常州凱普生化項(xiàng)目采暖通風(fēng)方案.doc

項(xiàng)目：常州凱普生化項(xiàng)目 文件：采暖通風(fēng)施工方案用戶: Chang zhou SPL編制: 中國化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 頁碼：第1頁 共27頁MEC北京麥華盛化工技術(shù)服務(wù)有限公司常州凱普生化項(xiàng)目采暖通風(fēng)施工方案編制:宋慶光二000年八月目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工要點(diǎn)第四章 通風(fēng)空調(diào)凈化施工程序及施工工藝第五章 主要施工方法第六章 資源配置第七章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)質(zhì)量保證措施第八章 安全保證體系及保證措施第九章 冬、雨季施工及成品保護(hù)措施項(xiàng)目：常州凱普生化項(xiàng)目 文件：采暖通風(fēng)施工方案用戶: Chang zhou SPL編制: 中國化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 頁碼：第1頁 共29頁第一章 編制依據(jù)1.1 本方案為常州凱普生物化學(xué)有限公司肝素鈉裝置投標(biāo)文件。1.2 編制依據(jù)(1) 常州凱普生化項(xiàng)目招標(biāo)文件；(2) 甲方提供的施工圖紙；(3) 答疑傳真件；(4) 我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；(5) 美國食品和藥品管理局FDA標(biāo)準(zhǔn)；(6) 中國醫(yī)藥工業(yè)公司，中國化學(xué)制藥工業(yè)協(xié)會的藥品生產(chǎn)管理規(guī)范(GMP)實(shí)施指南；(7) JGJ71-90潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范；(8) GBJ243-82通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；(9) GBJ304-88通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；(10) TB1216-86通風(fēng)管道制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(11) TB1217-86通風(fēng)管道安裝；(12) TB1223-86通風(fēng)空調(diào)機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(13) TB1224-86空調(diào)箱安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(14) TB1226-86通風(fēng)系統(tǒng)過濾器安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1.3 本方案為投標(biāo)文件，未盡部分待中標(biāo)報(bào)根據(jù)實(shí)際情況再作修改，作為正式施工方案。項(xiàng)目：常州凱普生化項(xiàng)目 文件：采暖通風(fēng)施工方案用戶: Chang zhou SPL編制: 中國化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 頁碼：第30頁 共29頁第二章 工程概況2.1 工程概況：本工程位于江蘇常州凱普生物化學(xué)有限公司廠址內(nèi)(武進(jìn)市長虹西路一號)，這是一個在原廠房基礎(chǔ)上的改擴(kuò)建項(xiàng)目。本裝置主要包括主廠房、消防水池及水泵房、門房及室外工程四個部分。2.2 工程特點(diǎn)：(1) 風(fēng)管空間施工作業(yè)量大，風(fēng)管布置密集，工程量集中；(2) 施工過程中，各工種、工序之間的交叉作業(yè)較多；(3) 通風(fēng)系統(tǒng)安裝潔凈程度要求高；(4) 現(xiàn)場安全文明施工要求嚴(yán)格；2.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)主要實(shí)物工程量：(1) 空調(diào)機(jī)組 3臺;(2) 風(fēng)機(jī) 18臺;(3) 閥門 57個;(4) 風(fēng)管 938米2;(5) 風(fēng)口 91個;第三章 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工要點(diǎn)3.1 風(fēng)管和部件板材應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，特殊情況按設(shè)計(jì)要求選用。風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固。風(fēng)管咬接應(yīng)采用單平咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭，鋼板風(fēng)管應(yīng)刷漆。風(fēng)管必須設(shè)密閉清掃孔。新風(fēng)管、總管(送、回風(fēng))上應(yīng)有風(fēng)量測定孔，支干管上根據(jù)需要設(shè)置。高、中效空氣過濾器前后均應(yīng)有測壓孔，測塵孔。風(fēng)管接縫易漏風(fēng)、積塵，也不便清掃，加工中應(yīng)盡可能減少拼接縫。矩形風(fēng)管底邊的橫向拼縫更易積塵，不允許有橫向拼接縫。3.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。潔凈度100級送回風(fēng)總管和支干管的漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%；其他級別送回風(fēng)管用漏光法檢查，應(yīng)無漏光。100級系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%，其他級別系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦試空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)采用不易掉纖維的材料。