設(shè)備管理_螺桿空壓機(jī)設(shè)備檔案

設(shè) 備 檔 案 設(shè)備名稱： 螺桿空壓機(jī) 設(shè)備編號: TY/SB-013 設(shè)備位號： 建檔日期： 2015、01、21 責(zé) 任 人： 目錄設(shè)備基礎(chǔ)圖3設(shè)備檔案卡片4設(shè)備易損件（備品備件）明細(xì)表5設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書6設(shè)備技術(shù)改造及缺陷記錄7設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃表9設(shè)備維護(hù)機(jī)械施工記錄表10設(shè)備維護(hù)液壓施工記錄表11設(shè)備維護(hù)電氣施工記錄表12設(shè)備維護(hù)機(jī)械臺賬13設(shè)備維護(hù)液壓臺賬14設(shè)備維護(hù)電氣臺賬15螺桿空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范16螺桿空壓機(jī)組作業(yè)指導(dǎo)書17設(shè)備基礎(chǔ)圖設(shè)備檔案卡片設(shè)備名稱螺桿空壓機(jī)設(shè)備型號設(shè)備位號TY/SB-013設(shè)備生產(chǎn)廠設(shè)備出廠日期2008.10使用日期2010.2使用地點(diǎn)規(guī)定使用期限主要技術(shù)參數(shù)PH質(zhì)值6.0-8.0懸浮物小于50PPM毫克/升水冷空壓機(jī)的通風(fēng)量Qv=0.1N/dT立方/s水質(zhì)要求PH值：6.8PH8；總?cè)芙夤腆w量：450mg/L；總硬度（用碳酸鈣）300mg/L；懸浮物：50mg/L；鹵化物：150mg/L型號排氣壓力 MPa容積流量 立方/min噪聲db(A)出口溫度 C含油量PPM主電機(jī)功率KW冷卻水消耗量 立方/h機(jī)組重量KGLU280SW-80.8508140=328012-368200LU280SW-101.0428140=328012-368200LU280SW-80.8568240=331512-368300LU280SW-101.0508240=331513-398300LU280SW-131.3428240=331513-398300LU280SW-101.0548240=335514-428400LU280SW-131.3478240=335514-428400注：冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)小于35C，進(jìn)出水溫差為24C，最大水量時(shí)，進(jìn)出水溫差為8C，根據(jù)水質(zhì)的情況確定水量。設(shè)備易損件（備品備件）明細(xì)表代號規(guī)格型號數(shù)量備注2205 4338 06進(jìn)氣過濾器芯3件/臺柳富達(dá)2205 4319 02油過濾器4件/臺同上2205 4065 16油精分離器2件/臺同上2205 4215 11LT3046螺桿壓縮機(jī)專用油250升/臺 設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書設(shè)備名稱設(shè)備編號設(shè)備型號供應(yīng)商 名稱出廠年月聯(lián)系人 電話產(chǎn)品出 廠編號使用部門設(shè)備價(jià)值1出廠價(jià) 元技術(shù)文件序號資料名稱張/份備注2運(yùn)雜費(fèi) 元13安裝費(fèi) 元24管理費(fèi) 元35其它 元4合計(jì)總計(jì) 元5附屬設(shè)備與備配件清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量/單位備注驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量情況驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果安裝單位設(shè)備管理使用部門采購移交日期其它要求參與部門參加工程驗(yàn)收單位甲方單位：乙方單位：公司單位：法定代表人：委托代理人;年 月 日公司單位：法定代表人：委托代理人;年 月 日設(shè)備技術(shù)改造及缺陷記錄設(shè)備名稱規(guī)格型號工藝編號改造日期施工單位施工日期投用日期造價(jià)負(fù)責(zé)人設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告單設(shè)備名稱設(shè)備編碼檔案編號缺陷記錄描述 缺陷記錄描述缺陷記錄描述缺陷記錄描述事故報(bào)告單區(qū)域名稱設(shè)備名稱設(shè)備編碼發(fā)生日期事故類別記錄人責(zé)任者修復(fù)時(shí)間損失價(jià)值財(cái)產(chǎn)損失修復(fù)費(fèi)用合計(jì)事情經(jīng)過損壞情況影響原因責(zé)任分析處理改進(jìn)措施事故教訓(xùn)設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃表序號設(shè)備名稱編號檢修類別主要檢修內(nèi)容預(yù)計(jì)起止日期預(yù)計(jì)檢修工時(shí)檢修情況驗(yàn)收人日期1螺桿空壓機(jī)大修1、進(jìn)氣過濾芯拆卸檢查；2、油過濾器拆卸檢查；3、油精分離器檢查；4、電動(dòng)機(jī)拆卸，聯(lián)軸器有無磨損，連接情況檢查；2螺桿空壓機(jī)中修1、安全閥三個(gè)月檢查一次；2、單項(xiàng)節(jié)流閥根據(jù)回油量的大小確定拆卸檢查，周期不固定；3、壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)2000h以上時(shí)，更換一次潤滑油，壓縮機(jī)使用兩年以上，對內(nèi)部進(jìn)行清潔工作；4、進(jìn)氣閥用至1000h時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行拆卸檢查，檢查內(nèi)容包含導(dǎo)桿的動(dòng)作是否靈活、膜片是否磨損、變形、彈簧有無腐蝕。