設(shè)備管理_設(shè)備安全操作規(guī)程

普通車床安全操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。3工作前操作者必須穿好工作服，并扎緊袖口，女工必須戴工作帽，加工硬脆工件或高速切削時(shí)，須戴護(hù)目鏡。4.檢查各部是否良好，并空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過(guò)高，應(yīng)停車檢查或報(bào)告維修人員排除。5.嚴(yán)禁超性能使用。6.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分一般不得超過(guò)刀具厚度尺寸的3倍，墊片要平直，大小相同，刀桿下部一般不超過(guò)兩片，上部應(yīng)墊一片，禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。7.在主軸、尾座錐孔安裝工胎具、刀具，其錐度必須相符，錐面應(yīng)清潔無(wú)毛刺，頂卡工件時(shí)，頂尖套筒伸出量一般不得大于套筒直徑的兩倍。使用中心架和靠模時(shí)，要經(jīng)常檢查其與工件接觸面磨損及潤(rùn)滑情況。8.不得在車床上放置任何工具及雜物，工卡具應(yīng)放置在工具箱和工具盤上。嚴(yán)禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么?、校直或修整工件?.車床各部的調(diào)速、緊固等手柄、手輪禁止用金屬物敲打或用增加尾座手輪轉(zhuǎn)距的方法進(jìn)行進(jìn)給。10.裝卡工件必須平衡、牢固;裝卸較重件和卡盤時(shí)，要合理選用吊具和方法，并在導(dǎo)軌面墊木板保護(hù)。11.加工鑄件時(shí)，應(yīng)將冷卻液擦拭干凈，加工完后要把床面、導(dǎo)軌和各滑動(dòng)部分的鐵屑和粉末清掃干凈。 12. 合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量，不得精機(jī)粗用，大機(jī)小用。禁止開車變換速度及旋轉(zhuǎn)方向(低速車螺紋例外)，并不得用反車制動(dòng)或用正反車裝卸卡盤，操縱反車時(shí)應(yīng)先停車后再反向。13傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削終止、刀具退離工件后停車進(jìn)行。14.切削刀具未脫離工件時(shí)不得停車。15不準(zhǔn)擅自拆卸車床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的車床不準(zhǔn)工作。16液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其它液壓閥不準(zhǔn)私自調(diào)整。17不準(zhǔn)在車床上焊接和補(bǔ)焊工件。18.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開或托人看管，如需離開，必須停車并關(guān)閉電源、氣源;重新開動(dòng)車床時(shí)，須先認(rèn)真檢查各部手柄位置及工件無(wú)松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。19.工作后，必須檢查清掃設(shè)備， 清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔，卸下刀具、頂尖等并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。20車床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。21進(jìn)行交接班的人員，認(rèn)真填寫交接班記錄并做好交接班工作。臥式萬(wàn)能銑床操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，確認(rèn)各部動(dòng)作正常后，才能開始工作。4.正確安裝刀具，刀桿錐面及錐肩平面應(yīng)清潔無(wú)毛刺，錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量，經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。5.工作臺(tái)上不得放置雜物，禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。6.升降工作臺(tái)前，應(yīng)松開固定螺絲。工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊，橫向工作時(shí)，應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。7.銑削過(guò)程中，刀具接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急情況需停車時(shí)，應(yīng)先退刀后停車。8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)量工件。10.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。牛頭刨床安全操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.檢查機(jī)床各部手柄是否在規(guī)定位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，按鈕開關(guān)、限位裝置是否完整、靈敏。3.按潤(rùn)滑規(guī)定加油，并保持油路暢通、油質(zhì)良好、油量適當(dāng)、潤(rùn)滑良好。4.工作前操作者必須穿好工作服，并扎緊袖口，女工必須戴工作帽，加工硬脆工件時(shí)，須戴護(hù)目鏡。5.停車8小時(shí)以上，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。6.嚴(yán)禁超性能使用刨床。7.開車前應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固，以免發(fā)生撞擊。工作行程長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍。8.裝夾工件必須正確、牢固、可靠，裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放，用臺(tái)鉗裝夾工件時(shí)，臺(tái)鉗必須緊固在工作臺(tái)中心位置，安裝刀具伸出部分不宜太長(zhǎng)。 9.根據(jù)工件長(zhǎng)度調(diào)整滑枕行程，須留適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出刀距離，調(diào)整后滑枕上的緊固手柄必須旋緊。刨削工件角度時(shí)搬轉(zhuǎn)刀架角度不得與床身導(dǎo)軌相碰，刀架與導(dǎo)軌側(cè)面至少有10mm間隙。 10.工作臺(tái)升降時(shí)必須松開支架的固定螺母，工作時(shí)應(yīng)將固定螺栓緊固。11.工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度，以免發(fā)生碰撞。12.禁止在刨床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。13.禁止在機(jī)床開動(dòng)時(shí)進(jìn)行對(duì)刀及調(diào)整行程。在切削過(guò)程中， 刀具未退離工件前不得停車。14.裝卸工件、更換刀具、變速、測(cè)量尺寸以及離開機(jī)床時(shí)，都必須停車。15.