3.3 高效空氣過濾器安裝前必須對潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，達(dá)到清潔要求后，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)12h以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過濾器。3.4 高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。潔凈室不得使用木框高效過濾器。3.5 空氣凈化設(shè)備(空氣吹淋室、余壓閥、清潔工作臺、凈化空調(diào)機(jī)等)的安裝宜在室內(nèi)裝修和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，全面清掃擦試干凈后進(jìn)行；但與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連拉設(shè)備及其排水、排風(fēng)管道，需與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時施工安裝時，其接縫應(yīng)采取密閉措施。3.6 給排水和氣體管道穿過潔凈室的吊頂、墻壁和樓板應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)管段不得有焊縫和絲扣，管子與套管之間必須用不起塵的密封材料封閉。3.7 純水管道采用不銹鋼管時，安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 管道連接宜采用焊接、焊環(huán)活套法蘭和凹凸法蘭；(2) 焊接應(yīng)采用鎢極氬弧焊打底，手工電焊蓋面工藝；(3) 管道、翻邊管、三通、彎頭等焊接時，管內(nèi)焊縫表面光滑無氧化物現(xiàn)象；(4) 管道點(diǎn)固焊與焊接相同，必須采取措施，防止焊縫氧化；(5) 焊接后將管內(nèi)焊縫氧化物清刷沖洗掉，再用四氯化碳脫脂封閉管口待用；(6) 設(shè)計(jì)無要求時，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯；第四章 通風(fēng)空調(diào)凈化施工程序及施工工藝4.1 施工程序見下圖 安裝空氣過濾機(jī)組 安裝微孔消聲器 4.2 通風(fēng)、空調(diào)凈化施工工藝 配合好土建工程預(yù)埋好支架，預(yù)留好孔洞等，土建工程基本完工后開始準(zhǔn)備安裝風(fēng)管、空調(diào)設(shè)備。 (1) 審查施工圖中風(fēng)管位置、規(guī)格和標(biāo)高，檢查風(fēng)管與其它管道、設(shè)備是否相撞，參加設(shè)計(jì)部門及有關(guān)單位的圖紙會審。 (2) 了解土建及其它安裝工程的施工計(jì)劃和工程進(jìn)度，按工期要求和實(shí)際情況定出施工進(jìn)度計(jì)劃。 (3) 根據(jù)加工安裝圖，施工計(jì)劃和現(xiàn)場情況，安排好風(fēng)管和部件的加工制作。(4) 準(zhǔn)備好安裝工具和起重吊裝設(shè)備。(5) 搭好腳手架并準(zhǔn)備好升降式安裝梯臺，盡量利用原有腳手架，制作輪式可移動式操作塔臺，提高效率。(6) 安裝通風(fēng)系統(tǒng)的施工現(xiàn)場，應(yīng)無障礙，確保施工順利進(jìn)行。(7) 按照施工圖紙的要求，準(zhǔn)備好風(fēng)管用的各種托架、吊架支架撐點(diǎn)。(8) 把加工制作好的風(fēng)管和配件，按編號順序運(yùn)到現(xiàn)場，在安裝地點(diǎn)地面上，按編號進(jìn)行組對、復(fù)核，同時檢查風(fēng)管和配件的質(zhì)量。若滿足現(xiàn)場要求，方可正式安裝。(9) 在地面上預(yù)先把干管和支管按一定長度分段連接好，兩法蘭之間加厚3-5MM，橡膠板做密封墊。(10) 檢查支、吊架是否牢固、準(zhǔn)確。(11) 按照施工圖要求安裝風(fēng)管。(12) 遵照供應(yīng)廠家說明書及國家有關(guān)規(guī)范，安裝通風(fēng)機(jī)組，接受業(yè)主監(jiān)督。(13) 送風(fēng)管道系統(tǒng)內(nèi)在風(fēng)壓在前700PA的條件下進(jìn)行風(fēng)漏風(fēng)量試驗(yàn)，其漏風(fēng)量不得大于送風(fēng)量的2%。(14) 送風(fēng)管經(jīng)漏風(fēng)檢查合格后進(jìn)行風(fēng)管的保溫工作。(15) 安裝凈化空調(diào)設(shè)備以及空氣過濾機(jī)組。(16) 用畢托管來檢測空調(diào)設(shè)備漏風(fēng)率的多少。在系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下，用光電脈沖粒子計(jì)數(shù)器沿高效過濾器與框架的周邊勻速移動或定點(diǎn)檢查，經(jīng)過幾次反復(fù)檢查，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，則必須采用相應(yīng)的措施加以處理。(17) 風(fēng)量和風(fēng)速的檢測。(18) 測定靜壓差。(19) 潔凈室截面平均風(fēng)速、速度不均勻度的測定。(20) 室內(nèi)潔凈度的測定。(21) 室內(nèi)空氣溫度和溫度測定。在風(fēng)管內(nèi)放入水銀溫度計(jì)或小量程溫度自動記錄儀測點(diǎn)測溫度，放入電阻濕度計(jì)測定系統(tǒng)的濕度，根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的溫度和濕度來調(diào)整整個系統(tǒng)，使之符合設(shè)計(jì)要求。(22) 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：（A）按設(shè)計(jì)要求調(diào)整各送回風(fēng)干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量。（B）按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)內(nèi)的風(fēng)量。（C）經(jīng)調(diào)整后在各調(diào)節(jié)閥不變的情況下重新測定各處風(fēng)量。