《給排水附屬工程施工》課件.ppt

學(xué)習(xí)項(xiàng)目3 管網(wǎng)附屬構(gòu)筑物施工,學(xué)習(xí)情境1 閥門井施工,情境1.1 閥門井概述 一、構(gòu)造要求： 井深：由水管埋設(shè)深度確定 井底到水管承口或法蘭盤(pán)底的距離 ：0.1m 法蘭盤(pán)和井壁的距離 ：0.15m 承口外緣到井壁的距離 :0.3m 二、井身材料：磚、鋼筋混凝土 三、選用： 直徑較小、位于人行道上或簡(jiǎn)易路面以下的閥門，可采用閥門套筒 （圖3-1 ） 寒冷地區(qū) ：立式閘閥井 （圖3-2）,圖3-1 閥門套筒 1鑄鐵閥門套筒；2混凝土管；3磚砌井,圖3-2 磚砌立式閘閥井,情境1.2 閥門井施工放樣,1.2.1 基礎(chǔ)中心定位 首先按設(shè)計(jì)要求，利用與已有控制點(diǎn)或建筑物的尺寸關(guān)系，在實(shí)地定出基礎(chǔ)中心的位置。如圖3-3所示。在O點(diǎn)安置經(jīng)緯儀，定出兩條相互垂直的直線AB、CD，使A、B、C、D各點(diǎn)至O點(diǎn)的距離為構(gòu)筑物直徑的1.5倍左右。另在離開(kāi)基礎(chǔ)開(kāi)挖線外2m左右標(biāo)定E、G、F、H四個(gè)定位小樁，使它們分別位于相應(yīng)的AB、CD直線上。 以中心O點(diǎn)為圓心，以基礎(chǔ)設(shè)計(jì)半徑與基坑開(kāi)挖時(shí)放坡寬度之和為半徑，在地面畫(huà)圓，撒上灰線，作為開(kāi)挖的邊界線。,圖3-3 閥門井基礎(chǔ)中心定位,1.2.2 基礎(chǔ)施工放樣,當(dāng)基坑開(kāi)挖到一定深度時(shí)，應(yīng)在坑壁上放樣整分米水平樁，控制開(kāi)挖深度。當(dāng)開(kāi)挖到基底時(shí)，向基底投測(cè)中心點(diǎn)，檢查基底大小是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，在中心面上埋設(shè)鐵樁，然后根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀將中心點(diǎn)投設(shè)到鐵樁頂面，用鋼鋸鋸刻“十”字形中心標(biāo)記，作為施工時(shí)控制垂直度和半徑的依據(jù)。,1.2.3 井身施工放樣,為了保證筒身豎直和收坡符合設(shè)計(jì)要求，施工前要制作吊線尺和收坡尺。吊線尺用長(zhǎng)度約等于煙囪筒腳直徑的木枋子制成，以中間為零點(diǎn)，向兩頭刻注厘米分劃，如圖3-4所示。收坡尺的外形如圖3-5所示，兩側(cè)的斜邊是嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的筒壁斜度制作的。使用時(shí)，把斜邊貼靠在筒身外壁上，如錘球線恰好通過(guò)下端缺口，則說(shuō)明筒壁的收坡符合設(shè)計(jì)要求。,圖3-4吊線尺,圖3-5 收坡尺,1.2.4筒體標(biāo)高控制,筒體標(biāo)高控制是用水準(zhǔn)儀在井壁上測(cè)出整分米數(shù)（如50cm）的標(biāo)高線，再向上用鋼尺量取高度。,情境1.3 閥門井施工,1.3.1 材料要求 1.主要材料應(yīng)有出廠合格證 2.經(jīng)取樣試驗(yàn)合格 3.規(guī)格、型號(hào)符合要求 4.在施工現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)存和防護(hù)應(yīng)滿足要求 1.3.2 基坑開(kāi)挖 開(kāi)挖坡度不應(yīng)大于45 淤泥土處理：挖至老土或一般的淤泥土為止，然后以中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。,1.3.3 井身砌筑和混凝土澆筑施工要求,施工要點(diǎn)： 應(yīng)在管線安裝之后，待底板混凝土強(qiáng)度5Mpa后方進(jìn)行井身砌筑 用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1厘米，磚縫應(yīng)砂漿飽滿，砌筑平整。 在井室砌澆筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 砌筑時(shí)認(rèn)真操作，管理人員嚴(yán)格檢查，選用同廠同規(guī)格的合格磚，砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5-8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進(jìn)漿，收口時(shí)，層層用尺測(cè)量，每層收進(jìn)尺寸,四面收口時(shí)不大于3cm,三面收口時(shí)不大于4cm,保證收口質(zhì)量。 井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚。,1.3.3 井身砌筑和混凝土澆筑施工要求,井蓋混凝土澆筑 1.須驗(yàn)筋合格方可澆筑。 2.現(xiàn)澆筑混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格遵守常規(guī)混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求，保證拆模后沒(méi)有露筋、蜂窩和麻面等現(xiàn)象。 3.留出試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。