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車，緊固工件或排除故障。16.不準(zhǔn)用磨鈍的刀具進(jìn)行刨削。17.刨床運(yùn)行中，任何人不得站在刨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上，防止刨頭沖出傷人。18.工作完畢后，工作臺(tái)滑枕移至中間位置，將各操作手柄、開關(guān)置于空檔、零位，切斷電源，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。搖臂鉆床安全操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前應(yīng)該嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。 3工作前操作者必須穿好工作服，并扎緊袖口，女工必須戴工作帽，加工硬脆工件或高速鉆削時(shí)，須戴護(hù)目鏡。4.開機(jī)前要檢查確認(rèn)各手柄位置無(wú)誤，停機(jī)8小時(shí)以上再使用鉆床時(shí)，應(yīng)先低速空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查或報(bào)告有關(guān)維修人員排除故障。5.安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí)，錐柄應(yīng)清潔無(wú)毛刺并裝牢;拆卸時(shí)應(yīng)使用模鐵，禁止用手錘直接敲打夾頭、鉆套。鉆斜孔時(shí)，必須將回轉(zhuǎn)頭緊固牢靠。6.鉆通孔及薄板零件時(shí)，應(yīng)墊起工件，以防鉆壞工作臺(tái)面。7.裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法，并將搖臂轉(zhuǎn)離工作臺(tái)上方。搖臂下降時(shí)要防止鉆頭與工件碰撞。8.工作臺(tái)上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上彎曲、校直工件。9.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速。變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。10.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作者戴手套進(jìn)行鉆削工作。 11.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開。如需離開或停電時(shí)，應(yīng)升起鉆桿，使鉆頭離開工件，并切斷電源開關(guān)。 12不使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須把帶滾花的圓螺母向里推；工作臺(tái)升降時(shí)，要松開固定螺釘，工作時(shí)則要擰緊。13.機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆通時(shí)，要用手動(dòng)進(jìn)給，鉆頭未脫離工件不許停車。14.自動(dòng)進(jìn)給中，如自動(dòng)停止進(jìn)刀時(shí)，必須立即找出原因，排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。15.根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選擇主軸轉(zhuǎn)速與切削用量，在鉆削深孔時(shí)必須經(jīng)常提起鉆頭清除切屑。16.鉆大直徑孔和工作完后，主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。17.在進(jìn)行主軸變速、變換進(jìn)給量、更換工件及鉆頭時(shí)，都必須停機(jī)進(jìn)行。移動(dòng)搖臂和主軸箱時(shí)，必須將夾緊裝置松開。 18.攻螺紋時(shí)使用操縱“可逆結(jié)合子”，使主軸反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄置于固定槽中。19.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，并將各操作手柄置于“停機(jī)”位置，主軸箱移置立柱附近，主軸恢復(fù)原位，搖臂降到下部，松開夾緊部分，切斷電源開關(guān)， 做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。金屬弓鋸機(jī)安全操作規(guī)程1操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。3.工作前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常，各部連接螺栓是否緊固， 鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜，潤(rùn)滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常?？者\(yùn)轉(zhuǎn)5-15分鐘，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。4.虎鉗的安裝位置，應(yīng)使鋸料中心位于弓形鋸床行程的中間；鋸削有角度的工件時(shí)，旋轉(zhuǎn)虎鉗必須注意緊固。5.禁止使用磨鈍、斷齒或有裂痕的鋸條進(jìn)行鋸削，鋸條安裝后必須拉緊。6.工件應(yīng)水平放置并夾緊，使鋸條與工件垂直(特殊機(jī)型除外)。鋸割長(zhǎng)大件時(shí)，應(yīng)使用料架;鋸割薄件時(shí)，應(yīng)選用合適的鋸條， 降低進(jìn)刀量，采用多件裝夾方式。7.根據(jù)鋸割金屬的軟硬情況，選用不同的鋸弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進(jìn)刀量。8.當(dāng)鋸割短料或用V型虎鉗鋸割小料時(shí)，操作者應(yīng)特別注意，在工件將被鋸斷時(shí)，迅速將鋸弓提起，以保護(hù)鋸條。下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)托架。9裝夾兩件以上物料時(shí)，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。10.切削過(guò)程中，嚴(yán)禁變換速度，冷卻液應(yīng)充足，鋸條未提起前，不得停車。 11.鋸條中途折斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換，同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180，重新開鋸口。12.鋸割剛開始時(shí)，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。13.鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。14在被鋸割對(duì)象將要切斷時(shí)，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。15.鋸床運(yùn)行中，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。16.工作中經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)及潤(rùn)滑與溫升情況，如有異常現(xiàn)象，立即停車檢查處理。17.