機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)資料表匯編

機(jī)械設(shè)備安裝工程技術(shù)資料編號： 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄 單位：mm 機(jī)001工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果備 注1基礎(chǔ)縱向中心線202基礎(chǔ)橫向中心線203基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-204基礎(chǔ)上平面凸臺上平面外形尺寸0-205基礎(chǔ)凹穴尺寸+2006基礎(chǔ)上平面的水平度5/1000全長107鉛垂度5/1000全高208預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+200中心距（根部和頂部兩處測量）29予埋地腳螺栓孔：中心距10深度+200孔壁的鉛垂度1010予埋活動地腳螺栓錨板：標(biāo)高+200中心距5水平度(帶槽的錨板)5水平度(帶螺紋孔的錨板)2自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：監(jiān)理意見：監(jiān)理代表：設(shè)備開箱檢查驗(yàn)證記錄 機(jī)002工程編號裝箱單號出廠編號單位工程設(shè)備名稱出廠日期分部工程合 同 號制 造 廠設(shè)備檢查情況1、包裝情況： 2、設(shè)備外觀： 3、設(shè)備零部件： 4、其 他： 技術(shù)文件資料1、裝箱單： 5、其 他： 2、合格證： 3、說明書： 4、圖 紙： 存在問題及處理意見會簽墊板安裝檢查記錄機(jī)003工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程安裝圖號分部工程設(shè)備名稱施工日期年 月 日序號檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果備 注1每個地腳螺栓旁邊至少布置一組墊板2機(jī)鄰兩組墊板距離為500-1000mm3每組墊板塊數(shù)不超過5塊4墊板之間，墊板與底座之間接觸面積70%用0.05mm塞尺檢查，塞入長度總和不得大于墊板的1/35平墊板端面露出設(shè)備底面外緣長度 10-30斜墊板露出長度10-50墊板伸入長度要超過地腳螺栓中心6墊板安裝標(biāo)高偏差0.57墊板安裝水平度偏差墊板安裝水平度偏差縱向0.1/1000墊板安裝水平度偏差橫向0.1/10008灌漿前，墊板之間三面點(diǎn)焊牢固墊板布置圖：自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：設(shè)備安裝、清洗、調(diào)整、檢查記錄機(jī)004工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果備 注簡圖及說明：自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：班組自檢記錄機(jī)005工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程安裝圖號分部工程施工日期年 月 日序號檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果備 注簡圖及說明：自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：滑動軸承裝配檢查記錄（一）機(jī)006工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注一厚壁軸瓦軸承的裝配1上、下軸瓦瓦背與軸承孔應(yīng)接觸良好（見圖一）(1)接觸角a：稀油干油上軸瓦130120下軸瓦150140(2)接觸角內(nèi)接角率：上軸瓦60%下軸瓦70%(3)瓦側(cè)間隙b：D200時，0.05塞尺不入D：軸公稱直徑D200時，0.10塞尺不入簡圖及說明： 上、下軸瓦內(nèi)孔與相關(guān)軸頸的接觸要求 上下軸瓦瓦背與相關(guān)軸承孔的接觸要求圖一圖二 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：滑動軸承裝配檢查記錄（二）機(jī)007工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注2上、下軸瓦接合面應(yīng)接觸良好0.05塞尺檢查，塞入深度1/33動壓軸承的頂間隙：（見附表一）4單側(cè)間隙：頂間隙的1/21/35上、下軸瓦內(nèi)孔與軸頸接觸良好（見圖二）接觸角度：稀油90120干油90接觸點(diǎn)數(shù)：每2525范圍內(nèi)6瓦口墊片與瓦口面形狀相同寬度小于瓦口面1-2長度小于瓦口面1簡圖及說明： 