的步驟,根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, 確定畫(huà)圖的比例、圖幅的大小，畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。,1.確定圖幅,畫(huà)各視圖的主要基準(zhǔn)線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。,2.布置視圖,3.畫(huà)主要裝配線,從主視圖開(kāi)始，按照裝配干線，從傳動(dòng)齒輪開(kāi)始，由里向外畫(huà)。,校核底稿，進(jìn)行圖線加深，畫(huà)剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭；編注零件序號(hào)，注寫(xiě)尺寸數(shù)字，填寫(xiě)標(biāo)題欄和技術(shù)要求。,4.完成裝配圖,讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解部件中各個(gè)零件的裝配關(guān)系，分析部件的工作原理，并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。 一、讀裝配圖的步驟和方法 1.概括了解 看標(biāo)題欄了解部件的名稱，對(duì)于復(fù)雜部件可通過(guò)說(shuō)明書(shū)或參考資料了解部件的構(gòu)造、工作原理和用途。,9-7 讀裝配圖,看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。,3.分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理 分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問(wèn)題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。,4.分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀,分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置，從而了解各視圖表達(dá)意圖和重點(diǎn)。,2.分析視圖,二、讀裝配圖舉例,1.概括了解 由標(biāo)題欄知，該部件是旋塞；由明細(xì)欄知它由11種零件，是較為簡(jiǎn)單的部件。它是連接在管路上，用來(lái)控制液體流量和啟閉的裝置。,2.分析視圖 旋塞采用三個(gè)視圖和一個(gè)零件的局部視圖。主視圖表示了主要裝配干線的裝配關(guān)系，也表達(dá)了外形。左視圖表達(dá)旋塞殼與旋塞蓋連接關(guān)系。主視圖和俯視圖中采用拆卸畫(huà)法。用單個(gè)零件表達(dá)手把外形。,制圖,數(shù)量,旋 塞,共張,比例,圖號(hào),序號(hào),1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,AA,名 稱,數(shù)量,材 料,備 注,旋塞殼,塞子,墊片,旋塞蓋,填料,填料壓蓋,螺母M16,手把,雙頭螺M1635,2,2,1,4,4,1,1,1,1,1,1,HT150,HT150,橡膠,HT150,石棉,HT150,Q235,Q235,HT150,Q235,Q235,GB898-88,GB170-86,技術(shù)要求,1.鑄件不能有砂眼、 氣孔等缺陷； 2.密封要可靠,不能有任何泄漏現(xiàn)象。,雙頭螺M1430,螺母M14,GB898-88,GB170-86,審核,第 張,90,60,60H9/h9,60H9/f9,A,A,1:4,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,230,260,120,160,4-16,100,100,B,230,零件9B向,3.分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理,旋塞殼左右有液體的進(jìn)出口，旋塞和旋塞殼靠錐面配合。塞子的錐體上有一梯形孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手把塞子也隨同轉(zhuǎn)動(dòng)，塞子錐體上的梯形孔與旋塞殼上的液體進(jìn)出孔可以接通或關(guān)閉。轉(zhuǎn)動(dòng)手把能起到控制液體流量的作用。,裝配關(guān)系：主視圖反映了旋塞的主要裝配關(guān)系，圖中的60H9/f9、 60H9/h9分別表示填料壓蓋與旋塞蓋、塞子與旋塞蓋之間的配合關(guān)系。 緊固件分別反映填料壓蓋與旋塞蓋、旋塞蓋與旋塞殼的連接關(guān)系。 旋塞蓋與旋塞殼連接后，為防止液體從結(jié)合面滲漏，裝有墊片起密封作用。旋塞和旋塞蓋的密封靠填料函密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。,4.分析零件的結(jié)構(gòu)形狀,先看容易分離的零件，再看其它零件；,順序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。,5.歸納總結(jié),對(duì)圖中所注尺寸和技術(shù)要求進(jìn)行分析，了解機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)意圖和裝配工藝性能等，并搞清各零件的拆裝順序。,三、由裝配圖拆畫(huà)零件圖,1. 拆畫(huà)零件圖的步驟：,分離零件： 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀，將零件分離出來(lái)。,根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定零件的視圖表達(dá)方案。,零件尺寸的確定：根據(jù)選定的零件表達(dá)方案，畫(huà)出零件工作圖，裝配圖中標(biāo)注的零件尺寸都應(yīng)移到零件圖上，凡注有配合的尺寸，應(yīng)根據(jù)公差代號(hào)在零件圖上注出公差帶代號(hào)或極限偏差數(shù)值。,2.拆畫(huà)零件圖時(shí)要注意的問(wèn)題：,零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結(jié)構(gòu)形狀出發(fā)選擇視圖。,在裝配圖中允許不畫(huà)的零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫(huà)出。,裝配圖中標(biāo)注的尺寸，是設(shè)計(jì)時(shí)確定的重要尺寸，不應(yīng)隨意改動(dòng)，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余尺寸都在圖上按比例直接量取。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或配合的尺寸，如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。,標(biāo)注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技術(shù)要求時(shí)，要根據(jù)裝配圖所示該零件在機(jī)器中的功用、與其它零件的相互關(guān)系，并結(jié)合自己掌握的結(jié)構(gòu)和制造工藝方面知識(shí)而定。,旋塞蓋的三視圖。在裝配圖中旋塞蓋螺孔的鉆孔深度、旋塞蓋與填料壓蓋及塞子的配合孔兩端倒角沒(méi)有畫(huà)出，在零件圖中必須畫(huà)出。,畫(huà)零件圖時(shí)要確定零件視圖表達(dá)方案。,制圖,審核,材料,數(shù)量,比例,圖號(hào),HT150,1,旋塞蓋,技術(shù)要求,1.鑄件不能有砂眼、氣孔等缺陷。,2.未注鑄造圓角為R3R5。,1:2,R20,R16,100,140,100,140,90,80,120,100,2,10,42,60