GB 13693-92 道路硅酸鹽水泥.pdf

中華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) G B 1 3 6 9 3 一 9 2 道路硅酸鹽水泥 Po r t l a n d c e me n t f o r r o a d 1 主腸內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了道路硅酸鹽水泥的定義、 標(biāo)號、 技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于道路路面和對耐磨、 抗干縮等性能要求較高的其他工程用的道路硅酸鹽水泥的生產(chǎn) 和檢驗(yàn) 。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) G B 1 7 6 水泥化學(xué)分析方法 G B 1 7 7 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 G B 2 0 3 用于水泥中的粒化高爐礦渣 G B 7 5 1 水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法 G B 1 3 4 5 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法( 8 0 p m篩篩析法) G B 1 3 4 6 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、 凝結(jié)時間、 安定性檢驗(yàn)方法 G B 1 5 9 6 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 G B 5 4 8 3 用I 水泥中的石膏和硬石膏 G B 6 6 4 5 用于水泥中?；?爐磷渣 G B 9 7 7 4 水泥包裝用袋 G B 1 2 5 7 3 水泥取樣方法 I C / T 4 2 1 水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)方法 3 定義 I， 道路硅酸鹽水泥熟料 以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融， 所得以硅酸鈣為主要成分和較多量的鐵鋁酸鈣的硅酸鹽水泥熟 料稱為道路硅酸鹽水泥熟料。 3 . 2 道路硅酸鹽水泥 由 道路硅酸鹽水泥熟料， 0 -1 0 %活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料， 稱為道路 硅酸鹽水泥( 簡稱道路水泥) 。 注: 水泥粉磨時允許加入不損害水泥性能的助磨劑， 其加入量不得超過水泥重量的1 %a 4 材料要求 4 門石膏 天然石膏應(yīng)符合C U B 5 4 8 3 的規(guī)定。 4 . 2 混合材料 國家技術(shù)監(jiān)督局1 9 9 2 一 0 9 一 2 8 批準(zhǔn) 1 9 9 3 一 0 6 一 0 1 實(shí)施 G B 1 3 6 9 3 一 9 2 混合材料應(yīng)為符合G B 1 5 9 6 的 工 級粉煤灰, G B 2 0 3的?；郀t礦渣或符合G B 6 6 4 5 的粒化電爐 磷渣。 5 標(biāo)號 道路水泥分 4 2 5 . 5 2 5 和 6 2 5 三個標(biāo)號 6 技術(shù)要求 6 . 1 粗化鎂 道路水泥中氧化鎂含量不得超過5 . 0 %. 6 . 2 三氧化硫 道路水泥中三氧化硫含量不得超過 3 . 5 %, 6 - 3 燒失A 道路水泥中的燒失量不得大于3 . 0 %0 6 . 4 游離敘化鈣 道路水泥熟料中的游離氧化鈣， 旋窯生產(chǎn)不得大于1 . 0 腸; 立窯生產(chǎn)不得大于1 . 8 %. 6 . 5 堿含量 如用戶提出要求時， 由供需雙方商定。 6 . 6 鋁酸三鈣 道路水泥熟料中鋁酸三鈣的含量不得大于5 . 0 0 0 0 67 鐵鋁酸四鈣 道路水泥熟料中鐵鋁酸四鈣的含量不得小于1 6 . 0 %0 6 . 8 細(xì)度 8 0 p m篩篩余不得超過 1 0 %, 6 . 9 凝結(jié)時間 初凝不得早于 1 h ， 終凝不得遲于 1 0 h e 6 . 1 0 安定性 用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 6 . 1 ， 干縮率 2 8 天干縮率不得大于。 . 1 0 %0 6 . 1 2 耐磨性 以磨損量表示， 不得大于3 . 6 0 k g / m l 6 . 飛 3 強(qiáng)度 各標(biāo)號的各齡期強(qiáng)度不得低丁下表數(shù)值 M Pa 標(biāo)號 抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度 3d2 8 d 3d2 8 d 4 2 5 2 2 . 04 2 . 5 4 . 07 . 0 5 2 5 2 7 . 05 2 . 5 5 . 07 . 5 62 5 3 2 . 06 2 . 5 5 . 58 . 5 G B 1 3 6 9 3 一 9 2 7 . 1 試驗(yàn)方法 氧化鎂、 三氧化二鋁、 三氧化二鐵、 游離氧化鈣、 燒失量和三氧化硫按G B 1 7 6 進(jìn)行， 并按下式計算 鋁酸三鈣( CA ) 和鐵鋁酸四鈣( C , A F ) 含量: CA=2 . 6 5 ( A 1 , 0 : 一0 . 6 4 F e i 0 , ) %; C , A F =3 . 0 4 F e i 0 , 0 o a 了2 細(xì)度 按G B 1 3 4 5 進(jìn)行 了 . 3 凝結(jié)時間和安定性 按 G B 1 3 4 6 進(jìn)行。 了 ， 4 干縮率 按G B 7 5 1 進(jìn)行。 了 . 