滑動軸承頂間隙（mm） 表一基本尺寸d最小間隙平均間隙最大間隙基本尺寸d最小間隙平均間隙最大間隙30d500.0250.0500.0751600.130.160.2050d800.0300.0600.0901800.150.180.2180d1200.0270.1170.1612000.170.200.231300.0850.1370.1882200.190.220.251400.0850.1370.1882400.210.240.271500.120.150.192500.220.250.28260280300320340動壓軸砂間隙與滑動速度的關(guān)系曲線3603804004204500.230.250.270.280.300.320.340.360.380.410.260.280.300.320.340.360.380.400.420.450.290.310.330.360.380.400.420.440.460.494805005305606006306707107508000.440.460.490.520.560.590.620.660.700.750.480.500.530.560.600.630.670.710.750.800.520.540.570.600.640.670.720.760.800.85自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：滑動軸承裝配檢查記錄（三）機(jī)008工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注二薄壁軸瓦軸承裝置1軸瓦頂間隙（壓鉛法）（見附表二、圖三）2著色法檢查瓦背與軸承座貼合情況軸瓦內(nèi)徑180時，接觸面積85%軸瓦內(nèi)徑180時，接觸面積70%3裝配后,在中分面處用0.02塞尺檢查不入4軸瓦側(cè)間隙頂間隙的1/21/3三靜壓軸承的裝配1油孔油腔應(yīng)完好,油路暢通,軸承內(nèi)外套應(yīng)緊密無泄漏2軸承外園與軸承孔間隙0.003-0.005四含油軸套裝配軸套與軸頸間隙為軸頸直徑的1/10002/1000薄壁軸瓦頂間隙 表二轉(zhuǎn)速(r/min)3000頂間隙(mm)(0.8-1.2)d/1000(1.2-1.5)d/1000(1.5-2)d/1000頂間隙：S1=b1-(a1+a2) /2S2=b2-(a3+a4)/2式中：S1一端頂間隙S2另一端頂間隙b1b2軸頸上鋁絲壓扁后厚度a1a2a3a4軸瓦合縫處接合面上各墊片厚度或鋁絲壓扁后厚度注：d為軸頸的公稱直徑(mm) 圖三 壓鉛法測量軸承間隙自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：滾動軸承裝配檢查記錄（一）機(jī)009工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱環(huán)境溫度分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1熱裝溫度100冷裝溫度-802軸承外圈與軸承座在對稱中心線的120范圍內(nèi)接觸良好0.03塞尺塞入長度1/33軸承外圈與軸承座(或箱體半園孔)不得有夾幫現(xiàn)象： bmaxhmax各瓦口尺寸： 各瓦口尺寸：各瓦口尺寸：各瓦口尺寸：各瓦口尺寸：各瓦口尺寸：簡圖及說明：滾動軸承裝配修幫尺寸自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：滾動軸承裝配檢查記錄（二）機(jī)010工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果軸承型號4軸承與軸肩間隙：(1)園錐滾子軸承，推力球軸承0.05(2)其他（ ）0.105向心球軸承裝配間隙C0.20.4當(dāng)溫差較大或中心距大于500時C=6推力球軸承，園錐滾于軸承軸向游隙=簡圖及說明：圖一 軸承裝配間隙cC=Lat+0.15注：c軸承外圈與端獸蓋間的間隙（mm）L兩軸承中心距(mm)；a軸材料的線膨脹系數(shù)，宜取a為1210-6t軸工作時溫度與環(huán)境溫度差（）自檢：班組：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：聯(lián)軸器裝配檢查記錄機(jī)011工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1兩軸心徑向位移2兩軸線軸向傾斜3端面間隙簡圖及說明：方法一自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：CL型/CLZ型齒輪聯(lián)軸器裝配檢查記錄機(jī)012工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1兩軸心徑向位移2兩軸線傾斜3端面間隙C簡圖及說明：聯(lián)軸器外形最大直徑D兩軸心徑向位移不是大于兩軸線傾斜不得大于端面間隙C不得小于170-1850.300.5/10002.5220-1500.450.5/10002.5290-4300.651.0/10005.0CL型齒輪聯(lián)軸節(jié)1內(nèi)齒外套；2外齒軸套；3端蓋490-5900.901.5/10005.0680-7801.201.5/10007.5900-11001.502.0/100010.012501.502.0/100015.0 