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文檔簡介

北京礦冶研究總院鋅粉公司鋅粉生產(chǎn)工藝操作規(guī)程編號:BKXY-04-2010編制: 年 月 日審核: 年 月 日批準(zhǔn): 年 月 日實施日期: 年 月 日發(fā)放號:=版本/修狀態(tài):B/0 總18 頁版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:1/18目 錄標(biāo)題 頁碼第一章 制粉班長生產(chǎn)操作規(guī)程。2第二章 制粉調(diào)整工生產(chǎn)操作規(guī)程。3第三章 制粉天車工生產(chǎn)操作規(guī)程。5第四章 制粉液鋅加料工生產(chǎn)操作規(guī)程。6第五章 制粉固鋅加料工生產(chǎn)操作規(guī)程。7第六章 制粉出料工生產(chǎn)操作規(guī)程。8第七章 制粉捅瘤工生產(chǎn)操作規(guī)程。10第八章 制粉爐體維修工生產(chǎn)操作規(guī)程。11第九章 煤氣站班長生產(chǎn)操作規(guī)程。12第十章 煤氣站探火工生產(chǎn)操作規(guī)程。14第十一章 煤氣站提煤加水工生產(chǎn)操作規(guī)程。15第十二章 煤氣站推煤工生產(chǎn)操作規(guī)程。17版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:2/18第一章 制粉班長生產(chǎn)操作規(guī)程1. 本班組的生產(chǎn)管理工作。負(fù)責(zé)當(dāng)班期間制粉車間的正常生產(chǎn),故障排除和事故搶修。2. 根據(jù)下達生產(chǎn)指標(biāo),合理調(diào)度,完成生產(chǎn)任務(wù)。3. 負(fù)責(zé)收集各崗位原始數(shù)據(jù),要求清楚、完整、真實、做到帳物一致。填寫進出料崗位記錄表。4. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間對各崗位定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5. 負(fù)責(zé)本班所產(chǎn)鋅粉質(zhì)量,鋅粉中不得混有土塊、沙粒。6. 遇到突發(fā)情況時必須迅速做出合理處理方案,要做到臨危不亂,沉著指揮。并馬上上報值班工程師。處理特殊情況時有臨時調(diào)度崗位工作權(quán)利。7. 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本班組員工勞動紀(jì)律執(zhí)行情況。8. 組織召開班前會,進行安全講話和生產(chǎn)安排。9. 負(fù)責(zé)本班衛(wèi)生檢查工作。10. 執(zhí)行好交接班制度,同下班班長詳細交接。填寫爐前交接班記錄表。11. 在工作中協(xié)助其它崗位工作時,必須遵守其崗位生產(chǎn)操作規(guī)程。12. 嚴(yán)格執(zhí)行制粉車間安全生產(chǎn)制度。負(fù)責(zé)本班組的安全管理工作。經(jīng)常教育,監(jiān)督,檢查本班組成員嚴(yán)格遵守制粉車間安全生產(chǎn)制度。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:3/18第二章 制粉調(diào)整工生產(chǎn)操作規(guī)程1.負(fù)責(zé)值班期間制粉車間儀表室內(nèi)所有溫度儀表的監(jiān)控和記錄。根據(jù)溫度指示,調(diào)節(jié)煤氣閥門、廢氣及空氣入口(拉板),以調(diào)整爐子溫度在正常范圍內(nèi)。填寫調(diào)溫崗位記錄表。2監(jiān)控煤氣壓力,同煤氣站協(xié)調(diào)將煤氣壓力控制在要求范圍內(nèi)。正常時煤氣壓力控制在200400mmH2O。3觀察并記錄冷凝器的溫度儀表的顯示,超過規(guī)定范圍及時通知班長和值班工程師,以調(diào)整冷凝器進出口水的溫度。保證進水溫度低于60。4鋅粉爐溫度具體控制按值班工程師下達的生產(chǎn)指令。正常時溫度控制指標(biāo):鉛塔:燃燒室上部1050-1300;燃燒室下部1040-1290;回流段880-920;廢氣溫度700.保溫爐:450-520。5正常生產(chǎn)時升溫和降溫時不得急升急降,正常時按照10/小時速度升降。6調(diào)整時要做到腿勤、眼勤、手勤。