GB 30871—2014 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范.pdf

GB 308712014發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員會2014-07-24發(fā)布 2015-06-01實施 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范 Safety code of special work in chemical manufactory GB 308712014GB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)ICS 13.100C 653)4)目 次前 言I1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14總則25 動火作業(yè)36 受限空間作業(yè)47 盲板抽堵作業(yè)68 高處作業(yè)69 吊裝作業(yè)710 臨時用電作業(yè)911 動土作業(yè)912 斷路作業(yè)10附錄A （資料性附錄） 安全作業(yè)證的樣式12附錄B （資料性附錄） 安全作業(yè)證的管理20參考文獻22前 言本標(biāo)準(zhǔn)第4章、5.2、5.3、5.4、第6章、第7章、8.2、9.2、第10章、第11章為強制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB/T 1.1-2009 起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會（SAC/TC288/SC3）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國化學(xué)品安全協(xié)會、中國化工集團公司、中國化工信息中心、中國海洋石油總公司、中國石油化工集團公司、中化化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：侯明艷、郭風(fēng)琴、蘇崢、石青松、朱小磊、孫春玲、葛曉軍、周厚云、趙正宏、趙蘭祥、徐鋼、鄭甜。21化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修中涉及的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 2811 安全帽GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB 3869 體力勞動強度分級GB/T 4200 高溫作業(yè)分級GB 5082 起重吊運指揮信號GB 6095 安全帶GB/T 11651 個體防護裝備選用規(guī)范 GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50074 石油庫設(shè)計規(guī)范GB50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GBZ 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素DL 409 電業(yè)安全工業(yè)規(guī)程（電力線路部分）JB/T 450 鍛造角式高壓高壓閥門技術(shù)條件JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 特殊作業(yè) special work化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成危害的作業(yè)。3.2 動火作業(yè) hot work 直接或間接產(chǎn)生明火的工藝裝置以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等作業(yè)。3.3易燃易爆場所 inflammable and explosive areaGB 50016、GB50160、GB50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。3.4受限空間 confined spaces進出口受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。3.5 受限空間作業(yè) operation at confined spaces進入或探入受限空間進行的作業(yè)。3.6盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate在設(shè)備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。3.7高處作業(yè) work at height在距墜落基準(zhǔn)面2 m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。3.8 墜落基準(zhǔn)面 falling datum plane墜落處最低點的水平面。3.9 墜落高度falling height作業(yè)高度work height從作業(yè)位置到墜落基準(zhǔn)面的垂直距離。3.10 異溫高處作業(yè) high or low temperature work at height在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度2 及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5 。3.11 帶電高處作業(yè) hot-line work at height采取地(零)電位或等(同)電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設(shè)備和線路進行檢修的高處作業(yè)。3.12吊裝作業(yè) lift利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。3.13臨時用電 temporary electricity正式運行的電源上所接的非永久性用電。3.14動土作業(yè) excavation work挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。3.15斷路作業(yè) work for road breaking在化學(xué)品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。4 基本要求4.1 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。4.2 作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：a） 有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；b） 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應(yīng)采取的具體安全措施；c） 作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；d） 事故的預(yù)防、避險、逃生、自救、互救等知識；e） 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。4.3 作業(yè)前，生產(chǎn)單位應(yīng)進行如下工作：a） 對設(shè)備進行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求；b） 對放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；c） 對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行較低；d） 腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；e） 夜間作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置；f） 會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠 性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布。