HG／T3836-2006 硫化橡膠滑動磨耗的測定(GB／T11208-1989)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)硫化橡膠滑動磨耗的測定GB 112 08- 89R u b b e r , v u l c a n i z e d -D e t e r mi n a t i o n o fa b r a s i o n r e s i s t a n c e u n d e r s l i p p i n g1 主題內(nèi) 容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用格拉西里磨耗機(jī)測定硫化橡膠滑動磨耗的方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化橡膠滑動磨耗性能的測定。2 引 用標(biāo)準(zhǔn) G B 6 0 3 8 橡膠試 驗(yàn)?zāi)z 料的配合、 混煉、 硫化 設(shè)備 和操作程 序3 方法提要 在一定法向力下使橡膠試樣壓在試驗(yàn)機(jī)的回轉(zhuǎn)摩擦面上進(jìn)行摩擦，測定在一定轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)消耗單位功的試樣耐磨性和摩擦系 數(shù)。4 試樣4 . 1 試樣形狀與尺寸 試樣形狀與尺寸應(yīng)符合 圖1 要求。峭.0+I目2 8士0 . 5舊-0引門 圖 1 格拉西里磨耗機(jī)的試樣外形及尺 寸4 . 2 試樣制備4 . 2 . 1 整體試樣4 . 2 . 1 . 1 硫化制備的整 體試 樣， 按G B 6 0 3 8 第3 章的規(guī)定， 用符合 圖1 要求的 模具直 接制備成試樣。4 . 2 . 1 . 2 加工膠片制備的整體試樣， 用厚度為1 0 1 0 . 1 m m 的硫化膠片經(jīng)切削打磨成圖1 形狀的試 樣。4 . 2 . 2 復(fù)合試 樣 將邊長為2 0 士 。 . 5 m m , 厚為2 土 0 . 5 m m 的硫化橡膠樣品粘貼在符合 附錄B要求的標(biāo)準(zhǔn)橡膠片上 或硬度不低于6 0 度 ( 邵爾A 型)的橡膠片上，制備成試 樣。4 . 2 . 3 其他要求中華人民共 和國化學(xué)工 業(yè)部1 9 8 9 - 0 2 - 1 0 批準(zhǔn)1 9 9 0 一 0 1 一 0 1 實(shí)施G B 1 1 2 0 8 -8 94 . 2 . 3 . 14 . 2 . 3 . 24 . 2 . 3 . 34 . 2 . 3 . 4不同方法制備的試樣，其試驗(yàn)結(jié)果之間不能比較。試 樣硫化與試 驗(yàn)之間的時間間隔最短為1 6 h , 最長,t 3 0 d ,試 樣表面不應(yīng)含有氣孔、 裂縫、雜質(zhì)和其他缺陷。試樣數(shù)量不少于 6 塊 ( 3 對) a5 . 1儀器 試驗(yàn)機(jī):格拉西里磨耗試驗(yàn)機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖2 所示，并應(yīng)符合下列要求: a . 試樣固定位置中 心繞桿臂芯軸的轉(zhuǎn)動半 徑為6 8 士2 m m ，儀器轉(zhuǎn)速為4 0 士5 r / m i n , b . 施加于兩 塊試 樣上 的法向力為1 3 N . 1 6 N和2 6 N， 產(chǎn) 生 法向力的 硅碼質(zhì) 量誤差 不 超過士 0 . 0 0 5 k g , c . 可測量兩 塊試樣的摩擦力范圍為0 . 1 - - 1 2 N, 測量誤差不 超過士 3 %。 儀器應(yīng)配有質(zhì) 量為 0 . 0 1 -1 . 1 掩的四 等硅碼一套 及O . l k g 硅碼盤 I 個。 d . 儀器應(yīng)設(shè)有吹風(fēng)管，以供吹人經(jīng)干燥凈化處理的壓縮空氣。壓縮空氣氣壓為0 . 1 5 M P a 以下。風(fēng)管兩端朝向圓盤一邊應(yīng)開有直 徑1士 0 . l m m 的吹風(fēng)口， 從圓盤表面到帶孔風(fēng)管的距離為2 2 士 2 mm ,氣流出風(fēng)口 與圓盤摩擦面成4 5 “ 角。 儀器的旋轉(zhuǎn)圓盤應(yīng)配 置在有與抽風(fēng)裝置接通的外殼內(nèi)。 2 e 4 5 6壓縮 空 氣儀器正面儀器側(cè)面夾持試樣及施力部件吹 風(fēng)裝胃1 一機(jī)架萬5一桿 臂.圖 2 格拉西里磨耗機(jī)原理示意圖2 一空氣導(dǎo)管; 3 一旋轉(zhuǎn)圓盤及砂布4 一固定墊盤。6 一電機(jī);7 一支架空框;8 一平衡負(fù)荷硅碼:9 一法向力負(fù)荷砧碼。