(23) 整流器個系統(tǒng)測定與調(diào)整工作結(jié)束后，將測孔封閉嚴(yán)密，閥門位置要緊固定位，整個系統(tǒng)再作連續(xù)運(yùn)行16小時。第五章 主要施工方法5.1 設(shè)立通風(fēng)加工場，提高預(yù)制率，縮短絕對工期。場內(nèi)運(yùn)輸配制1臺8T吊車及手推車倒運(yùn)及裝卸運(yùn)輸。5.2 通風(fēng)管的加工及安裝。(1) 通風(fēng)加工注意事項(xiàng)本工程風(fēng)管品種規(guī)格多、加工前選料要符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅板不能有氧化班點(diǎn)，折方及咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管及管件咬口不可開裂，鉚法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落，法蘭口要求方正，角鋼不能塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得用雙層，各種閥件開關(guān)靈活。加工用料規(guī)格見下表：邊接法蘭及橫向加強(qiáng)用角鋼的選用。風(fēng)管長邊(mm)法蘭角鋼(mm)腰固角鋼(mm)最大間距(mm)鉚 釘直徑(mm)間距(mm)750252532020310004100775-10003030325253100041001025-1500303053030310004.721001525-2250404033030510004.721002250-3500404053500505051.2MM時采用鉚接。風(fēng)管及法蘭制作尺寸允差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1圓形風(fēng)管半徑300mm+0-1用尺量互成90的直徑300mm+0-22矩形風(fēng)管大邊300mm+0-1尺量檢查300mm+0-23圓形法蘭直徑+2-0用尺量互成90的直徑4矩形法蘭邊長+2-0用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊縫搭接處的平整度1(3) 風(fēng)管及其部件的運(yùn)輸大件風(fēng)管及其部件應(yīng)根據(jù)土建的進(jìn)展情況及現(xiàn)場條件先行用吊車吊入廠房內(nèi)。小件風(fēng)管及部件可在土建達(dá)到一定條件后。用手推車做為運(yùn)輸工具。較重的設(shè)備，可用卷揚(yáng)機(jī)拉地牛車或用排子、輥杠等直線運(yùn)輸。對體積圖解大又不能解體的設(shè)備應(yīng)及早定貨先行到場，及時同土建單位協(xié)調(diào)進(jìn)度、互通計(jì)劃，保證安裝的順利進(jìn)行。風(fēng)管運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)及時編排、清點(diǎn)，若有缺件少管應(yīng)及時補(bǔ)齊。配套好的系統(tǒng)應(yīng)組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn)，密切配合土建進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。暫且不用的風(fēng)管要碼放整齊用木塊墊起。對安裝用的孔洞、腳手架要進(jìn)行檢查，有問題及時組織人員處理。(4) 風(fēng)管安裝A、由于通風(fēng)系統(tǒng)多且復(fù)雜，安裝難度較大，一般安裝順序先主管后支管，先里后外，先上后下，每個系統(tǒng)安裝的最佳起點(diǎn)應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、土建條件、吊裝條件綜合分析而定。B、有法蘭聯(lián)連的風(fēng)管采用=3MM橡膠板。C、無法蘭連接的風(fēng)管采用插條連接，要求接口嚴(yán)密，四角插條應(yīng)貼緊風(fēng)管，必要時用密封膠或膠帶封嚴(yán)，保證風(fēng)道嚴(yán)密不漏風(fēng)。D、風(fēng)管穿出屋面加防雨罩，高度超過1.5M時應(yīng)設(shè)拉繩，不可索在法蘭眼上，嚴(yán)禁拉在避雷設(shè)施上。E、所有支吊架位置應(yīng)正確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不應(yīng)刷漆，除支架油污，支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處。玻璃鋼風(fēng)管支吊架必須單獨(dú)設(shè)置。F風(fēng)管安裝的質(zhì)量控制見下表。風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允差(mm)檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度55拉線和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查(5) 風(fēng)管的保溫風(fēng)管保溫做法：由內(nèi)至外分別為40mm厚玻璃棉板、鋁箔玻璃布貼面層、鋁箔玻璃布膠帶、加固卡子、玻璃布(搭接6080mm)、防火涂料二遍、包角和尼龍打包帶?？照{(diào)機(jī)房內(nèi)及吊頂外的風(fēng)管不做玻璃布刷防火漆的保護(hù)層，外包0.3mm厚的鍍鋅鐵皮保護(hù)殼。(6)風(fēng)口制安A. 風(fēng)口加工時應(yīng)注意各部位的尺寸，如內(nèi)部葉片與外框的尺寸應(yīng)正確，相互配合時應(yīng)適度，不應(yīng)有葉片與外框碰撞的現(xiàn)象?；顒硬糠峙c軸套的配合尺寸應(yīng)松緊適度，裝配好后應(yīng)加注潤滑油，以免生銹。風(fēng)口表面應(yīng)平整，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)訓(xùn)分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱。B. 風(fēng)口在安裝前和安裝后都應(yīng)扳動一下調(diào)節(jié)柄，在運(yùn)輸和安裝過程中都可能變形，既使是微小的變形也能影響調(diào)節(jié)的靈活性。在安裝風(fēng)口時，應(yīng)注意風(fēng)口整齊劃一。吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面一致。