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揚(yáng)州通宇防腐工程有限公司崗位職責(zé)(一) 維修電工崗位1.崗位一般要求2.1 員工須持有HSE培訓(xùn)證書和維修電工操作證,方能上崗作業(yè)。2.2 熟悉本崗位職責(zé),掌握本崗位作業(yè)規(guī)程,關(guān)鍵任務(wù),消防、應(yīng)急救護(hù)知識(shí),應(yīng)急反應(yīng)程序和危險(xiǎn)點(diǎn)源及其控制措施。2.3上崗時(shí),必須頭腦清醒、注意力集中,有病、神智不清等身體不適者不應(yīng)上崗工作。2.4每次工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的電工工具。2崗位職責(zé)1.1遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,信守HSE承諾,執(zhí)行HSE方針、目標(biāo)和規(guī)定,出色完成好本職工作。1.2 服從班組長(zhǎng)的工作安排,向上對(duì)班組負(fù)責(zé)。1.3 向下對(duì)自己和他人負(fù)責(zé),不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害;堅(jiān)持原則、拒絕違章指揮、不違章作業(yè),并有制止他人違章的義務(wù)。 1.4 負(fù)責(zé)公司電器設(shè)備的巡回檢查每班兩次以上,及時(shí)處理設(shè)備故障作業(yè)時(shí),按照本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),按要求檢查、維護(hù)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患故障,及時(shí)解決,解決不了的要向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映。1.5做好交接班工作并做好記錄(包括設(shè)備工具、材料、衛(wèi)生區(qū)等)1.6不經(jīng)授權(quán),不許擅自操作和啟動(dòng)任何設(shè)備。在工作中出現(xiàn)不明情況時(shí),要進(jìn)行詢問(wèn),不可自揣妄動(dòng)。1.7 參加HSE活動(dòng),掌握本崗位相關(guān)HSE知識(shí)。1.8 對(duì)HSE管理應(yīng)積極提出合理建議。1.9對(duì)事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí)證明。1.10對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的舉報(bào)享有保護(hù)權(quán)。3HSE關(guān)鍵任務(wù)關(guān)鍵任務(wù) 描 述巡回檢查每班兩次以上巡回檢查維修作業(yè)維修時(shí)掛警示牌,專人看護(hù)電閘刀。帶電作業(yè)時(shí),遵守帶電作業(yè)規(guī)程,防止觸電傷人事故發(fā)生。高空作業(yè)系好安全帶,防止墜落事故發(fā)生工具勞保穿絕緣鞋,使用合格電工工具,避免電擊傷害。4崗位作業(yè)規(guī)程4.1 電氣設(shè)備維修一般作業(yè)步驟4.1.1 工作前首先了解工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、工作環(huán)境,有利于采取相應(yīng)的安全措施。4.1.2 維修前進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛“設(shè)備在維修”的警示牌。4.1.3 維修時(shí),向設(shè)備操作者詢問(wèn)故障發(fā)生部位,故障發(fā)生的前后情況,發(fā)生的同時(shí)有哪些異?,F(xiàn)象,如冒煙、有響聲、有焦臭味等,詢問(wèn)操作者有無(wú)誤操作。4.1.4 進(jìn)行常規(guī)檢查,檢查熔斷器是否熔斷,熱繼電器有無(wú)動(dòng)作,電氣元件有無(wú)燒毀、發(fā)熱、斷線,接線頭有無(wú)脫落、連接螺釘有無(wú)松動(dòng)等。4.1.5 故障復(fù)雜情況下分析電氣設(shè)備控制線路工作原理,在未找到故障之前,不得強(qiáng)行送電來(lái)尋找故障點(diǎn),以免造成更大的故障和安全事故。4.1.6 維修電工在檢修或巡回檢查中,必須保證所轄電器設(shè)備保持良好的電氣絕緣和良好的接零(地),對(duì)各種防護(hù)欄、電器開關(guān)蓋、門等防護(hù)裝置要保證完好無(wú)損、有效,防止人員觸電。4.2 借助檢測(cè)儀表來(lái)查找故障點(diǎn)。4.2.1 萬(wàn)用表的使用方法4.2.1.1 選用合適的量程,并進(jìn)行調(diào)零。4.2.1.2 測(cè)量時(shí)不得用手觸及表筆金屬體和被測(cè)物,以防觸電。4.2.1.3 若不知被測(cè)電壓范圍,可先選用最大量程,然后逐漸減小量程直到合適為止。4.2.1.4 測(cè)量過(guò)程中不得轉(zhuǎn)換開關(guān)檔位,以免產(chǎn)生火花傷人。4.2.2 兆歐表的使用方法4.2.2.1不能帶電測(cè)量被測(cè)物。4.2.2.2 測(cè)試前后都應(yīng)將被測(cè)端頭短路放電,防止設(shè)備的電容所儲(chǔ)存的電能放電對(duì)人身及兆歐表造成損壞。4.2.3 鉗形電流表的使用4.2.3.1 選用合適的電流等級(jí)。4.2.3.2 對(duì)裸導(dǎo)線母排隊(duì)進(jìn)行電流測(cè)量時(shí),必須站在絕緣墊上,不得觸及其他設(shè)備,以防短路或接地。4.2.3.3 進(jìn)行讀數(shù)時(shí),必須保持頭部與帶電部分的安全距離。4.3 電氣設(shè)備特殊情況下的維修4.3.1 帶電維修4.3.1.1 必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,操作時(shí)站在絕緣墊上。4.3.1.2 對(duì)容易接觸的帶電部位,應(yīng)加隔離板。4.3.1.3 必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)。4.3.2 在易燃易爆環(huán)境中工作,要注意進(jìn)行防火和防爆。4.3.3 登高檢修4.3.3.1 必須使用合格的登高工具。4.3.3.2 工作時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)者不得擅自離開現(xiàn)場(chǎng)。4.4 維修中的其他注意事項(xiàng)4.4.1 維修設(shè)備時(shí),要按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行,一般不得隨意改變電氣設(shè)備原理,技術(shù)改造必須申請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)。4.4.2 維修時(shí),不能為了簡(jiǎn)化維修過(guò)程而隨意拆除設(shè)備保護(hù)系統(tǒng),如過(guò)載、欠壓、缺相等保護(hù)。5崗位應(yīng)急反應(yīng)程序5.1 火災(zāi)或爆炸5.1.1火警電話: 119。5.1.2本崗位易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故:電器火災(zāi)。5.1.3本崗位可利用滅火工具:手提式干粉滅火器、二氧化碳滅火器、車間內(nèi)的手推式干粉滅火器及車間內(nèi)外的消防栓等可用于滅火的其他工具。詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.4本崗位發(fā)生火災(zāi)初期的第一反應(yīng):切斷設(shè)備電源、大聲呼喊,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 。5.1.5其他崗位發(fā)生火災(zāi)初期本崗位的第一反應(yīng):切斷本崗位及其他相應(yīng)設(shè)備電源,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 ;立即撥打火警電話,并通知直接領(lǐng)導(dǎo)。5.1.6火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)后,聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,利用所學(xué)到的救護(hù)知識(shí),盡量控制事態(tài)發(fā)展。5.1.7事故險(xiǎn)情得不到控制,危急人身安全時(shí),要聽從負(fù)責(zé)人指揮,積極配合負(fù)責(zé)人組織人員逃生。在車間北側(cè)或在領(lǐng)導(dǎo)指定位置集合。逃生路線詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.8 事故險(xiǎn)情解除后,配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。