工作后將鋸弓提起，鋸條放松，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全?？諝忮N安全操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2作業(yè)前操作者工作服穿整齊，袖口緊扣，穿好高溫鞋，要戴好工作帽。3.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。4.檢查各受震部位是否松動(dòng)，錘頭錘桿等有無(wú)裂紋，錘頭砧子的楔子應(yīng)頂緊。 5.工作前應(yīng)提前搖動(dòng)注油器20-30圈，以提前供油潤(rùn)滑。6.嚴(yán)禁超性能使用空氣錘。7.先開動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘后，確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)，空氣活塞運(yùn)動(dòng)正常，方可操縱手柄，應(yīng)先輕錘打擊。較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排出氣缸中的積水。8.操作者和掌鉗者要密切配合，協(xié)調(diào)一致，聽從掌鉗者指揮，嚴(yán)格按規(guī)定的口號(hào)、手勢(shì)進(jìn)行操作。不得隨意開、停機(jī)械，其它人員發(fā)出緊急停止信號(hào)時(shí)，開錘者應(yīng)立即停機(jī)。9.使用氣錘時(shí)，要注意不能使錘桿上的定位線低于錘桿導(dǎo)套底面5mm，以免活塞撞擊導(dǎo)套。10.提錘時(shí)間不超過(guò)1秒，否則會(huì)使空氣錘過(guò)熱。提升錘頭的操縱桿不得超過(guò)規(guī)定位置，禁止打過(guò)燒、冷鐵、打空錘及空打鍛模。11.經(jīng)常注意鐵砧的固定情況，不得松曠。下上砧面應(yīng)相互密貼，不得歪斜、偏轉(zhuǎn)。12.切斷金屬時(shí)，最后一錘應(yīng)打得輕慢，在放置或移動(dòng)工件時(shí)，操作手把放在“輕打”位置上。13.發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)和音響，錘頭運(yùn)動(dòng)反常，砧座、錘頭等有裂紋或破損，應(yīng)立即停機(jī)檢查整修。 14.夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，鍛件要夾緊，在砧上要放平擺正，沖子或剁刀等襯墊工具應(yīng)垂直放在鍛件上，以免鍛打時(shí)工件飛出傷人。 15.掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，手鉗或其它工具的柄部不要正對(duì)人體，應(yīng)靠近身體的側(cè)旁，不得正對(duì)胸腹部，以免工具受力后退時(shí)戳傷身體。16踏桿時(shí)腳跟不許懸空，這樣才能穩(wěn)定身體和靈活地操縱踏桿，保證操作安全。17.鍛件未達(dá)到鍛造所需求的溫度時(shí)；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時(shí)；鍛件夾持不穩(wěn)時(shí)，均不準(zhǔn)進(jìn)行鍛打。18.切斷工件時(shí)，切口下面嚴(yán)禁站人。19.空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm時(shí)，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行調(diào)整，加高錘頭或更換基礎(chǔ)枕木。20.禁止用手去摸鍛件。必要時(shí)應(yīng)灑水，表面溫度不高后方可拿取。21.工作場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，鍛件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。22.停止工作時(shí)，不準(zhǔn)用手直接擦砧面。23.工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速平穩(wěn)地將錘頭放下，切斷電源開關(guān)，檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。 液壓機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保證油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。 3.檢查設(shè)備緊固件有無(wú)松動(dòng)，操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全防護(hù)裝置是否良好。檢查模具有無(wú)裂紋、固定是否良好。 4.將各操縱手柄(腳踏開關(guān))置于空檔，確認(rèn)各部無(wú)異狀后，接通電源開啟油泵電機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將活塞上下運(yùn)動(dòng)觀察其有無(wú)異狀，如有異狀應(yīng)停車處理。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響必須排出氣體。5工作時(shí)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。6.工作中活動(dòng)橫梁(滑塊)下行時(shí)，不得沖擊模具和工作臺(tái)，活塞沖頭接觸工件后，嚴(yán)禁用錘或其它金屬物敲打工件。7工作中嚴(yán)禁將手伸入機(jī)床工作區(qū)內(nèi)，調(diào)整壓力和拆裝模具時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。 8.使用定程、定壓自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)前，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)良好后再負(fù)荷試驗(yàn)，之后方可進(jìn)行正常作業(yè)。嚴(yán)禁油缸超行程使用。9工作中要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常，工作油溫度不許超過(guò)45，運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開。10嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表，應(yīng)定期校正壓力表。11.工作臺(tái)不準(zhǔn)放置工件、工具等雜物，工作臺(tái)附近應(yīng)無(wú)雜物，工件、工具應(yīng)堆放整齊。12.兩人以上操作時(shí)，注意協(xié)調(diào)配合。 13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，切斷電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、 潤(rùn)滑、安全。龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。 3.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否正常。 4.開機(jī)前先用手扳動(dòng)皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙，按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。5.