,1.3.4 土方回填,在管道安裝完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行； 槽底雜物要清除干凈； 井室等附屬構(gòu)筑物回填要求四周對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95； 無(wú)法夯實(shí)之處必要時(shí)可回填低標(biāo)號(hào)砼； 與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時(shí)要妥善處理。,學(xué)習(xí)情境2：雨水口施工,雨水口概念：是在雨水管渠或合流管渠上設(shè)置的收集地表徑流的構(gòu)筑物 2.1 雨水口的位置、間距 2.1.1 位置 一般應(yīng)在道路交叉口、路側(cè)邊溝的一定距離處以及沒(méi)有道路邊石的低洼地方設(shè)置。雨水口在交叉口處的布置見(jiàn)圖3-6 2.1.2 間距 在直線道路上為（2550）m (視匯水面積的大小而定)， 在低洼和易積水的地段，應(yīng)根據(jù)需要適當(dāng)縮小雨水口的間距、增加雨水口的數(shù)量,圖3-6 雨水口布置,1路邊石；2雨水口；3道路路面,2.2 雨水口的構(gòu)造,2.2.1 構(gòu)成：進(jìn)水箅、井簡(jiǎn)和連接管 2.2.2進(jìn)水箅 1.制作材料：鑄鐵、鋼筋混凝土或石料、樹(shù)脂 2.箅條方向：與水流方向平行 2.2.3 井筒 可用磚砌或用鋼筋混凝土預(yù)制，也可采用預(yù)制的混凝土管。 2.2.4 連接管 1.最小管徑為200mm； 2.坡度一般為0.01； 3.長(zhǎng)度不宜超過(guò)25m； 4.接在同一連接管上的雨水口一般不宜超過(guò)3個(gè)。,2.3 雨水口的形式,雨水口按進(jìn)水箅在道路上的設(shè)置位置可分為： 1.邊溝式雨水口。進(jìn)水箅稍低于邊溝底水平放置，如圖3-7所示。 2.邊石式雨水口。進(jìn)水箅嵌入邊石垂直放置，如圖3-9所示。 3.聯(lián)合式雨水口。在邊溝底和邊石側(cè)面都安放進(jìn)水箅，如圖3-10所示。 4.有沉泥井的雨水口。設(shè)在路面較差、地面上積穢很多的街道或菜市場(chǎng)等地方。如圖3-11所示。,圖3-7 平箅雨水口,圖3-9邊石式雨水口,圖3-10 雙箅聯(lián)合式雨水口 1邊石進(jìn)水箅；2邊溝進(jìn)水箅；3連接管,圖3-11 有沉泥井的雨水口,2.4 雨水口的施工要點(diǎn),1、按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，然后核對(duì)方正。一般井墻內(nèi)口為680mm 380mm時(shí)，對(duì)角線長(zhǎng)779mm；內(nèi)口尺寸680mm410mm時(shí)，對(duì)角線長(zhǎng)794mm，內(nèi)口尺寸680mm415mm時(shí)，對(duì)角線長(zhǎng)797mm。 2、井墻厚240mm，采用MU10磚和M10水泥砂漿按一順一丁的形式砌筑。砌筑時(shí)隨砌隨刮平縫，每砌高300mm應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。砌至雨水連接管或支管處應(yīng)滿臥砂漿，砌磚已包滿管道時(shí)應(yīng)將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚券，管口應(yīng)與并墻面齊平。當(dāng)支管與井墻必須斜交時(shí)，允許管口入墻20mm，另一側(cè)凸出20mm，超過(guò)此限值時(shí)，必須調(diào)整雨水口位置。井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高，并底用C15細(xì)石混凝土抹出向雨水連接管集水的泛水坡。 3、井墻砌筑完畢后安裝井圈。并圈安裝時(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)與邊石或路邊成一直線，滿鋪砂漿，找平坐穩(wěn)。并圈頂與路面齊平或稍低，但不得凸出。井圈安裝好后，應(yīng)用木板或鐵板蓋住，以防止在道路面層施工時(shí)被壓壞。,2.5 雨水口施工質(zhì)量檢查,內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫; 支管必須直順，不得有錯(cuò)口，管口應(yīng)與井壁平齊； 井周圍回填土必須密實(shí) ； 雨水口、支管的允許偏差 見(jiàn)表,學(xué)習(xí)情境3：檢查井施工,3.1.1 檢查井位置和間距 通常設(shè)在管渠交匯、轉(zhuǎn)彎、管渠尺寸或坡度改變、躍水等處以及相隔一定距離的直線管渠段上。 間距見(jiàn)表,3.1.2 檢查井的構(gòu)造,由井底(包括基礎(chǔ))、井身和并蓋(包括蓋座)三部分組成。如圖3-12所示。 1.井底 一般采用低標(biāo)號(hào)混凝土 為使水流通過(guò)檢查井時(shí)阻力較小，井底宜設(shè)半圓形或弧形流槽 污水管道的檢查井流槽頂與上、下游管道的管頂相平，或與0.85倍大管管徑處相平 雨水管渠和合流管渠的檢查井槽頂可與0.5倍大管管徑處相平 流槽兩側(cè)至檢查井井壁間的底板(稱溝肩)應(yīng)有一定寬度，一般不小于200mm，并應(yīng)有25的坡度坡向流槽 流槽中心線的彎曲半徑應(yīng)按轉(zhuǎn)角大小和管徑大小確定，但不得小于大管的管徑 各種流槽的平面形式如圖3-13所示,3.1.2 檢查井的構(gòu)造,圖3-12 檢查井 1井底；2井身；3井蓋,圖3-13檢查井井底流槽的形式,3.1.2 檢查井的構(gòu)造,2.井身 材料： MU10磚和用M10水泥砂漿砌筑、石、混凝土或鋼筋混凝土，鋼筋混凝土預(yù)制。 