4.4 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：a） 作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；b） 作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等應(yīng)確保安全；c） 作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，并設(shè)警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電，并在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌； d） 作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好。e） 作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應(yīng)符合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。4.5 進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合GB 2811要求的安全帽，作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及佩戴相應(yīng)的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗?；加新殬I(yè)禁忌證者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)。注：職業(yè)禁忌證依據(jù)GBZ/T 157-2009作業(yè)監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位，如確需離開，應(yīng)有專人替代監(jiān)護。4.6 作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)，同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。 作業(yè)時審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。作業(yè)審批手續(xù)的相關(guān)內(nèi)容參見附錄A和附錄。4.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況可能危及作業(yè)人員安全時，生產(chǎn)單位應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。4.8 作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈；盡快恢復(fù)正常交通等。5 動火作業(yè)5.1 作業(yè)分級5.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)假日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。 注：企業(yè)應(yīng)劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。5.1.2二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全管理部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理；5.1.3一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；5.1.4特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理；5.2 作業(yè)基本要求5.2.1 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。 5.2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的隔離措施。5.2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB 50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。5.2.4 拆除管線進行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。 5.2.5 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。5.2.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。5.2.7 動火期間距動火點30 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點15 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。5.2.8 鐵路沿線25 m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止。5.2.9 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應(yīng)小于10 m，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。5.2.10 作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。5.2.11 五級風(fēng)以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。5.3 特殊動火作業(yè)要求特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：a） 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進行帶壓不置換動火作業(yè)；b） 應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；c） 動火點所在的生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)預(yù)先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施；d） 應(yīng)在正壓條件下進行作業(yè)；e） 應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好。5.4 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)5.4.1 作業(yè)前應(yīng)進行動火分析，要求如下：a） 動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；b） 在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10 m范圍內(nèi)進行動火分析；c） 動火分析與動火作業(yè)間隔不應(yīng)超過30 min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min;d） 作業(yè)中斷時間超過60min，應(yīng)重新分析，每日動火前均應(yīng)進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進行監(jiān)測；e） 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。5.4.2 動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：a） 當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；b） 當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。