1 0 - 滑輪; 1 l - - 減速裝置:1 2 -螺釘;1 3 -桿臂芯 如:1 4 一試樣5 . 2 研磨材料:6 0 目 ( 2 號)粒度的砂布，砂布的研磨能力應(yīng)符合下列要求GB 1 1 2 0 8 -8 9 在法向加6 N下 ，用 標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣進(jìn)行試驗(yàn)，其磨損度應(yīng)為1 2 5 一1 5 0 m 3 / Ml ( 4 5 。 一5 5 0 c m 2 /k w h ) . 當(dāng)砂布 研磨能力 降低2 0 %以上 時，則不能再用。 對砂布研磨能力 的檢驗(yàn)，按附錄A進(jìn)行。6 試 驗(yàn)步驟6 . 1 試驗(yàn)應(yīng)在室溫2 3 1 2 、 相對濕度6 0 % 7 0 %下進(jìn)行。6 . 2 將砂布裝在圓盤V. ，并用固定墊盤壓緊。6 . 3 將試 樣夾在夾持器上并裝在桿臂上，然后用螺釘固緊。6 . 4 將裝有試 樣的桿 臂芯軸插過 空心軸，并使桿臂長端置于支架空框中間。6 . 5 在桿 臂芯 軸的另一 端掛上2 . 6 k g 的硅碼， 使試 樣受 到相當(dāng) 于2 6 N的 法向力 ( N ) o 允許使用其他法向力， 但此時應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明。6 . 6 在桿 臂末 端掛鉤上 掛上 砍碼盤 及硅碼。6 . 7 打開 吹風(fēng)管閥門通人壓 縮空氣，開動電 動機(jī)使試樣預(yù)磨至在其全部接觸面上 出現(xiàn)蒯員 。6 . 8 將試樣取出，刷 清膠屑，然后用天平 稱量 ( 精確到0 . 0 0 1 g ) .6 . 9 將稱量過的試樣按預(yù)磨時相同的位置重 新裝在桿臂 匕 ，然后重復(fù)第6 . 4 - - 6 . 6 的步驟。6 . 1 0 開 動電機(jī) 進(jìn)行試 驗(yàn)， 當(dāng)圓盤 轉(zhuǎn)動2 0 0 轉(zhuǎn)時即 停止試 驗(yàn)。取出 試樣刷清膠屑 ， 再用天平 稱量 ( 精確到0 . 0 0 1 g ) 。6 . 1 1 試驗(yàn) 過程中， 應(yīng)不 斷地調(diào)節(jié)平 衡負(fù)荷， 使桿臂處于支架 空框中間，并每隔約6 0 s 記 錄 . 次數(shù)值，取其平均值作為平 衡負(fù)荷值 ( P l ) 。6 . 1 2 取三 對試 樣試驗(yàn)結(jié)果 ( 允許相對偏差士 l 0 % )的平均 值作為試驗(yàn)結(jié)果。了 試驗(yàn)結(jié)果處理了 . 1 摩 擦功W的 計算 兩 塊試 樣磨耗時所消耗的摩擦功按式 ( 1 )計算:W二2 nn R( p i + p 2 ) ， 。 ( 1 )式中: W- 摩 擦功，J ; ” 試驗(yàn)期間圓盤的轉(zhuǎn)數(shù) ( 。 = 2 0 0 )，r ; R 懸 掛平 衡負(fù)荷 點(diǎn)繞芯 軸轉(zhuǎn)動的 半 徑 ( R= 0 . 4 2 5 ) m ; P -撿期間的平衡負(fù)荷 值.，N; P z 儀 器常數(shù) ( 按附錄C方法測定)，N o7 . 2 體積磨損最4v的計算:八V1 0 0 0 ( m, 一MZ )一一-. 一. P(2)式中 : 八 V 體 積 磨 損 量， m m 3 ; 爪 、 兩 塊 試 樣 在 試 驗(yàn) 前 的 總 質(zhì) 量 ， S s 爪 : 兩 塊試樣在試 驗(yàn)后的總質(zhì) 量，g s P 試樣的 密度，9 / c rn 3 ,7 . 3 耐磨性fl的計算 兩 塊試 樣試 驗(yàn)時耐磨性按式 ( 3 ) 計算:GB 1 1 2 0 9 -8 9 w盧 = 一 - : ; 二 二 -.入 。 。 。 一 (3) 、F式中:刀兩 試樣的耐磨性，J / m m 3 , K砂布研磨能力系 數(shù) ( 按附錄A方法測定) ， w 同式 ( 1 ) ; V 同式 ( 2 ) 。7 . 4 摩 擦系 數(shù)群 的計算 兩塊試樣試驗(yàn)時其與砂布的摩擦系數(shù)按式 ( 4 )計算: F,“ 二 F , 二. . . 。 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(4)r F s式中:F, 作用于兩試樣的摩擦力，N, F Z 向兩試樣施加的法向力，N,P i , P 2 , R試 樣固 定 位置中 心繞芯 軸 轉(zhuǎn)動的半 徑 ( r二 0 . 0 6 8 ) , m ,同式 ( 1 ) 。9 試驗(yàn)報告 試驗(yàn)報告應(yīng)包括如下內(nèi)容: a . 