散流器的每層擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距。散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。(7) 閥門制安A. 閥門制作的選材及制作尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用的通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。轉(zhuǎn)動部件應(yīng)采用耐蝕材料（如：黃銅、青銅、不銹鋼或鍍鋅鐵件）制作，以保證轉(zhuǎn)動自如。B. 防火閥的易熔件應(yīng)為批準(zhǔn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，檢驗(yàn)以在水中測試為準(zhǔn)，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)院要求，允許偏差為-2C，易熔件設(shè)在閥板迎風(fēng)側(cè)，防火閥的易熔件宜在安裝完畢后再裝，在安裝前還應(yīng)再試一下閥板關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密。C. 閥門加工時穿軸的孔洞，應(yīng)在展開時精確劃線、鉆孔，鉆好后再卷圓焊接。閥板的厚一般為1.5-2MM，直徑較大時，可用扁鋼進(jìn)行加固。D. 安裝閥門時，應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置設(shè)在便于操作部位，安裝在高處的閥門也要使其操作處于離地面或平臺11.5M處。閥門安裝完畢后，應(yīng)在閥門外部明顯地標(biāo)出開和關(guān)方向及開啟程度。對保溫的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外設(shè)法作標(biāo)志，以便于調(diào)試和管理。(8) 柔性短管加工為防止風(fēng)機(jī)的震動能過風(fēng)管傳到室內(nèi)引起噪聲，在通風(fēng)機(jī)的入口和出口處應(yīng)裝設(shè)柔性短管，長度一般為150200MM。一般系統(tǒng)的柔性短管用帆布制做，輸送腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)宜用耐酸橡膠或0.81MM厚的軟聚乙烯塑料布制成。帆布連接管的制作。帆布連接管如圖1所示。制作時先把帆布按管徑展開，并留出2025mm的搭接量，用針線把帆布縫成短管。然后再且1mm厚的條形鍍鋅鐵皮或刷過油漆的黑鐵皮連同帆布短管鉚接在角鋼法蘭上。連接處應(yīng)緊密，鉚接距離一般為6080mm，不應(yīng)過大。鉚完帆布短管后，把伸出管端的鐵皮進(jìn)行翻邊，并向法蘭平面敲平。也可把已展開下料的帆布的兩端，分別和6070mm寬的鍍鋅鐵皮條咬合，然后再卷圓或折方將鐵皮閉合縫咬上，帆布縫好，最后用兩端的鐵皮與法蘭鉚接，如下圖所示。1法蘭； 2帆布短管； 3鍍鋅鐵皮； 4鉚釘。塑料布連接管的制作。用塑料布制作柔性短管時，先把塑料布按管徑展開，并留出1015mm搭接量和法蘭留量，法蘭留量應(yīng)按角鋼規(guī)格留出。焊接時，先把焊縫按劃線對好，用端部打薄的電烙鐵插到上下兩塊塑料布的疊縫中加熱，到出現(xiàn)微量的塑料漿時，用壓輥把烹布壓緊，使其粘合在一起（見下圖）。電烙鐵沿焊縫隙慢慢移動，壓輥則在烙鐵后面壓合被加熱的塑料布。為連接牢固，一邊焊完后，應(yīng)把塑料布翻身，再焊接縫的另一邊。焊接時，電烙鐵的溫度應(yīng)保持在210-230之間，為避免過熱燒焦塑料布，可用調(diào)壓變壓器控制溫度。矩形的柔性短管，搭接縫可放在中間，對其四邊的缺角，應(yīng)用小塊料補(bǔ)上，如圖所示。(9) 裝配式空氣調(diào)節(jié)器安裝裝配式空氣調(diào)節(jié)器由過濾段、混合段、處理段、加熱段及風(fēng)機(jī)組成，做為集中式穿空調(diào)系統(tǒng)空氣處理設(shè)備，它的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商的說明書進(jìn)行。安裝過程中注意下列問題：a. 裝配式空氣調(diào)節(jié)器各段在施工現(xiàn)場組裝時，座標(biāo)位置應(yīng)下確并找正找平，連接處要嚴(yán)密、噴水段不得滲水、凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)暢通，凝結(jié)水不得外溢。b. 表面冷卻器在下部設(shè)備滴水盤和排水管。c. 表面式冷卻器或加熱順與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙或本體間的縫隙應(yīng)用耐熱片擰緊。(10) 整體式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組安裝a. 安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，設(shè)備說明書及有關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)設(shè)備清單對制冷設(shè)備零件、部件、附屬材料及專用工具的規(guī)格數(shù)量逐件進(jìn)行點(diǎn)查，做好記錄。b. 機(jī)組安裝時，座標(biāo)位置應(yīng)正確，并對設(shè)備找平找正。5.3 空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)全部合格后，可進(jìn)行整個空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整，以考核空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)房間的溫度、濕度、氣流速度及空氣的潔凈度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)調(diào)整是對設(shè)計(jì)的合理性、各單體設(shè)備的性能、及安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)?？