端面間隙應(yīng)使外齒軸套與端蓋在兩軸竄動到端面，間隙為最大尺寸位置地不接觸CLZ型中間軸的齒輪聯(lián)軸節(jié)1中間軸；2主軸自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：棒銷聯(lián)軸器裝配檢查記錄 機(jī)013工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1兩軸心徑向位移2兩軸線傾斜3端面間隙C簡圖及說明：棒銷聯(lián)軸器裝配要求聯(lián)軸器外形最大直徑D兩軸心徑向位移不是大于兩軸線傾斜不得大于端面間隙C不得小于145-2700.10.2/10005290-4700.20.2/100010520-7500.30.2/100010850-11100.50.2/100015棒銷聯(lián)軸器1-半聯(lián)軸器端面；2-檔板；3-外套；4-棒銷 端面間隙應(yīng)使半聯(lián)軸器端面與檔板在兩軸竄動到端面間隙為最大尺寸時不接觸。 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：彈性圈柱銷聯(lián)軸器裝配檢查記錄機(jī)014工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1兩軸心徑向位移2兩軸線傾斜3端面間隙C簡圖及說明：軸孔直徑dmm標(biāo)準(zhǔn)型輕型軸心徑向位移不得大于mm兩軸線傾斜不得大于型號聯(lián)軸器外型最大直徑Dmm端面間隙cmm型號聯(lián)軸器外型最大直徑Dmm端面間隙cmm25-28B11201-5Q11051-40.050.2/100030-38B2140Q212035-45B31702-6Q314540-55B4190Q51701-545-65B5220Q520050-75B62602-8Q62402-670-95B73302-10Q72900.1080-120B84102-12Q83502-8110-150B95002-15Q94402-10 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：十字軸式萬向聯(lián)軸器裝配檢查記錄機(jī)015工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果備 注1半圓滑塊與叉頭虎口面(扁頭平面) 應(yīng)接觸均勻，接觸面積60%2半圓滑塊與扁頭之間總間隙S（當(dāng)可逆?zhèn)鲃訒r，間隙取小值）簡圖及說明： 1半圓滑塊； 2叉頭； 3銷軸； 4扁頭自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：制動器裝配檢查記錄機(jī)016工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻2同一制動輪兩閘瓦中心在同一平面內(nèi)，允許偏差2mm3閘座銷軸軸線與主軸軸線鉛垂面水平距離b允許偏差1mm4閘座銷軸軸線與主軸軸線水平面垂直距離h允許偏差1mm5閘瓦鉚釘?shù)陀陂l皮表面2mm制動梁與擋繩擋不應(yīng)相碰，其間隙C5mmC45時f=(11.5%)Lf=4主動鏈輪與被動鏈輪中心線不重合度小于2/1000L簡圖及說明： 圖一 每對皮帶輪或鏈輪的位置偏差 圖二 傳動鏈條弛垂度兩輪偏移；兩輪夾角；輪寬中央平面 1從動輪；2主動輪；3從動邊鏈條自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：二級減速機(jī)裝配檢查記錄機(jī)018工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙I-I軸II-II軸III-III軸3齒輪嚙合側(cè)間隙壓鉛法I-II軸壓鉛法II-III軸壓鉛法4齒輪嚙合頂間隙壓鉛法I-II級壓鉛法II-III級壓鉛法5接觸面積著色法沿齒長： I-II級%著色法II-III級%著色法沿齒高： I-II級%著色法II-III級%著色法簡圖及說明： 電機(jī) 