6 受限空間作業(yè)6.1 作業(yè)前，應(yīng)對受限空間進行安全隔絕，具體要求如下：a） 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；b） 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進行嚴(yán)密地封堵；c） 受限空間內(nèi)的用電設(shè)備應(yīng)停止運行并有效切斷電源，在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。6.2 作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：a） 氧含量一般為18%21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；b） 有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ 2.1 的規(guī)定；c） 可燃?xì)怏w濃度要求同本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2條規(guī)定。6.3 應(yīng)保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：a） 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進行自然通風(fēng)；b） 必要時，應(yīng)采用風(fēng)機強制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認(rèn)。6.4 應(yīng)對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴(yán)格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下： a） 作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入；如現(xiàn)場條件不 允許，時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min；b） 監(jiān)測點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；c） 分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)；d） 監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應(yīng)采取6.5中規(guī)定的個體防護措施；e） 作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；f） 對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；g） 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強制通風(fēng)措施；h） 作業(yè)中斷時間超過60 min時，應(yīng)重新進行取樣分析。6.5 進入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護措施：a） 缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換達不到6.2要求的，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器，必要時應(yīng)拴帶救生繩；b） 易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換達不到6.2要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；c） 酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；d） 有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；e） 有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。f） 高溫的受限空間，進入時應(yīng)穿戴高溫防護用品，必要時采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護措施；g） 低溫的受限空間，進入時應(yīng)穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。6.6 照明及用電安全要求如下：a） 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V；b） 在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；6.7 作業(yè)監(jiān)護要求如下：a） 在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應(yīng)離開；b） 在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。6.8 應(yīng)滿足的其他要求如下：a） 受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品；b） 受限空間出入口應(yīng)保持暢通；c） 作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。d） 作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護面具；不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出；e） 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；f） 作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。g） 最長作業(yè)時限不應(yīng)超過24h，特殊情況超過時限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。 7 盲板抽堵作業(yè)7.1 生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。7.2 應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，并符合JB/T 450的要求。7.3 作業(yè)單位應(yīng)按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設(shè)標(biāo)牌進行標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。7.4 作業(yè)時，作業(yè)點壓力應(yīng)降為常壓，并設(shè)專人監(jiān)護。7.5 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)按GB/T 11651的要求選用防護用具。7.6 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30 m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)。7.7 在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。7.8 介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。7.9 不應(yīng)在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。7.10 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認(rèn)。8 高處作業(yè)8.1 作業(yè)分級8.1.1 作業(yè)高度h分為四個區(qū)段：2 m h5 m；5 m h 15 m；l5 m h 30 m；h 30 m。