3螺桿空壓機(jī)小修1、 電機(jī)軸承加注潤滑油應(yīng)占軸承室的2/3；2、 用氣吹掃空氣過濾器、翅片灰塵；3、 檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作、拉桿及活動(dòng)部位；4、 檢查控制柜內(nèi)接線、接觸器、斷路器、熱繼電器等裝置。單位名稱： 2015年1月設(shè)備維護(hù)機(jī)械施工記錄表設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號報(bào)修人計(jì)劃時(shí)間報(bào)修時(shí)間修復(fù)時(shí)間維修人員停機(jī)時(shí)間時(shí) 分設(shè)備故障引起原因機(jī)件磨損 非法操作 人為損壞 保養(yǎng)維修故障 其它： 故 障原因描述維修措施方法維修結(jié)果維修檢收情況其它問題注意事項(xiàng)驗(yàn)收人： 填表人： 填表時(shí)間： 年 月 日設(shè)備維護(hù)液壓施工記錄表設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號報(bào)修人計(jì)劃時(shí)間報(bào)修時(shí)間修復(fù)時(shí)間維修人員停機(jī)時(shí)間時(shí) 分設(shè)備故障引起原因磨損 非法操作 人為損壞 保養(yǎng)維修故障 其它： 故 障原因描述維修措施方法維修結(jié)果維修檢收情況其它問題注意事項(xiàng)驗(yàn)收人： 填表人： 填表時(shí)間： 年 月 日設(shè)備維護(hù)電氣施工記錄表設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號報(bào)修人計(jì)劃時(shí)間報(bào)修時(shí)間修復(fù)時(shí)間維修人員停機(jī)時(shí)間時(shí) 分設(shè)備故障引起原因機(jī)件磨損 非法操作 人為損壞 超電壓 保養(yǎng)維修故障 其它： 故 障原因描述維修措施方法維修結(jié)果維修檢收情況其它問題注意事項(xiàng)驗(yàn)收人： 填表人： 填表時(shí)間： 年 月 日設(shè)備維護(hù)機(jī)械臺賬設(shè)備名稱（部位）規(guī)格型號修復(fù)時(shí)間更換周期維修人數(shù)備注設(shè)備維護(hù)液壓臺賬設(shè)備名稱（部位）規(guī)格型號修復(fù)時(shí)間更換周期維修人數(shù)備注設(shè)備維護(hù)電氣臺賬設(shè)備名稱（部位）規(guī)格型號修復(fù)時(shí)間更換周期維修人數(shù)備注螺桿空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范項(xiàng)目內(nèi)容檢查或更換周期（h）小時(shí)825050015002000300040008000備注進(jìn)氣過濾器濾芯清除表面灰塵雜質(zhì)環(huán)境含塵量大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短更換周期更換新濾芯壓縮機(jī)潤滑油（LT8046）是否足夠首次累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)后換油，每年至少更換一次更換新油油過濾器更換新件首次磨合運(yùn)行300小時(shí)應(yīng)更換，以后運(yùn)行每2000小時(shí)例行更換油精分離器更換新件最高使用時(shí)間4000時(shí)主機(jī)停油閥清洗潤滑各運(yùn)動(dòng)部件每年一次冷卻器除垢水側(cè)除垢視水質(zhì)情況延長或縮短清洗周期油側(cè)除垢安全閥檢查每年由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局檢查減荷閥清洗潤滑各運(yùn)動(dòng)部件每年一次最小壓力閥清洗、潤滑各運(yùn)動(dòng)部件，保持壓力調(diào)整每年一次電磁閥檢查排污閥檢查有無堵塞壓力開關(guān)檢查壓力表檢查排水排放油罐內(nèi)冷凝水聯(lián)軸器檢查撓性零件主機(jī)軸承檢查主機(jī)軸封檢查電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)加潤滑脂按電動(dòng)機(jī)說明書備注：當(dāng)機(jī)器排氣溫度大于100時(shí)，壓縮機(jī)潤滑油的使用壽命應(yīng)縮短到2000小時(shí)螺桿空壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書編號：XCALU-ZY-TY/SB-011 發(fā)布日期：2012-12-15 實(shí)施日期：2013-1-1修訂記錄版本變更章節(jié)變更事項(xiàng)修訂單位修訂人修訂日期1、目的規(guī)范空壓機(jī)日常操作和維護(hù)保養(yǎng)。