照{(diào)系統(tǒng)特別小心的是要求較高的恒溫系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整，是一項(xiàng)綜合性較低強(qiáng)的技術(shù)工作，要求與設(shè)計(jì)部門、供應(yīng)廠家、業(yè)主，加強(qiáng)聯(lián)系密切配合，而且要與電氣試調(diào)人員、鉗工、通風(fēng)工、管工等有關(guān)工種協(xié)同工作。(一) 集中式空調(diào)系統(tǒng)的試調(diào)項(xiàng)目及其程序如下：（1）熟悉前的準(zhǔn)備工作應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明書，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷的供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表據(jù)位置。（2）現(xiàn)場驗(yàn)收試調(diào)人員會同設(shè)計(jì)、施工和業(yè)主、總承包商，對已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。查清施工與設(shè)計(jì)不符合要求的設(shè)備、部件制造質(zhì)量情況，特別是加工安裝質(zhì)量不合格的地方。前者需查明原因并了解修改設(shè)計(jì)的文件，并據(jù)此繪制實(shí)際系統(tǒng)草圖，對加工、安裝上的逐項(xiàng)填列缺陷明細(xì)表，在測試前及時糾正。（3）編制試調(diào)計(jì)劃根據(jù)前兩頂工作的準(zhǔn)備情況。根據(jù)工程特點(diǎn)編制試調(diào)計(jì)劃，內(nèi)容包括試調(diào)的目的、進(jìn)度、程序和方法及人員安排等。（4）作好儀器、工具和運(yùn)行的準(zhǔn)備準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需的儀器和必要工具（儀器在使用前必須經(jīng)進(jìn)校正）。檢查缺陷明細(xì)表中的各種疵病是否已經(jīng)消除，電源、水源、冷、熱源等方面是否準(zhǔn)備就緒，風(fēng)機(jī)、水泵和各種空氣處理設(shè)備的單體運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查確無問題后，即可按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行測試運(yùn)行。（二）試調(diào)的主要項(xiàng)目和程序?qū)τ谝筝^高的恒溫系統(tǒng)，可按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)與調(diào)整：（1）空調(diào)系統(tǒng)所有電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試這項(xiàng)工作是與準(zhǔn)備工作同時進(jìn)行的。試調(diào)人員進(jìn)入現(xiàn)場后由電氣試調(diào)人員配合施工單位，按照有關(guān)規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其主回路進(jìn)行檢查與測定，以便配合空調(diào)設(shè)備的驗(yàn)收。（2） 空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣設(shè)備及其主回路進(jìn)行檢查測合格后，應(yīng)對空調(diào)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。其中包括通風(fēng)機(jī)和水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣處理設(shè)備如噴水室、表面冷卻器、空氣加熱器和熱交換器、自動清洗油過濾器等進(jìn)行檢查。（3）空調(diào)機(jī)性能的測定與調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，就為調(diào)機(jī)性能的測定創(chuàng)造了條件。即可進(jìn)行空氣處理設(shè)備如噴水室、表面冷卻器、空氣加熱和空氣過濾器等單體試驗(yàn)與調(diào)整。（4）自動調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動運(yùn)行在進(jìn)行前在四頂工作的同時，應(yīng)對自動調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)的線路、調(diào)節(jié)儀表、檢測儀表、敏感元件以及調(diào)節(jié)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部件進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)或工藝上的要求。然后將自動調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)的各部件聯(lián)動運(yùn)行，考核其動作是否靈活、準(zhǔn)確，為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性的試調(diào)創(chuàng)造成條件。（5） “露點(diǎn)”溫度調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整在空調(diào)機(jī)性有測定完畢、自動調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行合格的基礎(chǔ)上，即可進(jìn)行此項(xiàng)工作。通過試調(diào)使“露點(diǎn)”溫度在設(shè)計(jì)要求的允許范圍內(nèi)波動，以保證空調(diào)房間內(nèi)的相對濕度。（6）二次加熱器（再熱器）調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整在“露點(diǎn)”溫度調(diào)節(jié)性能試調(diào)合格后，即可進(jìn)行此項(xiàng)工作，經(jīng)試調(diào)后使二次加熱器后的空氣溫度波動范圍減少，以保證收斂加熱器或精加熱器前空氣溫度的穩(wěn)定。