5.2 受傷5.2.1本崗位受傷機(jī)率較大的有:電擊、電傷、高處墜落、機(jī)械傷害等5.2.2當(dāng)有人受到機(jī)械傷害時(shí),傷者和目擊者要大聲呼喊,利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.3 當(dāng)有人觸電后,傷者和目擊者要大聲呼喊,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人盡快脫離電源,并利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.4 通知領(lǐng)導(dǎo)。5.2.3 具體操作按應(yīng)急措施所述方法組織實(shí)施。(二)電氣焊崗位1.崗位一般要求1.1 員工須持有HSE培訓(xùn)證書和電氣焊工操作證,方能上崗作業(yè)。1.2 熟悉本崗位職責(zé),掌握本崗位作業(yè)規(guī)程,關(guān)鍵任務(wù),消防、應(yīng)急救護(hù)知識(shí),應(yīng)急反應(yīng)程序和危險(xiǎn)點(diǎn)源及其控制措施。1.3上崗時(shí),必須頭腦清醒、注意力集中,有病、神智不清等身體不適者不應(yīng)上崗工作。1.4每次工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的工具。1.5對(duì)所使用的設(shè)備和儀表要做到“四懂三會(huì)”,即懂性能、懂作用、懂結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。2崗位職責(zé)2.1遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,信守HSE承諾,執(zhí)行HSE方針、目標(biāo)和規(guī)定,出色完成好本職工作。2.2 服從班組長(zhǎng)的工作安排,向上對(duì)班組負(fù)責(zé)。2.3 向下對(duì)自己和他人負(fù)責(zé),不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害;堅(jiān)持原則、拒絕違章指揮、不違章作業(yè),并有制止他人違章的義務(wù)。 2.4 作業(yè)時(shí),明確崗位任務(wù),按照本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),按要求檢查、維護(hù)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決,解決不了的要向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映,待隱患排除后,方能工作。2.5不經(jīng)授權(quán),不許擅自操作和啟動(dòng)任何設(shè)備。在工作中出現(xiàn)不明情況時(shí),要進(jìn)行詢問(wèn),不可自揣妄動(dòng)。2.6 參加HSE活動(dòng),掌握本崗位相關(guān)HSE知識(shí)。2.7 對(duì)HSE管理應(yīng)積極提出合理建議。2.8對(duì)事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí)證明。2.9對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的舉報(bào)享有保護(hù)權(quán)。3、操作規(guī)程3.1 電氣焊作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。3.2 在焊接作業(yè)時(shí),穿戴好勞保防護(hù)用品,必須戴護(hù)目鏡和防護(hù)面具,防止弧光灼傷皮膚、眼睛等。3.3 在焊接現(xiàn)場(chǎng),必須備有足夠的防火設(shè)備及滅火器材,對(duì)于盛過(guò)易燃液體的容器,焊接或切割前必須先用蒸氣或熱堿水清洗,打開口蓋,再確認(rèn)容器內(nèi)易燃物已被清洗干凈后,方可進(jìn)行焊接,密封的容器不得焊接作業(yè)。3.4 焊接現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有易燃、易爆物品,如有應(yīng)將其搬離現(xiàn)場(chǎng)10米以外,或采取有效的防護(hù)措施。3.5 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),保持容器通風(fēng)良好。3.6 在易燃易爆物品場(chǎng)所動(dòng)火,必須嚴(yán)格執(zhí)行油田工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定,見(jiàn)到安全防火部門簽發(fā)的“動(dòng)火證”后,在安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行。3.7 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備,及時(shí)排除有害氣體、灰塵和煙霧。3.8 氧氣瓶及乙炔瓶與作業(yè)場(chǎng)所,必須遠(yuǎn)離高壓線,夏季必須用隔熱物遮蓋氣瓶。3.9 氧氣瓶距離明火或熱源應(yīng)大于5米,乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火距離一般不少于10米。3.10 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁碰撞和劇烈震動(dòng)。3.11 存放、運(yùn)輸和使用氧氣瓶,必須防止陽(yáng)光直接曝曬,避免其它高溫?zé)嵩吹臒彷椛洹?.12 檢查氧氣表、乙炔表是否具有計(jì)量合格證。3.13 氧氣瓶減壓表螺絲在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,接頭必須擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。3.14 使用乙炔瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn)。3.15 氧氣瓶上嚴(yán)禁沾染油脂,檢查氧氣瓶或乙炔瓶是否泄漏時(shí),可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn),嚴(yán)禁使用明火。3.16 禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。3.17 乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)、嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔瓶,必須先直立后,靜置20min再連接乙炔減壓器后使用。3.18 氧氣瓶在裝減壓器前,先將閥門慢慢打開,吹掉接頭內(nèi)灰塵和金屬物質(zhì),檢查開關(guān)通路。3.19 在開始切割前,工件表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應(yīng)加以清理。在水泥地路面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件,防止銹皮和水泥地面爆濺傷人。3.19 焊割槍點(diǎn)火前,必須檢查其連接處和各氣閥門是否嚴(yán)密,檢查表針指示是否靈活,檢查出氣嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。3.20 點(diǎn)火時(shí)宜先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪,點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)形成所需火焰。3.21 如果操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速關(guān)閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪。待回火熄滅后,將焊嘴放入水中冷卻,然后打開氧氣吹除焊炬內(nèi)的煙灰,再重新點(diǎn)火。3.22 電焊焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)備,及時(shí)排除有害氣體、灰塵和煙霧。3.23 電弧焊焊鉗應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作,有良好的絕緣性和隔熱性,與焊把線連接應(yīng)牢固,接觸良好,且連接處不應(yīng)外露,以防觸電。3.24 電焊機(jī)在使用之前應(yīng)檢查外殼絕緣情況及接地是否良好,導(dǎo)線絕緣是否完好,一次電源線裝卸須由電工進(jìn)行。3.25 電焊機(jī)要裝設(shè)單獨(dú)開關(guān),開關(guān)必須放在防雨的閘箱內(nèi),在拉合電源刀閘時(shí),必須戴絕緣手套。