2、范圍適用本天羽公司所有柳富達(dá)空壓機(jī)的操作和保養(yǎng)。3、術(shù)語和定義螺桿式空壓機(jī)是噴油單級螺桿壓縮機(jī)，采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)，帶動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)對空氣進(jìn)行壓縮，通過噴油對主機(jī)內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)行冷卻和封閉，主機(jī)排出的空氣+油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，壓縮空氣中的水分在氣水分離器中被分離出來，最后得到潔凈的壓縮空氣，冷卻器用于冷卻壓縮空氣和油。4、職責(zé)和權(quán)限空壓站維修班長崗位職責(zé)1、維修班長為本班人員設(shè)備安全第一責(zé)任，如本部位有安全事故發(fā)生，維修班長負(fù)主要責(zé)任。2、在檢修大型機(jī)械設(shè)備和使用行車時(shí)，要作好安全防護(hù)措施以防事故發(fā)生。3、對車間安排的工作要責(zé)任到人，落實(shí)到位。4、組織好全體人員對設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。5、每天上班后要查看運(yùn)行值班記錄，對下面反映的設(shè)備缺陷，立即組織人員進(jìn)行處理。6、負(fù)責(zé)對檢修設(shè)備復(fù)查和驗(yàn)收工作，并進(jìn)行記錄。7、顧大局識大體，工作方法要忌生硬冷，要經(jīng)常和同志搞好溝通，并把信息反饋到車間。8、每月18日前把日常所需的緊缺備件物品材料計(jì)劃上報(bào)車間。9、抓好業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，管好勞動(dòng)紀(jì)律，搞好環(huán)境衛(wèi)生。空壓站維修工崗位職責(zé)1、服從車間和班組的管理和工作安排2、設(shè)備責(zé)任人對設(shè)備負(fù)直接責(zé)任，每天對責(zé)任設(shè)備巡視檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)。3、對全廠所屬設(shè)備有無條件維修的責(zé)任，作到隨喊隨到，不推諉扯皮，消極怠工。4、保證維修質(zhì)量，修理過的設(shè)備在兩日內(nèi)不允許在相同部位發(fā)生同一故障。5、必須熟練站內(nèi)設(shè)備性能和運(yùn)行狀況，熟練掌握維修技能和使用維修工具。6、必須按設(shè)備的維護(hù)與檢修周期的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)和計(jì)劃性維修。7、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，能迅速準(zhǔn)確地判斷事故發(fā)生的部位、原因及處理辦法。8、遵守各種規(guī)章制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生。5、工作程序一、工作原理螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為吸氣過程（包括吸氣和封閉過程）、壓縮過程和排氣過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)，為簡單起見我們只對其中的一對齒進(jìn)行研究。1、吸氣過程 （a）吸氣過程 (b)封閉過程隨著轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)，齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積，這個(gè)齒間容積的擴(kuò)大在其內(nèi)部形成了一定的真空，而此時(shí)該齒間容積僅僅與吸氣口連通，因此氣體便在壓差作用下流入其中。在隨后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，陽轉(zhuǎn)子的齒不斷地從陰轉(zhuǎn)子的齒槽中脫離出來，此時(shí)齒間容積也不斷地?cái)U(kuò)大，并與吸氣口保持連通。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)齒間容積達(dá)到了最大值，并在此位置齒間容積與吸氣口斷開，吸氣過程結(jié)束。吸氣過程結(jié)束的同時(shí)陰陽轉(zhuǎn)子的齒峰與機(jī)殼密封，齒槽內(nèi)的氣體被轉(zhuǎn)子齒和機(jī)殼包圍在一個(gè)封閉的空間中，即封閉過程。2、壓縮過程 隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減少，被密封在齒間容積中的氣體所占據(jù)的體積也隨之減少，導(dǎo)致氣體壓力升高，從而實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣口連通之前。