（7） 空調(diào)房間內(nèi)氣流組織的測試與調(diào)整在進(jìn)行“露點(diǎn)”溫度和二次加熱器調(diào)節(jié)性能的試調(diào)過程中，可作室內(nèi)乞流組織試調(diào)前的準(zhǔn)備工作，如儀表的準(zhǔn)備、測點(diǎn)的布置、送風(fēng)口的調(diào)整等。待第5、6兩項(xiàng)工作結(jié)束即可進(jìn)行此項(xiàng)工作）（自動控制系統(tǒng)不投入工作）。經(jīng)氣流組織調(diào)試后，可使室內(nèi)氣流分布合理，氣流速度場和溫度場的衰減符合設(shè)計(jì)要求，為使空調(diào)房間達(dá)到要求的恒溫恒濕及潔凈度創(chuàng)造成條件。（8）室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整前述各項(xiàng)調(diào)節(jié)性能工作結(jié)束后，還足以保證恒溫房間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的客觀存在溫允許范圍，還必需對室溫調(diào)節(jié)性能進(jìn)行試驗(yàn)與調(diào)整。這時空調(diào)系統(tǒng)各自動調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)全部投入工作，并按氣流組織調(diào)整后的送風(fēng)狀態(tài)送入室內(nèi)，這樣就可考核室溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能是否滿足空調(diào)房間內(nèi)室溫允許波動范圍的要求。（9）空調(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗(yàn)與測定在分項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試的基礎(chǔ)上，最后進(jìn)行一次較長時間的測試運(yùn)行，使空調(diào)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入工作，以考核系統(tǒng)的綜合效果，并確定恒溫房間內(nèi)可能維持的溫度和相對濕度的允許波動范圍及空氣參數(shù)的穩(wěn)定性。系統(tǒng)綜合效果測定后，應(yīng)將測定數(shù)據(jù)整理成便于分析系統(tǒng)綜合效果的圖表。即在測定時間內(nèi)空氣各處理環(huán)節(jié)狀態(tài)參數(shù)的變化曲線，并在i-d圖上繪制空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)際工況圖，與設(shè)計(jì)工況加以比較，同時畫出恒溫工作區(qū)溫差累積曲線、平面溫差分布圖等。最后將試調(diào)中發(fā)現(xiàn)的問題及其改進(jìn)措施，提請有關(guān)部門處理。（10）其它如果空調(diào)房間對噪聲的控制和潔凈度有一定要求時，在整個系統(tǒng)試調(diào)工作結(jié)束后，可分別進(jìn)行測定。另外對空調(diào)用制冷裝置產(chǎn)冷量的測定與估算，也可在空調(diào)機(jī)性能測定的同時進(jìn)行。試調(diào)項(xiàng)目應(yīng)按一定的程序來進(jìn)行，并且是一環(huán)扣一環(huán)，有的可以穿插來做?？筛鶕?jù)工程的具體情況，確定調(diào)試項(xiàng)目及其程序，下面提出的試調(diào)程序表可供參考：準(zhǔn) 備 工 作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查風(fēng)機(jī)性能的測定調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗(yàn)系統(tǒng)負(fù)量的測定與調(diào)整空調(diào)機(jī)性能的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行“露點(diǎn)”溫度調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整二次加熱器調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析其它項(xiàng)目的試驗(yàn)與調(diào)整第六章 資源配置6.1 勞動力安排序號工 程 配 備高峰期人數(shù)1通 風(fēng) 工62管 工43起 重 工24電 焊 工35氣 焊 工26電 工17鉗 工28輔 助 工19壯 工2合 計(jì) 人 數(shù)236.2 主要施工機(jī)具計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量檢驗(yàn)狀態(tài)備注一機(jī)具1卷揚(yáng)機(jī)5t臺2合格自備2汽車5t臺1合格自備3曲線咬口機(jī)YWL-12臺1合格自備4插線式咬邊機(jī)YIC-10臺1合格自備5直線切板機(jī)切5寬500臺1合格自備6折方機(jī)臺1合格自備7電焊機(jī)Oax-300臺2合格自備8人字梯副3合格自備二工具1標(biāo)度劃規(guī)L=1000臺1合格自備2平面規(guī)L=800臺2合格自備3水平尺0.2mm/m把2合格自備4盒式鋼卷尺20m把2合格自備5電動沖擊錘0.18KW臺2合格自備(續(xù)上表)序號名稱規(guī)格單位數(shù)量檢驗(yàn)狀態(tài)備注6電剪回j1j-2臺2合格自備7電鉆回j1j-10臺3合格自備8電動板手P16-8-12臺4合格三調(diào)節(jié)儀表1風(fēng)管測量儀臺1合格2墊球風(fēng)速儀30m/s臺2合格3轉(zhuǎn)速表臺1合格4測噪聲臺1合格5溫度計(jì)-30-150支4合格6阿斯曼溫度計(jì)個1合格7光電脈沖粒子計(jì)數(shù)器臺2合格第七章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)：本裝置的空調(diào)凈化工程保證達(dá)到優(yōu)良。7.2 質(zhì)量保證體系(1) 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系見施工組織設(shè)計(jì)。(2) 作業(yè)層質(zhì)量保證體系。常州凱普生化工程項(xiàng)目部公司質(zhì)安部質(zhì)量保證體系施工責(zé)任工程師質(zhì)安科專職質(zhì)檢員施工班組長(兼職質(zhì)檢員)施工班組7.3 質(zhì)量保證措施1. 