無(wú)地下水時(shí)，井外壁用1：2.5水泥砂漿勾縫，有地下水時(shí)，用1：2.5水泥砂漿加5防水粉抹面厚20mm，抹面高度應(yīng)高出地下水位0.5m。 不需要下人的淺井井身構(gòu)造簡(jiǎn)單，為直壁圓筒形； 需要下人的井在構(gòu)造上分為工作室、漸縮部和井筒三部分，如圖3-12所示。 工作室直徑不能小于1m，其高度在埋深許可時(shí)一般采用1.8m。 井筒直徑不應(yīng)小于0.7m。 井筒與工作室之間可采用錐形漸縮部連接，漸縮部高度一般為（0.60.8）m， 井身在偏向進(jìn)水管渠的一邊應(yīng)保持一壁直立。,3.1.2 檢查井的構(gòu)造,3.井蓋 材料：鑄鐵或鋼筋混凝土， 蓋頂損略高出地面。 蓋座采用鑄鐵、鋼筋混凝土或混凝土材料制作。 圖3-14為鑄鐵井蓋及蓋座 圖3-15為鋼筋混凝土井蓋及蓋座。,圖3-14輕型鑄鐵井蓋及蓋座 (a)井蓋； （b）蓋座,圖3-15 輕型鋼筋混凝土并蓋及蓋座 (a)井蓋； （b）蓋座,3.1.3 檢查井的形式,按檢查井按井身的平面形狀，可分為圓形、方形、矩形或其他各種不同的形狀。見(jiàn)教材圖3-16。 按通過(guò)的介質(zhì)成分的不同，可分為污水檢查井、雨水檢查井、耐腐蝕檢查井等。 按檢查井深度的不同，可分為不下人的淺檢查井和可以下人的深檢查井。如教材圖3-17和教材圖3-18所示。,3.1.4 檢查井的施工要點(diǎn),以磚砌檢查井為例 (1)檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管底時(shí)即開(kāi)始砌筑。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。 (2)井室內(nèi)的踏步和腳窩應(yīng)隨砌隨安(留)，其尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砌筑砂漿末達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得跺踏。 (3)各種預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)30mm，其管徑、方向和標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。如用截?cái)嗟亩坦軙r(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)，以免傷人。,3.1.4 檢查井的施工要點(diǎn),(4)磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過(guò)30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過(guò)50mm。 (5)檢查井接入較大直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚券加固，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時(shí)拱券高應(yīng)為250mm；管徑小于1000mm時(shí)，拱券高應(yīng)為125mm。 (6)檢查井的井室、并筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。如有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。并且蓋座下的井室最上一層磚須是丁磚。 (7)檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過(guò)300mm，必要時(shí)可采用灰土或填砂處理。,3.1.5 檢查井施工質(zhì)量要求,砌筑檢查井時(shí)，不得有通縫，砂漿要飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝應(yīng)牢固準(zhǔn)確，井內(nèi)不得有建筑垃圾等雜物。 井蓋要完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。,3.2 跌水井,1、跌水井設(shè)置情形 當(dāng)上、下游管底標(biāo)高落差大于1m且遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)設(shè)跌水井： （1）管道垂直于陡峭地形的等高線布置，按照原定坡度將要露出地面處； （2）管道遇地下障礙物，必須跌落才能通過(guò)處； （3）當(dāng)淹沒(méi)排放時(shí)，在出水口前的一個(gè)檢查井處。 當(dāng)上、下游管底標(biāo)高落差大于2m時(shí)，必須設(shè)跌水井。,3.2 跌水井,2、跌水井的形式與構(gòu)造 形式：豎管式、溢流堰式 豎管式跌水井適用于直徑等于或小于400mm的管道。構(gòu)造如圖3-19所示。 溢流堰式跌水井適用于直徑在400mm以上的管道。構(gòu)造如圖3-20所示 3、跌水井施工 同檢查井,圖3-19 豎管式跌水井 圖3-20 溢流堰式跌水井,3.3 水封井,1、設(shè)置位置 應(yīng)設(shè)在產(chǎn)生上述污水的生產(chǎn)裝置、貯罐區(qū)、原料貯運(yùn)場(chǎng)地、成品倉(cāng)庫(kù)、容器洗滌車間等的污水排出口處以及適當(dāng)距離的干管上，不宜設(shè)在車行道和行人眾多的地段，并應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離產(chǎn)生明火的場(chǎng)地。 2、構(gòu)造 構(gòu)造如圖3-21所示 3、施工 水封井施工方法同檢查井。