溫度有變化時,要少動、勤動,不得大幅度調(diào)整。7調(diào)整鉛鎘塔燃燒室溫度時,變動一個條件而在溫度尚未準(zhǔn)確反映具體情況以前,不得再變動其它條件。8回流段溫度長時間低于850時;溫度大幅度波動時必須通知捅瘤工。9經(jīng)常觀察各熱電偶工作情況,異常時及時通知設(shè)備工程師檢查更版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:4/18換。10負(fù)責(zé)儀表盤的清潔工作,儀表盤上不得有浮灰。負(fù)責(zé)控制室室內(nèi)衛(wèi)生工作,要做到窗明幾亮。11交接班時,上班必須告訴下班值班期間各條件的調(diào)整,并作好記錄,以便下班調(diào)整。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:5/18第三章 制粉天車工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)本班組正常生產(chǎn)時各種起吊工作。包括液鋅的提升及加入保溫爐的工作;鋅錠垛子的提升及放置等。2. 起吊時,吊車不準(zhǔn)斜吊,不準(zhǔn)超重,不準(zhǔn)超卷揚。吊車吊重物不能長時間空中懸掛。3. 吊車運行過程中,注意周圍障礙物,吊鋅包時要手扶鋅包,要時刻注意安全。傾斜倒鋅時,打鋅包手輪時精神必須集中。4. 吊車發(fā)生故障時,嚴(yán)禁私自拆卸檢修,必須通知電工處理。5. 吊稱電力不足時,負(fù)責(zé)為吊稱充電,要求充電8小時,不準(zhǔn)過充。6. 經(jīng)常檢查吊稱零位并及時清零,配合記錄人員記錄下所吊重物重量。7. 交接班時,接班吊車工仔細檢查吊車工作情況,檢查鋅包傳動部件情況。包括吊車掛鉤,吊車控制手柄,鋼絲繩,限位保險是否處于正常狀態(tài)。8. 吊鋅垛時,不準(zhǔn)起吊沒有碼好的鋅垛。9. 吊車吊重物時禁止在下方行人,操作人員距重物下方2米半徑以外。10. 工作時穿戴好勞保用品,倒鋅液時,要踩在小平臺上,防止濺出鋅液燙傷腳。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:6/18第四章 液鋅加料工生產(chǎn)操作制度1. 負(fù)責(zé)向鉛塔塔盤加內(nèi)加料。正常時加鋅量控制指標(biāo):鉛塔:400-500 Kg/h。爐子異常時加鋅速度控制按值班工程師下達的生產(chǎn)指令。2. 負(fù)責(zé)清理鉛塔保溫爐內(nèi)浮渣。及時清理保溫爐內(nèi)浮渣,要求浮渣厚度不高于5厘米。3. 通過調(diào)整鋅液流量控制器或加料口的大小,確保加入鎘鉛塔的鋅液量在控制范圍內(nèi)。定時測量保溫爐液面高度,以確定加料速度,并及時校正至規(guī)定加料速度。(液面高度與重量關(guān)系:鉛塔250 Kg/cm)4. 保溫爐液面低于距上沿30厘米時,及時通知吊車工要料。5. 負(fù)責(zé)加鋅量的記錄與記算。下班前,將數(shù)據(jù)報于班長。6. 經(jīng)常清理維護加鋅液控制器和加鋅槽,徹底清理其中硬鋅、氧化浮渣及結(jié)疤鋅,以防堵加料管。7. 經(jīng)常檢查加料管和回流段是否有漏鋅。漏鋅時,及時通知爐體維修工處理(上夜班時,班長負(fù)責(zé)組織處理)。8. 負(fù)責(zé)5米平臺的衛(wèi)生工作。9. 交接班時,接班人員檢查加料管和回流段是否漏鋅;清渣是否干凈;工具是否完好;衛(wèi)生情況。交班接班人員一起測量確認(rèn)保溫爐液位并記錄在案。10. 工作時穿戴好勞保用品,防止?fàn)C傷。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:7/18第五章 制粉固鋅加料工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)定時定量將鋅錠加入保溫爐。2. 整理統(tǒng)計鋅錠總塊數(shù)、總重量;剩下鋅錠塊數(shù)、重量;本班用掉鋅錠塊數(shù)、重量;加入B號鋅重量;撈出硬鋅塊數(shù)、重量。下班前,將數(shù)據(jù)報于班長。3. 交接班時,接班人員檢查所備鋅錠是否夠用;鋅液液面是否夠放出至少一包鋅液;清渣是否干凈;工具是否完好;加料口是否干凈,衛(wèi)生情況。交班接班人員一起檢查確認(rèn)鋅錠、硬鋅交班塊數(shù)及重量并記錄在案。4. 工作時穿戴好勞保用品,防止?fàn)C傷。加鋅錠時,不允許站在加料口對面,只能在其側(cè)面進行。