3、排氣過程 齒間容積與排氣口連通后即開始排氣過程，隨著齒間容積的不斷縮小，具有內(nèi)壓縮終了壓力的氣體逐漸通過排氣口被排出，這一過程一直持續(xù)到齒末端的型線完全嚙合為止，此時(shí)齒間容積內(nèi)的氣體通過排氣口被完全排出，封閉的齒間容積的體積將變?yōu)榱恪?從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機(jī)是通過一對轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來改變工作容積，使氣體體積縮小、密度增加，從而提高氣體的壓力。二、系統(tǒng)流程圖序號名稱序號名稱1進(jìn)氣過濾器12油過濾器2減荷閥13油停止閥3主機(jī)14節(jié)流單向閥4單向閥15電磁閥5分離油罐16壓差發(fā)訊器6油精分離器17安全閥7最小壓力閥18壓力表序號名稱序號名稱8后冷卻器19壓力傳感器9氣水分離器20溫控閥10排污電磁閥21溫度傳感器11油冷卻器22流量開關(guān)2.1空氣流程空氣進(jìn)氣過濾器1減荷閥2主機(jī)3單向閥4油氣分離器5、6最小壓力閥7后冷卻器8氣水分離器9出口（供氣）氣水分離器9分離出來的水經(jīng)過排污電磁閥10放掉。2.2潤滑油流程潤滑油分離油罐5溫控閥21油冷卻器11（溫度未到溫控閥設(shè)定值時(shí)旁通）油過濾器12油停止閥13主機(jī)3（因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達(dá)到降低溫度、密封和潤滑的作用）空氣+油混合氣體在分離油罐（油氣罐）內(nèi)經(jīng)過改變方向、轉(zhuǎn)折、碰撞，大部分的油被分離出來，剩余的小部分油再經(jīng)過油精分離器6被分離出來，這部分油被插入油精分離器內(nèi)的管子抽出，經(jīng)節(jié)流單向閥14流入主機(jī)的低壓部分，節(jié)流單向閥的節(jié)流作用是使被分離出來的油全部被及時(shí)抽走，而又不放走太多的壓縮空氣，如果節(jié)流孔被堵，油精分離器內(nèi)將積滿油，會嚴(yán)重影響分離效果。節(jié)流單向閥的另一個(gè)作用是防止停機(jī)時(shí)，主機(jī)內(nèi)的潤滑油倒流入油精分離器內(nèi)。進(jìn)氣過濾器分離油罐內(nèi)的熱油流入溫控閥，溫控閥根據(jù)流入油的溫度控制流到冷卻器和旁通油量的比例，以控制排氣溫度不至于過低（環(huán)境溫度+50），過低的排氣溫度會使壓縮空氣中的水分在分離油罐內(nèi)析出，使油乳化而不能繼續(xù)使用，最后油經(jīng)過油過濾器噴入主機(jī)。三、部件功能及維護(hù)3.1進(jìn)氣過濾器進(jìn)氣過濾器主要由紙質(zhì)濾芯與殼體組成?？諝饨?jīng)過紙質(zhì)濾芯的微孔，使灰塵等固體雜質(zhì)過濾在濾芯的外表面，不進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)內(nèi)，以防止相對運(yùn)動(dòng)的磨損和潤滑油加速氧化。因此應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和使用時(shí)間，及時(shí)予以清潔或更換紙質(zhì)濾芯。其清潔方法為將濾芯取出輕輕敲其上下端面，或用小于0.3Mpa的壓縮空氣從濾芯內(nèi)部向外吹，即可清除濾芯上的灰塵污物。切忌用油或水刷洗。如發(fā)現(xiàn)濾紙破損或塵污多，堵塞嚴(yán)重而清除不凈時(shí)，則必須更換新件。3.2減荷閥減荷閥減荷閥主要由閥體、活塞、活塞桿、上蓋、閥門、電磁閥、密封圈等組成。減荷閥的開啟決定了進(jìn)氣量的大小，是氣量調(diào)節(jié)的執(zhí)行結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)（減荷狀態(tài)），電磁閥失電，減荷閥閥門處于關(guān)閉位置，微量氣體通過閥門縫隙及進(jìn)氣小孔進(jìn)入主閥帶電，壓力空氣進(jìn)入下氣缸，上氣缸與主機(jī)進(jìn)氣口連通，減荷閥閥門開啟；當(dāng)壓力超過額定壓力時(shí)，控制電路使電磁閥失電，減荷閥閥門關(guān)閉，事故壓縮機(jī)處于空載狀態(tài)，油罐內(nèi)壓縮空氣通過活塞桿上的兩個(gè)小孔放氣泄壓并保持在0.070.09Mpa，同時(shí)也通過油氣分離器libujian減荷閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)活塞桿端部的小孔向壓縮機(jī)吸氣口回氣，當(dāng)壓力降到規(guī)定值時(shí)，閥門重新打開，壓縮機(jī)又進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，此過程謂ON/OFF調(diào)節(jié)。減壓閥的開啟關(guān)閉動(dòng)作是否靈活，對壓縮機(jī)的可靠性是很重要的，因此，減荷閥應(yīng)定期保養(yǎng)（每8000小時(shí)保養(yǎng)一次，一年至少保養(yǎng)一次），以維持良好的工作狀態(tài)。3.3油氣分離部件油氣分離部分主要由分離油罐5和油精分離器6組成。壓差發(fā)訊器16用于檢測油精分離器的堵塞情況，當(dāng)油精分離器堵塞嚴(yán)重時(shí)，壓差發(fā)訊器的指示燈亮行更換濾芯。壓縮機(jī)工作一段時(shí)間停機(jī)后，空氣中的水分會冷凝沉積在分離油罐的底部，應(yīng)經(jīng)常通過裝在分離油管底部的放油閥排出水份，延長潤滑油的使用壽命。