3.26 電焊工所用次級(jí)(電焊機(jī)二次)導(dǎo)線,應(yīng)用焊接電纜線,連接焊鉗的導(dǎo)線,應(yīng)采用專用的軟電纜線。3.27 焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,嚴(yán)禁用其它物品代替地線,所有地線接頭必須連接牢固。3.28 變更電焊作業(yè)場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),必須切斷電源,不得手持帶電把線爬梯登高,高空作業(yè)時(shí)必須搭好腳手架,系好安全帶。3.29 雷雨時(shí),必須停止露天作業(yè),并對(duì)電焊設(shè)備采取防護(hù)措施。3.30 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行工作,應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),除防止觸電外,要盡量保持容器通風(fēng)良好,焊工必須穿干燥的工作服和膠鞋。3.31 電氣焊作業(yè)完工后應(yīng)切斷電源,清理好施工場(chǎng)地,按設(shè)備“例?!币蟊pB(yǎng)設(shè)備,認(rèn)真填寫設(shè)備記錄,仔細(xì)檢查場(chǎng)地周圍,確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)以后,才能離開現(xiàn)場(chǎng)。4 HSE關(guān)鍵任務(wù)關(guān) 鍵 設(shè)備關(guān) 鍵 任 務(wù)描 述電焊設(shè)備巡回檢查焊把、焊線有無(wú)破損,設(shè)備有良好接地,性能良好 。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)注意通風(fēng)換氣,不可用設(shè)備作工作零線,防止觸電事故,注意防火。氣焊設(shè)備巡回檢查檢查氣表是否完好,有無(wú)漏氣現(xiàn)象,作業(yè)時(shí)保持氧氣、乙炔氣瓶的距離,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)注意通風(fēng)換氣,防止火災(zāi)、爆炸。5崗位應(yīng)急反應(yīng)程序5.1 火災(zāi)或爆炸5.1.1火警電話: 119。5.1.2本崗位易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故:電器火災(zāi)、爆炸事故、施工火災(zāi)等。5.1.3本崗位可利用滅火工具:手提式干粉滅火器、二氧化碳滅火器、車間內(nèi)的手推式干粉滅火器及車間內(nèi)外的消防栓等可用于滅火的其他工具。詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.4本崗位發(fā)生火災(zāi)初期的第一反應(yīng):切斷設(shè)備電源、大聲呼喊,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 。5.1.5其他崗位發(fā)生火災(zāi)初期本崗位的第一反應(yīng):切斷本崗位及其他相應(yīng)設(shè)備電源,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 ;立即撥打火警電話,并通知直接領(lǐng)導(dǎo)。5.1.6火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)后,聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,利用所學(xué)到的救護(hù)知識(shí),盡量控制事態(tài)發(fā)展。5.1.7事故險(xiǎn)情得不到控制,危急人身安全時(shí),要聽從負(fù)責(zé)人指揮,積極配合負(fù)責(zé)人組織人員逃生。在車間北側(cè)或在領(lǐng)導(dǎo)指定位置集合。逃生路線詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.8 事故險(xiǎn)情解除后,配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。5.2 受傷5.2.1本崗位受傷機(jī)率較大的有:觸電、高處墜落、燙傷燒傷、機(jī)械傷害等5.2.2當(dāng)有人受到機(jī)械傷害時(shí),傷者和目擊者要大聲呼救,利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.3 當(dāng)有人觸電后,傷者和目擊者要大聲呼救,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人盡快脫離電源,并利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.4 通知領(lǐng)導(dǎo)。5.2.3 具體操作按應(yīng)急措施所述方法組織實(shí)施。(三)叉車崗位1.崗位一般要求1.1 員工須持有HSE培訓(xùn)證書和廠內(nèi)駕駛操作證,方能上崗作業(yè)。1.2 熟悉本崗位職責(zé),掌握本崗位作業(yè)規(guī)程,關(guān)鍵任務(wù),消防、應(yīng)急救護(hù)知識(shí),應(yīng)急反應(yīng)程序和危險(xiǎn)點(diǎn)源及其控制措施。1.3上崗時(shí),必須頭腦清醒、注意力集中,有病、神志不清等身體不適者不應(yīng)上崗工作。1.4每次工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的工具。2崗位職責(zé)2.1遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,信守HSE承諾,執(zhí)行HSE方針、目標(biāo)和規(guī)定,出色完成好本職工作。2.2 服從生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)副主任的工作安排,向上對(duì)生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)副主任負(fù)責(zé)。2.3 向下對(duì)自己和他人負(fù)責(zé),不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害;堅(jiān)持原則、拒絕違章指揮、不違章作業(yè),并有制止他人違章的義務(wù)。 2.4 負(fù)責(zé)小叉車作業(yè),作業(yè)時(shí)明確崗位任務(wù),按照本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),按要求檢查、維護(hù)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決,解決不了的要向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映,待隱患排除后,方能工作。2.5 對(duì)所使用的設(shè)備和儀表要做到“四懂三會(huì)”,即:懂性能、懂作用、懂結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。2.6不經(jīng)授權(quán),不許擅自操作和啟動(dòng)任何設(shè)備。在工作中出現(xiàn)不明情況時(shí),要進(jìn)行詢問(wèn),不可自揣妄動(dòng)。2.7 參加HSE活動(dòng),掌握本崗位相關(guān)HSE知識(shí)。2.8 對(duì)HSE管理應(yīng)積極提出合理建議。2.9對(duì)事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí)證明。2.10對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的舉報(bào)享有保護(hù)權(quán)。3HSE關(guān)鍵任務(wù)關(guān)鍵任務(wù)描 述巡回檢查操作前必須對(duì)車輛進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁帶病開車作 業(yè)項(xiàng) 目按照工作程序正確操作和使用設(shè)備作業(yè)時(shí)注意力集中,確保安全行走時(shí),嚴(yán)禁載人車輛在廠區(qū)行走時(shí),時(shí)速不得高于10km,廠房?jī)?nèi)時(shí)速不高于5 km裝卸作業(yè)時(shí)起重架下禁止站人4崗位作業(yè)程序4.1 操作者必須持證上崗,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。4.2 工作前操作者首先進(jìn)行該車輛巡回檢查,嚴(yán)禁開帶病車。4.3 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)及路面行駛必須嚴(yán)格遵守車輛駕駛有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,嚴(yán)禁酒后駕車。