機(jī)床開動(dòng)后，待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再空車試驗(yàn)數(shù)次，確認(rèn)各部正常才能開始剪切。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。6.禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。7.經(jīng)常注意拉桿（踏桿）有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。8.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤(rùn)滑，以保持刀口銳利。9送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。10刀片的刃口必須保持銳利。刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。11.不得剪切壓料器壓不牢的板料，板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止同時(shí)剪兩種不同材料。12.工作臺(tái)和橫梁行程活動(dòng)范圍內(nèi)不得放置任何物品。 13.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢修。14調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí)，需切斷電源開關(guān)，調(diào)好后用手搬動(dòng)試車。15工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將開關(guān)置于零位，切斷電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程橋式起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程和制度。1.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適中，油路暢通，油標(biāo)（窗）醒目，油杯等清潔。 2.檢查各傳動(dòng)裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無(wú)磨損及不良處所，并檢查軌道上和運(yùn)行范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。3.檢查信號(hào)鈴、信號(hào)燈及照明設(shè)備是否完善，試驗(yàn)起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏、可靠。4.吊鉤放到最低位置時(shí)，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上至少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過(guò)表面鋼絲直徑40%以上、繞壞壓扁變形、折斷一股或在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過(guò)順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時(shí)，均應(yīng)禁止使用。5.作業(yè)時(shí)，司機(jī)只聽一人指揮，司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號(hào)。司機(jī)在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號(hào)呼應(yīng)，如遇有危險(xiǎn)或起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不論“停車”信號(hào)發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。6.第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離地面200mm時(shí)，做剎車試驗(yàn)，并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)使吊起重物高出移動(dòng)途中一切物體0.5m以上。7.起重機(jī)的升降、起動(dòng)、停止應(yīng)緩慢。禁止在運(yùn)行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用最慢速度，禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。8.如遇突然停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并切斷電源開關(guān)，如重物處于懸掛位置時(shí)應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。9.禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工件。10. 兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在2m以上。如須用一臺(tái)起重機(jī)推動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī)，應(yīng)先松開被推動(dòng)起重機(jī)的行走制動(dòng)器。11.鋼絲繩應(yīng)定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤(rùn)滑油加熱至60左右，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。12.工作后，應(yīng)將吊鉤升起，小車停靠在司機(jī)室一端，并檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。 內(nèi)燃叉車安全操作規(guī)程內(nèi)燃叉車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程和制度。（一）檢查車輛1.叉車作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查項(xiàng)目：油箱油位、柴油機(jī)油底殼油位、冷卻水箱水位、輪胎的氣壓。以上不足時(shí)，應(yīng)補(bǔ)足。2.檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。3.檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。4.叉車運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。（二）起步1.起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。2.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。3.起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步，逐級(jí)換檔，平穩(wěn)加速。（三）行駛1.在庫(kù)內(nèi)行駛，不得超過(guò)每小時(shí)5公里。廠區(qū)內(nèi)載物行駛不得超過(guò)每小時(shí)10公里。2.行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300400mm，門架須后傾。