《中央泵房設(shè)備安裝》word版.doc

一、工程概述1、工程概況多倫煤礦井下泵房?jī)?nèi)共安裝 MD450-60X7G型礦用耐磨離心泵、隔爆電動(dòng)機(jī)YB630M2-4型 800KW，10KV，1488r/min 3套。噴射泵 3套。配水閥門(mén) 3套。主排水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)1套。水泵房底版的絕對(duì)標(biāo)高為935.500m。主電機(jī)電源及低壓電源、控制電源均取自井下中央變電所，由于設(shè)計(jì)均為給出具體的長(zhǎng)度尺寸，施工時(shí)已實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度為準(zhǔn)。設(shè)計(jì)圖紙為天地科技股份有限公司提供的多倫煤礦主排水機(jī)械設(shè)備安裝圖 S1132-203-00，多倫煤礦主排水泵自動(dòng)控制圖紙S1132-226/203.2、主要工程內(nèi)容： 1) MD450-60X7G型礦用耐磨離心泵 2720kg 3臺(tái)2) 隔爆電動(dòng)機(jī)YB630M2-4型800KW，10KV，1488r/min 6370kg 3臺(tái)3) 噴射泵總成、自動(dòng)控制型 3套4) 配水閥 3臺(tái)5) 多功能水泵控制閥 DN250 PN4.0Mpa 3臺(tái)6) 電動(dòng)閘閥 DN250 PN4.0Mpa 9臺(tái)7) 無(wú)縫鋼管 D325*9 1108) 無(wú)縫鋼管 D377*9 209) 無(wú)縫鋼管 D273*8 1210) 無(wú)縫鋼管 D89*4.5 4011) 本安工業(yè)控制計(jì)算機(jī) 1臺(tái)12) 閘閥控制器 9臺(tái)13) 多功能控制器 4臺(tái)14) 通用I/O接口箱 4臺(tái)15) 礦用本安接線盒 15個(gè)16) 水位傳感器 2個(gè)17) 負(fù)壓傳感器 3個(gè)18) 壓力傳感器 3個(gè)19) 超聲流量傳感器 2個(gè)20) 電纜橋架W=200 22米21) 控制電纜 MKVV22-500 17*1.0 189米22) 通訊電纜 MHYVR 1*4*7/0.37 119米23) 通訊電纜 MHYVR 4*2*7/0.3 35米24) 控制電纜 MYQ 4*1.0 490米二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、建設(shè)單位提供天地科技有限公司的設(shè)計(jì)圖紙。2、執(zhí)行的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：a、煤礦安全規(guī)程2004版b煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）c礦山井巷施工及驗(yàn)收規(guī)范d電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92e、ISO 9001 開(kāi)灤建設(shè)集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系程序文件f、ISO 14001 開(kāi)灤建設(shè)集團(tuán)公司環(huán)境管理體系文件g、ISO 18001 開(kāi)灤建設(shè)集團(tuán)公司安全管理體系文件；三、工程部署1、施工的工程劃分煤礦安裝工程的劃分按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）內(nèi)的有關(guān)要求進(jìn)行劃分，水泵房設(shè)備安裝為一個(gè)單位工程。2、施工工程的質(zhì)量，安全及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：各個(gè)分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格，單位工程優(yōu)良；安全目標(biāo)：消滅重傷、死亡及二級(jí)以上非傷亡事故，爭(zhēng)取消滅輕傷；環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放。3、施工的準(zhǔn)備施工的準(zhǔn)備的主要內(nèi)容：1）技術(shù)準(zhǔn)備：主要有熟悉、審查施工圖紙與有關(guān)設(shè)計(jì)資料，編制好施工組織設(shè)計(jì)及材料設(shè)備需用計(jì)劃；2）物資準(zhǔn)備；物資準(zhǔn)備的程序如圖所示3）勞動(dòng)組織的準(zhǔn)備主要按下述內(nèi)容進(jìn)行建立施工項(xiàng)目部、組建精干的施工隊(duì)組；建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度、向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施的貫徹；項(xiàng)目部組成:管理人員:項(xiàng)目經(jīng)理:黨廣護(hù) 工程負(fù)責(zé)人：邢貴坡 生產(chǎn)經(jīng)理:李瑞堂 技術(shù)經(jīng)理:錢(qián)敬源 董春貴 經(jīng)營(yíng)經(jīng)理:郭雨濤 質(zhì)量檢查員：董春貴 安全員：楊連仲施工人員鉗工：6人 起重工:6人 電工:6人 焊工：2人 普工:5人 庫(kù)工:1人 4）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備要在建設(shè)單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行，主要有運(yùn)輸?shù)缆返拇_定，施工工、機(jī)具的準(zhǔn)備，材料，半成品的存放，消防、保安及安全設(shè)施等，施工的進(jìn)度計(jì)劃。5）設(shè)備工具計(jì)劃序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀部12經(jīng)緯儀部13方水平尺0.5/1000把14框架水平尺0.1/1000把15游標(biāo)卡尺150mm 300mm件各16內(nèi)外卡鉗300mm把各17鋼板尺1000、500、250把各18電焊機(jī)臺(tái)29沙勾10T、5T、3T、1T件各410液壓千斤頂20t臺(tái)211角向磨光機(jī)臺(tái)212電工壓鉗套113塞尺把114搖表500V、25OOV臺(tái)各115磁力線墜個(gè)116萬(wàn)用表個(gè)1四、施工方案及步驟1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。裝箱單中是否包括了逆止閥，吸水籠頭和出口閥門(mén)，異徑管、地腳螺栓等部件，這些部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開(kāi)箱，以免開(kāi)錯(cuò)。2）開(kāi)箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。