4.4 裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列操作規(guī)程4.4.1 用叉車作業(yè)時(shí)要使貨物重心在規(guī)定的載荷中心,載貨量不許超過(guò)叉車額定起重量。如貨物重心較高,應(yīng)采取相應(yīng)措施。4.4.2 根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離,使物重分配在兩叉上,偏載量不超過(guò)10%。4.4.3 禁止單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。4.4.4 在裝卸貨物時(shí),保持車輛控制可靠,文明操作,避免磕拉碰傷。4.4.5 裝卸貨物時(shí),應(yīng)使門架前傾,開車不要過(guò)猛。起升時(shí),使門架保持垂直,行駛時(shí)則使門架后傾,叉子離地面200mm300mm,。行駛中不要升降貨叉。載貨行駛時(shí)不能急剎車和急轉(zhuǎn)彎。4.4.6 在廠房?jī)?nèi)或集體作業(yè)時(shí),應(yīng)注意周圍情況,必要時(shí)要由專人指揮作業(yè)。廠區(qū)時(shí)速不高于10Km,廠房?jī)?nèi)時(shí)速不高于5 Km。4.4.7 裝卸作業(yè)時(shí),起重架下禁止站人,人身各部位嚴(yán)禁伸到貨物及起重架下,貨叉上不準(zhǔn)載人行走。4.4.8 操縱起升、前傾、后傾時(shí),要避免達(dá)到極限位置,以減少安全閥打開次數(shù),減少液壓沖擊。4.5 作業(yè)完畢,清潔外部,按巡檢內(nèi)容做巡回檢查。冬季在無(wú)防凍液時(shí)應(yīng)放盡水箱及發(fā)動(dòng)機(jī)水套內(nèi)的冷卻水。4.6 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4.7 操作中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),貫徹執(zhí)行工廠HSE方針、目標(biāo)。5. 崗位應(yīng)急反應(yīng)程序5.1 火災(zāi)或爆炸5.1.1火警電話: 119。5.1.2本崗位易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故:設(shè)備火災(zāi)、油料火災(zāi)。5.1.3本崗位可利用滅火工具:手提式干粉滅火器、二氧化碳滅火器、車間內(nèi)的手推式干粉滅火器及車間內(nèi)外的消防栓等可用于滅火的其他工具。詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.4本崗位發(fā)生火災(zāi)初期的第一反應(yīng):切斷設(shè)備電源、大聲呼喊,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 。5.1.5其他崗位發(fā)生火災(zāi)初期本崗位的第一反應(yīng):切斷本崗位及其他相應(yīng)設(shè)備電源,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 ;立即撥打火警電話,并通知直接領(lǐng)導(dǎo)。5.1.6火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)后,聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,利用所學(xué)到的救護(hù)知識(shí),盡量控制事態(tài)發(fā)展。5.1.7事故險(xiǎn)情得不到控制,危急人身安全時(shí),要聽從負(fù)責(zé)人指揮,積極配合負(fù)責(zé)人組織人員逃生。在車間北側(cè)或在領(lǐng)導(dǎo)指定位置集合。逃生路線詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.8 事故險(xiǎn)情解除后,配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。5.2 受傷5.2.1 本崗位受傷機(jī)率較大的有:機(jī)械傷害,叉車或重物傷人。5.2.2當(dāng)有人受到機(jī)械傷害時(shí),傷者和目擊者要大聲呼喊,利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.3 當(dāng)有人觸電后,傷者和目擊者要大聲呼喊,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人盡快脫離電源,并利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.4 通知領(lǐng)導(dǎo)。5.2.3 具體操作按第六節(jié)應(yīng)急措施所述方法組織實(shí)施。(四)龍門吊崗位1.崗位一般要求1.1 員工須持有HSE培訓(xùn)證書和天車駕駛操作證,方能上崗作業(yè)。1.2 熟悉本崗位職責(zé),掌握本崗位作業(yè)規(guī)程,關(guān)鍵任務(wù),消防、應(yīng)急救護(hù)知識(shí),應(yīng)急反應(yīng)程序和危險(xiǎn)點(diǎn)源及其控制措施。1.3上崗時(shí),必須頭腦清醒、注意力集中,有病、神志不清等身體不適者不應(yīng)上崗工作。1.4每次工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的工具。2崗位職責(zé)2.1遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,信守HSE承諾,執(zhí)行HSE方針、目標(biāo)和規(guī)定,出色完成好本職工作。2.2 服從班組長(zhǎng)的工作安排,向上對(duì)班組負(fù)責(zé)。2.3 向下對(duì)自己和他人負(fù)責(zé),不傷害自己、不傷害它人、不被它人所傷害;堅(jiān)持原則、拒絕違章指揮、不違章作業(yè),并有制止他人違章的義務(wù)。 2.4 作業(yè)時(shí),明確任務(wù),按照本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),按要求檢查、維護(hù)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決,解決不了的要向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映,待隱患排除后,方能工作。2.5 對(duì)所使用的設(shè)備和儀表要做到“四懂三會(huì)”,即懂性能、懂作用、懂結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。2.6不經(jīng)授權(quán),不許擅自操作和啟動(dòng)任何設(shè)備。在工作中出現(xiàn)不明情況時(shí),要進(jìn)行詢問(wèn),不可自揣妄動(dòng)。2.7 參加HSE活動(dòng),掌握本崗位相關(guān)HSE知識(shí)。2.8 對(duì)HSE管理應(yīng)積極提出合理建議。2.9對(duì)事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí)證明。2.10對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的舉報(bào)享有保護(hù)權(quán)。3HSE關(guān)鍵任務(wù)關(guān)鍵任務(wù) 描 述檢查維護(hù)巡回檢驗(yàn)班作業(yè)前對(duì)設(shè)備巡回檢查、檢查卡軌回是否收起,鋼絲繩是否松開,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,做到“四懂”“三會(huì)”,防止機(jī)械事故發(fā)生吊運(yùn)遵守安全操作規(guī)程,堅(jiān)持“十不吊”,防止發(fā)生人身傷亡事故。收車將夾軌器鎖緊,綁繩捆牢,手柄復(fù)位,切斷電源,防止意外事故發(fā)生。4崗位作業(yè)程序4.1 起重司機(jī)必須持證上崗。4.2 起重司機(jī)必須做到“四懂”“三會(huì)”(懂原理、結(jié)構(gòu)、性能、用途,會(huì)操作、維修、排除故障),熟悉起重機(jī)構(gòu)造、性能和起重機(jī)的主要機(jī)構(gòu)相互作用原理,對(duì)機(jī)械會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)排除故障。4.3 起重司機(jī)在工作中,嚴(yán)禁違章、蠻干和擅自脫崗,不得做與本職業(yè)不相關(guān)的事情。4.4 操作人員必須用專用梯子上下操作室(停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)例外),合閘前要先把控制器轉(zhuǎn)到零位,操作室內(nèi)必須墊木板或膠皮墊。4.5 開車前必須檢查軌道上、地面上和運(yùn)行范圍內(nèi)是否有人或障礙物,以及起升高度和行走限位開關(guān)是否靈敏,開動(dòng)時(shí),要先鳴鈴示意。