型號： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：三級減速機(jī)裝配檢查記錄機(jī)019工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙I-I軸II-II軸III-III軸IV-IV軸3齒嚙合側(cè)間隙I-II級壓鉛法II-III軸壓鉛法III-IV軸壓鉛法4齒嚙合頂間隙I-II級壓鉛法II-III軸壓鉛法III-IV軸壓鉛法5接觸面積著色法沿齒長： I-II級%著色法II-III級%著色法III-IV級%著色法沿齒高： I-II級%著色法II-III級%著色法III-IV級%著色法簡圖及說明： 電機(jī) 型號： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配檢查記錄機(jī)020工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙II軸II-I軸3嚙合齒側(cè)間隙壓鉛法4嚙合齒頂間隙壓鉛法5接觸面積：沿齒長%著色法 沿齒高%著色法67簡圖及說明： 型號： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：園錐齒輪減速機(jī)裝配檢查記錄 機(jī)021工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備名稱分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1軸承瓦口間隙2軸向串動間隙I軸II軸3嚙合齒側(cè)間隙壓鉛法4嚙合齒頂間隙壓鉛法5接觸面積：沿齒長%著色法沿齒高%著色法6簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：空氣壓縮機(jī)安裝檢查記錄（一）機(jī)022工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注一整體出廠的壓縮機(jī)安裝1往復(fù)活塞式壓縮機(jī)應(yīng)對活塞、連桿、氣閥及填料進(jìn)行清洗檢查2隔膜式壓縮機(jī)應(yīng)拆洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥3壓縮機(jī)安裝水平度偏差：0.2/10004壓縮機(jī)安裝中心線偏差：0.55壓縮機(jī)安裝標(biāo)高偏差1.0簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：空氣壓縮機(jī)安裝檢查記錄（二）機(jī)023工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求檢查結(jié)果二壓縮機(jī)附屬設(shè)備安裝中心線偏差水平度(鉛垂度)標(biāo)高偏差技術(shù)要求0.51/10001.01冷卻器安裝2氣液分離器安裝3緩沖器安裝4干燥器安裝5儲氣罐安裝6濾清器安裝7放空罐安裝簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（一）機(jī)024工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注解體出廠的往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝圖一1機(jī)身和中體組裝(1)機(jī)身內(nèi)注入煤油4h，應(yīng)無滲漏(2)機(jī)身安裝水平度偏差0.05/1000縱向： 橫向： (3)兩機(jī)身主軸孔軸線同軸度0.052曲軸和軸承組裝(1)油路應(yīng)潔凈、暢通(2)軸瓦應(yīng)粘合牢固，無脫殼和啞音現(xiàn)象(3)軸瓦背面與軸瓦座接觸面積70%(4)軸瓦與主軸頸徑向間隙： 軸向間隙：(5)對開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸接觸角90簡圖及說明： 圖一 測量機(jī)身縱、橫向安裝水平1軸承孔； 2水平儀； 3下滑道自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（二）機(jī)025工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注接觸面積：70%四開式軸瓦的下瓦、側(cè)瓦與軸頸接觸面積：70%（每塊）(6)薄壁瓦的瓦背與瓦座接觸面積：當(dāng)軸瓦外徑200時：85%當(dāng)軸瓦外徑200時：70%裝配間隙：(7)曲軸安裝水平度偏差0.10/1000每90測量一次(8)曲軸軸線對滑道軸線垂直度0.10/1000圖二(9)各曲軸之間上下左右四個位置的距離偏差小于行程的：0.10/1000圖三簡圖及說明： 圖三 測量曲柄間距離 1主軸頸； 2曲軸； 3百分表圖二 測量曲軸軸線對滑道軸線的垂直度1曲柄銷軸線； 2曲軸軸線； 3軸身；4測量托架； 5機(jī)身滑道軸線； 6鋼絲線支架； 