8.1.2 直接引起墜落的客觀危險因素分為11種：a） 陣風(fēng)風(fēng)力五級（風(fēng)速8.0m/s）以上；b） GB/T 4200規(guī)定的級或級以上的高溫作業(yè)；c） 平均氣溫等于或低于5的作業(yè)環(huán)境；d） 接觸冷水溫度等于或低于12的作業(yè)；e） 作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；f） 作業(yè)場所光線不足或能見度差；g） 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定；表1 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離危險電壓帶電體的電壓等級/kV103563110220330500距離/m1.72.02.54.05.06.0h） 擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；i） GB 3869規(guī)定的級或級以上的體力勞動強度；j） 存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境；k） 可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故；8.1.3 不存在8.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級，存在8.1.2列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。表2 高處作業(yè)分級分類法高處作業(yè)高度/m2h55h15l5h30h30AB8.2 作業(yè)要求8.2.1 作業(yè)人員應(yīng)配戴符合GB 6095要求的安全帶。帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。8.2.2 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。8.2.3 應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合GB 26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.2.4 在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施。8.2.5 在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時，應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。8.2.6 雨天和雪天作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施；遇有5級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不應(yīng)進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。8.2.7 作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防墜落措施。8.2.8 與其他作業(yè)交叉進行時，應(yīng)按指定的路線上下，不應(yīng)上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。8.2.9 因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應(yīng)的防護措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。8.2.10 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。8.2.11 拆除腳手架、防護棚時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護，不應(yīng)上部和下部同時施工。9 吊裝作業(yè)9.1 作業(yè)分級 吊裝作業(yè)按照吊裝重物質(zhì)量m不同分為：a） 一級吊裝作業(yè)：m100t；b） 二級吊裝作業(yè)：40tm100t；c） 三級吊裝作業(yè)：m40t。9.2 作業(yè)要求9.2.1 三級以上的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。9.2.2 吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。9.2.3 不應(yīng)靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時，起重機械的安全距離應(yīng)大于起重機械的倒塌半徑并符合DL 409的要求；不能滿足時，應(yīng)停電后再進行作業(yè)。吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備、管道等時，應(yīng)制定詳細(xì)吊裝方案，并對設(shè)備、管道采取有效的防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業(yè)。9.2.4 大雪、暴雨、大霧及六級以上風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)。9.2.5 作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好狀態(tài)。9.2.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，不應(yīng)超負(fù)荷吊裝。9.2.7 不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)土建專業(yè)審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。9.2.8 起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。9.2.9 指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，并按GB 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進行指揮。9.2.10 起重機械操作人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：a） 按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮人員報告；b） 重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；c） 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應(yīng)保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80；d） 下放吊物時，不應(yīng)自由下落（溜）；不應(yīng)利用極限位置限制器停車；e） 不應(yīng)在起重機械工作時對其進行檢修；不應(yīng)有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器；f） 停工和休息時，不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；g） 以下情況不應(yīng)起吊：1） 無法看清場地、吊物，指揮信號不明； 2） 起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物； 3） 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結(jié)，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊； 4） 重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在一起；9.2.11 司索人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：a） 聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；b） 不應(yīng)用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用；c） 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線上；起升吊物時應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應(yīng)裝滿；d） 起吊重物就位時，應(yīng)與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；e） 起吊重物就位前，不應(yīng)解開吊裝索具。