在使用過程中，如出現(xiàn)排氣含油量大，就應(yīng)檢查抽油管及節(jié)流單向閥14是否暢通，如確認(rèn)無問題則拆出油精分離器檢查，如有損壞造成過濾短路或堵塞嚴(yán)重，必須更換新品。3.4最小壓力閥最小壓力閥最小壓力閥由閥體、活塞、彈簧、密封圈、螺桿等組成。其作用是保持油分離罐的壓力不至于降到0.25Mpa以下，使含油的壓縮氣體在分離器內(nèi)得到較好的分離減少潤滑油的損耗。同時(shí)保證建立油壓所需的氣體壓力。最小壓力閥也有單向閥的作用，防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)中的壓縮氣體倒流。最小壓力閥定期檢查其密封情況（每8000小時(shí)檢查一次，但每年至少一次）3.5冷卻器冷卻器 冷卻器的作用是冷卻壓縮機(jī)排出的壓縮空氣及潤滑油。本機(jī)組中使用的油冷卻器是列管式高效冷卻器，壓縮機(jī)產(chǎn)生的絕大部熱量由潤滑油帶走，并在油冷卻中通過強(qiáng)制對流的方式有冷卻水帶走。后冷卻器為列管式高效冷卻器，其內(nèi)部的螺旋結(jié)構(gòu)提高了冷卻氣體分離器器的換熱效果。3.6氣體分離器壓縮空氣中的水分經(jīng)氣體分離器分離出后，由裝在氣體分離器底部的排污電磁閥定時(shí)排水。當(dāng)需要對排污閥機(jī)修維修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉維修閥，適度打開手動(dòng)排污閥，保證不需要浪費(fèi)太多壓縮空氣。這是可以拆下排污電磁閥進(jìn)修維修。3.7溫控閥溫控閥7/20溫控閥控制壓縮機(jī)的最低噴油溫度，因?yàn)檩^低的噴油溫度會使壓縮機(jī)主機(jī)的排氣溫度偏低，而在油氣分離器內(nèi)析出的冷凝水，惡化潤滑油的品質(zhì)，縮短其使用壽命。在控制噴油溫度高于一定溫度時(shí)，排出的空氣和潤滑油的混合氣體始終會高于露點(diǎn)溫度。溫控閥應(yīng)定期保養(yǎng)（每4000小時(shí)保養(yǎng)一次，但每年至少保養(yǎng)一次），以維持良好的工作狀態(tài)。3.8油過濾器油過濾器油過濾器的作用是在潤滑油循環(huán)過程中，濾去其中的顆粒，粉塵和其它雜物，保證壓縮機(jī)正常工作，新機(jī)首次磨合運(yùn)行300小時(shí)應(yīng)予以更換，以后運(yùn)行每2000小時(shí)例行更換；當(dāng)油過濾前壓力和噴油壓力的差值大于0.13Mpa時(shí)更換，以保證機(jī)器的供油量和冷卻效果不減退。3.9油停止閥該閥位于主機(jī)底部。當(dāng)機(jī)器停止時(shí)，斷開主機(jī)的供應(yīng)油路，避免潤滑油從進(jìn)氣口溢出，當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，自動(dòng)打開主機(jī)的供應(yīng)油路。要求每4000小時(shí)或每年進(jìn)行一次檢查及清洗。四、安全裝置和電氣原理4.1控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)能根據(jù)壓縮空氣的消耗量來自動(dòng)控制壓縮機(jī)的排氣量，保持壓縮機(jī)在預(yù)定的最高和最低排氣壓力范圍下工作，控制系統(tǒng)是靠壓縮空氣的壓力變化來達(dá)到自動(dòng)控制。該系統(tǒng)主要由壓力傳感器、電磁閥、減荷閥等組成。4.2安全裝置 安全閥 當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生故障，排氣壓力上升達(dá)到安全閥開啟壓力時(shí)，氣體頂開閥芯向大氣噴射，使分離油罐的壓力下降，當(dāng)壓力下降到安全閥關(guān)閉壓力是，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。 高壓保護(hù) 當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時(shí)（額定工作壓力+0.07Mpa），切斷主機(jī)電源，是壓縮機(jī)緊急停機(jī)。 高溫保護(hù) 當(dāng)壓縮機(jī)排氣溫度超過調(diào)定值（115）時(shí)，由接在主機(jī)排氣孔口處的溫度傳感探頭控制溫度電觸點(diǎn)動(dòng)作，自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)電源，使壓縮機(jī)緊急停機(jī)。 冷卻水流量低保護(hù) 當(dāng)水冷型缺水或水流量過低時(shí)，水流量開關(guān)動(dòng)作，如果在20秒內(nèi)，水流量還不能恢復(fù)正常，且排氣溫度已升到110，則自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)電源，壓縮機(jī)停機(jī)。 油過濾器、油精分離器、進(jìn)氣過濾器堵塞報(bào)警 當(dāng)油過濾器、油精分離器、進(jìn)氣過濾器堵塞，壓差超過設(shè)定值時(shí)，壓差發(fā)訊器動(dòng)作，面板顯示屏提示更換新件。4.3電氣原理采用直接啟動(dòng)方式，電氣保護(hù)功能有：相序保護(hù)（防止壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)）及缺相保護(hù)功能、電機(jī)熱過載保護(hù)功能。