,圖3-21 水封井,學(xué)習(xí)情境4：化糞池施工 情境4.1 化糞池概述,4.1.1 化糞池種類 1、按化糞池形狀分為矩形和圓形。 2、按制作材料分為磚砌化糞池、鋼筋混凝土化糞池及玻璃鋼化糞池。 3、按表面有無(wú)覆土分無(wú)覆土和有覆土。 4、按化糞池內(nèi)部分格情況分為單池雙格、單池三格和雙池三格。,4.1.2 化糞池作用,是使糞便沉淀并發(fā)酵腐化，污水在上部停留一定時(shí)間后排走，沉淀在池底的糞便污泥經(jīng)消化后定期清掏。,4.1.3 化糞池的構(gòu)造,圖3-22 磚砌化糞池 1進(jìn)水管；2清掃口；3蓋板；4出水管,圖3-23 鋼筋混凝土化糞池,情境4.2 化糞池施工前準(zhǔn)備,4.2.1 資料收集 1、現(xiàn)場(chǎng)地形及現(xiàn)有建筑物和構(gòu)筑物的情況； 2、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料； 3、氣象資料； 4、工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件； 5、施工供水、供電條件； 6、工程材料和施工機(jī)械供應(yīng)條件； 7、結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件的其它情況和資料,情境4.2 化糞池施工前準(zhǔn)備,4.2.2 技術(shù)交底 施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括： 1、施工范圍、工程量、工作量和施工進(jìn)度要求； 2、施工圖紙的解說(shuō)； 3、施工方案措施； 4、操作工藝和保證質(zhì)量安全的措施； 5、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定辦法； 6、技術(shù)檢驗(yàn)和檢查驗(yàn)收要求； 7、增產(chǎn)節(jié)約指標(biāo)和措施； 8、技術(shù)記錄內(nèi)容和要求； 9、其他施工注意事項(xiàng)。,4.2.3 測(cè)量放樣,施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、施工前建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁； 2、施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁必須設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置，并采取保護(hù)措施。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不得少于兩個(gè)； 3、施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線樁及構(gòu)筑物施工的定位樁、高程樁，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核，方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核； 4、已建構(gòu)筑物與本工程銜接的平面位置及高程，開(kāi)工前必須校測(cè)。,情境4.3 磚砌化糞池施工,施工工藝流程：化糞池基坑土方開(kāi)挖基坑土體護(hù)坡加固基坑降水基坑底部清槽鋪墊層下卵石或碎石層混凝土墊層化糞池池身施工化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土化糞池頂蓋預(yù)制板制作化糞池頂蓋拆模抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)土方回填化糞池預(yù)制頂蓋安裝。,4.3.1 基坑土方開(kāi)挖,1. 5m以內(nèi)邊坡可不加支撐時(shí)，但邊坡最陡坡度應(yīng)符合規(guī)定。 2. 基坑如要設(shè)置支撐，支撐要滿足以下要求： （1）支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支撐部件的型號(hào)、尺寸、支撐點(diǎn)的布置、板樁的入土深度、錨桿的長(zhǎng)度和直徑等應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定； （2）不妨礙基坑開(kāi)挖及構(gòu)筑物的施工； （3）支拆方便。,4.3.1 基坑土方開(kāi)挖,3.采用井點(diǎn)降低地下水位或者采用明排法排除坑內(nèi)積水。 4.及時(shí)檢查坑底土質(zhì)情況。 5.當(dāng)局部擾動(dòng)或超挖超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理。 6.基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收和進(jìn)行下一工序的施工。 7.基坑驗(yàn)收后應(yīng)予保護(hù)，防止擾動(dòng)。,4.3.1 基坑土方開(kāi)挖,基坑質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1、天然地基應(yīng)不被擾動(dòng)；地基處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2、基底高程的允許偏差；當(dāng)開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)為20mm，當(dāng)開(kāi)挖石方時(shí)，應(yīng)為+20mm、200mm； 3、底部尺寸不得妨礙構(gòu)筑物的施工，并不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定。