5 耐磨性 按J C / T 4 2 1 進(jìn)行， 但試驗(yàn)前， 試體應(yīng)在6 0 0C 烘干2 4 h , 了 . 6 強(qiáng)度 按G B 1 7 7 進(jìn)行， 水灰比為0 . 4 4 . 8 檢驗(yàn)規(guī)則 8 . 1 編號及取樣 水泥出廠前按同標(biāo)號編號和取樣. 每一編號為一取樣單位。水泥編號按水泥廠年產(chǎn)量規(guī)定: 1 0 萬噸以上， 不超過 4 0 。 噸為一編號; 1 0 萬噸以下， 不超過2 0 0 噸為一編號。 取樣方法按G B 1 2 5 7 3 進(jìn)行。 取樣應(yīng)有代表性?？蛇B續(xù)取， 亦可從2 0 個以上不同部位取等量樣品， 總量至少1 2 k g , 8 . 2 熟料取樣及檢驗(yàn) 按生產(chǎn)控制規(guī)程取入磨熟料平均樣， 每天至少做一次化學(xué)全分析， 并依此確定游離氧化鈣和計算鋁 酸三鈣、 鐵鋁酸四鈣的含量。 8 . 3 試驗(yàn)及留樣 每一編號取得的水泥樣應(yīng)充分混勻， 分為兩等份。 一份由 水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)第7 章規(guī)定的方法進(jìn)行試 驗(yàn); 一份密封保管三個月， 作為仲裁檢驗(yàn)用。 8 . 4 出廠檢驗(yàn) 出廠水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目 應(yīng)包括除干縮率和耐磨性外的全部技術(shù)要求。 出廠水泥應(yīng)保證標(biāo)號和干縮率及耐磨性指標(biāo)， 并符合本標(biāo)準(zhǔn)第6 章中的其他技術(shù)要求。 8 . 5 型式檢驗(yàn) 道路水泥試制時、 正式生產(chǎn)后原材料或工藝變化時， 或長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時， 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 全部技術(shù)要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn); 正常生產(chǎn)時， 要對每周第一個編號的水泥進(jìn)行千縮率和耐磨性試驗(yàn)。 8 . 6 廢品與不合格品 8 . 6 . 1 凡氧化鎂、 三氧化硫、 初凝時間、 安定性中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)時， 均為 廢品。 B - 6 . 2 游離氧化鈣、 鋁酸三鈣、 鐵鋁酸四鈣、 細(xì)度、 終凝時間、 燒失量、 干縮率和耐磨性以及混合材料摻 加量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品標(biāo)號的指標(biāo)時稱為不合格品。 8 . 了 試驗(yàn)報告 試驗(yàn)報告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、 混合材料名稱和摻加量、 屬旋窯和立 G B 1 3 6 9 3 一9 2 窯生產(chǎn)。 水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日 起七天內(nèi)寄發(fā)除2 8 d 強(qiáng)度、 耐磨性和干縮率以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果， 2 8 d 強(qiáng)度數(shù)值， 應(yīng)在水泥發(fā)出日 起3 2 天內(nèi)補(bǔ)報。 8 8 仲裁檢驗(yàn) 水泥出廠后三個月內(nèi)， 如購貨單位對水泥質(zhì)量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問題 需要仲裁檢驗(yàn)時， 用水泥廠同一編號水泥的封存樣進(jìn)行。 若用戶對水泥安定性、 初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁檢驗(yàn)時， 生產(chǎn)廠應(yīng)在接到用戶要求后七天 內(nèi)會同用戶共同取樣， 送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠在規(guī)定時間內(nèi)不去現(xiàn)場， 用戶可單獨(dú)取樣 送檢， 結(jié)果同等有效。仲裁檢驗(yàn)由國家指定的省級以上水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 9 包裝、 標(biāo)志、 運(yùn)輸與貯存 9 . 1 包裝 水泥可袋裝或散裝， 袋裝每袋凈重5 0 k g , 且不得少于標(biāo)志重量的9 8 Y.， 隨機(jī)抽取2 0 袋， 水泥總重 量不得少于1 0 0 0 k g 。 其他包裝形式由 供需雙方協(xié)商確定， 但有關(guān)袋裝重量要求， 必須符合上述原則規(guī) 定。 包裝袋應(yīng)符合G B 9 7 7 4 規(guī)定。 9 . 2 標(biāo)志 包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明: 工廠名稱， 生產(chǎn)許可證編號， 水泥名稱， 商標(biāo)， 標(biāo)號， 包裝年、 月、 日 和編號。 包 裝袋兩側(cè)也應(yīng)印有水泥名稱和標(biāo)號。 散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。 9 . 3 運(yùn)輸與貯存 水泥在運(yùn)輸與貯存時， 不得受潮和混入雜物， 不同標(biāo)號的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)， 不得