f） 9.2.10中與司索工有關(guān)的不應(yīng)起吊的情況，司索工應(yīng)做相應(yīng)處理。9.2.12 用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。9.2.13 作業(yè)完畢應(yīng)做如下工作：a） 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應(yīng)斷開。b） 對在軌道上作業(yè)的吊車，應(yīng)將吊車停放在指定位置有效錨定。c） 吊索、吊具應(yīng)收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。10 臨時用電作業(yè)10.1 在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不應(yīng)接臨時電源，確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進行可燃?xì)怏w檢測分析，分析結(jié)果應(yīng)符合5.4.2的要求。10.2 各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。10.3 動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。10.4 在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌。10.5 臨時用電應(yīng)設(shè)置保護開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護。10.6 臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)符合JGJ46的有關(guān)要求，并有良好的接地，臨時用電還應(yīng)滿足如下要求：a） 火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應(yīng)的防爆安全措施；b） 臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線； c） 臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施；d） 臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5 m，穿越機動車道不低于5 m；e） 對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7 m，穿越道路時應(yīng)加設(shè)防護套管；f） 現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)識和危險標(biāo)識，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉并能上鎖；g） 行燈電壓不應(yīng)超過36 V，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)，臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12V；h） 臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。10.7 臨時用電單位不應(yīng)擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點和用途。10.8 臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應(yīng)超過一個月。臨時用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。11 動土作業(yè)11.1 作業(yè)前，應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。11.2 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警示燈。11.3 在破土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。11.4 作業(yè)前應(yīng)首先了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況，動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。11.5 動土作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a） 挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘，不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處，挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窨井；b） 不應(yīng)在土壁上挖洞攀登；c） 不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；d） 應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應(yīng)立即停止工作，并采取相應(yīng)措施；e） 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)保持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安全；f） 在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進行；更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆舊的；g） 不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。11.6 作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序進行，使用機械挖掘時不應(yīng)進入機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；深度大于2m時應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子等，保證人員能快速進出設(shè)施；兩個以上作業(yè)人員同時挖土?xí)r應(yīng)相距2 m以上，防止工具傷人。11.7 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。11.8 在化工危險場所動土?xí)r，應(yīng)與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當(dāng)化工裝置發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。11.9 施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土石，并恢復(fù)地面設(shè)施。12 斷路作業(yè)12.1 作業(yè)前，作業(yè)申請單位應(yīng)會同本單位相關(guān)主管部門制定交通組織方案，方案應(yīng)能保證消防車和其他重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求。12.2 作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。12.3 在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄，夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。