為了達(dá)到潔凈度要求(1) 制作場地必須有嚴(yán)密的門窗、保持場地清潔，不許非工作人員進(jìn)入，每天清掃施工現(xiàn)場。(2) 風(fēng)管制在廠房內(nèi)進(jìn)行,以免長途運(yùn)輸使風(fēng)管不易保潔。(3) 風(fēng)管制作需一個潔凈的施工場地，如在廠房內(nèi)制作，需門窗及屋面防水，地面混凝土完工后進(jìn)行制作施工。(4) 加工風(fēng)管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板，加工前鍍鋅板必須用洗滌劑清洗，擦凈、干燥后使用。如鍍鋅板表面起泡脫掉，需刷磷黃底漆各式各一遍，調(diào)和漆兩遍（洗滌劑需用中性，并先做試驗(yàn)，合格后再用）。(5) 制作場地潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行，不準(zhǔn)穿著鞋踏上已清掃干次的鍍鋅板面。(6) 制作法蘭吊架、風(fēng)機(jī)座時，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進(jìn)行裝配、安裝。(7) 小風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的場地內(nèi)，安裝時運(yùn)入現(xiàn)場后再拆封后需用口，大風(fēng)管安裝前再次清掃干凈扣進(jìn)行安裝。(8) 風(fēng)管安裝用支吊架、打孔和預(yù)留洞修整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場前進(jìn)行。(9) 擦試風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。(10) 工具、機(jī)具、工作服、手套要保持清潔。(11) 設(shè)備運(yùn)輸預(yù)留孔洞及大門不準(zhǔn)隨意打開，使用完畢就正式封死。(12) 空調(diào)器進(jìn)入廠房后開封、拆箱清點(diǎn)，不安裝時，要采取臨時保護(hù)防塵措施。(13) 進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽，不準(zhǔn)穿臟底鞋。最后出來時要順路擦凈風(fēng)管內(nèi)部。(14) 風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部，不準(zhǔn)用拉鉚釘于風(fēng)管，鋼鉚釘需用鍍鋅的。2 為達(dá)到系統(tǒng)密封性(1) 盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭，所以風(fēng)管下料時注意安排。(2) 不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施工。平咬口縫咬合時用壓筋機(jī)壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。(3) 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。(4) 法蘭連接風(fēng)管時法蘭上翻好邊后，將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。(5) 為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性，做樣板風(fēng)管（做一批試驗(yàn)風(fēng)管）以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)施工技術(shù)。(6) 風(fēng)管施工完畢后要對每個系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管匯漏試驗(yàn)，泄漏試驗(yàn)按我公司制定的企標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定的1000級以仙要求，允許泄漏率2%。(7) 空調(diào)機(jī)安裝定位后也需打掃內(nèi)部，之后試漏，允許泄漏率2%。3. 其他措施(1) 風(fēng)管長邊1000時采用無法蘭連接，其中風(fēng)管長邊600時采用插條連接,長邊1000時采用立腳點(diǎn)咬口連接。無法蘭連接風(fēng)管段面尺寸誤差嚴(yán)格按BGJ243要求，立咬口翻咬口邊下料要求準(zhǔn)確，使兩相鄰 90翻邊可能出現(xiàn)的缺口小于2mm。并在組裝完后填封密封膠。(2) 長邊250支管可用角形插條連接,并涂密封膠,300邊長支管應(yīng)做三通大小頭連接。(3) 連接螺栓需鍍鋅的。(4) 法蘭連接密封墊片做專門方案進(jìn)行試驗(yàn)后再決定要求。(5) 加熱器密封墊用=5石棉橡膠板。(6) 電動對開密封式多葉閥、手動對開密封式多葉閥和鋼制蝶閥非標(biāo)加工件由不得于要求較高，可以委托外購。(7) 按標(biāo)準(zhǔn)圖制作的風(fēng)管檢查門易漏風(fēng),且保溫時不易把它外露,運(yùn)行開啟檢查也不方便。檢查門框咬在風(fēng)管開口洞邊，檢查門靠門扣將其壓在檢查門門框海棉密封條上，要打開或蓋上檢查門，只要扳動門扣，很是方便，不用破壞風(fēng)管保溫。(8) 空氣過濾機(jī)組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 空氣過濾機(jī)組必須在潔凈室，土建施工和凈化空調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝完畢，并經(jīng)全面徹底擦試之后，方可進(jìn)行高效過濾器的安裝。b. 空氣過濾器機(jī)組安裝時方可從保護(hù)袋中取出，并應(yīng)認(rèn)真檢查濾紙、密封膠和框架有無損壞，若損壞嚴(yán)重現(xiàn)場無法及時修補(bǔ)時，應(yīng)予更換。c. 空氣過濾器機(jī)組外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致，當(dāng)豎向安裝時，其波紋板慶垂于地面，以免濾紙損壞。d. 空氣過濾器機(jī)組安裝框架應(yīng)平直，接縫處應(yīng)平整，以保證高效過濾器在同一平面上。e. 空氣過濾器機(jī)組在與其安裝框架之前，必須墊密封圈或涂抹硅橡膠，當(dāng)用墊圈時，其厚度應(yīng)為68mm，墊圈應(yīng)先用粘接劑粘在過濾器邊框上，再同安裝框架均勻壓緊。