五、空壓機(jī)基本操作5.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。檢查各測量儀表是否有松動(dòng)或損壞。接電氣原理圖接好電器及地線。對控制柜內(nèi)的接線進(jìn)行檢查，避免由于運(yùn)輸原因造成的接線松動(dòng)引起的故障。檢查壓縮機(jī)的潤滑油是否足夠，若不夠時(shí)，應(yīng)予加足，多時(shí)則放掉。停機(jī)（或出廠時(shí)間）超過四個(gè)月以上未使用的機(jī)組，需分別向兩個(gè)主機(jī)的進(jìn)氣口處加入3升左右的潤滑油，防止起動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)無油。加入主機(jī)的油應(yīng)保證絕對清潔、無雜質(zhì)。接正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。收拾機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件。5.2壓縮機(jī)的啟動(dòng)合上機(jī)組供電電源開關(guān)，電源指示燈亮，打開冷卻水閥。將機(jī)組空氣排出閥打開。新安裝的壓縮機(jī)應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向，方法是點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)電機(jī)（時(shí)間應(yīng)盡可能短），仔細(xì)觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不對請調(diào)換三相電源線的其中兩條接線的位置。點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)方法如下：按下啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立刻按急停按鈕停機(jī)，同時(shí)觀察壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。轉(zhuǎn)向正確后，再啟動(dòng)壓縮機(jī)使用電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，如有不正常響聲，立即停機(jī)，必須消除。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行后，油壓表升到0.07-0.09Mpa，在這一工況下運(yùn)行35分鐘，把儀表板上的加載開按下加載，壓縮機(jī)進(jìn)入正常工作。減荷狀態(tài)下，應(yīng)保證油壓0.150.25Mpa，否則會影響系統(tǒng)潤滑，若油壓不足應(yīng)立即停機(jī)檢查系統(tǒng)的泄露情況。5.3壓縮機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作后，應(yīng)經(jīng)常注意油面高度，如出現(xiàn)油位下降快，排出的壓縮空氣中含油量大，應(yīng)按故障排除參照表檢查處理。注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)，氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機(jī)吸氣溫度40時(shí)，排氣溫度應(yīng)115。當(dāng)油精分離器及油過濾器進(jìn)出口壓差過大，控制器屏幕顯示報(bào)警，壓縮機(jī)仍可運(yùn)轉(zhuǎn)，但應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換新件，以免引起機(jī)器缺油造成燒機(jī)嚴(yán)重事故。當(dāng)排氣溫度（或壓力）過高，控制器屏幕顯示報(bào)警時(shí)，主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，顯示屏顯示超溫（超壓）提示，請查明原因并處理故障后，方可重新起動(dòng)。5.4壓縮機(jī)的停機(jī)需要停機(jī)時(shí)，按下停機(jī)按鈕，則自動(dòng)完成停機(jī)程序；或者實(shí)行手動(dòng)停機(jī)，先按下卸載按鈕，此時(shí)壓縮機(jī)卸載，待油壓下降至0.1Mpa以下時(shí)，按下停機(jī)按鈕。停機(jī)后減荷閥內(nèi)的 放氣孔和油分離器上的放氣電磁閥應(yīng)立即放氣，待放氣完畢后拉下供電電源開關(guān)。關(guān)冷卻水閥（水冷機(jī)組）。注意事項(xiàng)：1）停機(jī)后，一般需要等25分鐘才拉下供電電源開關(guān)，保證油罐內(nèi)的壓縮空氣通過放氣電磁閥放完，以便下次啟動(dòng)無負(fù)荷。2）冬天，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥（水冷機(jī)組），并排開油冷卻器中的冷卻水（見上圖），以免結(jié)冰脹壞冷卻器。