12.4 在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，警示燈設(shè)置要求如下：a） 采用安全電壓；b） 設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5 m，不低于1.0 m；c） 其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；d） 應(yīng)能發(fā)出至少自150 m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。12.4 斷路作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應(yīng)清理現(xiàn)場，撤除作業(yè)區(qū)、路口設(shè)置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。申請斷路單位應(yīng)檢查核實，并報告有關(guān)部門恢復(fù)交通。附 錄 A (資料性附錄)安全作業(yè)證的樣式A.1 動火安全作業(yè)證樣式動火安全作業(yè)證申請單位申請人作業(yè)證編號動火作業(yè)級別動火地點動火方式動火時間自 年 月 日 時 分始 至 年 月 日 時 分止動火作業(yè)負(fù)責(zé)人動火人動火分析時間年 月 日 時年 月 日 時年 月 日 時分析點名稱分析數(shù)據(jù)分析人涉及的其它特殊作業(yè)危害辨識序號安全措施確認(rèn)人1動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達到用火條件2斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線，加盲板（ ）塊3動火點周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離4罐區(qū)內(nèi)動火點同一圍堰內(nèi)和防火間距內(nèi)的油罐不同時進行脫水作業(yè)5高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施6動火點周圍易燃物已清除7電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或與其它設(shè)備搭接8乙炔氣瓶（直立放置）、氧氣瓶與火源間的距離大于10米9現(xiàn)場配備消防蒸汽帶（ ）根，滅火器（ ）臺，鐵鍬（ ）把，石棉布（ ）塊10其他安全措施： 編制人 ： 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人監(jiān)火人動火初審人實施安全教育人申請單位意見簽字： 年月日時分安全管理部門意見簽字： 年月日時分動火審批人意見 簽字： 年月日時分動火前，崗位當(dāng)班班長驗票簽字： 年月日時分完工驗收簽字： 年月日時分A.2 受限空間安全作業(yè)證樣式受限空間安全作業(yè)證申請單位申請人作業(yè)證編號受限空間所屬單位受限空間名稱作業(yè)內(nèi)容受限空間內(nèi)原有介質(zhì)名稱作業(yè)時間自 年 月 日 時 分始 至 年 月 日 時 分止作業(yè)單位負(fù)責(zé)人監(jiān)護人作業(yè)人涉及的其它特殊作業(yè)危害辨識分析分析項目有毒有害介質(zhì)可燃?xì)庋鹾繒r間部位分析人分析標(biāo)準(zhǔn)分析數(shù)據(jù)序號安全措施確認(rèn)人1對進入受限空間危險性進行分析2所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離，列出盲板清單，落實抽堵盲板責(zé)任人3設(shè)備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮4設(shè)備打開通風(fēng)孔進行自然通風(fēng)，溫度適宜人員作業(yè)；必要時采用強制通風(fēng)或佩戴空氣呼吸器，不能用通氧氣或富氧空氣的方法補充氧5相關(guān)設(shè)備進行處理，帶攪拌機的設(shè)備已切斷電源，電源開關(guān)處加鎖或掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，設(shè)專人監(jiān)護6檢查受限空間內(nèi)部已具備作業(yè)條件，清罐時（無需用/宜采用）用防爆工具7檢查受限空間進出口通道，無阻礙人員進出的障礙物8分析盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間內(nèi)的可燃、有毒有害氣體含量9作業(yè)人員清楚受限空間內(nèi)存在的其它危險因素，如內(nèi)部附件、集渣坑等10作業(yè)監(jiān)護措施：消防器材（ ）、救生繩（ ）、氣防裝備（ ）11其他安全措施： 編制人 ：實施安全教育人申請單位意見簽字： 年月日時分審批單位意見簽字： 年月日時分完工驗收簽字： 年月日時分A.3 盲板抽堵安全作業(yè)證樣式盲板抽堵安全作業(yè)證申請單位申請人作業(yè)證編號設(shè)備管道名稱介質(zhì)溫度壓力盲板實施時間作業(yè)人監(jiān)護人材質(zhì)規(guī)格編號堵抽堵抽堵抽生產(chǎn)單位作業(yè)指揮作業(yè)單位負(fù)責(zé)人涉及的其它特殊作業(yè)盲板位置圖及編號： 編制人： 年 月 日 序號安全措施確認(rèn)人1在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，盡可能降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點應(yīng)為常壓2在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員穿戴適合的防護用具3易燃易爆場所，作業(yè)人員穿防靜電工作服、工作鞋；作業(yè)時使用防爆燈具和防爆工具4易燃易爆場所，距作業(yè)地點30 m內(nèi)無其他動火作業(yè)5在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員已采取防止酸堿灼傷的措施6介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員已采取防燙措施7同一管道上不同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)8其他安全措施 編制人：實施安全教育人生產(chǎn)車間（分廠）意見簽字： 年 月 日作業(yè)單位意見簽字： 年 月 日審批單位意見簽字： 年 月 日盲板抽堵作業(yè)單位確認(rèn)情況：簽字： 年 月 日生產(chǎn)車間（分廠）確認(rèn)情況簽字： 年 月 日A.4 高處安全作業(yè)證樣式 高處安全作業(yè)證 申請單位申請人作業(yè)證編號作業(yè)時間自年月日時分始 至年月日時分止作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容作業(yè)高度作業(yè)類別作業(yè)單位監(jiān)護人作業(yè)人涉及的其他特殊作業(yè)危害辨識序號安全措施確認(rèn)人1作業(yè)人員身體條件符合要求2作業(yè)人員著裝符合工作要求3作業(yè)人員佩戴合格的安全帽4作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶要高掛低用5作業(yè)人員攜帶有工具袋及安全繩6作業(yè)人員佩戴：A.過濾式防毒面具或口罩 B.