當(dāng)用硅橡膠時，應(yīng)先將其抹在空氣過濾器機(jī)組邊框上，待壓緊后，再擠出硅橡膠抹干。(9) 各種空調(diào)器的凝結(jié)水管應(yīng)設(shè)U形存水彎，凝結(jié)水管須保溫，坡度大于百分之一。(10) 風(fēng)機(jī)及空調(diào)器與風(fēng)管連接處應(yīng)設(shè)浸油帆布人造革制軟接頭,長度L100200mm。(11) 立柜式空調(diào)器底部設(shè)橡膠減振墊S=500mm，吊頂式空調(diào)器吊點(diǎn)設(shè)減振吊架。(12) 空調(diào)器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 空調(diào)器應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。b. 風(fēng)管與空調(diào)器與風(fēng)管的連接處應(yīng)嚴(yán)密。c. 空調(diào)器與風(fēng)管的連接處應(yīng)嚴(yán)密。d. 空調(diào)器進(jìn)出水管應(yīng)安裝壓力表，溫度計(jì)，進(jìn)水管上安裝Y型過濾器。(13) 敷設(shè)在吊頂內(nèi)的空調(diào)器,為調(diào)節(jié)檢修方便,在吊平頂適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置檢修孔,孔口不應(yīng)小于450450。(14) 風(fēng)管、靜壓箱及部件在安裝前內(nèi)壁必須擦試干凈，做到無油污和浮塵。(15) 風(fēng)管咬口縫，鉚釘縫，翻進(jìn)四角處，應(yīng)涂密封膠或采取其它密封措施，涂密封膠前應(yīng)清除表面雜質(zhì)和油污。(16) 風(fēng)管的壓力測點(diǎn)、溫度測點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)圖加工，在試壓前裝上。4. 風(fēng)管加工的密封技術(shù)試驗(yàn)方案風(fēng)管泄漏的主要源是：(1) 咬口縫。(2) 風(fēng)管接口（法蘭連接插條連接、立咬口連接）連接時的縫隙。(3) 鉚法蘭翻邊90及立咬口、插條接口翻邊時出現(xiàn)的漏洞（死角洞）。(4) 法蘭及加固筋等鉚釘處。(5) 風(fēng)管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中第項(xiàng)在施工中應(yīng)防止出現(xiàn)的漏洞出現(xiàn)，其他四項(xiàng)均難免不發(fā)生。為此在施工前按圖按圖4所示對風(fēng)管咬口、鉚釘、法蘭插條立咬口等連接縫密封方式進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)表明，采用咬口內(nèi)加110橡膠板條和法蘭連接按普通橡膠板連接，并在縫內(nèi)嵌密封膠和鉚釘處加墊方法密封，使密封性能大大提高。第八章 安全保證體系及保證措施8.1 安全目標(biāo)：本裝置的安全目標(biāo)為：“零事故”。8.2 安全保證體系(1) 項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系見施工組織設(shè)計(jì)；(2) 作業(yè)層安全保證體系；常州凱普生化工程項(xiàng)目部公司質(zhì)安部安 全 保 證 體 系 施工責(zé)任工程師質(zhì)安科專職安全員 施工班組長(兼職安全員)施 工 班 組8.3 安全保證措施 由于本工程交叉作業(yè)工作量大，易產(chǎn)生不安全因素，需制定詳盡的安全技術(shù)措施，在保證安全生產(chǎn)的前提下，縮短施工工期。1. 現(xiàn)場安全措施 (1) 嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)巡回檢查制度,結(jié)合季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)抓查防觸電、防高空附落、防物體打擊等措施落實(shí)。(2) 施工現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)語牌、警世牌。 (3) 樓板孔洞需用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人物墜落事故。 (4) 施工機(jī)械的操作、使用、維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按公司制定各類機(jī)械的安全操作規(guī)程執(zhí)行。(5) 現(xiàn)場用電要找暫設(shè)電工，其它人員不準(zhǔn)拆借臨時電源，用電的設(shè)備要按安全用電要求使用。2. 風(fēng)管安裝、搬運(yùn)安全措施(1) 搬運(yùn)鐵皮、裝卸風(fēng)管及構(gòu)件時，要帶手套，以免被鋒口割傷，運(yùn)輸前要用繩子綁牢，以防滑下傷人。(2) 各種卡子及支架灌好砂漿，待其凝固結(jié)實(shí)后，方可安裝管道，不允許臨時用繩索或鉛絲綁扎。(3) 安裝管道前,先檢查吊卡及支架是否牢固,有無脫落的危險。(4) 用滑車或倒鏈吊裝風(fēng)管時，要將滑車或倒鏈牢在固定的結(jié)構(gòu)上，不得松動。(5) 安裝操作在內(nèi)4.6m以上的，作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行體格檢查，合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。(6) 高空作業(yè)用的一切腳手架，必須搭設(shè)牢固，在操作前必須經(jīng)過檢查，嚴(yán)禁使用腐朽破殘材料做腳手架。(7) 管道安裝用的靠梯、高凳，在工作時必須牢固地綁在結(jié)構(gòu)上，其下端采取防滑措施，人字梯中間應(yīng)有拉鉤或用繩索綁牢。輪式移動塔臺移到指定位置以后并把輪子收起，以防輪軸斷裂發(fā)生危險，在移動時人不能站在塔臺上。(8) 高空作業(yè)要使用安全帶，不得穿硬底鞋，必須隨帶工具袋。(9) 吊裝風(fēng)管時，要注意周圍是否有障礙物，特別注意防止與電線接觸，嚴(yán)禁帶電安裝。(10) 風(fēng)管吊裝，不得中途停止，以免發(fā)生危險，如必須中途停止時，則應(yīng)將吊繩臨時綁牢在固定的結(jié)構(gòu)上，但必須在下班前處理完畢。(11) 管道吊裝就位后，立即