,4.3.2 墊層混凝土澆筑,工藝流程：清理基底 拌制混凝土 混凝土澆筑 振搗 找平 養(yǎng)護(hù) 1、基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤(rùn)濕；表面不得留有積水。 2、拌制混凝土： 控制好配合比； 每盤(pán)投料順序?yàn)椋菏铀嗌八?攪拌最短時(shí)間一般不少于1.5min； 按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500地面不少于一組，不足500，按500計(jì)算。,4.3.2 墊層混凝土澆筑,3、澆筑混凝土： 澆筑混凝土一般從一端開(kāi)始連續(xù)澆筑。 如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 混凝土振搗一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。 混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上面繼續(xù)施工。,4.3.3 化糞池池身砌筑,工藝過(guò)程為擺磚立皮數(shù)桿盤(pán)角和掛線砌筑樓層標(biāo)高控制等 1、擺磚(撂底) 擺磚是在放線的基礎(chǔ)上按選定的組砌形式用干磚試擺，并在磚與磚之間留出豎向灰縫寬度。 2、立皮數(shù)桿 砌筑時(shí)，應(yīng)在池身的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿。皮數(shù)桿間距不應(yīng)超過(guò)15m。立皮數(shù)桿時(shí)，應(yīng)使桿上所示標(biāo)高線與抄平所確定的設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合 3、盤(pán)角和掛線 砌體角部是保證砌體橫平豎直的主要依據(jù)。所以砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)度皮數(shù)桿在轉(zhuǎn)角處及交接處先砌幾皮磚并確保其垂直、平整，此工作稱為盤(pán)角。每次盤(pán)角不應(yīng)超過(guò)五皮磚，然后再在其間拉準(zhǔn)線，依淮線逐皮砌筑中間部分(見(jiàn)圖3-24)。砌筑一傳半厚及其以上的砌體要雙面桂線。,4、砌筑 (1)“三一”砌磚法。它是指一塊磚、一鏟灰、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑辦法。其特點(diǎn)是：灰縫飽滿、粘結(jié)力好、墻面整潔。砌筑實(shí)心墻時(shí)宜選用“三一”砌磚法。 (2)擠漿法。它是指先在墻頂面鋪一 段砂漿 ，然后雙手或單手拿磚擠入砂漿內(nèi)段砂漿，然 后雙手或單手拿磚擠入砂漿內(nèi)，達(dá)到下齊邊、上齊線，橫平豎直的要求。 (3)滿口灰法。它是指將砂漿刮滿在磚面和磚棱上，隨即砌筑的方法。其特點(diǎn)是砌筑質(zhì)量好，但效率低。僅適用于砌筑特殊部位。 磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。轉(zhuǎn)角處，每皮磚均需加砌七分頭磚。另外，上下皮磚見(jiàn)一定要錯(cuò)開(kāi)搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1/4磚長(zhǎng)（60mm）。 6清理 為保持池身的整潔，每砌十皮磚應(yīng)進(jìn)行一次墻面清理。,4.3.4 化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土,1、支圈梁模板 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性； 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密。 支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。 圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。 模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。 模板支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。,4.3.4 化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土,2、圈梁鋼筋綁扎 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 要檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。 支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。 如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫(huà)箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。 圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。 吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。,4.3.4 化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土,3、混凝土工程施工 (1)砼采用攪拌機(jī)拌和，按實(shí)驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏差為：砂石3，計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，砂含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨季要減少加水量，攪第一盤(pán)砼時(shí)要適當(dāng)增 加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢?，可提高砼?qiáng)度15%，攪拌時(shí)間最短為120秒鐘。 (2)砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模。 (3)在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以表面泛漿為準(zhǔn)。 (4)砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋。 (5)砼澆灌完畢24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。,4.3.4 化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土,4、抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿 抹灰所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 抹灰前將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。 抹灰前還須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、豎線吊直。應(yīng)彈出各準(zhǔn)線，并在池身做出標(biāo)志(灰餅)和標(biāo)筋(沖筋)，以便找平。 抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 為防止化糞池池身滲透，須在化糞池外壁涂上熱瀝青防水層。,4.3.4 化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土,5、回填土工程施工措施 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；并應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。待基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的壓實(shí)度，回填土的壓實(shí)度不應(yīng)低于90%；地面有散水的,不應(yīng)低于95%。,情境4.3 鋼筋混凝土化糞池施工,4.3.1 模板施工 1.模板設(shè)計(jì) 包括：模板的選型和選材；模板及其支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算，其中包括支桿支承面積的計(jì)算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面積的計(jì)算；防止吊模變形和位移的措施；模板及其支架在風(fēng)載作用下防止傾倒的構(gòu)造措施；各部分模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各接點(diǎn)的構(gòu)造，以及預(yù)埋件、止水片等的固定方法；隔離劑的選用；模板的拆除程序、方法及安全措施。,4.3.1 模板施工,2.施工要求： 池壁與頂板連續(xù)施工時(shí),池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。 頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。 池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板,或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。 分層模板及洞口模板應(yīng)事先做好連接裝置，使能迅速安裝。 在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。 固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志。,4.3.2 鋼筋施工,按設(shè)方法 ： 整裝法：將鋼筋骨架在加工廠制好，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝； 散裝法：將加工好的散鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，再逐根安裝。,4.3.2 鋼筋施工,鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎的步驟： 1、熟悉施工圖紙。 2、核對(duì)鋼筋加工配料單和料牌。 3、確定安裝順序。 鋼筋綁扎與安裝的主要工作內(nèi)容包括：放樣劃線、排筋綁扎、墊撐鐵和保護(hù)層墊塊、檢查校正及固定預(yù)埋件等。 4、做好材料、機(jī)具的準(zhǔn)備。 主