3）開(kāi)箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。4）泵體的外觀檢查a泵的進(jìn)出口應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的臨時(shí)封蓋封堵住，如無(wú)蓋應(yīng)檢查有無(wú)異物進(jìn)入泵體內(nèi)。b進(jìn)出法蘭，地腳螺栓孔部、聯(lián)軸節(jié)等薄弱部位是否有傷、裂等缺陷。c泵體抄平后，盤(pán)動(dòng)心軸應(yīng)靈活無(wú)刮、磨現(xiàn)象；d泵體的組裝螺栓應(yīng)緊固，各段之間密封良好；e軸承座的進(jìn)出油孔，冷卻水孔均應(yīng)有可靠的封堵，油境應(yīng)完好透明；f聯(lián)軸節(jié)與主軸配合良好，不應(yīng)有松動(dòng)或飄擺的現(xiàn)象；2、測(cè)量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn)1）施工測(cè)量應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，測(cè)量人員在施測(cè)前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖，核算出軸中心線在整個(gè)工程中與硐室軸線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸；2）測(cè)量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和校核。3）依據(jù)硐室軸線測(cè)設(shè)出的泵體縱橫十字線應(yīng)用中心板標(biāo)定在所安設(shè)備四周的巷壁上，中心板的制做與固定應(yīng)牢固、便于掛設(shè)十字線，水平基準(zhǔn)點(diǎn)可借用泵房?jī)?nèi)的固定基準(zhǔn)點(diǎn)并用明顯標(biāo)記固定，必要時(shí)要專(zhuān)門(mén)埋設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。4）基礎(chǔ)的校核a測(cè)量人員與安裝人員配合，測(cè)設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對(duì)基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。b基礎(chǔ)位置尺寸檢查結(jié)果應(yīng)小于下述規(guī)定的允差值：a）基礎(chǔ)座標(biāo)位置允許偏差20mm；b）基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0，20mm；c）基礎(chǔ)上平面的外形尺寸 20mmd）基礎(chǔ)凸臺(tái)上平面的外形寸20mm；e）基礎(chǔ)凹穴上平面外形尺寸+20mm；f）基礎(chǔ)上平面的不水平度 5mm/m；g）基礎(chǔ)上平面的不水平度全長(zhǎng)小于10mm;h）豎向偏差 每米 5mm 全高10mmi）預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 10mm深度 +20mm孔壁鉛垂度 10mm/m5）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)a基礎(chǔ)應(yīng)在建設(shè)單位組織檢查、驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行設(shè)備的安裝；b一般情況下，設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到60%以上才允許進(jìn)行安裝，而水泵精平的調(diào)整需擰緊地腳螺栓時(shí)，基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值。c需安裝泵的基礎(chǔ)表面，不允許有因混凝土澆高度不夠或表面平整不符合要求而采取補(bǔ)救措施的二次抹面層，如有應(yīng)在安裝前鑿去。d當(dāng)懷疑基礎(chǔ)的強(qiáng)度或認(rèn)為不夠時(shí)需進(jìn)行測(cè)定。3、基礎(chǔ)、墊鐵、地腳螺栓的安裝1）基礎(chǔ)的處理a準(zhǔn)備剁斧，按照設(shè)備到貨的實(shí)際尺寸確定墊鐵的位置b將墊鐵位置的浮漿鑿掉，使墊鐵與基礎(chǔ)接觸的嚴(yán)密平實(shí)。c準(zhǔn)備二次澆注用的水泥425中砂、石渣。d準(zhǔn)備抄平用鋼板尺（1m）水平儀2）施工順序、方法和工藝a墊鐵a)設(shè)備基座下的墊鐵位置依據(jù)規(guī)范、設(shè)備的具體情況或設(shè)備文件的具體要求放置。一般根據(jù)MT5010的要求，墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定，見(jiàn)附表1。斜墊鐵、平墊鐵規(guī)格表 附表1類(lèi)別斜鐵平墊鐵粗糙代號(hào)Lbc斜度材料代號(hào)Lb材料一斜一1105031/15普通炭素鋼平110060鑄鐵或普通炭素鋼二斜二1406541/15平213075三斜三1608041/25平315090四斜四1909051/25平4180100本設(shè)備安裝所需墊鐵、斜鐵為表中所示的二類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。b)墊鐵的布置依據(jù)安裝的中線平線在基礎(chǔ)表面標(biāo)出每組墊鐵的位置，在每組墊鐵擺放位置，根據(jù)墊鐵的尺寸大小鑿出放置墊鐵的平面，按規(guī)范要求配置墊鐵。c地腳螺栓a)校核地腳螺栓長(zhǎng)度，在校核基礎(chǔ)的過(guò)程中，首先要根據(jù)基礎(chǔ)地腳螺栓孔的深度進(jìn)行地腳螺栓的長(zhǎng)度校核。b)在擰緊設(shè)備地腳螺栓時(shí)，每組機(jī)底上的地腳螺栓要交叉緊固。d二次灌漿a)設(shè)備二次灌漿的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其所使用的混凝土標(biāo)號(hào)必須高于基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)。b)混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處必須剁成麻面，設(shè)備基底的防腐涂層須清除掉，灌漿前用清水沖洗凈灌漿部位，灌漿時(shí)須搗固緊實(shí)。c)灌漿表面抹光、抹平，灌漿時(shí)飛濺到設(shè)備表面的灰漿及時(shí)清洗干凈。d)按規(guī)定留好澆注混凝土的試樣。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)墊鐵組的位置應(yīng)符合下列要求a除機(jī)座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵。b相鄰兩組墊鐵間的距離應(yīng)為5001000mm2)設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm3)各組墊鐵之間斷續(xù)焊接牢固，每段焊接長(zhǎng)度不少于20mm，焊接間距不大于40mm。4)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1每組墊鐵層數(shù)3層1 22墊鐵總高度不少于60mm103平墊鐵露出設(shè)備底座邊緣1030mm54斜墊鐵露出設(shè)備底座邊緣1050mm55)螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距。6)基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。7)安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底和孔壁。8)設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前清洗干凈。9)灌漿時(shí)必須搗固緊實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。10)擰基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度75以后進(jìn)行。11)每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過(guò)三塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的（2mm）放在中間。5水泵的安裝1)泵體的安裝A泵體的測(cè)量和調(diào)整a找正：找正就是找正泵體的縱橫向中心線。泵體的縱向中心線以泵軸中心線為準(zhǔn)；橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm；b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整水平時(shí)可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來(lái)實(shí)現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。2)電機(jī)的安裝a 電機(jī)的外觀檢查，電機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象；電機(jī)的附件、設(shè)備應(yīng)齊全、無(wú)損傷；電機(jī)及其附件宜放在清潔、干燥的倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi)，當(dāng)就地保管時(shí)，應(yīng)有防潮、防雨、防塵等措施。b電機(jī)的電氣及絕緣體、芯線的檢查；6. 控制箱、接線箱的安裝：水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近，總控制器安裝在中央變電所。 (1).基礎(chǔ)型鋼的安裝 A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補(bǔ)刷防銹漆。C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。(2).設(shè)備就位安裝各個(gè)控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，嚴(yán)禁焊接，以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測(cè)量盤(pán)面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤(pán)已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直. 箱體的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線尺量全長(zhǎng)52側(cè)面平直度每米1全長(zhǎng)53箱體安裝每米垂直度1.5吊線尺量(3).質(zhì)量要求控制器、信號(hào)接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動(dòng)部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無(wú)雜物，油漆完整、均勻。7.接地系統(tǒng)的制作與安裝：(1).接地系統(tǒng)的制作與安裝：本系統(tǒng)工作接地與中央變電所系統(tǒng)共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護(hù)管做接地線，電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。(2).各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。利用橋架作為接地線時(shí)，各段橋架之間均需進(jìn)行可靠的電氣連接。(3). 接地線的連接：連接時(shí)焊接的長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施。接地線與設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。搭接焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法1搭接長(zhǎng)度扁鋼2d尺量檢查圓鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應(yīng)有加強(qiáng)焊邊觀察檢查 (4).接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。(5)動(dòng)力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動(dòng)力系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)總等電位連接。8.電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)：主排水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)電纜一般沿電纜溝、電纜橋架敷設(shè)，電纜溝敷設(shè)時(shí)動(dòng)力電纜與控制電纜分層敷設(shè)（動(dòng)力電纜在上層敷設(shè)）不能分層部分應(yīng)分別敷設(shè)在托架的兩側(cè)。具體做法按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電纜出電纜溝或電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時(shí)出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。 (1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。