5. 加入鋅塊不能潮濕或沾水,如有必須用煤氣火烘干后方才可以加人爐內(nèi)。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:8/18第六章 制粉出料工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)將冷凝器內(nèi)鋅粉放干凈并包裝好堆放至規(guī)定區(qū)域。2. 同捅瘤工配合好,放干凈冷凝器內(nèi)鋅粉。3. 從捅粉孔捅粉時,必須用專用鋼釬,不得混用。捅完時,用塞子塞好。4. 經(jīng)常檢查出粉區(qū)域各閥門、焊點、捅粉孔是否有漏氣現(xiàn)象,并及時處理。5. 將鋅粉內(nèi)瘤子挑揀出來。稱量后,下班前將數(shù)據(jù)報于班長。6. 出粉區(qū)域衛(wèi)生必須打掃干凈,掃起灰塵入鋅灰桶。7. 出粉區(qū)域嚴(yán)禁抽煙。8. 負(fù)責(zé)將出鋅池、鎘塔下延部儲鋅槽、鉛塔B號鋅儲鋅槽內(nèi)鋅液排放至鋅包或鑄錠。9. 根據(jù)儲鋅槽內(nèi)鋅液面高度及二樓要料情況及時往鋅包內(nèi)放鋅。放完鋅后,堵好放鋅孔,將鋅包推至吊車下方,配合吊車工吊至二樓平臺。10. 保持鋅包干凈,鋅包內(nèi)壁結(jié)厚時,及時用高溫鋅液沖刷,倒完鋅液后,趁熱清理內(nèi)壁,但注意不得碰壞包內(nèi)耐火磚內(nèi)襯。11. 各爐所用鋅包絕不能混用。12. 各鉛塔所出B號鋅重量必須單計。下班前,將數(shù)據(jù)報于班長。13. 負(fù)責(zé)清理儲鋅槽內(nèi)積充氧化鋅。14. 工作時穿戴好勞保用品,防止?fàn)C傷。15. 鋅包起吊后,應(yīng)迅速離開吊車下方,防止溢出鋅液燙傷。16. 生產(chǎn)操作需要將鐵制工具進入鋅液時,必須先將其預(yù)熱方能使用,版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:9/1817. 絕對不準(zhǔn)將潮濕的鐵器放入鋅液,以防放炮傷人。18. 交接班時,接班人員檢查鋅包使用情況;檢查鋅粉是否放干凈;工具是否完好;衛(wèi)生情況。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:10/18第七章 制粉捅瘤工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)鋅粉冷凝器的操作;負(fù)責(zé)噴鋅口及冷凝器壁的結(jié)瘤處理;負(fù)責(zé)填寫冷凝器壓力溫度記錄表。2. 冷凝器必須保持正壓,正壓超過200毫米水柱時,及時放掉壓力。負(fù)壓時及時補充氮氣。尤其在出粉時,同出粉工聯(lián)系好,及時補充氮氣。3. 循環(huán)風(fēng)機運行時,測氧儀顯示氧含量必須為0.1%,超過0.1%時,循環(huán)風(fēng)機必須停下檢查漏氣地方。4. 循環(huán)風(fēng)機系統(tǒng)被鋅粉堵死后,負(fù)責(zé)疏通清理工作。5. 負(fù)責(zé)冷凝器的密封工作,經(jīng)常檢查各捅瘤孔、閥門、法蘭盤、焊縫是否漏氣,并及時堵漏。6. 在防爆孔被鼓開后,迅速用整張完好的石棉板重新裝好防爆板。7. 用捅瘤鋼釬捅掉粘在噴鋅口下方和冷凝器壁的鋅瘤,每隔四小時至少捅一次。當(dāng)回流段溫度長時間低于850時,必須加大捅瘤次數(shù)。鋅粉下料不暢時,從捅粉口捅粉。8. 更換加料管時,必須時刻保持冷凝器正壓。9. 負(fù)責(zé)鋅粉冷凝器平臺的衛(wèi)生工作。10. 交接班時,接班人員檢查冷凝器密封情況;高鎘液位情況;冷凝器內(nèi)積粉情況;衛(wèi)生情況,工具完好情況。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:11/18第八章 制粉爐體維修工生產(chǎn)操作規(guī)程。1負(fù)責(zé)鋅粉爐的塔體維護工作。2負(fù)責(zé)對塔體各部位清掃及密封。負(fù)責(zé)回流段掃除;負(fù)責(zé)換熱事廢氣道和煤氣道掃除。3負(fù)責(zé)加料管更換;負(fù)責(zé)補爐,對回流段及噴鋅管漏鋅處理。4負(fù)責(zé)鋅粉爐缺陷及生產(chǎn)故障的特殊處理;負(fù)責(zé)制粉車間內(nèi)煤氣管道的維護。工作時遵照以下原則進行:做好準(zhǔn)備工作,穿戴好勞保用品,按照順序進行操作,做好掃尾工作。5掃除前及掃除完后,通知當(dāng)班班長,以及時調(diào)整溫度。6掃除煤氣道時必須保持煤氣微正壓。