空氣呼吸器7現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、防護網(wǎng)、圍欄符合安全規(guī)定8垂直分層作業(yè)中間有隔離設(shè)施9梯子、繩子符合安全規(guī)定10石棉瓦等輕型棚的承重梁、柱能承重負(fù)荷的要求11作業(yè)人員在石棉瓦等不承重物作業(yè)所搭設(shè)的承重板穩(wěn)定牢固12采光、夜間作業(yè)照明符合作業(yè)要求，（需采用并已采用/無需采用）防爆燈1330米以上高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具14其他安全措施： 編制人 ： 實施安全教育人生產(chǎn)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人意見 簽字： 年月日時分 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人意見 簽字： 年月日時分 審核部門意見 簽字： 年月日時分 審批部門意見 簽字： 年月日時分 完工驗收 簽字： 年月日時分 A.5 吊裝安全作業(yè)證樣式吊裝安全作業(yè)證吊裝地點吊裝工具名稱作業(yè)證編號吊裝人員及特殊工種作業(yè)證號監(jiān)護人吊裝指揮及特殊工種作業(yè)證號起吊重物質(zhì)量(t)作業(yè)時間自年 月 日 時分 至 年 月 日 時分吊裝內(nèi)容危害辨識序號安 全 措 施確認(rèn)人1吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)；吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，作業(yè)條件特殊，已編制吊裝作業(yè)方案，且經(jīng)作業(yè)主管部門和安全管理部門審查，報主管（副總經(jīng)理/總工程師批準(zhǔn)）2指派專人監(jiān)護，并監(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)3作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴防護器具和個體防護用品4已與分廠（車間）負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號5已在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不許進入作業(yè)現(xiàn)場6夜間作業(yè)采用足夠的照明7室外作業(yè)遇到（大雪/暴雨/大霧/六級以上大風(fēng)），已停止作業(yè)8檢查起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具，保證安全可靠9分工明確、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮10將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點，需經(jīng)工程處審查核算并批準(zhǔn)11吊裝繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸，并保持安全距離12人員隨同吊裝重物或吊裝機械升降，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)13利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點，不準(zhǔn)吊裝14懸吊重物下方站人、通行和工作，不準(zhǔn)吊裝15超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明，不準(zhǔn)吊裝16斜拉重物、重物埋在地下或重物堅固不牢，繩打結(jié)、繩不齊，不準(zhǔn)吊裝17棱角重物沒有襯墊措施，不準(zhǔn)吊裝18安全裝置失靈，不準(zhǔn)吊裝19用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車等）進行吊裝作業(yè)，遵守該定型機械的操作規(guī)程20作業(yè)過程中應(yīng)先用低高度、短行程試吊21作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)危險品泄漏，立即停止作業(yè)，撤離人員22作業(yè)完成后現(xiàn)場雜物已清理23吊裝作業(yè)人員持有法定的有效的證件24地下通訊電（光）纜、局域網(wǎng)絡(luò)電（光）纜、排水溝的蓋板，承重吊裝機械的負(fù)重量已確認(rèn)，保護措施已落實。25起吊物的質(zhì)量( t)經(jīng)確認(rèn)，在吊裝機械的承重范圍26在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護措施27作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置28作業(yè)高度和轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)，無架空線路29人員出入口和撤離安全措施已落實：A.指示牌；B.指示燈30在爆炸危險生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，機動車排氣管已裝火星熄滅器31現(xiàn)場夜間有充足照明：36V、24V、12V防水型燈； 36V、24V、12V防爆型燈32作業(yè)人員已佩戴防護器具33其他安全措施：編制人：實施安全教育人生產(chǎn)單位安全部門負(fù)責(zé)人（簽字）：生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：作業(yè)單位安全部門負(fù)責(zé)人（簽字）：作業(yè)單位負(fù)責(zé)人（簽字）：審批部門意見簽字： 年月日時分 A.6 臨時用電安全作業(yè)證樣式臨時用電安全作業(yè)證申請單位申請人作業(yè)證編號作業(yè)時間自年月日時分至年月日時分作業(yè)地點電源接入點工作電壓用電設(shè)備及功率作業(yè)人電工證號危害辨識序號安 全 措 施確認(rèn)人1安裝臨時線路人員持有電工作業(yè)操作證2在防爆場所使用的臨時電源、元器件和線路達到相應(yīng)的防爆等級要求3臨時用電的單項和混用線路采用五線制4臨時用電線路在裝置內(nèi)不低于2.5 m,道路不低于5 m5臨時用電線路架空進線不得采用裸線，未在樹或腳手架上架設(shè)6暗管埋設(shè)及地下電纜線路設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志”，電纜埋深大于0.7 m 7現(xiàn)場臨時用配電盤、箱有防雨措施8臨時用電設(shè)施裝有漏電保護器，移動工具、手持工具“一機一閘一保護”9用電設(shè)備、線路容量、負(fù)荷符合要求10其他安全措施： 編制人：實施安全教育人作業(yè)單位意見 簽字： 年月日時分配送電單位意見簽字： 年月日時分審批部門意見 簽字： 年月日時分完工驗收 簽字： 年月日時分A.7 動土安全作業(yè)證樣式動土安全作業(yè)證申請單位申請人作業(yè)證編號監(jiān)護人作業(yè)時間自 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分止作業(yè)地點作業(yè)單位涉及的其他特殊作業(yè)作業(yè)范圍、內(nèi)容、方式(包括深度、面積，并附簡圖)： 簽字： 年 月 日 時 分危害辨識序號 安 全 措 施確認(rèn)人1作業(yè)人員作業(yè)前已進行了安全教育2作業(yè)地點處于易燃易爆場所，需要動火時已辦理了動火證3地下電力電纜已確認(rèn)保護措施已落實4地下通訊電（光）纜、局域網(wǎng)絡(luò)電（光）纜已確認(rèn)保護措施已落實5地下供排水、消防管線、工藝管線已確認(rèn)保護措施已落實6已按作業(yè)方案圖劃線和立樁7動土地點有電線、管道等地下設(shè)施，已向作業(yè)單位交待并派人監(jiān)護；作業(yè)時輕挖，未使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具8作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌夜間警示燈已按要求設(shè)置9已進行放坡處理和固壁支撐10人員出入口和撤離安全措施已落實：A.梯子；B.修坡道11道路施工作業(yè)已報：交通、消防、安全監(jiān)督部門、應(yīng)急中心12備有可燃?xì)怏w檢測儀、有毒介質(zhì)檢測儀13現(xiàn)場夜間有充足照明： A.36V、24V、12V防水型燈；B. 36V、24V、12V防爆型燈14作業(yè)人員已佩戴防護器具15動土范圍內(nèi)無障礙物，并已在總圖上做標(biāo)記16其他安全措施： 編制人：實施安全教育人申請單位意見簽字： 年 月 日 時 分作業(yè)單位意見簽字： 年 月 日 時 分有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全等部門會簽意見： 簽字： 審批部門意見 簽字： 年 月 日 時 分完工驗收 簽字： 年 月 日 時 分A.8 斷路安全作業(yè)證樣式斷路安全作業(yè)證申請單位申請人作業(yè)證編號作業(yè)單位作業(yè)單位負(fù)責(zé)人涉及相關(guān)單位（部門）斷路原因斷路時間自 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分止斷路地段示意圖及相關(guān)說明： 簽字： 年 月 日 時 分危害辨識序號 安 全 措 施確認(rèn)人1作業(yè)前，制定交通組織方案（附后），并已通知相關(guān)部