4.6 起吊物件時(shí),要輕起輕放,嚴(yán)禁猛起、猛落,嚴(yán)禁鋼絲繩斜吊可用吊鉤斜拖物體。開始起吊時(shí),應(yīng)以慢速先把鋼絲繩拉緊,然后再正常速度起吊,起吊大件嚴(yán)禁用快速。4.7 吊運(yùn)物件時(shí),要在車間安全通道上空運(yùn),嚴(yán)禁從人和正在工作的機(jī)器設(shè)備上面通過(guò)。4.8 吊運(yùn)重大物件時(shí),必須將重物吊移到安全通道上空才開始移動(dòng)。4.9 運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁突然變速或突然開倒車,以免引起重物在空中擺動(dòng)。不得同時(shí)開動(dòng)兩項(xiàng)以上(包括副鉤)的操作機(jī)構(gòu)。4.10 操作人員開車時(shí)手不得離開控制器。如突然發(fā)生故障時(shí),除了采取措施將重物安全降落外,必須切斷電源后,才能進(jìn)行修理。4.11 運(yùn)行中,要注意與相鄰起重機(jī)的距離(兩臺(tái)起重機(jī)的距離。一般保持在35米之間)。4.12 嚴(yán)禁任何人員從一槔式起重機(jī)跨越到另一臺(tái)橋式起重機(jī),如需用一臺(tái)橋式起重機(jī)推動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī)時(shí),必須先松開被推動(dòng)起重機(jī)的行車制動(dòng)抱閘。4.13 起重機(jī)的人行道上和其他構(gòu)件上,都不得擺放零星物件和工具,以防在運(yùn)行中落下傷人,經(jīng)常用的工具應(yīng)放在操作室內(nèi)專用工具箱內(nèi)。4.14 安全通道上,嚴(yán)禁擺放各種物件,以保證生產(chǎn)安全。4.15 起重機(jī)的各種限位開關(guān)及其他安全裝置,除檢修外,嚴(yán)禁擅自拆除和關(guān)閉。以上安全裝置如有故障,必須修復(fù)后考驗(yàn)開車。不能利用限位開關(guān)停車。4.16 工作完畢后,應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間,將跑車放在軌道中間,并將控制器搬回零位和拉下保護(hù)箱刀開關(guān)。下班必須切斷電源,并將機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人員交清。4.17 門式起重機(jī)的軌道上及其兩側(cè)一米內(nèi)嚴(yán)禁存放任何物件。4.18 門式起重機(jī)工作完畢后,應(yīng)將小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部,大車開到起重機(jī)的停車位置,并將大小車固定牢靠,防風(fēng)吹襲。4.19 雨后必須對(duì)門式起重機(jī)的路基和軌道進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后才能開車。4.20 門式起重機(jī)如遇大風(fēng),暴雨及工作完畢后將夾軌鉗鎖緊軌道,以防被大風(fēng)刮走。4.21 門式吊兩側(cè)旋臂起重量必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求,必須有嚴(yán)格計(jì)算,并標(biāo)出說(shuō)明,嚴(yán)禁斜吊。4.22 堅(jiān)持“十不準(zhǔn)”、“十不吊”。4.22.1 指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊。4.22.2 超負(fù)荷不吊。4.22.3 工件緊固不牢不吊。4.22.4 吊物上面有人不吊。4.22.5 安全裝置不靈不吊。4.22.6 工件埋在地下不吊。4.22.7 光線陰暗看不清不吊。4.22.8 斜拉工件不吊。4.22.9 棱角物件沒(méi)有防護(hù)措施不吊。4.22.10 鋼水包過(guò)滿不吊。4.23 操作中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),貫徹執(zhí)行工廠HSE方針、目標(biāo)。5. 崗位應(yīng)急反應(yīng)程序5.1 火災(zāi)或爆炸5.1.1火警電話: 1195.1.2 本崗位易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故:電器火災(zāi)。5.1.3本崗位可利用滅火工具:手提式干粉滅火器、二氧化碳滅火器、車間內(nèi)的手推式干粉滅火器及車間內(nèi)外的消防栓等可用于滅火的其他工具。詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.4本崗位發(fā)生火災(zāi)初期的第一反應(yīng):切斷設(shè)備電源、大聲呼喊,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 。5.1.5其他崗位發(fā)生火災(zāi)初期本崗位的第一反應(yīng):切斷本崗位及其他相應(yīng)設(shè)備電源,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 ;立即撥打火警電話,并通知直接領(lǐng)導(dǎo)。5.1.6火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)后,聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,利用所學(xué)到的救護(hù)知識(shí),盡量控制事態(tài)發(fā)展。5.1.7事故險(xiǎn)情得不到控制,危急人身安全時(shí),要聽從負(fù)責(zé)人指揮,積極配合負(fù)責(zé)人組織人員逃生。在車間東側(cè)或在領(lǐng)導(dǎo)指定位置集合。逃生路線詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.8 事故險(xiǎn)情解除后,配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。5.2 受傷5.2.1 本崗位受傷機(jī)率較大的有:吊起或墜落重物傷及他人、自身墜落。5.2.2當(dāng)有人受到機(jī)械傷害時(shí),傷者和目擊者要大聲呼喊,利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.3 當(dāng)有人觸電后,傷者和目擊者要大聲呼喊,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人盡快脫離電源,并利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.4 通知領(lǐng)導(dǎo)。5.2.3 具體操作按應(yīng)急措施所述方法組織實(shí)施。(五)鉗工崗位1.崗位一般要求1.1 員工須持有HSE培訓(xùn)證書,方能上崗作業(yè)。1.2 熟悉本崗位職責(zé),掌握本崗位作業(yè)規(guī)程,關(guān)鍵任務(wù),消防、應(yīng)急救護(hù)知識(shí),應(yīng)急反應(yīng)程序和危險(xiǎn)點(diǎn)源及其控制措施。1.3上崗時(shí),必須頭腦清醒、注意力集中,有病、神志不清等身體不適者不應(yīng)上崗工作。1.4每次工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的工具。2崗位職責(zé)2.1遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,信守HSE承諾,執(zhí)行HSE方針、目標(biāo)和規(guī)定,出色完成好本職工作。2.2 服從班組長(zhǎng)的工作安排,向上對(duì)班組負(fù)責(zé)。2.3 向下對(duì)自己和他人負(fù)責(zé),不傷害自己、不傷害它人、不被它人所傷害;堅(jiān)持原則、拒絕違章指揮、不違章作業(yè),并有制止他人違章的義務(wù)。 2.4 負(fù)責(zé)公司機(jī)械設(shè)備巡回檢查每班兩次及時(shí)排除設(shè)備故障作業(yè)時(shí),按照本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),按要求檢查、維護(hù)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決,解決不了的要向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映。2.5 對(duì)所使用的設(shè)備和儀表要做到“四懂三會(huì)”,即懂性能、懂作用、懂結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。2.6不經(jīng)授權(quán),不許擅自操作和啟動(dòng)任何設(shè)備。在工作中出現(xiàn)不明情況時(shí),要進(jìn)行詢問(wèn),不可自揣妄動(dòng)。2.7 參加HSE活動(dòng),掌握本崗位相關(guān)HSE知識(shí)。2.8 對(duì)HSE管理應(yīng)積極提出合理建議。