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:12/18第九章 煤氣站班長生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)管理工作。負(fù)責(zé)當(dāng)班期間煤氣爐的全面正常生產(chǎn)。負(fù)責(zé)填寫煤氣爐運行記錄表。2. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間對各崗位定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3. 遇到突發(fā)情況時必須迅速做出合理處理方案,要做到臨危不亂,沉著指揮。處理特殊情況時有臨時調(diào)度工作權(quán)利。4. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間同制粉車間的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作,根據(jù)制粉車間要求及時調(diào)整用氣量。5. 負(fù)責(zé)煤氣質(zhì)量化驗。填寫煤氣分析記錄表。6. 根據(jù)探火情況,化驗情況,巡檢儀溫度變化等情況及時通過調(diào)整巡檢儀閥門,汽化劑溫度,灰盤轉(zhuǎn)速等控制手段達到煤氣爐處于最佳狀態(tài)。7. 必須保證煤氣中CO含量不得低于26%。爐頂溫度巡檢儀溫度最高不準(zhǔn)高于550度,各巡檢儀溫度偏差決不允許超過100度。頂部煤氣溫度正??刂圃?20度左右。8. 突然停電時,迅速發(fā)出停電信號通知本班組成員和制粉車間。迅速將電動調(diào)節(jié)閥打至手動狀態(tài)并全開。需要點燃火炬,開自然通風(fēng)口時作出指令。轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)時,指令關(guān)閉自然通風(fēng)口,啟動鼓風(fēng)機,將電動調(diào)節(jié)閥打至自動狀態(tài)?;灻簹夂细窈螅噶畲蜷_頂部隔離閥,關(guān)閉頂部放散閥,開啟底部煤氣閥門。9. 突然停水時,必須馬上上報并了解停水原因,如果10分鐘版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:13/18內(nèi)供不上水時,必須降低生產(chǎn)負(fù)荷。如果超過20分鐘可根據(jù)情況停止煤氣供給轉(zhuǎn)為熱備。10 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間煤氣站設(shè)備的維護維修保養(yǎng)工作。11 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間衛(wèi)生工作。衛(wèi)生區(qū)域為三樓室外衛(wèi)生,二樓至三樓樓梯衛(wèi)生。12 交班前檢查煤倉,煤桶裝煤情況,水箱汽包水位情況,灰渣清理情況,設(shè)備運行情況,表報記錄情況,衛(wèi)生情況,并如實記錄在交接班記錄表上。接班時接班班長檢查與記錄無誤后方可簽字完成交接。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:14/18第十章 煤氣站探火工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間探火工作,正常探火頻次1次/小時。爐況異常時,必須加大探火頻率。如爐子接渣必須用捅渣釬打碎渣塊。負(fù)責(zé)填寫探火記錄表2. 探火灰層正常在150-600m,火層正常在150-450mm。3. 負(fù)責(zé)定時巡檢二樓配電室內(nèi)配電柜,電捕焦油器高壓直流電控制柜,并填寫煤氣爐MCC記錄表。發(fā)現(xiàn)高壓直流電異?;虺^規(guī)定值時馬上按下緊急停車鍵。4. 當(dāng)班期間做好電捕焦油器瓷瓶保溫工作。電捕焦油器高壓直流電電壓正常在3800040000V左右。5. 突然停電時,配合班長工作,迅速關(guān)閉底部煤氣閥門。轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)時,接班長指令開啟電動調(diào)節(jié)閥開啟底部煤氣閥門。6. 負(fù)責(zé)夾套排污工作,接提煤加水工通知排污。保持灰盆水位離上沿不低于20CM。需要清理灰盆內(nèi)灰渣時及時清理。