7拉緊重錘自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（三） 機(jī)026工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注3氣缸組裝(1)氣缸組裝后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)無滲漏(2)臥式氣缸軸線對滑道軸線同軸度：傾斜方向應(yīng)相一致表一(3)立式氣缸找正時氣缸四周應(yīng)間隙均勻，最大與最小值之差應(yīng)小于平均值的：1/24連桿組裝(1)厚壁連桿大頭瓦與曲軸頸接觸面積：70%薄壁連桿頭軸瓦與十字銷接觸面積：70%(2)連桿大頭瓦與曲軸頸徑向間隙：軸向間隙：簡圖及說明： 氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差（mm） 表一氣缸直徑徑向位移解體傾斜100且3000.070.02300-5000.100.04500-10000.150.0610000.200.08 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（四） 機(jī)027工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注5十字頭組裝(1)滑履與滑道接觸面積：60%(2)滑履與滑道之間間隙(3)活塞桿軸線應(yīng)與滑道軸線重合6活塞和活塞桿組裝(1)活塞環(huán)表面應(yīng)無裂紋、毛刺、雜物等缺陷(2)活塞環(huán)在氣缸內(nèi)作漏光檢查在整個圓周上漏光2處每處漏光弧長36且與活塞環(huán)開口的距離15弧長非金屬環(huán)除外(3)活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面間隙活塞環(huán)放入氣缸的開口間隙(4)相鄰活塞環(huán)開口位置應(yīng)相互錯開(5)活塞與氣缸鏡面的間隙活塞在氣缸內(nèi)的內(nèi)、外止點(diǎn)間隙(6)活塞支承面與氣缸鏡面接觸面積60%簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：往復(fù)活塞式壓縮機(jī)安裝檢查記錄（五） 機(jī)028工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注7填料和刮油器組裝(1)油、水、氣孔道應(yīng)潔凈、暢通(2)填料與各填料環(huán)端面接觸面積70%(3)填料、刮油器與活塞桿接觸面積70%(4)刮油刃口應(yīng)朝向來油方向8氣閥組裝(1)氣閥彈簧自由長度應(yīng)一致(2)注入煤油嚴(yán)密性試驗(yàn)，無滲漏簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：螺桿壓縮機(jī)、無潤滑壓縮機(jī)安裝檢查記錄 機(jī)029工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注一螺桿式壓縮機(jī)安裝中心線偏差0.5縱向： 橫向：1水平度偏差0.2/1000縱向： 橫向：2標(biāo)高偏差3聯(lián)軸器端面間隙：徑向位移：軸向傾斜：4潤滑、冷卻水系統(tǒng)管路應(yīng)潔凈、暢通、無滲漏5油壓、溫度、斷水、過電流、欠電壓、旁通閥等安裝聯(lián)鎖裝置可靠二無潤滑壓縮機(jī)安裝1中心線偏差：0.5縱向： 橫向：2水平度偏差：0.2/1000縱向： 橫向：3標(biāo)高偏差：1.04對防銹油封的零件進(jìn)行脫脂5冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，無滲漏6支承環(huán)與氣缸鏡面間隙：支承環(huán)與環(huán)槽端面間隙：7刮油刃口朝向來油方向8組裝時應(yīng)在活塞桿表面，氣缸鏡面涂一層M0S2粉簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：離心通風(fēng)機(jī)安裝檢查記錄（一） 機(jī)030工程編號分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號分部工程安裝圖號施工日期年 月 日序號檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1安裝中心線偏差：1.0縱向： 橫向：標(biāo)高偏差：1.0水平度：0.1/10002軸承箱安裝(1)整體式軸承箱安裝水平度0.1/1000縱向： 橫向：(2)左、右分開式軸承箱：縱向水平：0.04/1000左、右分開式軸承箱：橫向水平：0.08/1000主軸頸處水平：0.04/1000軸承孔對主軸線對稱度：0.06兩側(cè)密封徑向間隙之差：0.06圖一3當(dāng)滑動軸砂時，(1)軸