試樣名稱、膠料代號; b . 試樣制備方法和規(guī)格; c . 試驗(yàn)條件， d . 砂布型號 和研磨 能力。 e 法向力; f . 摩擦功， 9 . 體積磨損量; h . 耐磨性; 1 . 摩擦系 數(shù); j . 試驗(yàn)者和試驗(yàn)日 期。GB 1 1 2 0 8 -8 9 附錄A有關(guān)砂布的說明 ( 補(bǔ)充件)A 1 可用市 售6 0 目 ( 2 號) 粒度的砂布作為研磨材料。砂布的 研磨能力應(yīng)符合 下列要求: 在法向力2 6 N 下用標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣進(jìn)行試驗(yàn)， 其磨損度為1 2 5 - - 1 5 0 m 3 / M J( 或4 5 0 - - 5 5 0 c m 3 /k W h ) .A 2 當(dāng)使用新砂布時， 應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣或在研磨過程中 不會 樹脂化的其他橡膠試樣， 研磨1 5 m i n ,使其穩(wěn)定。然后再用標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣按第6 . 1 - - 6 . 1 0 步驟測量砂布的研磨能力， 把連續(xù)兩 次測定的算術(shù)平均值作為結(jié)果。A 3 在試 驗(yàn)一定數(shù) 量 ( 一般為1 5 對) 試樣以 后， 應(yīng)再用 標(biāo)準(zhǔn)橡膠試 樣來測定砂 布的 研磨能力 。 當(dāng)發(fā) 現(xiàn)砂布的研磨能力 降低2 0 % 以上 時，則 不能繼續(xù)使用。A 4 砂布應(yīng)放在干燥環(huán)境中 保存，以免受潮變質(zhì)。A 5 砂布的研磨能力按式 ( A1 )計 算:八Va = - ( Al ) A式中:a A 廠 A 砂布的研磨能力 ( 或磨損度) ，m 3 / M J 或c m 3 / k W h ;試 樣的體積磨 損量，m 3 或c m 3 ;試 樣磨 耗時的摩擦功，MJ 或k W h 。A6式中:砂布研磨能力系數(shù)K按式 ( A 2 )計算:K二 口 . C 2( A2 )K -砂布研磨能力系 數(shù);用標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣在試驗(yàn)用砂布 卜 的磨損用標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣在標(biāo)準(zhǔn)砂布 h 的磨損度度，m 3 / MJ 或c m 3 / k W. h ，。等于1 4 0 m 3 / MJ 或5 0 0 c m 3 / k w h 。 附錄B標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣 ( 補(bǔ)充件)測定砂布研磨能力系 數(shù)時，可用下述標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣進(jìn)行。B i 標(biāo)準(zhǔn)橡膠試樣的配 方 ( 見表B 1 )GB 1 1 2 0 8 -8 9表 B材 料 名 稱配比 ( 按質(zhì)量份)天然橡膠 ( S MR 5 )硫磺促進(jìn)劑CZ氧化鋅硬脂酸防老劑4 0 1 0 N AN 3 3 0100 . 0 2 . 5 0 . 5 5 . 0 2 . 0 1 . 0 5 0 . 0合計1 6 1 . 0B Z 混煉及硫化 混煉及硫化的設(shè)備和程序按G B 6 0 3 8 有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行。硫化條件為1 4 0 C x 6 0 m i n oB 3 貯存 標(biāo)準(zhǔn)橡膠試 樣應(yīng)用聚 乙烯薄 膜包裹，于溫度2 3 士 5 下進(jìn)行貯 存，貯 存期為 半年。B . 質(zhì)最指標(biāo) 兩批不同的標(biāo)準(zhǔn)橡膠 試 樣的耐磨 性相 差應(yīng)在1 1 0 % 以內(nèi)。 附錄C儀器常數(shù)的測定 0卜 布件 )應(yīng)定期測定試驗(yàn)機(jī)的儀器常數(shù)d Z ， 方法如下:除去法向力 負(fù)荷 硅碼 和平衡 負(fù)荷琺碼盤，把桿臂翻轉(zhuǎn)1 8 0 0 ，掛在工業(yè)天平仁 。在試驗(yàn)機(jī)開動的情況 下， 在天平上 添加 琺碼使 之達(dá) 到平衡為1上( 圖C1 )的數(shù)值，測量