2.9對(duì)事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí)證明。2.10對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的舉報(bào)享有保護(hù)權(quán)。3HSE關(guān)鍵任務(wù)關(guān)鍵任務(wù) 描 述使用工具禁止使用不合格工具,防止人身傷害事故發(fā)生巡回檢查每班兩次巡回檢查高空作業(yè)系好安全帶,防止墜落事故發(fā)生維修裝配戴好防護(hù)眼鏡,按照技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),防止傷人事故發(fā)生4崗位作業(yè)程序4.1 作業(yè)前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。4.2 維修設(shè)備時(shí)必須首先切斷電源,并在電源開關(guān)處掛“有人工作禁止送電”的警示牌。4.3 使用起重設(shè)備吊重物前,要仔細(xì)檢查吊具,工件棱角要墊好,并有專人指揮,以免發(fā)生事故。4.4 使用鏨子剔工件時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止鐵屑飛起傷人。4.5 鉆孔時(shí),禁止戴手套,工件要夾持緊固,禁止用手拿著工件鉆孔,使用手電鉆時(shí),必須首先檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象。4.6 使用手錘和大錘作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查錘頭是否安裝牢固,并且不允許戴手套。4.7 清洗工件時(shí),工作場(chǎng)地嚴(yán)禁明火,汽油要隨用隨領(lǐng),妥善保管。油箱、油桶、油盆都要加蓋,廢油不能隨意亂倒。及時(shí)清理地面油污,防止滑倒傷人。4.8 在虎鉗上工作時(shí),必須把固定螺絲板緊,夾持工件只許使用鉗口行程的三分之二,超出太長(zhǎng)要加支撐,裝卸工件時(shí),防止工件摔下。4.9 在崗位上檢修設(shè)備在遵守所在崗位的操作規(guī)程。注意事項(xiàng)4.10.1 要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí)要立即停機(jī)進(jìn)行修理。4.10.2 設(shè)備修理后,更換的各類廢油要做好回收,送供應(yīng)站統(tǒng)一處理。4.10.3 操作完成后,做好設(shè)備、工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生,做到工完、料盡、場(chǎng)地清,達(dá)到定置管理和HSE管理的要求。5崗位應(yīng)急反應(yīng)程序5.1 火災(zāi)或爆炸5.1.1火警電話: 1195.1.2 本崗位易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故:電器火災(zāi)、油料火災(zāi)。5.1.3本崗位可利用滅火工具:手提式干粉滅火器、二氧化碳滅火器、車間內(nèi)的手推式干粉滅火器及車間內(nèi)外的消防栓等可用于滅火的其他工具。詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.4本崗位發(fā)生火災(zāi)初期的第一反應(yīng):切斷設(shè)備電源、大聲呼喊,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 。5.1.5其他崗位發(fā)生火災(zāi)初期本崗位的第一反應(yīng):切斷本崗位及其他相應(yīng)設(shè)備電源,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 ;立即撥打火警電話,并通知直接領(lǐng)導(dǎo)。5.1.6火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)后,聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,利用所學(xué)到的救護(hù)知識(shí),盡量控制事態(tài)發(fā)展。5.1.7事故險(xiǎn)情得不到控制,危急人身安全時(shí),要聽從負(fù)責(zé)人指揮,積極配合負(fù)責(zé)人組織人員逃生。在車間北側(cè)或在領(lǐng)導(dǎo)指定位置集合。逃生路線詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.8 事故險(xiǎn)情解除后,配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。5.2 受傷5.2.1 本崗位受傷機(jī)率較大的有:機(jī)械傷害、觸電、交叉作業(yè)傷害。5.2.2當(dāng)有人受到機(jī)械傷害時(shí),傷者和目擊者要大聲呼喊,利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.3 當(dāng)有人觸電后,傷者和目擊者要大聲呼喊,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人盡快脫離電源,并利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.4 通知領(lǐng)導(dǎo)。5.2.3 具體操作按應(yīng)急措施所述方法組織實(shí)施。(六)庫(kù)房保管員崗位1.崗位一般要求1.1 員工須持有HSE培訓(xùn)證書,方能上崗作業(yè)。1.2 熟悉本崗位職責(zé),掌握本崗位作業(yè)規(guī)程,關(guān)鍵任務(wù),消防、應(yīng)急救護(hù)知識(shí),應(yīng)急反應(yīng)程序和危險(xiǎn)點(diǎn)源及其控制措施。1.3上崗時(shí),必須頭腦清醒、注意力集中,有病、神志不清等身體不適者不應(yīng)上崗工作。1.4每次工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的工具。2崗位職責(zé)2.1遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,信守HSE承諾,執(zhí)行HSE方針、目標(biāo)和規(guī)定,出色完成好本職工作。2.2 服從站長(zhǎng)的工作安排,向上對(duì)供應(yīng)站負(fù)責(zé)。2.3 向下對(duì)自己和他人負(fù)責(zé),不傷害自己、不傷害它人、不被它人所傷害;堅(jiān)持原則、拒絕違章指揮、不違章作業(yè),并有制止他人違章的義務(wù)。 24學(xué)習(xí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)技術(shù)知識(shí),做好人身防護(hù),防止因裝卸、搬運(yùn)方法不妥或儲(chǔ)存地點(diǎn)及保管不當(dāng)而引起事故發(fā)生。2.5不經(jīng)授權(quán),不許擅自操作和啟動(dòng)任何設(shè)備。在工作中出現(xiàn)不明情況時(shí),要進(jìn)行詢問(wèn),不可自揣妄動(dòng)。2.6 參加HSE活動(dòng),掌握本崗位相關(guān)HSE知識(shí)。2.7 對(duì)HSE管理應(yīng)積極提出合理建議。2.8對(duì)事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí)證明。2.9對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的舉報(bào)享有保護(hù)權(quán)。3HSE關(guān)鍵任務(wù)關(guān)鍵任務(wù) 描 述物品存放物品類別劃分準(zhǔn)確,布局合理,遵守庫(kù)房安全技術(shù)要求,預(yù)防傷害事故發(fā)生防盜竊下班后,庫(kù)房門、窗關(guān)閉緊固,有防盜網(wǎng),電源關(guān)閉,按制度進(jìn)行巡查,預(yù)防盜竊防火庫(kù)房?jī)?nèi)電源有保護(hù)器,電路合理,嚴(yán)禁煙火,預(yù)防火災(zāi)4崗位作業(yè)程序4.1 庫(kù)房應(yīng)按物資類別、自然屬性、危害性分區(qū)分類劃分儲(chǔ)存區(qū)域。4.2 庫(kù)房布局合理,作業(yè)暢通,確保建筑物安全和搬運(yùn)作業(yè),垛距一般為0.30.5m,墻距一般為0.10.8m。4.3 庫(kù)房器材堆碼、擺放要合理、牢固、定量、整齊、方便。對(duì)可能引起的燃燒、爆炸或滅火方法不同的危險(xiǎn)品,不得在同意庫(kù)房?jī)?nèi)存儲(chǔ)。4.4 物資裝卸、搬運(yùn)、堆碼作業(yè)中應(yīng)熟悉包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)志和危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志及其作業(yè)要求,并指導(dǎo)作業(yè)人員安全作業(yè),按物資性能進(jìn)行安全搬運(yùn)。