7. 負(fù)責(zé)灰盆潤滑系統(tǒng)加潤滑油工作,要求每班不少于4次。8. 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間衛(wèi)生工作。衛(wèi)生區(qū)域為二樓室內(nèi)室外衛(wèi)生,一樓至二樓樓梯衛(wèi)生。9. 接班時檢查灰渣清理情況,設(shè)備運行情況,表報記錄情況,衛(wèi)生情況。必須探火確認(rèn)爐況處于正常狀態(tài)時方可接班。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:15/18第十一章 煤氣站提煤加水工生產(chǎn)操作規(guī)程1 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間的提煤,加水工作。2 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間提煤工作。同推煤工協(xié)調(diào)好,滿足本班生產(chǎn)用煤。要求必須保持煤倉內(nèi)滿煤,煤桶內(nèi)滿煤,上下各一桶。3 必須熟悉電葫蘆設(shè)備性能和開關(guān)控制方向,操作時必須穩(wěn)當(dāng)。4 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間向汽包加軟化水工作。要求勤加少加,保持汽包水位在1/22/3處。汽包水位以靠近軟化水進水管一側(cè)水位計為準(zhǔn)。5 汽包壓力超過2Kg后,可以先打開三樓蒸汽泄壓,然后再打開汽包手動蒸汽閥門泄壓,如果效果仍不好必須給夾套加水排污以降溫。6 突然停電時,接到停電通知后,迅速打開頂部放散閥,關(guān)閉頂部隔離閥。根據(jù)班長指示是否點燃火炬。轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)時,化驗煤氣合格后,接班長通知打開頂部隔離閥,再關(guān)閉頂部放散閥。7 同巡檢工協(xié)調(diào)好保證四樓水箱時刻滿水。8 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間汽包排污工作。排污次數(shù)每班不得少于3次。9 負(fù)責(zé)四樓下煤閥門的潤滑工作。每班不得少于4次。10 負(fù)責(zé)下班前將本班用煤量,用水量匯報給班長。11 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間衛(wèi)生工作。衛(wèi)生區(qū)域為五樓,四樓衛(wèi)生,五樓至四樓樓梯,四樓至三樓樓梯衛(wèi)生。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY-04-2010 頁次:16/1812 交班時,接班人員檢查煤倉滿煤,煤桶滿煤,電葫蘆工作正常,水箱滿水,汽包水位合理,衛(wèi)生合格后,上班人員才可下班。13 檢修電捕焦油器時,應(yīng)先打開備用管道閥門再關(guān)閉頂部隔離閥與電捕焦油器出氣閥門。14 汽包加水的備用閥門平時保持開啟狀態(tài),以備檢修。版本/修狀態(tài):B/0 編號:BKXY04-2010 頁次:17/18第十一章 煤氣站推煤工生產(chǎn)操作規(guī)程1 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間備煤工作。包括選煤,運輸,清理現(xiàn)場。要求選好合格煤塊直徑13100mm,無粉煤并清理掉煤矸石及木頭鐵塊等雜物。2 必須保證煤通內(nèi)滿煤,上下各留一桶。粉煤要定點存放并做好防塵工作。3 平時用煤場的煤,下雨或煤場的煤較濕時用煤棚內(nèi)煤4 負(fù)責(zé)當(dāng)班期間的動力,供水,清灰等保障工作。5 經(jīng)常檢查液壓泵液位并及時加油。經(jīng)常檢查一樓各壓力表是否靈敏。6 突然停電時,迅速關(guān)閉空氣流量閥門,然后關(guān)閉空氣總閥,根據(jù)班長指示是否打開爐底自然通風(fēng)口。來電恢復(fù)生產(chǎn),接到班長通知后關(guān)閉爐底自然通風(fēng)口,打開空氣總閥,緩慢開啟空氣流量閥門。7 需要倒換風(fēng)機時,啟動備用風(fēng)機,緩慢關(guān)掉待停風(fēng)機的出口閥門同時緩慢打開備用

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