(2)根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無(wú)誤后再進(jìn)行敷設(shè)。(4).電纜敷設(shè)方式：穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時(shí)應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個(gè),管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿碹壁敷設(shè)時(shí)，采用膨脹螺栓和“”卡的方式進(jìn)行固定，“”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點(diǎn)、長(zhǎng)度、電纜規(guī)格和型號(hào)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意安全，有專(zhuān)人指揮。(5).電纜敷設(shè)時(shí)，要注意其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求見(jiàn)下表：電纜允許彎曲半徑 (d：電纜外徑)電纜形式多 芯單 芯橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D15D(6).電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號(hào)的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。(7).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。(8).動(dòng)力電纜接線：A 動(dòng)力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來(lái)選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時(shí)，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；其他使用開(kāi)口鼻子連接。C 電纜接線前應(yīng)校對(duì)線芯，確定好線號(hào)并穿好線芯標(biāo)志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無(wú)虛連，無(wú)松動(dòng)。D 電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。E 其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。(9).控制電纜接線A.電纜敷設(shè)完成后，即可開(kāi)始作頭。先量出作頭所需電纜長(zhǎng)度并做好記號(hào)，用電工刀在做記號(hào)處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開(kāi)電纜外護(hù)套，在做記號(hào)處用塑料帶對(duì)電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號(hào)筆寫(xiě)號(hào)線號(hào)，再用萬(wàn)用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢螅c相對(duì)應(yīng)的端子連接。B. 電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、起端終端。電纜卡固牢靠。C.二次回路的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果必須滿足下列要求小母線和控制盤(pán)的電壓小母線，在斷開(kāi)其他所有并聯(lián)支路時(shí)，不小于10 M，48V及以下的回路用250V兆歐表測(cè)量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開(kāi)關(guān)，操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1 M，在比較潮濕的地方不小于0.5 M。D.二次配接線應(yīng)符合下列要求：二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動(dòng)部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒(méi)有接頭，每個(gè)端子接線不得超過(guò)兩根；弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開(kāi)綁扎。9高壓電氣設(shè)備的電氣試驗(yàn)所有高壓電氣設(shè)備及高壓電纜的電氣試驗(yàn)均需按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行；試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。繼電保護(hù)調(diào)整則應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在試驗(yàn)和調(diào)試過(guò)程中施工人員應(yīng)與試驗(yàn)人員密切配合，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)以保障人員和設(shè)備安全。6離心水泵的試車(chē)1)試車(chē)前的檢查a)檢查地腳螺栓上的螺帽與機(jī)座以及泵體與機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；b)檢查水泵與電機(jī)兩半聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接情況c)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況；d)檢查軸向密封填料（盤(pán)根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。e)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得一致，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵第一次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。f)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。g)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。2)試車(chē)的步驟水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。a)關(guān)閉出水口上的閥門(mén)b）用水注滿水泵，以排