4.5 物資驗(yàn)收操作時(shí)對(duì)兩種性質(zhì)有抵觸的危險(xiǎn)品物資,不得同時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收作業(yè),對(duì)易燃、易爆物資在驗(yàn)收中避免在日光下暴曬須隔離火種與火源。4.6 裝卸化學(xué)易燃品,易碎物品做到輕拿輕放,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓和倒置,避免人員、物品損傷。4.7 攀登貨架操作時(shí),勞保穿戴要符合要求,腳下要穩(wěn),避免腳底踩空或不穩(wěn)造成墜落摔傷。4.8 物資出庫(kù)按發(fā)料程序進(jìn)行操作,量大、件重物品用手推車倒運(yùn),做到上輕下重,符合運(yùn)輸要求。4.9 班前班后堅(jiān)持巡回檢查,查看碼垛是否牢固,庫(kù)房門窗是否完好,包裝是否滲漏、溫、濕度是否適宜,以及有特殊要求的物資是否符合其保管要求,并做好記錄。4.10 注意事項(xiàng)4.10.1 學(xué)習(xí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)技術(shù)知識(shí),做好人身防護(hù),防止因裝卸、搬運(yùn)方法不妥或儲(chǔ)存地點(diǎn)及保管不當(dāng)而引起事故發(fā)生。4.10.2 嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)吸煙、用火,一旦發(fā)生火災(zāi),庫(kù)管員要懂得消防器材設(shè)備其性能用途和使用方法。4.10.3 做好保密、防火、防盜工作,提高警惕,嚴(yán)防壞人偷竊和破壞,發(fā)現(xiàn)火情立即報(bào)告并及時(shí)撲救;嚴(yán)禁可疑人員進(jìn)入庫(kù)區(qū),發(fā)現(xiàn)可疑點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)視,行竊破壞時(shí)堅(jiān)決打擊,并報(bào)告上級(jí)處理。4.10.4 庫(kù)房下班前,要對(duì)自己管理的庫(kù)區(qū)內(nèi)外進(jìn)行一次徹底檢查巡視,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決。離崗時(shí)要切斷電源,關(guān)(鎖)好門窗。4.10.5庫(kù)區(qū)作業(yè)完成后,保持庫(kù)內(nèi)清潔,達(dá)到定置管理和HSE管理要求。5崗位應(yīng)急反應(yīng)程序5.1 火災(zāi)或爆炸5.1.1火警電話: 1195.1.2 本崗位易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故:存放物火災(zāi)、電器火災(zāi)。5.1.3本崗位可利用滅火工具:手提式干粉滅火器、車間內(nèi)的手推式干粉滅火器及庫(kù)房外的消防栓等可用于滅火的其他工具。5.1.4發(fā)生火災(zāi)初期的第一反應(yīng):切斷設(shè)備電源、大聲呼喊,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 。5.1.5立即撥打火警電話,并通知直接領(lǐng)導(dǎo),向車間求援。5.1.6火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)后,聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,利用所學(xué)到的救護(hù)知識(shí),盡量控制事態(tài)發(fā)展。5.1.7事故險(xiǎn)情得不到控制,危急人身安全時(shí),要聽從負(fù)責(zé)人指揮,積極配合負(fù)責(zé)人組織人員逃生。在車間東側(cè)或在領(lǐng)導(dǎo)指定位置集合。5.1.8 事故險(xiǎn)情解除后,配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。5.2 受傷5.2.1 本崗位受傷機(jī)率較大的有:搬運(yùn)中受傷,墜落物體傷人。5.2.2當(dāng)有人受到機(jī)械傷害時(shí),傷者和目擊者要大聲呼喊,利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.3 當(dāng)有人觸電后,傷者和目擊者要大聲呼喊,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人盡快脫離電源,并利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。 5.2.4 通知領(lǐng)導(dǎo)。5.2.3 具體操作按應(yīng)急措施所述方法組織實(shí)施。(七)空氣壓縮機(jī)崗位1崗位一般要求1.1 員工須持有HSE培訓(xùn)證書和特殊工種操作證,方能上崗作業(yè)。1.2 熟悉本崗位職責(zé),掌握本崗位作業(yè)規(guī)程,關(guān)鍵任務(wù),消防、應(yīng)急救護(hù)知識(shí),應(yīng)急反應(yīng)程序和危險(xiǎn)點(diǎn)源及其控制措施。1.3上崗時(shí),必須頭腦清醒、注意力集中,有病、神志不清等身體不適者不應(yīng)上崗工作。1.4每次工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的工具。2崗位職責(zé)2.1遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,信守HSE承諾,執(zhí)行HSE方針、目標(biāo)和規(guī)定,出色完成好本職工作。2.2 服從班組長(zhǎng)的工作安排,向上對(duì)班組負(fù)責(zé)。2.3 向下對(duì)自己和他人負(fù)責(zé),不傷害自己、不傷害它人、不被它人所傷害;堅(jiān)持原則、拒絕違章指揮、不違章作業(yè),并有制止他人違章的義務(wù)。 2.4 作業(yè)時(shí),按照本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),按要求檢查、維護(hù)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決,解決不了的要向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映,待隱患排除后,方能工作。2.5 對(duì)所使用的設(shè)備和儀表要做到“四懂三會(huì)”,即懂性能、懂作用、懂結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。2.6不經(jīng)授權(quán),不許擅自操作和啟動(dòng)任何設(shè)備。在工作中出現(xiàn)不明情況時(shí),要進(jìn)行詢問(wèn),不可自揣妄動(dòng)。2.7 參加HSE活動(dòng),掌握本崗位相關(guān)HSE知識(shí)。2.8 對(duì)HSE管理應(yīng)積極提出合理建議。2.9對(duì)事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí)證明。2.10對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的舉報(bào)享有保護(hù)權(quán)。3HSE關(guān)鍵任務(wù)關(guān)鍵任務(wù)描 述巡回檢查接班前先對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查安全后在進(jìn)行作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改作 業(yè)項(xiàng) 目堅(jiān)持每天對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行巡回檢查和正常保養(yǎng),自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥是否工作正常當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿、氣缸、氣閥有異常響聲時(shí),應(yīng)立即停車定期排放儲(chǔ)氣罐和中間冷卻器內(nèi)積水對(duì)當(dāng)班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄要認(rèn)真填寫,并做好交接班工作4崗位作業(yè)程序4.1噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)操作程序4.1.1試車、開機(jī)與停機(jī)空壓機(jī)在最初開車或空壓機(jī)及其系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按如下步驟進(jìn)行:(1)接上電源線及接地線,測(cè)試主電壓是否正確,三相電源是否正確無(wú)誤。