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2013/11/1813連續(xù)鑄造及其與軋制的銜接工藝3.1連續(xù)鑄鋼技術連續(xù)鑄鋼是將鋼水連續(xù)注入水冷結晶器，待鋼水凝成硬殼后從結晶器出口連續(xù)拉出或送比，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料或直送軋制工序的鑄造坯料，稱為連續(xù)鑄坯。2013/11/182連續(xù)鑄坯在冶金學方面的特點是：(1)鋼水在結晶器內得到迅速而均勻的冷卻凝固，形成較厚的細晶表面凝固層，無充分時間生成柱狀晶區(qū)；(2)連續(xù)澆鑄可避免形成縮孔或空洞，無鑄錠之頭尾剪切損失，使金屬收得率大為提高；(3)整灌鋼水的連鑄自始至終的冷卻凝固時間接近，連鑄坯縱向成分偏差可控制在10以內，遠比模鑄鋼錠為好，(4)在塑性加工時為消除鑄態(tài)組織所需的壓縮比也可以相對減小，鑄坯的組織致密，有良好的機械性能。2013/11/183連鑄機類型連鑄機可以按鑄坯斷面形狀分為厚板坯、薄板坯、大方坯、小方坯、圓坯、異型鋼坯及橢圓形鋼坯連鑄機等，也可按鑄坯運行的軌跡分為立式、立彎式、垂直-多點彎曲形、垂直-弧形、多半徑弧形（橢圓形）、水平式及旋轉式連鑄機。2013/11/184立式連鑄機出現(xiàn)最早，其優(yōu)點是鋼中夾雜易于上浮排除，凝殼冷卻均勻對稱，不受彎曲矯直應力，適用于裂紋較敏感鋼種的連鑄，但缺點是設備高度大，建設投資大，且鋼水靜壓力大易使鋼坯產(chǎn)生鼓肚變形，鑄坯斷面和長度都不能過大，拉速也不宜過高。立彎式連鑄機為降低設備高度，將完全凝固的鑄坯頂彎成90角，在水平方向出坯，消除了定尺長度的

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