六、安全操作規(guī)程1、機(jī)操作前，應(yīng)該注意以、在空壓下幾個(gè)問題：1）保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值；2）檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠；3）空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全;4）檢查排氣管路是否暢通；5）接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通；2、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象；3、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；4、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整；5、空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況：1）電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；2）各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常；3）吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常；4）空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠；6、空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排泄一次。7、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除:1）潤滑油終斷或冷卻水終斷;2）水溫突然升高或下降;3）排氣壓力突然升高，安全閥失靈;4）負(fù)荷突然超出正常值;5）機(jī)械響聲異常;6）電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。7、空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門;8、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無動(dòng)作而造成事故;9、空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；10、空壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;11、空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入;12、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時(shí);13、空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求;14、空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失;15、空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。 七、壓縮機(jī)的日常維護(hù)7.1冷凝水的排放當(dāng)排氣溫度低于氣體的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，氣體中的氣態(tài)水分可能會在油罐中析出，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于氣體的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如： 造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良； 油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大； 引起機(jī)件銹蝕；因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。 冷凝水的排放方法，應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣桶內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機(jī)前： a 擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 b 緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。 c 擰上球閥前螺堵。7.2更換潤滑油 將壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)稍許時(shí)間，使油溫上升，以減小潤滑油的粘度，以利排放； 按下OOF按鈕，停止壓縮機(jī)運(yùn)行； 當(dāng)油氣桶存有0.1-0.2Mpa，壓力時(shí)，打開瀉油閥； 瀉油閥處排空后，打開冷卻器油堵，排空積油后，上緊油堵； 檢視油位計(jì)，如有油垢、結(jié)焦等影響觀測時(shí)，應(yīng)拆下清洗； 打開加油蓋，注入新油； 一般情況下，新壓縮機(jī)第一次使用運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)應(yīng)更換新油，第二次1000小時(shí)換油，以后正常每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)更換一次； 