(2)檢查油桶內(nèi)油位是否在H與L之間。(3)檢查機(jī)箱內(nèi)有無(wú)因調(diào)試或維修遺留下的工具、標(biāo)志等物品,確保開機(jī)時(shí)機(jī)箱內(nèi)無(wú)雜物。(4)試車前,應(yīng)從進(jìn)氣閥內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),確定機(jī)體內(nèi)無(wú)任何機(jī)械干涉及防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)因失油而燒損,請(qǐng)?zhí)貏e注意不可讓異物掉入壓縮室內(nèi),以免損壞主機(jī)。(5)檢查冷卻系統(tǒng)(主要針對(duì)水冷式機(jī)型),打開水路水壓在0.150。5Mpa之間。(6)檢查排氣管路是否通暢,確保排氣閥處于開啟位置,避免開機(jī)后空氣壓力迅速提高,造成憋壓。(7)按下“ON”啟動(dòng)后2秒內(nèi),立即按“緊急停止”鈕,檢查轉(zhuǎn)向是否與機(jī)頭端面(軸伸出端)的箭頭方向一致,若轉(zhuǎn)向不對(duì)請(qǐng)調(diào)換三條電源線中任意兩條。(8)按下“ON”鈕,空壓機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。(9)觀察儀表及指示燈是否正常,注意各預(yù)警批示燈是否有異常指示,容調(diào)閥、壓力開關(guān)調(diào)整設(shè)定是否正確。(10)若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象,立即按“緊急停止”鈕停機(jī)檢查。(11)檢查機(jī)體排氣溫度(觀看排氣溫度表)是否保持在7595之間。(12)停機(jī)時(shí),按下“OFF”)鈕,泄放閥立即自動(dòng)排氣,延時(shí)1015秒后,電動(dòng)機(jī)才會(huì)停止,如此設(shè)計(jì)是為了避免讓空壓機(jī)于重負(fù)荷狀況下立即直接停機(jī)。4.1.2每次開機(jī)前的檢查為確保空壓機(jī)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)空壓機(jī)的壽命,此工作必不可少。(1)打開油氣桶底部的泄油閥,將停機(jī)期間的冷凝水排出,一旦有油流出,立即關(guān)閉泄油閥。(2)針對(duì)處于高溫高熱環(huán)境、24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的空壓機(jī),請(qǐng)務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時(shí)以上,然后執(zhí)行第一點(diǎn)所述,并且調(diào)整機(jī)體排氣溫度在7595之間,主要目的是避免油乳化、機(jī)頭軸承燒毀、油氣分離器壽命縮短。(3)打開水分離器或后部冷卻器排污閥,排出冷凝水;打開空氣濾水器,排出冷凝水。(4)檢查油位是否在HL之間。潤(rùn)滑油量應(yīng)適中,不足時(shí)予以補(bǔ)充。嚴(yán)禁混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油,混用不同牌號(hào)或非本公司指定的潤(rùn)滑油,將造成機(jī)頭卡死的嚴(yán)重后果。補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已無(wú)壓力時(shí)方可打開加油口蓋。(5)觀察油位應(yīng)在停機(jī)10分鐘以后進(jìn)行,此時(shí)系統(tǒng)中流動(dòng)的油基本已回流至油氣桶,運(yùn)轉(zhuǎn)中的油位可能較停機(jī)時(shí)的油位稍低。4.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)(1)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲音或異常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開管路或塞頭以及打開不必要的閥門。(3)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)從觀油鏡中觀察不到油位,應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)十分鐘后觀察油位,若不足,等待系統(tǒng)內(nèi)壓力降為零時(shí),將油位補(bǔ)充至H偏上位置,以確保開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位在H與L之間。(4)后部冷卻器及水分離器內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水,應(yīng)把排污閥微開或裝一只自動(dòng)排污器,否則水份會(huì)被帶到系統(tǒng)中。(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表,記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等,供日后檢修參考。4.1.4長(zhǎng)期停機(jī)的處理方法長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵循下列方法處理,特別是在氣溫低于0以及高濕度的季節(jié)或地區(qū)。1停機(jī)3星期以上(1)電動(dòng)機(jī)控制盤等電氣設(shè)備,用塑膠紙或油紙包好,以防濕氣侵入。(2)將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈,避免冷卻器凍裂。(3)若有任何故障,應(yīng)先排除,以利將來(lái)使用。(1) 兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出。2停機(jī)2個(gè)月以上除上述程序外,另需作下列處理:(1)將所有開口封閉,以防濕氣、灰塵進(jìn)入。(2)將安全閥、啟動(dòng)盤等用油紙或類似紙包好,以防銹蝕。(3)停用前將潤(rùn)滑油換新,并運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘,兩三天后排除油氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水。(4)將冷卻水完全排出。(2) 盡可能將機(jī)器適移到灰塵少空氣干燥處存放。3重新開機(jī)程序(1)除去空壓機(jī)上所有的塑膠紙或油紙。(2)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,應(yīng)在1M以上。(3)其他程序如試車所述步驟。5崗位應(yīng)急反應(yīng)程序5.1 火災(zāi)或爆炸5.1.1火警電話: 1195.1.2本崗位易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故:電器火災(zāi)、油料火災(zāi)。5.1.3本崗位可利用滅火工具:手提式干粉滅火器、二氧化碳滅火器、車間內(nèi)的手推式干粉滅火器及車間內(nèi)外的消防栓等可用于滅火的其他工具。詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.4本崗位發(fā)生火災(zāi)初期的第一反應(yīng):切斷設(shè)備電源、大聲呼喊,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 。5.1.5其他崗位發(fā)生火災(zāi)初期本崗位的第一反應(yīng):切斷本崗位及其他相應(yīng)設(shè)備電源,用就近相適應(yīng)的滅火工具滅火 ;立即撥打火警電話,并通知直接領(lǐng)導(dǎo)。5.1.6火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)后,聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,利用所學(xué)到的救護(hù)知識(shí),盡量控制事態(tài)發(fā)展。5.1.7事故險(xiǎn)情得不到控制,危急人身安全時(shí),要聽從負(fù)責(zé)人指揮,積極配合負(fù)責(zé)人組織人員逃生。在車間東側(cè)或在領(lǐng)導(dǎo)指定位置集合。逃生路線詳見(jiàn)公司HSE管理平面圖。5.1.8 事故險(xiǎn)情解除后,配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查工作。5.2 受傷5.2.1 利用救護(hù)知識(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行基本醫(yī)療處理,并護(hù)送到醫(yī)院治療。5.2.2當(dāng)有人受到機(jī)械傷害時(shí),傷者和目擊者要

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