壓縮機(jī)要在使用二年后，最好用潤滑油做一次油系統(tǒng)清洗工作，換上新潤滑油，讓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)6-8小時(shí)后，立即再次更換潤滑油，徹底清洗系統(tǒng)中各種殘存的有機(jī)成分 （1、放油時(shí)，由于有壓力，瀉放速度很快，容易噴出，瀉油閥應(yīng)漫漫打開，以免潤滑油四濺，潤滑油瀉油閥應(yīng)注意及時(shí)關(guān)閉 （2、必須將系統(tǒng)內(nèi)所有的潤滑油排空，包括管路、冷卻器、油氣桶等 （3、第一次試車時(shí)，應(yīng)從進(jìn)氣閥向機(jī)體內(nèi)加0.5公升左右的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，確定機(jī)體內(nèi)部無任何機(jī)械干涉及防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)因失油而燒損 （4、潤滑油應(yīng)添加至油位計(jì)H偏上位置，以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位在H與L之間 （5、應(yīng)使用廠家指定牌號的潤滑油，嚴(yán)禁混用普通牌號的潤滑油 （6、換油后運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，正常工況下，應(yīng)油位計(jì)清晰，油位保持在H與L之間，各個(gè)油堵、閥門無滲漏現(xiàn)象。7.3壓縮機(jī)補(bǔ)油在運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機(jī)器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。7.4壓縮機(jī)潤滑油必須使用正確的壓縮機(jī)潤滑油，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求換油，劣質(zhì)的壓縮機(jī)潤滑油將會產(chǎn)生如下后果：-產(chǎn)生積碳或油乳化，堵塞油路，閥類動(dòng)作失靈，嚴(yán)重時(shí)會造成整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，主機(jī)燒毀。14/22-油分離效果差，縮短油精分離器、油過濾器使用壽命。-主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用壽命減短。因此，壓縮機(jī)的潤滑油應(yīng)采用專用螺桿壓縮機(jī)潤滑油，添加或更換同一廠家、同一牌號的潤滑油，不同牌號、不同廠家的潤滑油不能混合使用。7.5更換油精分離器油精分離器位于分離油罐內(nèi)，只要壓差大于0.1Mpa時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，如果壓差小于0.1Mpa可以適當(dāng)延長使用時(shí)間但最高使用時(shí)間不得超過4000小時(shí)，每年至少更換一次，因?yàn)闅怏w質(zhì)量或潤滑油質(zhì)量不好時(shí)，會加快油精分離器的堵塞。更換步驟： 停機(jī)并確認(rèn)壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)。 拆下相連接的管路，取出抽油管。 拆下蓋板的緊固螺釘。 順時(shí)針擰下定出螺釘使蓋板被頂起25mm。 旋轉(zhuǎn)出以便可以取出油精分離器。更換精分部位 抽出油精分離器。 換上新油精分離器后，按反順序裝好。 填寫更換記錄。注意：安裝抽油管時(shí)，必須保證該管插入油精分離器的底部。7.6更換進(jìn)氣過濾器過濾器一般每運(yùn)行1500小時(shí)更換，或者只要壓差大于0.005Mpa時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，其間可以對濾芯表面進(jìn)行清理。當(dāng)氣體質(zhì)量不好時(shí)，會加快過濾器的堵塞，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況縮短更換時(shí)間。更換步驟 停機(jī)并確認(rèn)壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)。 擰開蝶形螺母，取下蓋板 擰開壓緊螺母，取出濾芯。 清理濾芯或換新品。清理方法：a 敲擊法去污物：輕輕敲濾芯上下端面。即可清洗濾芯上的灰塵污物，注意敲擊力度，避免損壞濾芯。b 用干壓縮空氣從濾芯內(nèi)部向外吹即可清除濾芯表面去污物，但壓縮氣體壓力應(yīng)不大于0.3Mpa.。注意：裝配前應(yīng)檢查濾芯密封圈是否完好，保證密封性能。 清理殼體內(nèi)污物 按反順序裝配 填寫更換記錄7.7單向節(jié)流閥的維護(hù)單向節(jié)流閥用于回收油精分離器分離出得油份到主機(jī)的低壓端，使油精分離器不至于被油浸泡而影響分離效果，當(dāng)油較臟時(shí)，單向節(jié)流閥容易堵塞，需要定期檢查清理。堵塞的判斷方法：用手感覺回油管，如果溫度較低，說明回油少，可能是單向節(jié)流閥堵塞。維護(hù)步驟： 停機(jī)并確認(rèn)壓力已經(jīng)釋放完。 拆下回油管，將閥組件從下部的管螺母擰出。